《兰州道路强夯施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兰州道路强夯施工方案.docx（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、兰州市碧桂园二期苑区内施工道路（路基处理）工程4 灰土挤密桩处理1 .1设计原理采用沉管挤密桩成孔，夹杆式夯机夯实，整片处理，正三角形布桩，成桩直径 600mm,桩距1200mm。灰土体积配合比3:7,设计桩间土挤密系数不小于0. 9,灰土桩 压实系数不小于0.97O4 . 2挤密桩施工（1）灰土挤密桩施工范围及工作量1）挤密桩处理范围：挤密桩处理范围为深度在5m以上的区域（AK0+910到BK0+030以及往西延伸到北 侧区域）。AK0+910到AK0+920深度5-8m,坡度较陡，采用桩长9m； AK0+920到AK0+925 深度8-9m,采用桩长10m； AK0+925到AK0+935
2、深度9Tlm,采用桩长12m； AK0+935 到AK0+950深度ll-13m采用桩长14m； AK0+950到BK0+005深度13-14m,采用桩长 15m； BK0+005 到 BK0+015 深度 8T4m,坡度较陡，采用桩长 15m； BK0+015 到 BK0+030 深度5-8m,采用桩长9m。横向处理到雨污管道位置（24m宽），交叉口转盘位置处理 到道路红线。2）挤密桩工程量:桩长（m）桩数（根）工程量（ID）工程量（m3）946241581175.051048480135.65121682016569. 721428339621119. 661528284242011987
3、.89合计37895303614987. 97（2）施工材料灰土桩的材料为石灰、黄土，石灰用当地产的新鲜石灰，现场消解，黄土采用现 场纯洁黄土，有机质含量不大于5%,石灰和黄土在使用前必须过筛，过筛后的石灰粒 径不大于5mm,黄土粒径不大于15mlli,然后按石灰和黄土以3:7的体积比拌合，保证 灰土施工含水率12%-24%范围内。（3）施工顺序成孔和孔内回填夯实的施工顺序，拟投入2台桩机分段施工，每段应该从里（或 中间）向外间隔1-2孔跳打进行。（4）施工工艺1）施工工序2）放线定位及测量高程施工前，根据处理区域边线均布放出每个施工桩点位，并做好标示，经检验无误 后再进行施工，并且做好记录。
4、桩孔中心点的偏差不超过50mni。3）成孔成孔采用柴油锤锤击，沉管法成孔，其施工要求是: a、桩机就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好 缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一垂线上，借锤击力及桩管自重，将 桩管压入土中。b、桩尖开始入土时，先低垂轻击（或低提重打），待沉入土中b2m各方面正常后， 再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。c、夯击沉管时，当桩的倾斜度超过1. 5%,应拔管填孔重打，假设出现桩孔斜移，桩靴 损坏等情况，应该及时回填挤密重打，每次成孔拔管后应该及时检查桩尖。d、用用柴油锤沉桩至设计深度后，应该立即关闭油门，及时匀速（Wlm/min
5、,软弱 层及软硬交界处0.8hn/min）拔管，有困难时可采用旋活桩管后起拔，拔出桩管后立 即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm,桩长允许偏差+0. 5m。 4）成桩桩孔填料夯实机采用偏心轮夹杆试夯实机、人工填料、分层回填夯实即可。4. 3质量保证（1）质量控制工程质量检验标准表工程名称序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数量灰 挤 密 桩主控工程11桩体干密 度设计要求现场取样 检查2杭Km m+500测桩管长 度或垂球 测孔深3桩径m m-20用钢尺量4配合比设i l要求按拌和时 体积比一般工程1土料有机 质含量%W5试验室焙 烧法2石灰粒径m m筛分法3机位偏差
