《ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)解读.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)解读.pdf（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读ISO 2531输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头1/55国际标准ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读目录1合用范.2引用 准.3定.4技 要求.管和管件.表面 量与修复.接 型与 接.与 用水接触的材 要求.尺寸要求直径.壁厚.度管的平直度材 性能抗拉 度.布氏硬度.管的外涂 及内 外涂 内.管件及附件的外涂 及内 外涂 内 5密封要求管和管件.柔性接.内部 力外面 力.6方法尺寸外径壁厚度管的平直度.拉力.棒.与 方法12/55.ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读果率布氏硬度水用管和管件的密封 离心 管非离心 管与管
2、件.7型式 内 力下接 密封外 力下接 密封8尺寸表承插直管法 管离心 造 接法 管离心 造螺栓 接法 管整体 造法 管承接收件承套管插套管承套.双承 90(1/4)弯管双承 45(1/8)弯管双承 2230(1/16)弯管双承 1115(1/32)弯管全承 T 型管T 型管.8.3.9 DN40 DN250双承 支8.3.10 DN300 DN700双承 支8.3.11 DN800 DN2600双承 支双承 管T 型管T 型管.接收件双 90(1/4)双 90(1/4)双 45(1/8)弯管 .地脚弯管弯管 DN250 全 T型管 .DN700 全 T型管 DN2600 全 T型管 .DN4
3、0DN300DN800双管PN10盲法 板PN16盲法 板盲法 板盲法 板减径法 28.4.10 PN258.4.11 PN408.4.12 PN103/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读8.4.13 PN168.4.14 PN258.4.15 PN40减径法 减径法 减径法 附 A(参照性)用途、土壤特征.附 B(参照性)用途、水 特征附 C(参照性)管的 性和径向偏差34/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读前言(ISO成员)的结合组织，国际标准的拟订工作由ISO 有协作(IEC)亲密协ISO(国际标准组织)是世界范围内的国家标准集体ISO 技术委员会履行
4、。每个对技术委员会所提出的题目感兴趣的成员有权列席该委员会。与关系的官方或非官方的国际组织也可加入。作。ISO 在电工技术标准方面与国际电工技术委员会国际标准草案由技术委员会送给成员机构传阅后表决。国际标准一定起码有参加表决的成员机构的75同意才能公布。国际标准 ISO 2531 是由 ISO/TC 5 黑色金属管和金属管件委员会及部下员会拟订的。第六版经过技术订正代替了第五版（的方法，由赞同工作压力决定最小壁厚。本国际标准的附录A、B 和 C 仅供参照。ISO2531：1998），提出了以压力为基础对管子和管件进行分类SC 2 铸铁管、管件和接头委45/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标
5、准(中文)解读ISO 2531 1998输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头1合用范围本标准规定了管线用球墨铸铁管、管件、附件及其接头的标准和有关试验方法。输送水 (如饮用水)耐/不耐压地下 /上铺设注：本标准中所有压力均为相对压力，单位：巴(100kPa 1巴)本标准规定了管和管件、附件的材质、尺寸和公差、机械性能、涂覆要求。也给出了包含接头在内的所有附件的性能要求。本标准合用于使用任何锻造工艺锻造或使用锻造零件以及相应的接头加工生产的管、管件及附件。尺寸范围从DN40 至 DN2600mm（含）。本标准合用于管、管件及附件:包含借助不一样种类胶圈(不在本标准合用范围)连结的承接、法兰、盘接；
