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1、特殊情况下的施工措施特殊情况下的施工措施第一节、雨季施工措施第一节、雨季施工措施1、雨季施工部署雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用合理有效的排水措施，保证雨季施工的正常进行，项目经理部各级管理人员在工作安排上应充分考虑冬施影响，对不宜在雨施期间进行的施工项目尽量安排在冬期以外。为了更好地组织雨施期间的各项工作，统一指挥现场防汛抢险,保证雨施期间的正常生产工作，项目经理部成立雨季施工防汛领导小组，负责安排落实并检查各项雨施安全生产工作。在雨季施工前编制有针对性地雨期施工方案，报送监理单位审批，雨施方案中明确具体的质量管理措施和安全管理措施。2、雨施准备（1）技术准备雨季到来前编制雨季
2、施工方案，并向项目部和各分包单位有关人员交底。针对雨期不同部位、不同工序施工的特点，技术部门有针对性提前制定技术措施，并协助其他部门做好人力、物资、技术等方面的准备工作。加强收听、收看气象预报工作，及时掌握气象情况，提前做好生产安排，做好防风雨、防雷暴工作，在雨季到来前，生产经理应组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。雨施领导小组随时检查现场雨施方案的执行情况，保证方案的落实情况。（2）现场准备雨季施工前，提前做好机械设备的维修保养，铁制工具的检修和防锈工作，恢复并清理排水沟，修整路面，以保证施工现场排水畅通，主要施工干道无积水，现场设置雨水井和潜水泵。现场排水以自然
3、排水为主，人工排水为辅，做好楼层外露孔洞的封闭和覆盖，防止雨水流入地下室及主体结构楼层，在坡道位置砌筑挡水墙，防止雨水流入坡道。现场的办公室、宿舍、食堂、各操作棚、电闸箱库房等地面必须高于室外地面，其周围不得有积水，发现漏雨处及时修补。水泥库房地面要高出周围地面300mm，库房周围不得存水。水泥、白灰粉底下至少垫高 50mm，避免久存受潮影响水泥活性。有防水要求的染材料尽量入库或上楼存放。不能入库的材料下部均应垫起 150mm 平台，上铺防潮层，用苫布覆盖。现场的仓库及暂设工程在雨季前普遍检查，确保不塌、不漏、周围不积水。现场电闸箱要按照规范标准要求搭设好防雨棚，做好围挡，闸箱门关好。漏电保护
4、装置齐全、有效，并设专人随时维护供电系统的正常运转，对施工机具进行检查，防止用电设备因绝缘性能下降和包裹不严对施工人员造成伤害。变电房、易燃易暴品仓库应做好避雷措施，并设防雷保护。钢筋原材、半成品、成品及钢模等做好保护和除锈处理，后浇带部位甩出或外露钢筋要覆盖好，各类消防器材要在雨施前进行检查维修，应有防雨防潮措施，避免器材失效，地下消火栓井口要高出地面10cm，防止灌水。（3）材料准备对现场使用的不得雨淋受潮材料（如水泥、防水材料等）入库存放，并架空 300mm，并铺设防水油毡一层，四周卷墙高1000mm。现场钢筋等易锈材料放在距地 200mm 的墩台上，遇雨用彩条布加以覆盖。现场砂石料场地
5、必须有排水沟，将水排至主排水管道，所有模板拆模后及时清理、刷脱模剂，雨后须重刷脱模剂。木门、木框严禁受雨淋，进场后及时保护，防止变形，其余各种材料进场应有防潮准备。3、主要施工技术措施3.1 土方工程项目部应加强雨季施工的安全检查，发现槽内有积水，边坡有裂缝、坍塌隐患及有流水不断时，应立即与相关部门联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工，在此期间停止作业。施工现场，建立排水系统，准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺建材料以及排水使用的电源。在场地平整过程中，要根据地形建立自然排水系统，并在施工时保持一定坡度，辅以截流沟和排水沟，尽量使场地内不出现积水。基坑开挖，槽边设置截水沟或挡水
6、墙，保证排水畅通，防止场内雨水倒灌，冲刷边坡，并在已经开挖地基坑内设排水沟和集水井，以防泡槽，开挖土方后及时做好边坡支护。基坑边坡严格按施工方案施工，认真检查基坑四周边坡土体稳定情况，确保周边原建筑物或构造物的安全稳定。土方挖到槽底，如遇有中到大雨时，雨后严禁上人，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动老土层。准备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料，以备随时使用，铺垫坡道。基坑分层挖土时，在汽车上下运输坡道处预备防滑、防陷材料，以备随时使用。基坑边坡放坡，要根据土质及雨量适当加大放坡，下步施工时再做修坡处理。卸土场同样做好排水系统，且在堆存的过程中使土壤达到一定的密实度，避免陷车，以利连续生产。填方工程雨季
