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1、一建市政功能性试验总结 Prepared on 24 November 2020城市管道工程功能性试验总结对象对象隧道隧道类型类型防水层防水层重点重点合格标准及注意事项合格标准及注意事项充气试验充气试验双焊缝搭接的焊缝宽不应小于 10mm10mm焊缝（热焊）：焊缝（热焊）：气压,经过 3min 其下降值不大于 20%现浇钢筋混凝土池现浇钢筋混凝土池：满水试验应在池体的防水层、防腐层施工之前。准备准备装配式预应力混凝土池装配式预应力混凝土池：池体施加预应力且锚固段封锚之后，保护层喷涂之前。工作工作砖砌池砖砌池：防水层施工以后。石砌池石砌池：勾缝以后。池内注水：池内注水：3 次，每次注入设计水深的
2、 1/3，注水速度2m/d（渗水量）钢筋混凝土结构水池（渗水量）钢筋混凝土结构水池2L/m22L/m2d d；（大、中型池体，可先注入至池壁施工缝以上，检测有无渗漏，无渗（大、中型池体，可先注入至池壁施工缝以上，检测有无渗漏，无渗砌体结构水池砌体结构水池3L/m23L/m2d d试验试验漏，可注入到漏，可注入到 1/31/3 设计水深）设计水深）灌满天数灌满天数=2+H/2=2+H/2流程流程2.注水速度：注水速度：24h24h小于小于 1m1m 的混凝土、预应力的混凝土、预应力48h48h大于于大于于 1m1m 的混凝土、预应力的混凝土、预应力72h72h准备工作准备工作“封闭无附件，清理引
3、排水”“封闭无附件，清理引排水”1.免免试试：大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管（pccp管）、预应力混凝土管（单口水压试验合格单口水压试验合格）可直接进入主试1.1.（无漏水、无损坏）：管道接口、配件（无漏水、无损坏）：管道接口、配件预试验预试验验。不合格时：停止试验，查明原因，采取措施，重新2.下游注水下游注水：由排气阀排除管内气体（高点设排气阀）试压3.流程：缓缓升压至试验压力，稳压缓缓升压至试验压力，稳压 30min30min（不足时注水补压）（无漏水）（不足时注水补压）（无漏水）主试验主试验流程流程1.注水补压至试验压力，再稳定注水补压至试验压力，再稳定 15min15m
4、in（不超过允许下降的压力降值）（不超过允许下降的压力降值）2.降压至工作压力，稳压降压至工作压力，稳压 30min30min 后，进行外观检查，有无渗漏。后，进行外观检查，有无渗漏。1.1.判定依据：（允许压力下降值、允许渗水量值）判定依据：（允许压力下降值、允许渗水量值）2.2.外观检查：（无漏水）外观检查：（无漏水）1.2.3.4.1.水池水池（构筑（构筑物）物）满水试验满水试验压力管道压力管道（水压试（水压试验）验）（注水法注水法，管段1km）给水给水排水排水管道管道无压力管道无压力管道严密性试验严密性试验（污污水管道雨污污合流湿陷土、膨胀土、流沙区雨雨水管道水管道）内渗法内渗法1.全
5、断面整体现浇全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管道处于地下水位以下时无压管道处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度、抗渗等级也检验合格，可用内渗法测渗水量。2.2.不开槽施工内径的钢筋混凝土管，不开槽施工内径的钢筋混凝土管，设计无要求且地下水位高于管顶且地下水位高于管顶，可用内渗法测渗水量准备准备工作工作试验长度试验长度“外观合格“外观合格未回填未回填，堵孔不渗无积水”，堵孔不渗无积水”“两端堵板承载力，顶管封孔引排水”“两端堵板承载力，顶管封孔引排水”1.带井试验：一次试验不超过 5 5 个连续井段个连续井段（6 井 5 段）2.2.管道内径管道内径700m700m,可按井段数量抽样
6、选取选取 1/31/3 进行试验进行试验，试验不合格，加倍进行试验试验不合格，加倍进行试验。城市管道工程功能性试验总结对象对象类型类型重点重点1.试验段上游设计水头管顶内壁，试验水头：管顶内壁试验段上游设计水头管顶内壁，试验水头：管顶内壁+2m+2m无压力管道无压力管道严密性试验严密性试验（污污水管道雨污污合流湿陷土、膨胀土、流沙区雨雨水管道水管道）闭水试验闭水试验2.试验段上游设计水头管顶内壁，试验水头：试验段上游设计水头试验段上游设计水头管顶内壁，试验水头：试验段上游设计水头+2m+2m3.上游检查井井口试验水头上游检查井井口试验水头10m10m，试验水头：上游检查井井口高度，试验水头：上