6、一般以内部和外面涂覆的状态交货。标准压力级别（C）为 20、25、30和 40，单位是巴。一般指定的级别是别，用户应当与制造商确认其适用性。25、30和 40，对于其余级2引用标准以下标准所包含的条则，经过在本标准中引用而成为本标准的条则。本标准第一版时，所示版本均为有效。所有标准都会被订正，使用本标准的各方应商讨使用以下标准最新版本的可能性。ISO 4179 1985 有压和无压管线用球铁管 离心水泥沙浆内衬一般要求 ISO4633 1996 橡胶密封圈上水、下水和污水管道用密封圈材质要求ISO 6506：1999金属资料布氏硬度试验ISO 6708 1995管件公称直径的定义ISO 700
7、5:2 1988金属法兰第 2部分：铸铁法兰ISO 7268 1983管件公称压力的定义ISO 7268/Amd 11984 ISO 7268 1983 的订正版ISO 7483 1991 ISO 7005 中法兰用密封圈尺寸外面锌层涂覆外面锌层涂覆ISO 8179:1 1995球铁管ISO 8179:2 1995球铁管第 1 部分：表面面金属锌喷涂第 2 部分:表面面富锌涂料刷涂ISO 8180 1985球铁管聚乙烯套管ISO 10804:1 1996球铁管拘束性接头第 1 部分：型式试验ISO 16132：2004球墨铸铁管及管件水泥沙浆内衬密封层EN 1092:2 1997用于管、阀门、
8、管件和附件的法兰3定义以下定义合用于本标准。球墨铸铁第 2 部分：球铁法兰用于制造管子、管件和附件的铸铁，其石墨经预办理成显然球状。管内孔均匀、轴线成直线的铸件，端部有承、插口或法兰。不包含作为管件的盘承套管、盘插管和承套。56/55ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)解读管件不一样于直管的铸件。可使管线偏转、改变方向或口径，此外，盘承套管、盘插管和承套也属管件。附件在管线中除管与管件外的铸件。机械柔性连结用密封套和螺栓(见 3.13)；拘束柔性接头用密封套、螺栓和扣环注：附件项目未包含任何阀门和给水龙头。(见 3.14)；法兰与管或管件轴线相垂直的环形面并沿圆周散布有螺栓孔。注：法兰能
9、够是固定的 (如整体锻造法兰或焊接法兰)或柔性的，柔性法兰有一些环，这些环能够独自使用也能够多个组装，经过这些环施力于端接头衬套，并在连结前能绕轴向自由旋转。承套、连结件连结配套管或管件插口的零件。插口管或管件的插入端。承口管或管件的承端，连结下一零件的插口。密封垫接头密封零件。接头两支管和/或管件之间的连结，往常用密封垫密封。柔性接头供给角度偏转、轴向和/或与轴向垂直运动的接头。滑入式柔性连结在配套零件承口内放一密封圈，当插口穿过密封圈至承口时，这类连结即告达成。机械柔性连结依赖机械手段 (如密封套)向密封垫施压而获取密封成效。拘束连结可防备已组装接头分别的柔性连结。法兰连结连结两个法兰端的
10、连结。公称直径(DN)管系统中所有零件公称直径的数字设计。取整数，仅同制造尺寸稍有联系公称压力(PN)参照用数字设计。在同一(见 ISO 6708)。PN 下设计的同一公称直径DN 的设施有一致的配套尺寸 (见 ISO 7268 与它的订正版 1)。赞同工作压力 (PFA)零件可长时间安全蒙受的内部压力，不包含冲击压。最大赞同工作压力 (PMA)零件在使用中可安全蒙受的最大内压力，包含冲击压。赞同试验压力 (PEA)新近安装在地面上或掩埋在地下的零件在短时间内可蒙受的最大水压，此压力用以检测管线的完好67/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读和密封性。注：该试验压力与系统试验压
11、力(STP)不一样，但同管件的设计压力有关，用来保证管线的完好和密封。3.21管的径向韧性管子安装后在负荷条件下抗径向曲折的特征。批制造过程中，从中取一个试验用样品的铸件数目。型式试验仅在设计改变后重复试验，一般只做一次。长度管或管件的有效长度，见条则偏差8 中图例。注：法兰管及管件的有效长度L 为所有长度。承插管及管件的有效长度L为所有长度减去插口插入的深度(厂方说明)。相对管或管件的标准长度而言的设计长度偏差。注：管和管件设计长度范围为标准长度加上或减去偏差(见表 4)，制造长度为设计长度加上或减去公差(见表 5)。椭圆度管的不圆度。椭圆度 100(A1 A2)/(A1 A2)式中:A1直
12、径最大值，mm；mm。A2直径最小值，3A 符号环向应力：管和管件受压下的应力，切线方向作用于横向截面的周长上。以下符号合用于本标准：a：管和管件的最小壁厚，mm；e：管子的公称壁厚，mm=a+(1.3+0.001DN)；Y：管体的均匀外径，mm；D：管体的均匀直径，mm(=Y a)；KA：赞同工作压力下的安全系数（=3）；KC：和管件设计有关的最大应力集中系数和赞同工作压力的混淆安全系数（KT：和管件设计有关的最大应力集中系数；P：赞同压力，不包含冲击压，单位：巴；=KAKT）；AC：鉴于“赞同工作压力”（PFA）的压力等级；Rm：最小抗拉强度，单位：Mpa；：环向应力，单位：Mpa；：百分
