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1、chengPPRPPR 水管安装手册水管安装手册第三章第三章设设 计计3.13.1 一般规定一般规定3.1.1 建筑给水用聚丙烯管道的管系列 S 的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压力和要求使用的年限确定。生活用热水管道应采用管系列 S 不高于 2.5 的管材和管件；冷水管道应采用管系列 S 不大于 5 的管材和管件。建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限下的允许压力见附录 A。3.1.2 建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设，暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。直接埋设是将管道埋设在墙体或楼(地)面的地坪层内，管周围填塞满水泥砂浆。隐蔽敷设是将管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿
2、内或用装饰档板遮盖。3.1.3 管道明设或隐蔽式安装时，应有补偿管道温度变形的技术措施。直接埋设的管道，其地面或墙面处应有防护层或饰面层。3.1.4 管道的连接方式，应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。一般均应采用热熔连接，热熔机具难以操作的地方，宜采用电熔连接。聚丙烯管道与金属管道及其配件、卫生器具的接口的连接，采用丝扣或法兰连接。3.1.5 三种连接形式，可根据使用场所安装部位等具体采用。规程推荐热熔连接为主要连接方式，因为它接口强度在三种连接形式中最高，电熔连接一般用在受安装部位限制，无法实行热熔连接的地方，法兰连接在使用时灵活方便，一般在与法兰阀门，水泵进出口连接时采用。3
3、.1.6 为防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。3.23.2 管道布置和敷设管道布置和敷设3.2.1 设置在公共场所部位的给水立管，宜敷设在管道井内。3.2.2 明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、墙边或立柱旁。3.2.3 明设的给水管不得穿越卧室，贮藏室以及烟道、风道给水管道应远离热源，立管距热水器或炉灶边缘的净距不得小于 400mm，当达不到此距离时，应对管道做隔热措施，但最小净距不得小于 200mm。横管道不应在炉灶或热水器上方通过。3.2.4 明设或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，并宜采用利
4、用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。当不能利用折角补偿或专用补偿器时，管道支、吊架均应采用刚性固chengcheng定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。支、吊架的间距应符合第555 条规定。3.2.5 直埋敷设的管道，可不考虑纵向的伸缩补偿，外径不宜大于 De25，接口方式应采用热熔或电熔连接。3.2.6 直埋敷设在墙体的横支管道，距地面的高度不应大于 400mm。直埋敷设在地坪面层内的横支管道，宜敷设在墙的踢脚线下。3.2.7 管道穿越地下室外壁、水池(水箱)壁、楼板、屋面等有防水要求的地方，应设置刚性或柔性钢(铸铁)制防水套管。3.2.8 与管道连接的阀门，其重量不得由管道来
5、承受，应自行固定牢固。3.2.9 水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与楼层支管连接，均应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。3.33.3 防冻、隔热、保温防冻、隔热、保温3.3.1 建筑物埋地引入管的覆土深度不得小于 0.3m。3.3.2 聚丙烯管道不宜在室外明露安装，若万不得已要在室外明装，应采取以下有效的遮避措施。(1)加 PVC 或其它套管。(2)缠一层胶布。(3)水泥凝固。(4)加金属防护罩。3.3.3 在有可能结冻的地方安装的管道，应有防冰冻措施，防冰冻措施可参见住宅给水管道工程防冻保温技术规程(DBJ083393)。3.3.4 热水管道外壁的计算温度，宜直接采用生产厂提
6、供的测定数值，当无测定值时，按表3.3.5 的导热系数计算。当墙体材料耐温50时，应采取隔热措施。第四章第四章施工安装施工安装4.14.1 一般规定一般规定4.1.1 管道在安装施工前，应具备下列条件：1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3 施工人员应经过本管道安装技术的培训。4.1.2 提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。chengcheng4.1.3 管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4.1.4 管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵
7、。4.1.5 施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。4.24.2 贮运贮运4.2.1 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4.2.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1m。4.2.3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过 15m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。4.34.3 管道敷设安装管道敷设安装4.3.1 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为 De+40
8、60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用 M7.5 水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。4.3.2 管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于 De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为 De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。4.3.3 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。4.3.4 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿
9、墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。4.3.5 室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)4.3.6 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(套管内径De+3040mm)4.3.7 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为 De+50mm。chengcheng4.3.8 直
10、埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。4.3.9 建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下：1 室内地坪土 O00 以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；2 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道；3 管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm 厚的砂垫层；4 管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土
11、或过筛的粒径不大于12mm 的泥土，回填至管顶以上0.3m 处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于 0.3m；5 管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪 100mm；6 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于 01m；7 管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于 07m。达不到此深度时，应采取严格的保护措施。4.44.4 管道连接管道连接4.4.1 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热
12、(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。4.4.2 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。4.4.3 热熔连接应按下列进行：1 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表 5.4.3 的要求；3 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺。
13、4 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；chengcheng5 熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；6 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表 4.4.3 的规定(或热熔机具生产厂的规定)；7 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；8 在表 5.4.3 规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。9 在表 5.4.3 规定的冷却时