7、游检查井井口高度1.地下水位低于管底低于管底 15cm15cm（特例）（特例），温度-15-502.管堵密封管道两端，充气至一定压力，测定压降值（原理）3.管内气压管内气压=2000pa=2000pa 时开始计时，规定闭气时间后结束计时，测定管内气体时开始计时，规定闭气时间后结束计时，测定管内气体闭气试验闭气试验压力压力 P P4.管内径管内径1600mm1600mm，计算管内气压降修正值，计算管内气压降修正值P P（记录管内气体（记录管内气体温度温度）5.下雨天不得进行闭气试验（渗水量）不断补水，保持试验水头恒定（渗水量）不断补水，保持试验水头恒定，观测时间观测时间30min30min，不超
8、过允许值，不超过允许值合格标准及注意事项合格标准及注意事项合格：（压降值）合格：（压降值）P P1500pa1500pa（修正值）（修正值）P P500 pa500 pa给水给水排水排水管道管道检查内容检查内容管道漏点检测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道附属设施检查、官网介质的质量检查管道管道维护维护主要方法主要方法人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄漏普查法人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄漏普查法检测手段检测手段探测雷达、声纳、红外线检查、闭路监视系统（探测雷达、声纳、红外线检查、闭路监视系统（cctvcctv）1.1.钢管：钢管：多为焊缝开裂或腐蚀穿孔(补焊或盖压补焊
9、补焊或盖压补焊)2.2.预应力混凝土管：预应力混凝土管：1.1.补麻、补灰后再用卡盘压紧固定补麻、补灰后再用卡盘压紧固定 2.2.出现裂缝，视裂缝大小采用两合揣袖两合揣袖或更换铸铁管铸铁管或钢管钢管1.1.局部修补：“机器人、铰密局、灌补丁”局部修补：“机器人、铰密局、灌补丁”2.2.全断面修复：全断面修复：1 1内衬法（灌浆）内衬法（灌浆）2 2缠绕法（灌浆）缠绕法（灌浆）3 3喷涂法（水泥浆或环氧树脂）喷涂法（水泥浆或环氧树脂）3.3.管道更新：管道更新：1 1破管外挤（爆管法或胀管法）外挤（爆管法或胀管法）（旧管碎片挤到周围的土层）（旧管碎片挤到周围的土层）切割爆管法：适用于切割爆管法：
10、适用于 5-15cm,5-15cm,长度长度 150m150m 内的钢管，内的钢管，新管多为新管多为 PEPE 管管 2 2破管顶进顶进（旧管碎片和土由螺旋钻杆排出）（旧管碎片和土由螺旋钻杆排出）城市管道抢修城市管道抢修管道修复与更新管道修复与更新城市管道工程功能性试验总结对象对象类型类型重点重点合格标准及注意事项合格标准及注意事项管材与连接要求管材与连接要求1.2.3.4.管材：无缝钢管、（电弧焊、高频焊接钢管）管道连接：焊接管道与设备、阀门等连接：焊接设备及阀门需要拆卸拆卸时：法兰连接法兰连接供热供热管道管道“有人有设备”、“有证有措施”焊接施工规定焊接施工规定1.首次焊接：焊接前有“焊接
11、工艺试验”编制“焊接工艺方案”公称直径公称直径40cm40cm 钢管或现场制作的管件钢管或现场制作的管件，焊缝根部焊缝根部-封底封底焊接（氩弧焊打底，必要时采用双面焊接方法）焊接（氩弧焊打底，必要时采用双面焊接方法）%无损探伤检验，必须让有资质的单位检验2.每位每位焊工至少检查一个转动焊口转动焊口和一个固定焊口一个固定焊口（取消焊工）（取消焊工）焊接质量检验焊接质量检验转动焊口（无损探伤检验）转动焊口（无损探伤检验）后不合格，取消本工程焊接资格。固定焊口（无损探伤检验）固定焊口（无损探伤检验）后不合格，加倍抽检，仍不合格，取消本工程焊接资格。3.管件连接处、折点处、返修后表面质量、现场制作的各
