消防、给排水工程1.pdf

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1、消防、给排水工程消防、给排水工程本工程包括浓缩车间、介质库、主厂房、配电室、转载站等内配套设施的消防设施及给排水系统,栈桥、原煤仓外给排水系统。其中消防系统火灾危险性为甲 B 类,厂区内采用固定式水喷淋冷却系统和固定式泡沫灭火系统,厂区防火堤围设置消防水和泡沫混合液环状管网及消火栓、泡沫栓、固定式消防水炮,外围设置消火栓并配置干粉,二氧化碳灭火器;新鲜水就近从厂区边靠公路侧自来水干线接管;含煤污水处理水质达一级排放标准就近排入江河。1 焊接钢管螺旋钢管安装(一)施工工艺流程管道复核下料组对、予制埋地管防腐埋地管沟放线管沟开挖管沟清理及垫层下管管道安装、消火栓安装管道试验管道吹扫防腐管沟回填交工

2、验收。(二)主要施工方法及技术要求1、熟悉图纸及相关图集、规范、规程,充分领会设计意图,了解生产工艺概况及其对施工的要求。施工前编制详细专题施工方案,或作业指导书,确定施工施工过程中技术复核项目及质量控制点。2、施工前应对管材及管件进行认真检查,发现有砂眼及裂纹等缺陷禁止使用。3、作业班组下料按下料图进行,管道加工采用砂轮切割机切割,切口表面要求平整,坡口的角度,应符合要求,为防根部烧穿应留有钝边,为便于焊透,对口时要留有空隙,坡口加工好后用砂轮磨光机将表面磨平,不得有毛刺、凹凸等。4、管子和设备安装前,必须清除其内部污垢和杂质,安装中断或完毕时敞口处,应临时封闭。5、管道穿过基础、墙壁和楼板

3、时,应配合土建预留孔洞,其尺寸应符合设计要求及规范规定。6、阀门安装前,应做耐压强度实验。实验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查 20%,仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,其试验压力应为阀门出厂规定的压力。7、用经纬仪确定的管线中心线,按规定的沟槽宽度确定开挖沟槽线。当沟槽开挖至规定标高差 0.1m 左右时停止开挖,然后按设计标高拉线,开挖至规定高度。8、沟槽开挖后,在沟中做中粗黄砂垫层。9、螺旋管采用埋弧焊接,由于使用的焊接电流大,由此要采用较大的钝边以避免烧穿,通常保持在 56m

4、m 左右,因此,在螺旋管焊接时坡口可以很小甚至是 I 型坡口,埋弧焊接时一定要注意好反面成型问题,因为焊接电流大,所以在第一层焊接时,液态溶渣和金属会从间隙中流失,造成焊缝成型不良,因此两接口管的间隙应保持小于 1mm,由于螺旋管生产特点,能选用平焊位置进行焊接,所以能选用埋弧焊,埋弧焊具有速度快,线能量系数好等优点。10、管道强度试验,水压试验时压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压,一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。保持10min,检查接口,管道未发现泄露现象,压力表指针不下降为合格。燃后,把压力降至工作压力进行严密性试验,10m

5、in 降压不大于 0.05MPa 为合格;管道冲洗以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗,直至出口处水浊度、色度与入口处一致为止。2 镀锌管安装(一)施工工艺流程:管道及支吊架预制支吊架安装干管安装支管安装、管道水压试验竣工验收。(二)施工方法及技术要求 施工前应对管材信管件认真检验,安装时一般从总进入口开始,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。管道螺纹为锥形,加工采用机械方式。螺纹应端正、清楚。不得有毛刺、乱丝、断丝。缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。管道安装在加工好的螺纹外面敷上铅油麻丝或生胶带。用手拧入 2-3 扣。再用管钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有螺尾,并及时把挤到螺纹外面

6、的填料除掉,填料在螺纹里只能使用一次,重新装紧时应更换填料。管道支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道安装位置夫设计要求时,中心线与梁柱、楼板的最小距离如下表所示:公称直径(mm)25距离(mm)4032404050506070708080100150200100150200管道支、吊架的间距如下所示:公称直径(m)15最 大 间 距 30(m)水压试验。管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为设计压力的 1.5 倍,但不低于 0.6MPa。试验时应缓慢升压直至试验压力,观察 10min,以无渗漏、压力降不大于 0.05MPa 为合格.试验后,应对管道进行冲洗,以出口处水透明度与进口处一致为合格,冲洗完后,将水排尽。20302530403050307045804510060

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