6、c mW5用钢尺量4垂直度%这L5用经纬仪 测桩管5枇径m mTO钠尺量（2）质量保证措施1）施工中除保证桩长、桩径、桩位，按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。施 工前进行击实试验，求出最优含水量及最大干密度，确保桩身压实系数到达设计要求, 控制灰土施工含水量在Wop 2%范围内。2）成孔时，地基宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水量低于12%时，宜对处理 范围内的土层进行增湿。3）施工过程中，专人监理成孔及回填夯实质量，并且做好施工记录，进行严格检查。4）灰土桩用石灰和土料，土料使用本场地纯洁黄土过筛不含土块，且有机质含量不 超过5%,石灰使用生石灰消解后过筛的消石灰粉，粒径不大于5ml
7、l1。5）当桩孔出现缩孔时，可用石灰块和砂（3:7）混合料砸填夯实。6）施工中要认真记录，及时抽查检验，把好技术关。7）施工前做好技术交底工作。5 工程组织机构5.1 组织机构框图工程经理技术负责人 工程副经理施工员 质检员 安全员测量工程师机管员各专业班组长班组施工人员6施工机具及人员安排6.1施工机具安排1、强夯主要机械及设备配置表序号机械设备名称规格型号数量备注1履带式强夯机KRC/202台最大起重20T2圆形夯锤直径2. 5M1个重20T3推土机160HP1台推平场地4压路机20T1台用于强夯表层碾压5洒水车8T1辆1056全站仪NTS-332R51台7水准仪C321台2、灰土挤密桩主
8、要机械及设备配置表工程名称序号设备名称型号与规格数量机械状态灰 土 挤 密 桩1柴油打桩机DCB60-152良好2夯实机偏心轮夹杆式4良好卷扬机2良好3夯锤梨形(150kg, 300mm)4良好4钢筛孔径15mm假设干良好5钢筛孔径5mm3良好6电力线假设干良好7水管假设干良好8铁锹和手推车假设干良好3、挤密桩设备参数型号 DCB60-15主卷扬拉力5T柴油锤型号DD63牵引速度12m/min沉管深度15nl副卷扬拉力4T沉管直径600mm牵引速度17m/min移位方式液压步履式外型尺寸 工作状态12.5X4.7X24. 9m整机重量36T运输状态 15.3X2.5X3. 2m6. 2施工人员
9、安排人员配备计划表序号t-JLj冈位人数说明1机械司机8强夯机、打桩机、推土机、装载机、压路机司机2测量员23试验员14其他人员20挂钩普工7施工进度计划5合计87.1进度计划本工程强夯工期约需20天，挤密桩工期约20天；第1段8天，第2段7天，第 3段5天，强夯施工先进行1段施工，完成后开始灰土挤密桩施工，同时进行第2、3 段强夯施工，总工期约32天，开工日期假定为5月25日，完工日期为2015年6月 21日。7. 2工期保证措施本工程主要控制工序包括强夯施工和灰土回填施工，需投入足够机械设备以确保 该工序在正常情况下完工。如当天任务因下雨等特殊情况受到影响，那么接下来的几天一定补上，可采用
10、加班 加点的方式。相邻两遍夯击不设间歇时间，每台机均分区施工，合理安排，从而使技术上的间 隔时间缩短到最小。换填挖方和灰土回填及早形成工作面，尽量提前插入施工，以便充分利用工作面 宽度抢工期。完工一片，交工一片，如自检未达合格，那么马上补夯和补牙，以便重新调整施工 计划。先进行1段局部区域强夯，尽早插入挤密桩施工。8 施工质量控制8.1 强夯施工质量控制要点(1)起重机就位时，夯锤应对准夯点位置。作业过程中，起拔夯锤前后要注意吊 机下地基的变化情况，如发现地基下陷，锤体变位时，应及时将坑地整平，调整准确 后再起吊夯锤进行作业。(2)强夯施工前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能符合要求。夯锤上
