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1、设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损,提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。一、设备部门负责设备润滑管理工作的组织和领导，各分库配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平.二、润滑油的储藏，发放，三级过滤由新河库统一管理,各分库按润滑油需求计划和时间,到新河库领用润滑油油品，润滑油使用的“五定”由各分库负责。二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。各分库负责提出设
2、备年、季、月的润滑油使用计划,保证润滑油供应，具体执行设备润滑制度,认真作到：1 按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。“五定”（1）定点:按日常的润滑部位注油，不得遗漏.（2）定人:设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位,由维修工负责。（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油(脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位.禁止乱用油(脂）或用不干净的油（脂)。（4）定时:对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。（5)定量:按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。“三级过滤”（1）领油大桶到固定贮油箱。(
3、2)贮油箱到油壶。(3）油壶到润滑部位。2滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为 60 目，二级过滤为 80 目，三级过滤为 100 目。汽缸油、齿轮油一级过滤为 40 目、二级过滤为 60 目、三级过滤为 80 目.特殊油品，按特殊规定执行。3自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理.4经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内.5常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死.三、新购入油品，必须随附质量保证书，库存 3 个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用.不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记.废油应分类回收，以便再生.再生油经质量鉴定，不合格不能使用.四、各分库应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。五、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3 个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。六、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂）,不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备科批准.在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理.七、设备(装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗。