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1、给排水工程施工方法 结合本工程的实际情况，分为开挖段和填方段。开挖段在路基开挖至路面结构层时，根据管道平面布置先进行放线，再进行开挖。填方段需填筑至管道覆土厚度不低于 1 米，待碾压密实厚再进行开挖。1、沟槽开挖 1.1、管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1 式中 B管道槽底部的开槽宽度（mm）D1管道结构的外缘宽度（mm）b1管道一侧的工作面宽度（mm）槽下有地下水时管道一侧应加宽 400mm。管道一侧工作宽度（mm）序号 管径 mm 非金属管道 mm 金属管道 mm 1 D500 200 200 2 500D1000 500 400 3 1000D2500 500 400 各种管径的开
2、挖宽度根据上式计算得出。1.2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。1.3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程。1.4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20cm 左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。1.5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。2、砂石基础 2.1、沟槽开挖成型后及时报请监理、业主和地勘部门对基槽进行查验，必须报验合格后才能进行砂石基础施
3、工。2.2、根据埋深选用标准图集的基础宽度和厚度，打桩定线，用机械夯填砂石基础。3、管道安装的施工方法 3.1、管道敷设一般规定 3.1.1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于 0.7m。3.1.2、管道应直线敷设，遇到特殊情况需用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角，在一般情况下，不宜大于 2 度。3.1.3、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下 0.30.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。3.1.4、管道施工的
4、测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准 给排水管道工程施工及验收规范GB50268 及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。4、沟槽 4.1、开槽施工时，应根据施工现场的环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合选定。4.2、沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加 0.6m 采用。4.3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底层原状土层。基底端庄标高以上 0.50.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径 1015mm 天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石。并
5、整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。4.4、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。4.5、开挖沟槽，遇有其它管道有地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。5、埋深与基础 5.1、管道在车行道下，管材的环钢度不宜小于 8KN/m2，管顶最小覆土厚度为 0.7m。5.2、管道基础及选用的材料就符合设计要求。5.3、当管顶最小覆土及最大覆土无法满足时，应由设计单位另行设计或采用结构加强措施。5.4、管道基础必须采用砂石垫层基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度 H0 为 0.1m 的粗砂基础；对软
6、土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于 0.2m 的砂石基础，亦可分两层铺设，下层用粒径 540mm 的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于 0.05m。5.5、管道基础支承角 2a 应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。5.6、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。5.7、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度 L 按管径大小采用，宜为 0.40.6m，凹槽深度 h 宜为0.050.1m，凹槽宽度 B 为管外径的确良 1.1 倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。6、管道安装及连接 6.1、铺管前，
7、对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得使用。6.2、管材搬运：在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。6.3、管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于公称外径 De400mm 时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材送到位。6.4、承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。6.5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。6.6、管道接头，除另有规定者外，应
8、采用弹性密封圈柔性接头。7、橡胶圈接口应遵守下列规定：7.1、连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。7.2 接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中收轴线就位。7.3 插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称外径大于 De400mm 的管道，可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。7.4 橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽
9、内。8、管道修补 8.1、管道铺设时，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。8.2、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于 20mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于 100mm 与管材同样材质的圆形板。8.3、管壁局部损坏孔洞为 20-100mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加 100mm 与管材同样材质的圆形板。8.4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的 1/12 时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加 100mm、宽度不小于 60mm 与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
10、8.5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。8.6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，等干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清先干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。8.7、对不大于 20mm 的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化 24h 后即可还土；对大于 20mm 的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铁丝包扎固定。8.8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角 2a 的要求用粗砂回填密实。8.9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的
11、同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。8.10、如采用焊条补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。8.11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。10、管道与检查井连接 管道与检查井的连接，应按设计图施工。10.1、根据排水管种类、管径、埋深，按标准图集选择检查井的形式。10.2、井身采用 MU15 砼标砖 M10 砂浆砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌以保证质量。砌筑时应保证砂浆饱满，错缝搭接，并按标准图集单向收口，爬梯位置安装准确，流槽直顺，井身抹面沅园
12、，预留管采用管项平接。10.3、管件或管材与砖砌或砼浇制的检查井接连，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用抟刷或绵纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min 即形成表面粗糙的中介层，中介层的长度视管道彻入检查井内的长度而定，可采用 0.24m。10.4、当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制砼套环和橡胶密封圈接头。砼外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的砼强度等级应不低
13、于 C20，最小壁厚不应小于 60mm，长度不应小于 240mm。套环内壁必须平滑、无孔洞、鼓包。砼外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。密封橡胶圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径按有关规定确定。10.5、检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道和连接宜先采用长 0.5-0.8m 和短管按要求与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于 2 的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。10.6、管沟回填：经监理工程师检
14、验合格（污水管闭水试验）后，管沟应分层回填夯实。管顶以下 25cm 采用碎石夯填，夯实机械采用机械夯，按三分层原则施工。以上按设计采用块石回填，对压路机碾压较为困难蝗地段采用人工干砌，必须保证沟槽回填石块的稳定。11、雨水收水井和耳管的施工：11.1、雨水收水井和耳管在基层做完后，以设计图的位置、方向和高程放线，按雨水口中线桩挖槽，注意留足工作面，雨水口位置应以耳管为准，平行于路边修正，并挖至设计深度。11.2、槽底夯实后，按井墙位置挂线砌筑，砌至耳管处应满铺砂浆，安耳管时应将管口周围砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管口与井墙齐平；保证井底 20cm 积沙深度，雨水篦能自由取动。11.3、井身周围及耳管沟槽应回填夯实，井身与路面施工配合同时升高，以免被压路机压坏。