13、数。3B 公称压力和赞同压力之间的关系管线赞同压力以下所示：(a)赞同工作压力(b)最大赞同工作压力(c)现场赞同试验压力（PFA）（PN 数值），单位：巴（PMA）（PFA），单位：巴（PEA）（PFA）5，单位：巴管线系统内的赞同压力应为管线系统内所有管、管件和附件的最低压力等级。表 1.1给出了 C25、C30 和 C40 级的管线赞同压力。78/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读表赞同工作压力C(PFA)Bar253040橡胶密封接口管线的赞同压力最大赞同工作压力(PMA)Bar303648现场赞同试验压力(PEA)Bar3541532530404 技术要求总则管和管
14、件对公称尺寸、壁厚、长度及涂覆的规定分别在 4.1.1、4.2.2、4.2.3、4.4和 4.5中。经供需两方磋商，厂方可供给与本标准 8.3和 8.4中所示数据不一样的长度、壁厚和/或涂覆及其余种类管件。但这些管和管件要切合本标准其余条款的要求，包含依照国家标准和规定锻造的管子和管件。管与管件的规格以下：DN40、50、60、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1400、1500、1600、1800、2000、2200、2400、2600。球墨铸铁管的性能要求在附录D 中给出
15、。压力 PFA、PMA 和 PEA(见 3.18、3.19 和 3.20)在国家标准或规定中给出。注：在设计条件下(见附录 A 至 B)安装和使用的球墨铸铁管、管件、附件及其接头，在使用时期其所有功能的保持取决于稳固的材质性能、横断面的稳固性和高安全系数的设计。（去掉了本来的注）表面质量与修复管、管件和附件不得有违反条则4 和 5的缺点。对不影响整体壁厚的表面缺点和局部损害，在必需时，可对其进行修复。如：焊补。修复后的管和管件应切合条则4 和 5中的要求。接头种类与连结总则本标准未波及接头设计和胶圈形状。橡胶密封圈材质应切合头用)，这些材质须切合ISO 4633(供水)中的有关要求。若有必需使
16、用除橡胶之外的材质(如法兰接ISO 标准中的有关要求。法兰接头法兰管及管件的尺寸和公差应切合ISO 7005-2 或 EN 1092-2 中的规定，法兰密封圈的尺寸和公差应PN 和 DN 法兰零件(管、管件、阀门 .)之间的连结及其切合 ISO 7483 中的规定。这保证了所有同一完美的性能。只管不影响连结，厂方应在产品目录中说明其产品连结为固定法兰仍是可调法兰。柔性接头带有柔性接头的管和管件均应切合中对于插口外径尺寸和公差的要求。这为连结配有不一样种类柔性接头的零件供给可能性。此外，每种柔性接头在设计上要达到标准(如外径的丈量与选择)。5.2中对性能的要求。注 1：为在极小 DE 公差范围内
17、同某些种类接头连结，应依照安装指南进行安装，以保证在高压下还能达到接头性能注 2：此刻有些管外径与条款 4.2.1.1 中的规定不一致，为了同这些管线连结，应依据安装指南采纳适合的方法。拘束接头球墨铸铁管用拘束接头的设计应切合ISO 10804-1。插口外径DE 和公差应切合。与饮用水接触的材质要求89/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读当在设计状态下使用时，不论是长久仍是短期同人类饮用水相接触，球墨铸铁管、管件及其接头不得对水质的估计性能有有害的影响。注：包含管子、管件和附件在内的球墨铸铁管线由各样资料制成。输送饮用水时，与饮用水接触的材质应切合与水质有关的国家标准或规程。
18、尺寸要求直径外径8.1中的表 11规定了管与管件插口端外径合用于所有壁厚级别管，也合用于盘插管管件。DE 的值，依据用环形卷尺丈量。正公差为+1mm，负公差取决于接头种类，在国家标准中有规定，或许当没有规准时，厂方产品目录中应规定接头类型和相应的公称尺寸。别的，管与管件插口椭圆度(见 3.26)应为:DN40 200，在 DE 公差范围内；DN250 600，不超出 DE的 1或许 DN DN600，不超出 DE的 2。注:在椭圆校圆的必需性与方法方面应恪守厂方的建议；某一种类柔性接头在插口校圆前可接受最大椭圆度。内径球墨铸铁管内径标准值，单位壁厚mm，等于公称直径DN。4.2.2.1 C级应
