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1、电切削工国家职业标准 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电电职业名称电切削工。职业定义切切削削工工利用操作线切割、电脉冲或电火花机械设备，进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀及线切割加工的人员。鉴定要求1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作 1年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初
2、级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上。（3）连续从事本职业工作 5年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 1年
3、以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。1.8.3鉴定方式：分为理论知识
4、考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60 分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为 1：5，且不少于 3名考评人员；综合评审委员不少于 5 人。1.8.5鉴定时间理论知识考试：初级、中级不少于 90min，高级、技师、高级技师不少于 120min；技能操作考核时间：初级不少于 90min，中级不少于 120min，高级不少于 150min，技师、高
5、级技师不少于 210 分钟，综合评审时间不少于 60min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备相关机床设备、计算机设备及必要的工具、量具、夹具和机床辅助设备的场所进行。3.工作要求中级职业功能 工作内容一、技能要求相关知识（一）、能够读懂机械制图中的各种线型机械制图国家标准和标注尺寸方法标准件和常用件的规定画法的表达方法能够读懂标准件和常用件的表示零件三视图、局部视图和剖视图能够读懂较复杂零件的三视图、公差配合的基本概念局部视图、剖视图看和一般模具形状、位置公差与表面粗糙度的装配图能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求（二）、能够制定简单的加工工艺
6、编制简单能够合理选择电规准加工工艺模具零件加工工艺的基本概念和一般性编制方法电规准的选择原则基本概念金属材料的性质工艺准备 读图（三）、能够依据加工工艺加工出工件的车、钻、铣、扩、铰、镗、磨、工件的准 定位和夹紧表面备型电极加工工件型孔和型腔前的预孔、用电火花线切割加工前的穿丝孔）（四）、能够正确使用压板、永磁吸盘、定位、夹紧原理工件的定 线切割工件基准装夹系统等通用压板、永磁吸盘、线切割工件基位和装夹 夹具能够用量表找正工件能够正确夹紧工件（五）、能够依据加工要求选择成型工具工具电极材料的种类及用途工具电极 电极材料，设计、计算一般的电设计、计算工具电极的一般方法准备极主轴头上正确装卸工具电
7、极能够在数控电火花线切割机床上对电极丝进行更换、上丝、穿丝及找正二、（一）、能够手工编制成型电极电火花加常用数控指令（G 代码、M 代码）的含义加工程序能够手工编制简单形状工件的电 S 指令、T 指令和 F 指令的含火花线切割加工程序（含直线插义补、圆弧插补二维轮廓的加工程数控指令的结构与格式序）工具电极和电极丝偏置的作用与设置偏置量的方法（二）、能够使用数控电火花线切割机床机床自动编程的方法自动编制 的自动编程功能加工程序能够使用常用自动编程软件，采用计算机辅助编程方法编制程序三、（一）、看懂常用电火花、线切割机床说常用设备的控制原理图及方框图工业电子学基本知识基本操作 日常维护 明书、原理
8、图和装配图常用自动编程软件的使用方法编制程序 手工编制 工的加工程序工具电极夹头的种类及结构电极丝更换、上丝、穿丝及找正能够在数控电火花成型加工机床工具电极工艺基准的校正方法能够校正工具电极的工艺基准的方法准装夹系统等通用夹具的调整及量表的使用方法能够正确选择工件的定位基准使用方法攻丝等的工艺特点能够加工出工件上的预孔（用成 2、加工余量的选择方法及日常维护常用电火花、线切割机床部分主用电器、电子元件的型号、性要结构的调整关等常规检查周围环境（二）、能够按照操作规程启动及停止机数控电火花成型加工机床和数控基本操作 床键程序及有关参数序能够进行程序的编辑、修改能够设定工件坐标系找正能够正确进行冲
9、油、抽油与抬刀能够进行程序单步运行、空运行能够进行加工程序试切削并作出正确判断11、能够正确变换电规准电火花线切割机床安全操作规程外部计算机输入加工程序的方法及其关系找正工具电极与工件之间位置的方法冲油、抽油与抬刀的方法能够使用操作面板上的各种功能操作面板的使用方法能够通过操作面板手动输入加工机床坐标系与工件坐标系的含义能够通过外部计算机输入加工程相对坐标系、绝对坐标系的含义能、用途和原理。常用设备的性能、结构调整方法能够进行加工前电、气、液、开液压传动基本知识能够在加工完毕后，清理机床及 6、日常保养的内容能够正确进行工具电极与工件的程序试运行的操作方法四、（一）、能够对各种较复杂、精密工件
10、的加工精度、加工效率、电极损耗与可选择的加工电参数之间的相互关系和规律常用金属材料的电火花加工性能电火花加工电火花线 垂直壁面型孔和斜面、锥度等进切割加工 行加工（三）、能够检查及运行给定的加工程序运行给定加工程序的方法运行给定程序程序检查方法工件加工 成型电极 单个型孔和型腔进行加工（二）、能够对各种较复杂、精密工件的1、加工斜面和锥度的方法五、（一）、能够使用游标卡尺测量工件内、游标卡尺的使用方法精度检验 内、外径 外径检验工件内径能够使用外径千分尺测量工件外径内径百（千）分表的使用方法能够使用内径百（千）分表测量外径千分尺的使用方法（二）、能够使用游标卡尺测量工件长度长度检验能够使用外径千分尺测量工件长度（三）、能够使用游标卡尺或深（高）度深度尺的使用方法深（高）尺测量深（高）度度检验（四）、能够使用角度尺检验工件角度角度检验（五）、能够利用机床的位置显示功能自机床坐标的位置显示功能机内检验 检工件的有关尺寸角度尺的使用方法高度尺的使用方法