11、应 设通气孔，如遇堵塞，应立即开通。(3)把好测量放样关，强夯作业前需定位放样，首先在现场确定坐标控制网， 固定标桩进行埋石加固，并采用有明显的标志杆竖于周围作标记并加以保护，以免施 工机械破坏。各夯点中心定位误差控制在5cm以内。每遍夯击前，应对夯点放线进 行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正。(4)应按设计要求检查每隔夯点的夯击次数和每击的夯沉量，施工过程中应对 各项参数及施工情况作好详细质量记录。夯击记录时，要实事求是，不准漏记或不记 夯击数，所有记录要格式化、规范化。(5)强夯施工中，应严格把关，禁止出现漏夯情况。(6)做好自检工作，确保一次交验合格，如不达标，应马上补
12、夯。(7)强化现场施工排水。每次雨停后，对未汇进排水沟的水应人工挖沟引至排 水沟，最后通过集水井抽出场外。(8)夯坑回填土应确保质量，土体含水量严格按设计要求控制。强夯施工时如 表土过干(尤其满夯时)，应采取加水措施，增加含水量，含水量以W2=10-30%为宜 不小于10%,也不大于Wi小于。工程名称 夯锤重量 夯底直径 夯击能量： 部位桩号：吨夯锤落距：米施工单位：米夯击遍数：夯位 排/ 列夯前 标图 (ID)逐击夯后水平观测读数(m)最后二 击之和 (cm)最后二 击之差 (cm)总夯 沉量 (m)备注123456789标高 沉降量标高 沉降量标高 沉降量标高 沉降量标图 沉降量标高 沉降
13、量强夯试验施工记录测量:记录:复核:日期:年 月日(9)随时注意保证夯后地面标高控制在设计标高左右。当因场地存在饱和土无 法强夯加固时，应采取回填碎块石进行强夯置换施工，以确保地基土的有效加固。8. 2雨期强夯施工措施(1)在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现 象，降低强夯效果。(2)根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定坡度挖好明沟，以确保 施工质量。(3)对强夯的区域及时进行外表碾压。(4)掌握天气变化情况，做到事前预防。(5)履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业，同 时应进行试吊，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方
14、可正式强夯。(6)雨天防止土料和灰土受雨水淋湿。(7)当天完成是桩孔必须及时回填夯实。(8)对施工道路土质松软部位做好处理，保证道路畅通，人车安全。(9)下雨天严禁使用测量机具，对需防雨机具必须覆盖，严禁雨水渗入。8. 3强夯施工验收标准工程序号检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控工程1地基强度设计要求按规定方法2土的压实系数按设计要求按规定方法般项R1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重Kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围内(超过基础范围距 离)设计要求用钢尺量9 施工安全文明施工控制9.1安全管理措施建立安全管理保证体系，实行“三检制”，
15、施工班组、安全员、专职安全员经常 检查安全措施是否足够及有无安全隐患。凡参加现场施工的职工，应熟知各自工种的安全技术操作规程，并在操作过程中 严格执行。开工前，进行安全交底，有关安全事项应交底清楚，并有书面签字记录，所有安 全措施及设施的完成应安排落实到人，开工时，还应专项组织检查、核实。特殊工种，如电工、起重工、机操工等必须持有合格证明，方准上岗操作。正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚进入 施工现场，高空作业要系安全带，严禁酒后作业。每天召开班前安全会，并进行班前检查，如吊钩、钢丝强度及锁具、机械制动性 能、道路、电路等有无不安全因素存在，做到先消除隐患后方可
16、工作。9. 2安全技术措施电气设备和线路必须绝缘良好，要有接零、接地装置，且应设置单一开关和漏电 开关，配电箱不工作时必须加锁。施工机械和电气设备不准带病运转和超负荷工作，发现不正常情况应立即停机检 查，同时严禁边检修边施工。施工作业范围内，严禁无关人员进场围观，施工现场各 种安全标志牌挂于显要位置，各种安全设施应放置在方便、适宜位置。遇恶劣天气，如雨天、风力六级以上等影响施工安全时，禁止一切施工作业，强 夯机还要有防倾覆措施（如放下龙门架。），雨后恢复施工作业前，还应重新检查施 工机具、电路等，确保无安全隐患后方可工作。夯时因有土块、石子飞出，现场人员必须戴安全帽，超重臂下严禁站人。如受天气