7、施工，应注意填方土料含水量变化，取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。每层铺土必须当天压实完毕，或在降雨前压实完毕。压实后的工作面应保持一定排水坡度，且表面光滑勿存积水。取土场做好排水，避免浸泡。汽车在运土中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排档控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积水道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。施工现场机械行走路线，其表面应有横向排水坡度，表面可铺垫碎砖、砂石等防滑材料，必要时可加高、加固路基。机械沿槽边行驶，与槽边尽量保持为槽深 1 倍的安全距离。
8、不得在可能造成塌土而危害公众或财产安全的地方堆土。采用的施工方法应尽量减小工地上裸露土壤的面积，在完成土方工程之后应紧接着进行表面保护和排水工程。如果不能避免形成临时性的裸露土地表面，应当用护板保护这些表面，而且护板要牢牢固定以防风吹。如果临时性表面要裸露超过两星期，应敷上临时性石灰胶泥并敷设临时性胶泥周边排水道。监视天气预报以警惕大雨，并在持久下雨期间经常检查现场以确保所有开挖和填筑斜坡在雨水下是安全的。3.2 降水工程现场机电设备应有防雨设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。现场准备适量的明排水器材，以便及时排除大暴雨后流进基坑的积水。打井前应先进行平整场地，
9、满足打井、管线铺设及雨天排水需要，防止浸泡场地和设备。为了防止挖槽后雨水冲刷基坑边坡造成坍塌，影响排水功能，在设计井点管网时，对井点管距基坑槽边的距离进行了适当的加大。当水泵位置低于自然地坪时，应做好防水及排水系统，以防积水浸泡损坏设备，加强对周围井口、渗水井、水管等渗漏现象的观察，发现问题应立即排除。确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰，使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。如果现有的工地平整水道受到建筑工程的干扰，应提供临时排水系统，以便将水全部排出工地之外。3.3 钢筋工程钢筋的堆放场地做好排水措施，防止钢筋受到雨水的浸泡，加工好的钢筋，特别是冷拉后的钢筋必须做好
10、防水措施。冷拉调直后的钢筋及时下料成型，钢筋加工后必须放置在有防雨措施的棚内，保证其不受雨水淋湿而生锈，雨后钢筋如有生锈视情况应进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天不得进行钢筋及钢结构焊接施工，后浇带外露钢筋以及其他部位甩出的钢筋，雨期应经常检查，做好防水保护措施。直螺纹加工的半成品应套好保护帽，放置在高 300mm 水泥墩上，且用用塑料布进行覆盖。3.4 模板工程涂刷水溶性脱模剂的模板,雨后应检查脱模剂是否被雨水所冲刷，被冲刷的部位应及时补刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。墙、梁、柱模板必须留置清扫口以利及时排除杂物及积水，模板安装时必须有排水措施，必须有足够的支撑面积。雨天
11、应检查模板、木方等是否有变形，防止模板雨淋吸水变形，影响模板的强度和钢度，如发现变形及时更换，确保施工质量。3.5 混凝土工程混凝土浇筑前，预先了解气象信息，合理安排好施工生产，并采取有效的防水措施，做好浇筑过程中和浇筑后的混凝土防护工作。混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨或暴雨时不得进行混凝土浇筑，浇注过程中，突遇降雨时应合理留置施工缝,并对新浇混凝土及时遮盖，雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。所有楼板孔要覆盖严密，楼梯口作挡水措施，防止雨水流入地下室。对终凝前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨水冲淋，造成跑浆和麻面。遇雨正在进行混凝土浇筑时，应将混凝土浇筑到最近一处合理施工缝处
12、并留直茬，浇筑完毕及时覆盖混凝土。雨后恢复施工时，视混凝土的间隔时间，如未超过混凝土的初凝时间，可调整混凝土配合比后继续浇筑，如超过初凝时间，等混凝土达到 1.2MPa 后调整混凝土配合比，处理施工缝，再进行浇筑。结构施工中，要把混凝土施工质量作为控制重点。雨施期间，应及时与搅拌站沟通，应根据砂、石集料含水率，随时调整拌合水的用量，确保混凝土配比准确。3.6 脚手架工程雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的拉结是否牢固，及时维修、加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。雷雨时机械操作人员应及时处理好手头工作，切断操作电源，盖好或转移机具设备，停止作业，以防雷击。整个雨季要
