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1、抗抗 滑滑 桩桩 质质 量量 控控 制制 要要 点点(共共 2 2 页页)-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-抗滑桩施工质量控制1、施工准备(1)抗滑桩施工前，应先将抗 滑桩桩顶一带地面修 整成 施工平台，并修设施工便道、简 易排水沟。(2)测量定孔位。抗滑桩开孔前，应按桩位设计坐标进行精确的桩位 测量放样，并应从桩 中心位置向四周引测桩心控制点桩，桩位偏差 不得大干 1OOmm。(3)孔 内的土方提升采用 的卷扬机提升。2、原材料控制所进场的原材料按有关试验规程和试验频率进行试验，每一批材料都要取样进行试验，经试验合格 并得到监理批准才能使 用，并
2、应具有 出厂质量证 明书和试验报告单。3、孔桩挖土(1)为确保井 口稳定和施工安全，挖井时应清除井口及其周围的地表 松散堆积物，并在 井口设置锁口梁，锁口梁截面为 高 400mm，宽 600mm，并适 当配筋。(2)桩井的土方挖掘主要由人工采用锄 头、铁锹、洋镐工具进行逐 层开挖，挖土顺 序为先中间后 周边。修整作业面、设置排水系统测量定位桩。(3)孔桩的开挖：孔桩开挖采跳桩开挖法。(4)挖掘遇坚硬孤石或进入基岩后，应采用风镐、凿岩机掘进，必要时可采 取小药量、多炮眼松 动爆破。(5)桩内作业必须戴好安全帽，井上施工人员要随时观察洞口及路面 地形变化，一旦有异常 马上通知井下人员撤离至安全区，
3、严 禁冒险作 业。桩 内爆破 注意有害气体 的通风工作。(6)桩井在挖掘时，如 少量渗水，可在井内先挖较 深的集 水井，安设小型潜水泵将渗出的地下水排出孔外，集水井随挖随加深。(7)桩井开挖深度和 断面 不允许欠挖，不得有 尖角。桩井长边与短边应垂直，开挖断面不小于桩身设计断面尺寸(长、宽)加上护壁厚度(20cm)，护壁 后的桩 井净断面 不小于 桩身设计 断面 尺寸。桩井 竖向垂直度 允许偏差不大于 1。(8)挖井过程 中技术员全程进行 旁站。4、护壁 施工(1)为确保施工 安全，每一节护壁完成挖土后，应 立即按施工要求进行护壁混凝 土支护，每节施工深度为 1m，当遇流砂或涌土时，每节深度减
4、 至，并随挖随浇护壁混凝 土。(2)修筑 护壁时，井圈中心线应和桩 的轴 线重合，偏差不大于 2O m m。(3)在透水层 区段的护壁预 留泄水 孔，浇注前堵塞，护壁 混凝土掺 加早强剂，以缩短脱膜 时间。振捣采用小直径振捣 棒配合 钢钎捣固密实。(4)桩井护壁上节纵 向筋需预 留 25Om m 与下节护壁钢筋连接。5、出土挖出的土(石)渣装入出土桶，经设置于井 口的摇臂式 电动提升机垂直 吊运至井外，由运土工用手推 车运至临时堆 土点集中堆放，然后用汽车运至指定的弃土点倒弃。6、孔桩验 收2井挖成后，清除沉渣，经作业班组自检 合格后，通知 技术员检验，技术员检验合格后报监理工程师验收，通过终孔验收后，应 随即浇注封底混凝土。7、钢筋笼制作与安装(1)由于地面绑 扎钢 筋整体吊装受空间 限制，难度 大。桩身钢筋的绑 扎采用孔内绑 扎钢筋 笼。抗滑桩的钢筋笼在孔内制作，水平分布箍筋在地面准备好 备用，然后用 电动提升架将钢筋吊入孔内，在孔内从下至上逐 个绑扎安装好。(2)若 孔内渗水最过大时，应采取措施 强行排干积水，以确 保钢筋笼 的质量。(3)钢筋焊 接施工的焊工均持证上岗，使用 的焊机、焊条均 应符合 加工质量要求：每批钢筋正式焊接前，按 实际操作条件进行试焊，送检合格后才可用。3