17、的影响导致工期较紧时，强夯作业按两大班倒班进行，夜间照明按1千 瓦的太阳灯计，不少于2盏，并要调整好位置，既能地面清晰，又能看清吊机扒杆的 情况。白天要检查灯线有否破损，防止在灯架移位时发生触电事故。吊机作业时履带板与地表接触要保持平稳，发现地表高低不平时，必须填平压实, 严禁吊机处于坡道或地表突起位置作业，以免发生吊机倾覆事故，万一机械发生倾覆 事故，操作工应立即熄灭发动机，防止发动机缸体损坏。加强机械的检查保养工作，强夯作业在夯锤脱钩起拔过程中的受力情况，与一般 起重情况是不同的。传动、伸臂系统的索具是否磨损严重，在施工中尤期要注意钢丝 绳有否跳槽现象发生，稍有疏忽，就会导致倒扒杆事故。在
18、作业过程中，地面起重指 挥人员应时刻注意伸臂钢丝绳的运转情况，钩头钢丝绳的破断率按起重标准进行考 虑，一旦出现要立即更换。由于起重机机臂超重时，倾角超过70度，夯锤脱落后由于突然卸载会引起超重 臂突然产生后倾，严重时会发生倾覆及折臂现象，会危机人身及机械安全，即使不发 生倾覆，由此引起的振动对起重机产生的危害也很严重，因此必须使夯锤脱落时尽量 少产生振动，增加其稳定性，进行大能级强夯施工时，在起重臂顶应设门式桁架做支1工程概况22地基处理方案设计23强夯施工方法54灰土挤密桩处理95工程组织机构126施工机具及人员安排 127施工进度计划148施工质量控制149施工安全文明施工控制17架，完全
19、能满足工程需要。强夯施工中，施工人员站立要避开扒杆下风位置，以防突发事故的发生，在起拔 夯锤过程中，遇有吊机满载或超载时，严禁猛起猛刹的操作法，必要时用挖土设备挖 开锤周覆土。9. 3强夯机安全规程强夯机工作时，必须有平坦坚实的地面，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于 履带下方。强夯机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离。并不得停放 在斜坡上。启动前应检查好各安全装置，燃油、润滑油及冷却水均应充足。强夯机作业时，臂杆的最大仰角不得超过78度。强夯机如必须带锤行走时，要求行走道路坚实平整，夯锤应在强夯机行走正前方 向，夯锤离地面不得超过50cm,并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶
20、。行走时转弯不应过急，当转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。强夯机通过构筑物时，必须查明其允许载荷后再通过。通过地面水管、电缆等设 施时，就铺设木板保护，通过时不得转弯。作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至4060度之间。吊钩提升到接近顶端的 位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。强夯机的吊钩严禁补焊，当外表有裂纹，危险断面及钩颈有永久变形时即应更换。 强夯机制动器的制动鼓外表磨损达1. 5-2. 0mm时或制动带磨损超过原厚度50%时均应 更换。9. 4文明施工措施认真搞好施工现场规划，场内布置整齐、有序。机具设备、施工材料、加工场地 布局合理。机械设备归类并整齐
21、停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位 置，力求做到现场清洁有序。即时清理施工现场垃圾，施工任务完成退场时，彻底清除必须撤除的临时设施和 生活设施。优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽 可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废 水排放入北侧的排水管线，不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。各机具设备均应挂上操作规程及安全警示牌。10赠送:11施工常用计算公式一、各类钢材的重量计算公式1、螺纹钢重量计算公式公式：直径minx直径mmX0. 00617X长度例：螺纹钢20mm