19、按 4.2.2.1.1、4.2.2.1.2 和 4.2.2.1.3 的要求对管、管件和法兰管进行分类。管和管件的等级应用 C 值表示。法兰管应用法兰的 PN 值表示。管子球墨铸铁管应依照赞同工作压力使用 C 值进行等级分类。标准压力等级为 C20、C25、C30 和 C40。也能够采纳其余的压力等级，包含 C50、C64 和 C100。管子的最小壁厚用下述公式得出：a=PAKAY/(2Rm+PAKA)，同时最小壁厚不得小于3.0 mm。注：上述公式是从巴洛（Barlow）公式中得出的，即：=PD/2a。管壁的公称厚度等于最小厚度加上表1 中的公差。表 1单位：mm公差铸件种类a6677离心铸管
20、(1.3+0.001DN)非离心铸管(2.3+0.001DN)对于特别的等级，用户应向厂方确认其合用表给出了优先采纳的球墨铸铁管等级的公称壁厚。承接收件性，见附录C。表 12到表 30给出的 PFA、PMA 和 PEA 的最大值应切合以下要求：不含三通的承接收件：PFA、PMA和 PEA 的值与表 X 中的值相同。三通：PFA、PMA和 PEA 的值能够小于表 X 中的值，应在厂方目录中给出。带一个法兰盘的管件，如双承单支盘、盘插和盘承：由法兰盘限制其对应的 XXX 条款中的 PN 和 DN 相同。9PFA、PMA和 PEA 的值，与10/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读应
21、试虑适合的极限值，因为这些极限值会影响已安装管线的所有压力范围。比如在PFA 和 PMA 下运行时会遇到某些管线组件的限制，这些组件拥有较低的压力性能，如法兰管、某些种类的三通以及柔性接头的特别设计。因为接头种类或一些特别的设计使极限值存在时，这些极限值应在厂方的目录给出。表 XDN40 200250 350400 600700 14001500 2600压力等级“C”6450403025买卖两方赞同的话，也能够供给较高压力等级的管件。法兰管法兰管（包含带有螺栓连结法兰的管子）应按 PN 值进行分类。法兰管的 PN 值应按法兰盘的 PN 值进行分类。管子的 PN 值应大于或等于法兰盘的 PN
22、值。注：管螺纹能够看作壁厚减小。长度承插直管长度管的长度见表 2。表 2DNm长 度 Lu1)3标准40 和 50 60060700 和 800 26009004 或 5或6 或 9或或 6或7 或 94 或4 或 5 或 5.5或 6 或 7或或 9注：不是所有的标准长度在所有的国家都合用。1)见厂方设计长度Lu(见 3.24)应在表 2中给出长度的250mm偏差(见 3.25)范围内，而且应在说明书中5 所列公差。在厂方供给的注明。实质长度Lu 应依据丈量得出，与厂方设计长度相差值不超出表10。各规格承插直管总数中，短尺管比率不超出注 1：用作试验的短尺管不包含在10的限制以内，而应视为足
23、长度管。注 2：当订购合同以丈量为基础时，厂方能够依据这些丈量过的特别管的总有效长度的总和确立供给管的数目。法兰管长度法兰管长度见表3。其余长度按供需两方协议履行。表 3DN40 260040 600700 10001100 2600m标准长度 L1)0.5或 1 或 2 或 32 或 3 或 4 或 52 或 3 或 4 或 5 或 64 或 5 或 6 或 7管子类 型整体锻造法兰螺栓连结或焊接法兰1)见 3.24。管件长度管件长度应切合8.3和 8.4的要求，承口管件还能够按生产国的国家标准规定的长度供货。注：共有两类尺寸，A 类和新 B 类，当前 B类一般合用于DN450及 DN450
24、 以下管件。A 类管件长度偏差(见 3.25)见表 4.1011/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读表 4mm管件种类盘承套管、盘插管、承套、胶圈DN40 12001400 260040 1200偏差 25 35+50-25+75-35(15+0.03DN)(10+0.025DN)(10+0.02DN)(10+0.025DN)T 型管1400 260090 (1/4)弯管45 (1/8)弯管2230(1/16)和11 15(1/32)弯管长度公差4026004026004012001400 2600长度公差见表 5。表 5mm公差 30 201)铸件种类承插直管(足尺或短尺
25、)承接管件 101)依据供需两方磋商，能够履行较小公差。可是DN 600 时，不小于 3mm;DN 600 时，不小于 4mm法兰管或法兰接收件管的平直度管子应平直，其最大偏差为长度的0.125。查验平直度的方法往常为目测，若有思疑或争议，可按材质性能抗拉强度球墨铸铁管、管件及附件应切合表6.2丈量偏差。6 所示的值。在制造过程中，厂方应进行相应的试验来查验抗拉强度:a)形成批试验制度。可在管子插口处或管件上取样，可在独自铸出试样或有关整体铸件上制取试样。将试样进行机械加工制成试棒，并按 6.3进行拉力试验 ,或许b)过程控制系统 (如无损查验 )中的正比关系可经过表6 规定的抗拉强度证明。已