13、求严格执行值班制度，机电、土建等各专业要加强现场巡查，确保排水通畅无阻，发现问题及时解决，不留隐患。3.7 内、外装修工程装修工程施工时，屋面、楼地面的各类空孔洞应封闭，防止进水，应设专人管理门窗，防止风雨袭击，并注意通风换气。室外装修工程下雨时应停止作业。涂料施工前要检查基层含水率。外檐面砖、石材施工时要防止未达强度的粘结材料被雨水冲刷失效，雨后继续施工时应检查粘结情况，确保牢固。外檐材料要避免雨水污染。已安装好的门窗设有专人管理，有风雨时及时关闭好，防止风雨损坏。屋面防水未施工前，不宜进行顶层楼地面工程和装饰工程施工。3.8 机电工程所有用电机械零线接地要符合要求，并经常检查保护接地不大于
14、4，防雷接地不大于 10。电动机械设备和手持式电动机具都应安装漏电保护器，其容量要与用电机械的容量相符，而且一机一闸。现场所有的电缆要随时检查，以防破损发生漏电现象，雨后值班电工及时检查电话线、焊把线、机械电源线等有无漏电隐患，经检查确无问题时，方可合闸使用，大雨不宜进行吊装和露天焊接作业。在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次安全检查，对不符合要求的及时修理或更换。配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做好接地保护。雷雨时机械操作人员应及时处理好手头工作，切断操作电源，盖好或转移机具设备，停止作业，以防雷击。氧气、乙炔瓶不得放在烈日下暴晒，应采取有效的
15、保管措施。进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，不要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。由地下室至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水影响工程质量。第二节、第二节、对已有设施、对已有设施、管线的加固、管线的加固、成品保护等特殊情况下的施工措成品保护等特殊情况下的施工措施施1、对已有设施、管线的加固1.1 地下设施、管线的加固、保护
16、在进场后我们将对现场进行勘察，联系业主，获取地下管线的位置，对可能存在的各种管线按照以下措施进行：根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。（1）管线保护措施如下：（2）悬吊法：一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。（3）支撑法：对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行
17、。（4）土体加固法：由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。（5）对管线进行搬迁、加固处理：对便于改道搬迁，且费用不大的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。（6）卸载保护：施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护
18、方案视现场具体情况具体实施。1.2 地上设施、周围建筑物的保护措施进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测工作。在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。对树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，安设夜间亮光标志。2、成品保护措施成品保护是指在施工过程中，对已完成的分项工程，或者分项工程中已完成的部位加以保护。做好成品保护可以保证已完成部位不受损坏，保证未完部位继续顺利施工，以保证工程质量、不增加维修费用、降低成本，保证工期。具体做法如下：1、对各专业队伍经常开展成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果。2、各专业队伍进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已完成品和半成品的保护工作。3、遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。4、各专业队伍加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，经监理、建设单位进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。5、安装施工和其他各专业施工要相互协调配合，不得各自为政，反复修补，破坏成品的不良情况。6、进场的原材料按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象使用。