22、（直径）X 12m （长度）计算：20 X 20 X 0. 00617 X 12=29. 616kg2、钢管重量计算公式公式：（外径-壁厚）X壁厚mmXO. 02466 X长度m例：钢管114mm （外径）X 4mm （壁厚）X6m （长 度）计算:（114-4） X4X0. 02466X6=65. 102kg3、3、钢重量计算公式公式：直径mmX直径mmX0. 00617X长度m例：圆钢中20mm （直径）X6m（长度）计算:20 X 20 X 0. 00617 X 6=14. 808kg4、方钢重量计算公式公式：边宽(mm) X边宽(mm) X长度(m) X 0. 00785例：方钢501
23、nm (边宽)义6m (长度)计算：50 X 50 X 6 X 0. 00785=117. 75 (kg)5、扁钢重量计算公式21公式：边宽(mm) X厚度(mm) X长度(m) X 0. 00785例：扁钢50nlln(边宽)义5.Omni(厚)X6m(长 度)计算:50 X 5 X 6 X 0. 00785=11. 7. 75 (kg)6、六角钢重量计算公式公式：对边直径X对边直径X长度（m）x 0. 00068例:六角钢50mm（直径）X6m（长度）计算：50X50X6X0. 0068=102 （kg）7、钢板重量计算公式公式：7.85*长度加）*宽度加）厚度 （mm）例：钢板 6nl（
24、长）XL 51m（宽）X9. 75mm（厚）计算:7. 85 X 6 X 1. 51 X 9. 75=693. 43kg8、扁通重量计算公式公式：（边长+边宽）X2X厚X0.00785义长 m例：扁通 lOOmniX 50mmX 5miii 厚 X 6in（长）计算：（100+50） X2X5X0. 00785X6=70. 65kg9、方通重量计算公式公式：边宽niniX4X厚X0.00785X长m例：方通 50mniX5nini 厚 X6m (长)计算:50 X 4 X 5 X 0. 00785 X 6=47. 1kg10、等边角钢重量计算公式22公式：边宽nimX厚X0.015义长m（粗
25、算）例：角钢 50mm X 50mm X 5 厚 X 6m （长）计算:50X5X0. 015X6=22. 5kg（表为22. 62）11、不等边角钢重量计算公式公式：（边宽+边宽）X厚X0.0076X长m（粗 算）彳列：角车冈100mniX80niniX8厚X6m（长）计算：（100+80） X8X0. 0076X6=65. 67kg （表 65. 676）12、其他有色金属黄铜管重量计算公式：公式：（外径-壁厚）X厚X0.0267X长m例：黄铜管例mmX 1. 5nlm厚X6m（长）计算：（20-L 5）X 1.5X0. 0267X6=4. 446kg紫铜管重二计算公式:公式：（外径-壁厚
26、）义厚X0.02796X长m 例：紫铜管20mm X 1. 5mm厚X6m（长）计算：（20-1. 5） XI. 5X0. 02796X 6=4. 655kg铝花板重量计算公式：公式：长mX宽mX厚niniX 2. 96例：铝花板1m宽X3m长X2.5mni厚计算:1X3X2. 5X2. 96=22. 2kg黄铜板：比重8. 5比重8. 9紫铜板：23锌板：比重7. 2铅板：.比重11. 37计算方式：比重X厚度=每平方的重量注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米长方形的周长=(长+宽)X2正方形的周长=边长X4长方形的面积二长X宽正方形的面积二边长X边长三角形的面积=底义