12、种管件 100%100%无损探伤检验无损探伤检验1.前提：管线完成，除连接部位外，均合格；防腐、保温、安装前进（无渗漏、无异常声响、无压力降）（无渗漏、无异常声响、无压力降）行强度试验强度试验1.压力高差大，取最高点，最低点在允许范围内2.介质：清洁水介质：清洁水特例（无压力降）特例（无压力降）2.渗漏时，禁带压处理渗漏时，禁带压处理，消除缺陷后重新试验3.倍设计压力下排气充水稳压倍设计压力下排气充水稳压 10min10min（无渗漏、（无渗漏、无压力降无压力降）（一、二级管网）3.结束，拆除临时装置，排净管内积水（防止出现负4.降到设计压力下，再稳压设计压力下，再稳压 30min30min（
13、无渗漏、无异常声响、（无渗漏、无异常声响、无压力无压力压）降降）1.前提：管道、支架装完；固定支架混凝土达设计强度；自由端临时加固完成（压力降）：一级、二级管网压降；（压力降）：一级、二级管网压降；一、二级管一、二级管2.2.介质：清洁水介质：清洁水（无渗漏）：管道、焊缝、管路附件、设备（无渗漏）：管道、焊缝、管路附件、设备3.试验压力试验压力=倍设计压力，且倍设计压力，且（无明显变形）：固定支架（无明显变形）：固定支架严密性试验严密性试验4.一级管网，稳压一级管网，稳压 1h1h；二级管网，稳压；二级管网，稳压 30min30min（压力降）（压力降）（安装、防1.前提：工作管试验合格腐、保
14、温后钢外护管钢外护管2.介质：空气介质：空气。逐级缓慢升压至试验压力（），稳压逐级缓慢升压至试验压力（），稳压 10min10min（无渗漏）为合格（无渗漏）为合格的微渗漏）3.焊缝涂刷中性发泡剂中性发泡剂，巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格供热站供热站1.1.试验压力试验压力=倍设计压力，且倍设计压力，且，稳压稳压 1h1h，（压力降），（压力降）2.2.同一级管网的严密性试验同一级管网的严密性试验（无渗漏）：管道、焊缝、管路附件、（无渗漏）：管道、焊缝、管路附件、设备；（压力降）设备；（压力降）试运行试运行1.1.试运行的时间：应为连续运行试运行的时间：应为连续运行 72h72h升温速度应控制
15、在升温速度应控制在1010/h/h，在试运行过程中对，在试运行过程中对紧固件紧固件的的热拧紧热拧紧应在压力下进行应在压力下进行城市管道工程功能性试验总结对象对象燃气燃气管道管道类型类型输气压力输气压力管段试压分段管段试压分段最大长度最大长度管道吹扫管道吹扫1.1.高压、次高压：钢管高压、次高压：钢管2.2.中压：钢管或铸铁管中压：钢管或铸铁管3.3.低压：聚乙烯管材（低压：聚乙烯管材（PEPE 管）管）重点重点合格标准及注意事项合格标准及注意事项1 1、PNPN距离：距离：1000 m 21000 m 2、PNPN距离：距离：5000 m35000 m3、PN 3.试压温度试压温度5 5，否则
16、，防冻处理，否则，防冻处理无压力降无压力降4.逐步缓升至 50%50%试验压力时初检初检（无泄漏、无异常）（无泄漏、无异常），升压至试验压力升压至试验压力（100%100%），稳压），稳压 1h1h，观察压力计，观察压力计30min.30min.无压力降为合格无压力降为合格1.前提：强度试验合格且燃气管道全部安装完成后全部安装完成后进行2.设计压力 5kpa 时，试验压力应为 20kpa严密性试验严密性试验3.设计压力5kpa 时，试验压力应为设计压力的倍，且 Mpa Mpa（回填至管顶以上）4.设计压力，缓升至设计压力，缓升至 30%30%、60%60%试验压力，分别停止升压，稳压试验压力，
17、分别停止升压，稳压 30min30min升压至试验压力（升压至试验压力（100%100%），），稳压稳压 24h24h，每小时记录，每小时记录1 1 次次（试验压力试验压力=倍设倍设计压力计压力），（修正压力降），（修正压力降）133pa133pa 为合格。为合格。1.试验压力：试验压力：为工作压力（设计压力）的倍，且且水压试验水压试验2.稳压稳压 10min(10min(化学建材管为化学建材管为 1h)1h)内压力降，为合格内压力降，为合格1.前提：前提：水压试验合格后立即进行泄水试验泄水试验。泄水试验泄水试验2.打开手动泄水阀，截断立管堵头，以免管道中出现负压负压。（无泄漏、无异常）：初检（无泄漏、无异常）：初检无压力降为合格无压力降为合格（修正压力降）（修正压力降）133pa133pa不渗不漏不渗不漏只要管中无积水现象，即为泄水试验合格只要管中无积水现象，即为泄水试验合格