26、知比较试样和可证实性能的使用决定试考证明程序。拉力试验依照6.3进行，并支持这项试验系统。表 6（需要经过WG9的议论）铸件种类最小抗拉强度 RmMPaDN40 2600离心铸铁管管件、附件、非离心铸铁管420420最小延长率 ADN40 1000105DN1100 260075注 1：依据供需两方的协议，可查验（折服强度）赞同试验应力(Rp0.2)的值。此中赞同试验应力 (Rp0.2)应不小于当DN40 1000,A 12（时，赞同 Rp0.2 270Mpa）或当 DN DN1000，A10（时，赞同 Rp0.2270MPa。）是 270MPa。其余状况下 Rp0.2300MPa。注 2：D
27、N40 1000 的离心铸铁管（壁厚等级超出K12 时）且最小壁厚是 10mm 或许更大时，最小延长率为7。布氏硬度不一样零件的硬度是指能够用一般工具对其进行切割、钻孔、打眼和6.4进行硬度试验。/或机械加工。若有争议，可按离心铸铁管的布氏硬度值不超出230HB，非离心铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不超出11250HB。焊12/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读接零件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。管的外涂层及内衬往常管子内外都有涂层。外涂层球墨铸铁管线能够宽泛安装在外面运转环境中。这些环境能够按其腐化程度进行分类。有关参数见附录 A-1。当以为有必需进行保护时，可使用附录国
28、家标准或许磋商一致的技术规范。A-2 中给出的涂层。假如没有相应的ISO 标准，涂层应切合内衬球墨铸铁管线能够宽泛输送未净化水和饮用水。这些内部环境能够按其腐化程度进行分类。无密封层的水泥沙浆内衬的有关参数见附录B-1。A-2 中给出的涂层。假如没有相应的当以为有必需进行保护时，可使用附录ISO 标准，涂层应切合国家标准或许磋商一致的技术规范。管件及附件的外涂层及内衬往常管件和附件的内外都涂覆。外涂层沥青漆或合成树脂；环氧树脂；表面面喷锌；依据使用时的外面条件 (见附录 A)并考虑到现行的国家标准，可供给以下涂层：聚乙烯管套 (切合 ISO 8180)；聚氨脂；胶带。当没有现行的 ISO标准时
29、，涂覆应知足国家标准或已认同的技术文件。内衬依据使用时的内部条件(见附录 B)并考虑到现行的国家标准，可供给以下内衬：沥青漆或合成树脂；一般(波特兰、硅酸盐)水泥(有或没有掺合剂)沙浆；高铝(矾土)水泥沙浆；矿渣水泥沙浆；带有封面层的水泥沙浆内衬。聚氨脂；聚乙烯；环氧树脂；如无现行的ISO 标准，内衬应切合国家标准或已认同的技术文件。标志所有管与管件都应有清楚长久的标志，标志起码有以下内容：制造厂名称或标志；生产年份；球墨铸铁材质；公称直径DN；承插管的C 等级；1213/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读法兰 PN 值；履行的国际标准表记；以上前六项要铸出或冷冲，后一项可用
30、任何方法如喷漆或打印在包装上。5密封要求管和管件管与管件在赞同试验压力(PEA)下不漏水。所有管与管件都要按6.5或 6.6进行试验，试验后的管子不该有渗漏、出汗或其余缺点。柔性接头总则球墨铸铁管及构件的所有柔性接头的设计应切合报告，起码成功使用了十年，那么对于型式试验5.2的要求。假如设计接头已试验过，厂方有查验(内压切合 5.2.2、外压切合5.2.3、负内压切合5.2.4)的性能而言，只要在对接头性能上有有害影响的设计上有所改变时进行试验。接头设计应进行型式试验，以保证内外压力条件下，即便在最不利的锻造公差和接头运动条件下密封完满。表 7所示每组中起码有一种规格要进行型式试验。当同一尺寸
31、范围组合的性能鉴于同种设计参数时，一种规格能够代表一组。表 7规格组合每组抽取的规格40 250200300 600400700 10008001000 200016002200 26002400假如某组中的产品设计和/或制造工艺不一样，要对该组进行再细分。(最小插口与最大承口连结)条件下进行。注：对厂方来说，假如某组只有一种规格，这类规格可视为同种设计和生产工艺的邻组的一部分。型式试验应在连结零件形成最大设计径向空隙型式试验中，最大空隙等于最大设计径向空隙值加上0，减去 5的公差。即便实质直径略微高出标准制造公差，也可对承口内表面进行机械加工使其径向值达到型式试验要求。所有接头应与拥有均匀壁