27、高+ 2平行四边形的面积二底X高梯形的面积二(上底+下底)X高+ 2直径二半径X 2半径二直径小 2圆的周长二圆周率X直径二圆周率X半径X2圆的面积二圆周率X半径X半径长方体的外表积=(长X宽+长义高+宽义高)X2长方体的体积二长X宽X高正方体的外表积二棱长x棱长x 6正方体的体积二棱长X棱长X棱长圆柱的侧面积二底面圆的周长X高圆柱的外表积二上下底面面积+侧面积圆柱的体积二底面积X高圆锥的体积二底面积X高+ 3长方体(正方体、圆柱体)的体积二底面积X高平面图形：周长一C,面积一S,正方形：a边长 C = 4a ； S = a2长方形：a b一边长 C = 2(a+b) ； S = ab三角形：
28、a b、c三边长，Ha边上的高，s一周长的一半，A, B, C内角其中 s= (a+b+c)/2 S = ah/2= ab/2 sinC=s(s-a) (s-b) (s-c)1/2= a2sinBsinC/ (2 si nA)24四边形：d, D一对角线长，a 一对角线夹角S = dD/2 sin a平行四边形：a, b 一边长，h a边的高，a 一两边夹角 S = ah= absin a菱形：a一边长，a夹角，D 一长对角线长，d一短对角线长S = Dd/2= a2sin a梯形：a和b 上、下底长，h 高， m中位线长S= (a+b)h/2=mh圆：r 一半径，d 一直径 C= n d =
29、 2 rS=兀 r2=jt d2/4扇形：25r一扇形半径，a一圆心角度数C = 2r + 2 nrX (a/360)S= nr2X (a/360)弓形：1 弧长，b 一弦长，h 一矢高，r 半径，a 圆心角的度数 S = r2/2 (n a /180-sina )= r2arccos (r-h) /r - (r-h) (2rh-h2) 1/2=n a r2/360 - b/2 r2-(b/2)21/2= r(l-b)/2 + bh/2 g2bh/3圆环：R外圆半径，r内圆半径，D外圆直径，d内圆直径 s=兀(R2-r2) =n (D2-d2)/4椭圆：D 长轴，d 短轴S= nDd/4 立方
30、图形： 面积S和体积V正方体：a边长 S = 6a2V = a3长方体:26a一长，b 宽，c 高 S=2 (ab+ac+bc) V = abc棱柱：s 一底面积，h 高V = Sh棱锥：s 一底面积， h 高V = Sh/3棱台：SI和S2一上、下底面积，h 高V = hSl+S2+(SlSl)l/2/3拟柱体：S1 一上底面积，S2一下底面积，SO中截面积，h 高= h(Sl+S2+4S0)/6圆柱：r 底半径，h一高，C一底面周长，S底一底面积，S侧一侧面积，S表一外表积C = 2 n rS底=r2$侧=0)5表=01+2s 底= S 底 h =n r2h空心圆柱：R 外圆半径，一内圆半
31、径，h 高V= ji h (R2-r2)直圆锥：r 一底半径，h 一高V= Ji r2h/3圆台：r 一上底半径，R一下底半径，h一高V= Jih(R2 + Rr + r2)/3球：27r 一半径，d 一直径V=4/3 几 r3=兀 d2/6球缺：h 一球缺高，r一球半径a一球缺底半径V= Ji h (3a2+h2) /6=nh2 (3r-h) /3a2=h(2r-h)球台：rl和r2一球台上、下底半径，h一高V= Jih3(rl2 + r22)+h2/6圆环体：R 环体半径，D环体直径，r 环体截面半径，d 环体截面直径V = 2 Ji2Rr2=Ji 2Dd2/4桶状体：D一桶腹直径，d一桶
32、底直径，h一桶高V= Jih(2D2 + d2)/12(母线是圆弧形，圆心是桶的中心)V= Jih(2D2+Dd+3d2/4)/15(母线是抛物线形)二、建筑行业常用公式图表28291 工程概况1.1 工程概述道路A宽15米，长度3000米，在山地修筑，在道路A段与B段之间有局部路段 回填土，回填深度从2米至14米不等，前期已经回填完成作为施工车辆临时道路， 没有按路基要求经过夯实处理，目前作为道路路基需进行地基处理，需要进行地基处 理的范围约1. 6万平方米,深度5米以内面积约1万平方米，深度5米以上面积约0. 6 万平方米。1. 2地形地貌及地质特征拟建工程场地位于黄土堞区域，属于兰州市黄