14、间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。表表 4.4.34.4.3热熔连接技术要求热熔连接技术要求chengcheng公称外径（mm）2025324050637590110熔接深度（mm）1416202122.524263238.5加热时间（sec）578121824304050加工时间（sec）444666101015冷却时间（min）3344568810注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%。管件和材料连接时，必须避免直对通风口方向。4.4.4 电熔连接应按下列步骤进行：1 按 4.4.3.2，4.4.3.3，4.4.3
15、.4 做好连接准备工作；2 按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位；3 将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断电；4 冷却至规定时间。4.4.5 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1 法兰盘套在管道上。2 PPR 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 5.4.3 条。3 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心 线，表面相互平行。4 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6 连接管道的长度应精确，当紧因螺栓时，不应使管道产生轴向拉
16、力。7 法兰连接部位应设置支吊架。4.54.5 支吊架安装支吊架安装4.5.1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。chengcheng4.5.2 由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。4.5.3 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。4.5.4 给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在
17、金属管配件一端。4.5.5 立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表 5.5.5l 和 表 5.5.52 的规定。表表 4.5.5-14.5.5-1 冷水管支、吊架最大间距冷水管支、吊架最大间距公称外径2025（mm）横管（mm）0.400.50立管（mm）0.700.80320.650.90400.801.20501.001.40631.201.60751.301.80901.502.001101.602.20表表 5.5.5-25.5.5-2热水管支、吊架最大间距热水管支、吊架最大间距公称外径2025（mm）横管（mm）0.300.40立管（mm）0.600.70320.500.8040
18、0.650.90500.701.10630.801.20751.001.40901.101.601101.201.80注：热水管共用支、吊架时，按热水管的间距确定，直埋式管道的管卡间距，冷热水管均采用 1.00-1.50m。4.5.6 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。4.64.6 试试 压压4.6.1 冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的 1.5 倍，但不得小于 1.0MPa。4.6.2 热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的 2.0 倍，但不得小于 1.5MPa。4.6.3 管道水压试验应符合下列规定
19、：1 热(电)熔连接的管道，应在接口完成超过 24h 以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于 500m；2 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；3 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为 0.01MPa；chengcheng4 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5 缓慢升压，升压时间不应小于 10min，升至规定试验压力(在 30min 内，允许 2 次补压至试验压力)，稳压 1h，检验应无渗漏，压力降不得超过 0.06MPa；6
20、在设计工作压力的 15 倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。4.6.4 直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工(试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工)。4.74.7 清洗、消毒清洗、消毒4.7.1 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为 2ms 计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于l min，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的 l4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口
21、将管道内的水放空。注：冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。4.7.2 管道冲洗后，用含2030mg/L 的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留 24h 后排空。4.7.3 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。4.84.8 安全施工安全施工4.8.1 使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。4.8.2 操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。4.8.3 管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。4
22、.8.4 直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。第五章第五章检验与验收检验与验收5.15.1 一般规定一般规定5.1.1 竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证书或检测报告chengcheng5.1.2 直埋管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出；管材、管件的公称压力等级是否符合设计文件要求。5.1.3 隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。检验支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应牢固不得有松动，补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。5.1.4 明设管道验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。5.1.5 竣工验
23、收时，应具备以下文件：1 施工图、竣工图与设计变更文件；2 管材、管件和质保资料的现场验收记录；3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；4 水压试验和通水能力检验记录；5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；6 工程质量事故处理记录；7 工程质量检验评定记录。5.25.2 试试 压压5.2.1 水压试验资料评判：1 施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；2 隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；3 试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；4 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；5 管道系统的水压试验应符合本规程 5.6 的规定
24、。5.35.3 验验 收收5.3.1 竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。5.3.2 验收时还应包含下列内容：1 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；2 保温材料厚度及其做法；3 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定的牢固性；4 同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；5 坐标、标高和坡度的正确性。6 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。注意事项：注意事项：1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。2、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过 2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。3、搬运管材
25、和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、chengcheng摔、滚、拖。4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过 5 度 8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。11、PP-R 管道不得作为拉攀、吊架等使用。12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体cheng