32、厚的插口（自插口到端面超出均壁厚等于规定设计最小值加上2 DN 的距离，单位：mm）进行性能试验，平10，减去0。赞同将管孔的插口端机械加工到所要求的壁厚。ISO 10804-1。拘束柔性接头的设计和试验应切合内部压力内压下接头密封型式试验履行7.1，试验压力不小于赞同试验压力PEA；接头在以下两种状况下不得有显然渗漏：(a)(b)接头应平直，遇到剪切时：剪切力(单位牛顿)不小于 DN的 30倍；:接头偏转：试验偏转角度为厂方说明书中最大赞同偏角对于 DN40 DN300，不小于3；对于 DN350 DN600，不小于 2；对于 DN700 DN2600，不小于1。外面压力外压下接头密封型式试
33、验履行试验压力不小于1 巴。7.2；接头在遇到剪切力(单位牛顿，不小于 30DN)下不得有显然渗漏。负内压负内压下接头密封型式试验应切合7.3的要求，试验压力比大气压力低0.9巴（绝对压力大概为巴）。在以下两种状况下试验时，试验过程中最大压力的变化为132 小时后不得超出0.09巴：14/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读a)接头应平直，遇到剪切时：剪切力(单位牛顿)不小于 DN的 30倍；:b)接头偏转：试验偏转角度为厂方说明书中最大赞同偏角对于 DN40 DN300，不小于3 30；对于 DN350 DN600，不小于2 30；对于 DN700 DN2600，不小于1 3
34、0。6试验方法尺寸外径用一卷尺在插口端丈量承插直管外径，也可用绕形量具丈量。别的，能够目测插口椭圆度，若有疑虑，可用适合的工具或绕形量具丈量插口长轴与短轴。查验的频次依照厂方采纳的生产与质量管理系统而定。壁厚厂方应注明壁厚范围；能够使用各样方法的组合，如：管子重量控制；直接丈量或用适合的工具丈量壁厚，如机械的或超声波的。厂方过程控制系统应规定试验频次。长度需用适合的工具丈量离心锻造承插直管的长度：对于足长度管，丈量新管模铸出的第一支管；对于按计划切割成预约长度的管，在第一支切成此长度的管上。管的平直度管在两个台架或滚轮上沿轴向转动，检查其平直度。台架/滚轮之间的间距许多于管标准长度的 2/3。
35、4.2.4 中的限制值。应确立直轴最大偏差点，在此点丈量的偏差不超出拉力试验试样试样厚度与试棒直径见表 8。表 8棒公称面积2试铸件种类试棒直径偏差mm方法 A公称直径方法 B公称直径mmmmSo mm5102030离心铸铁管壁厚：6mm6 e 88 e12 12非离心锻造管、管件和附件：整体锻造试样分体锻造试样：铸件厚度 12mm 时，试样厚度铸件厚度 12mm 时，56520630-试样厚度 25mm12或 14-1415/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读离心铸铁管自管插口处取样，试样与轴线平行或垂直。若有异议，可取与轴线平行的试样。非离心铸铁管、管件和附件厂方可自定取
36、样规定，能够从整体铸件和隶属铸件上取，也能够从独自铸件上取。后者应为相同锻造用金属铸成。假如铸件经过热办理，试样也应经过相同的热办理。试棒试棒是机械加工试样制成的，代表试样中间厚度的金属，包含一个圆柱部分，圆柱直径见表试棒标距起码为其直径的试棒圆柱部分的表面粗拙度5 倍，试棒端部应适合安装在试验机上。R，6.3。8。有两种拉力试验方法可供厂方选择。方法 A：加工试棒至其公称直径的10，试验前丈量实质直径(0.01mm)，用得出的直径计算截面积和抗拉强度。方法 B：在规定的直径公差 (见表 8)内加工试棒至其标准面积设施与试验方法So，用 So 计算抗拉强度。拉力试验机要有适合的支架或夹具固定试
37、样以稳固地施加轴向拉力。试验机应有使试棒断裂的拉力范围并显示出施加的负荷。22拉力增幅尽可能稳固，控制在每秒6N/mm30N/mm秒之间。试验前，能够用试棒最大蒙受力除以试棒截面积计算得出抗拉强度。把试棒断裂的两部分拼在一同丈量延长的标距。用延长标距与初始标距之比求得延长率。此外，延长率还可直接用延长仪丈量。试验结果试验结果应与表6 一致。假若有差异，厂方应：a)假如金属性能未达到要求，检查原由，确立此批铸件是进行二次热办理仍是报废。二次热办理后的铸件需按 6.3进行再次查验；b)如试棒出缺点，再进行一次试验。假如试验经过，则该批合格；假如未经过试验，厂方可选择a)中的方法。注：厂方可经过按生