33、河北岸高级阶地与黄土探 即冲沟复合地貌；地震高烈度区且场地地形较为复杂、有较大挖填土方的情 况，土质为典型的大西北湿陷性黄土，为湿陷性IV级自重设防区域。1.3地基加固要求路基在080cm范围内压实度为93%, 80150cm范围内压实度为90%, 150cm以下 为85%；由于当时回填土时未进行压实处理，虚土回填至道路标高，现进行地基处理 使之到达道路设计的压实度并消除地基湿陷性，提高地基土的承载力特征值，减少地 基变形。1. 4编制依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
34、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20042地基处理方案设计2.1设计理念强夯法处理地基效果主要取决于方案的设计，强夯方案设计的合理就能到达预期 的效果，相反，不仅事倍功半，而且，有可能破坏地基，强夯方案设计主要根据场地 的工程地质条件和要求的提高承载力和改善均匀性的预期效果，合理的选择夯击能、 夯锤面积，恰当地确定夯与及夯击数及施工条件。强夯法加固非饱和土基于动力压密的概念。目前设计上基本是半经验的，还没有多面体的体积和外表积77 方 体长 方 匚 A 棱 柱 V形/-一个姐合三角班的面积 辐
35、合三鱼形的个数0-惟底各对角畿交点也力-边长。-底面对角线的交点”横d 对余岐S-外表R舟-侧袤面积a.瓦力一边长 hY 尸-JKilR 。-底面中线的交点尺寸符号体积（K底面积（广）外表胆（倒外表枳（卬S 824=&；V ab hS2（a,b+。片阶加0H）d .42 .6.炉VLp.h3Sif + FS = n/ j306,巴-西平行底面的面积力底面间距需a-一个组合卷形的面根力-组合梯龙数夫-外半径内半径，-柱壁厚度p-平均半役瓦,内外侧面积&-最小高度 历-0大高度 吁底面半径r-底面半径 hF J-母线长3132半径4-直径一球半径d-弓形底理直径 力一弓形高方一球缺的高 ，环辙半役
36、 4平切弱直径S. 曲面就S-球较外表积圆 环 体A 胎 V及一画球体平均半径 0-圆环体平均半径 d-囿环体藏面直径 ，-陶环体蠹面半径33A图形Ha34平 行 四 边 形长 方 形角形T长a,瓦c-对应角A,B,C的边长a力-棱边力-对功间的距离a,b-下底边长对外上展边长力上、下宸边距唐（高）常用图形求面积公式尺寸符号”边长人对角税凡公对角线a-对角/夹角r -内颁拌经R -夕阳邮皆殳a 2” -iii。-180 J n n -迂裁 p -用。力CEABAF =CD。=8（上底边） $ =延（下底边）力-高，-半径d-直径 p -圆周长35ab主轴F- 4) a b三、工程量计算公式（一
37、）平整场地（建筑物场地厚度在土 30cm以内的挖、 填、运、找平。）1、平整场地计算规那么（1）清单规那么：按设计图示尺寸以建筑物 首层面积计算。36(2)定额规那么：按设计图示尺寸以建筑物 外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。2、平整场地计算公式S= (A+4) X (B+4) =$底+21 外+16式中：S平整场地工程量；A一建筑物长度方向外墙外边线长度；B一建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底一建筑物底层建筑面积；L外一建筑物外墙外边线周长。该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。(二)基础土方开挖计算1、开挖土方计算规那么(1)清单规那么：挖基础土方按设计图示
38、尺 寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。(2)定额规那么：人工或机械挖土方的体积 应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以 槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底 宽外加工作面，当需要放坡时，应将放坡的土方 量合并于总土方量中。2、开挖土方计算公式(1)清单计算挖土方的体积：土方体积=挖土方的底面积X挖土深度。(2)定额规那么：基槽开挖：V=(A+2C+KXH) HXLo式中：V一基槽土方量；A一槽底宽度；C一工作面宽度；H一基槽深度；L一基槽长度。.37其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙 基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣 除。基坑开挖:V=l/6HAXB+aXb+(A+a)