38、产次序进行协助试验限制报废数目，件的报废批次确立出来。直到在存在问题的阶段的每个后期经过一次合格的试验将铸试验频次试验频次取决于厂方生产和质量控制系统(见 4.3.1)。每批最大支数的规定见表表 99。每批最大数目DN（质量控制过程）批次取样系统40 300200 根100 根50 根25 根4t1)生产过程控制试验系统1200 根600 根300 根150 根48t1)铸件种类离心铸铁管350 600700 10001100 2600（40 2600）所有非离心铸铁管、管件和附件的规格1)铸件毛重，不包含冒口。1516/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读布氏硬度可在有争议的
39、铸件上或从该铸件切取的试样长进行布氏硬度试验ISO 6506-1标准，采纳的钢球直径为(见 4.3.2)。试验表面要经过略微、5mm 或 10mm。适量磨光。布氏硬度试验履行输水用管和管件的密封试验总则管与管件的测试分别依照6.5.2 和 6.5.3进行。试验应在内外涂覆行进行。锌层涂覆可在试验行进行。试验装置应适合向管和/或管件施加规定的试验压力，并装有精准度为离心铸铁管3的压力表。依照料子的等级，离心铸铁管应在表10 所示最小工作内压下进行试验最少表 1010 秒。1）C 级管和管件最小工作试验压力，巴离心铸铁管所有 C 级见注 3见注 3见注 3见注 3见注 3DN非离心铸铁管及管件所有
40、 C 级40 300300 600700 1000110 2000220 2600最小（PFA，252）最小（PFA，16）最小（PFA，10）最小（PFA，10）最小（PFA，10）注：1）管件的厂内试验压力比管子的低是因为管件的形状使其很难在试验中保障较高的内压。2）16巴的管子与PN10 的管件配合。3）最小厂内试验压力：C50 时等于压力等级；压力等级大于C50 时限制于50 巴。非离心铸铁管与管件依据厂方选择可进行水压试验、气压试验或相同成效的其余密封试验。水压试验的方法同离心铸铁管(见 6.5.2)，但试验压力履行表10。进行气压试验，内部压力起码1 巴，目测时间许多于10 秒钟。
41、可在铸件表面面均匀地涂抹泡沫剂或把铸件没入水中进行渗漏检查。7型式试验内压力下接头密封试验在由两段管的连结处进行，每段管起码长1 米(见图 1)。图 1不论接头处于平直状态、偏转状态仍是蒙受载荷，试验装置均有适合的端口拘束。试验装置还应配有精准度为 3 的压力表。1617/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读剪切力 W 经过 120 V 形垫块作用于插口端，V 形垫块大概位于自承口端起0.5DN(单位：mm)或 200毫米处，垫块地点取二者最大值。承口应压在水平支架上。剪切力W 由 F求出，作用于接头的垂直协力F 等于FW中规定的值。虑及管身重量 c M(c-b)caM、管内物
42、体及受试组装件的几何构造：式中:1)W、F 和 M 的单位均为牛顿；2)a、b、c 见图 1。受试组装件中注满水并易于排气，压力连续升至中给出的试验压力，压力增加速度不超出15 分钟要对接头进行一次全1巴/秒。试验压力在 0.5 巴范围内浮动并起码保持2 个小时，在此时期每面检查。外压力下接头密封受试组装件 (仅合用于滑入式柔性接头)由两个焊接在一同的管承口和一个双插口件组成，这样形成一个环形腔，一个接头能够在内压力下进行试验，另一个接头能够在外压力下进行试验(见图 2)。图 2受试组装件遇到中定义的剪切力；经过120的 V 形垫块施加，这个力分为两半分别作用于0.5DN(单位：mm)或 20
43、0 毫米处，取二者之受试组装件双侧的插口部位。V 形垫块地点大概在自承口端起间的最大值。承口应放在水平支架上。受试组装件中注满水并易于排气，压力连续升至围内浮动并保持起码2 个小时，在此时期每中给出的试验压力，试验压力在0.1 巴范15 分钟全面检查受外面压力作用的接头内壁一次。负内压下接头的密封性试验组件和试验设施见7.1，在轴向方向将管段固定以防备向双侧挪动。0.9巴的负内压（见5.2.4），而后与真空泵间隔。试验组件在真空试验组件应将水排空，并抽闲到下保持起码2 小时，在此时期，压力变化不该超出过程中，试验组件的温度变化不该超出8尺寸表10。0.09 巴。试验开始时的温度应为5 40。在
44、试验承插直管承插直管的尺寸见图 3和表 11。优先采纳的压力等级见表 11.1。附录 C 给出了管子的优先和特别的压力等级。Lu 的值在表 2 中给出。内外涂层见4.4。1718/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读图 3优先采纳的球墨铸铁标准压力等级1表DN(mm)405060658010012515020025030035040045050060070080090010001100120014001500160018002000220024002600DE(mm)56667782981181441702222743263784294805326357388429451048
45、1152125514621565166818752082228824952702WG9的议论）压力等级C40C40C40C40C40C40C40C40C40C40C40C30C30C30C30C30C25C25C25C25C25C25C25C25C25C25C25C25C25C25公称壁厚 e（mm）1）公差 1mm(见 4.2.1.1)。法兰管（需要经过法兰管的标准管体压力级别、DNs 和 PNs 应切合表 11.2、表 11.3和表 11.4的要求。L值在表 3中给出，内外涂层见 4.4。注：法兰尺寸应切合ISO 7005-2和 EN 1092-2。表、表和表给出了最小的管体压力级别。也能
46、够提1819/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读供较高管体压力等级的管子。表离心锻造焊接法兰管离心铸管+焊接法兰1法兰 PN10505050505050505030302520202020202020202020202020202020202020。DNDE566677829811814417022227432637842948053263573884294510481152125514621565166818752082228824952702165050505050505050303025202020202020202020202020202020202020202550
47、5050505050505030302525252525252525252525252525252525252525405050505050505050404040404040404040404040404040404040404040404050606580100125150200250300350400450500600700800900100011001200140015001600180020002200240026001)公差 1mm(见 4.2.1.1)1920/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读1表离心锻造螺栓连结法兰管离心铸管螺栓连结法兰法兰 PN101001
48、001001006464505030302520202020202020202020202020202020202020161001001001006464505030302520202020202020202020202020202020202020DNDE566677829811814417022227432637842948053263573884294510481152125514621565166818752082228824952702。2510010010010064645050303025252525252525252525252525252525252525254010010
49、010010064645050404040404040404040404040404040404040404040404050606580100125150200250300350400450500600700800900100011001200140015001600180020002200240026001)公差 1mm(见 4.2.1.1)2021/55ISO2531 球墨铸铁管及管件标准(中文)解读1表整体锻造法兰管管子离心锻造法兰法兰 PN1010010010010010010010010010010010010064646464505050505050404040404040404
50、016100100100100100100100100100100100100646464645050505050504040404040404040DNDE566677829811814417022227432637842948053263573884294510481152125514621565166818752082228824952702。2510010010010010010010010010010010010064646464505050505050404040-4010010010010010010010010010010010010064646464-405060658010