39、X (B+b)+aXbo式中：V一基坑体积;A一基坑上口长度;B一基坑上口宽度;a一基坑底面长度;b一基坑底面宽度。（三）回填土工程量计算规那么及公式1、基槽、基坑回填土体积二基槽（坑）挖土 体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部 分的体积。式中室外地坪以下建（构）筑物被埋置局部 的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地 下建筑物、构筑物等所占体积2、室内回填土体积=主墙间净面积X回填土厚度-各种沟道所占体积主墙间净面积二S底-（L中X墙厚+L内义墙 厚）式中：底一底层建筑面积；L中一外墙中心线长度；L内一内墙净长线长度。回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找 平层、面层的总厚度。（四）
40、运土方计算规那么及公式：运土是指把开挖后的多余土运至指定地点, 或是在回填土缺乏时从指定地点取土回填。土方 运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米 计算。运土工程量二挖土总体积-回填土总体积38式中计算结果为正值时表示余土外运,为负 值时表示取土回填。（五）打、压预制钢筋混凝土方桩1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩 长以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩 尖虚体积不扣除。计量单位：m3,体积计算公式 如下：V二桩截面积X设计桩长（包括桩尖长度）2、送钢筋混凝土方桩（送桩）：当设计要 求把钢筋碎桩顶打入地面以下时、打桩机必须借 助工具桩才能完成，这个借助工具桩（一般2 31n长，由硬木
41、或金属制成）完成打桩的过程叫 “送桩”。计算方法：按定额规定，以送桩长度（即桩 顶面至自然地坪另加0.5米）乘以横截面积以 立方米计算，公式如下丫二桩截面积X （送桩长度+0. 5m）送桩长度一设计桩顶标高至自然地坪3、接桩：接桩是指按设计要求，按桩的 总厂分节预制运至现场，先将第一根桩打入，将 第二根桩垂直吊起，和第一根桩相连后，再继续 打桩。硫磺胶泥按桩一计量单位：m2,按桩截面积电焊接桩一计量单位：t ,按包角钢或包钢 板的重量。（六）打、压预应力钢筋睑管桩按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的 全长计算，桩尖虚体积不扣除，管桩的空心体积 应扣除,管桩的空心局部设计要求灌注混凝土或 其他
42、填充材料时，应另行计算。计量单位：m3, 体积计算公式如下：丫二桩截面积X设计桩长（包括桩尖长度）桩内灌芯工程量计算，计量单位：m3V二管桩桩孔内径截面积X设计灌芯深度39 一套成熟完善的理论和计算方法，因此强夯施工前，应选取有代表性区域进行试夯或 试验性施工，以便获取合理的强夯参数，到达设计效果。拟根据场地特点，选取一个 代表性区域进行试夯，试夯区面积20*20米。对处理深度在5米以内的地基直接进行强夯处理可以到达设计要求。对处理深度超过5米的区域，可采取两种本钱较小的方案。处理方案1：重新开挖5米后进行一次强夯，采用单击夯击能6000KN-m,完成 强夯之后分层回填压实5米到设计标高再进行一次强夯处理，采用单击夯击能 3000KN mo特点是：本钱较低，但是大土方量开挖回填，工期较长，夯击能选用较大，对环 境及工期影响大。处理方案2：直接对现场回填好的土方进行一次强夯，采用单击夯击能3000K