中联重科5610使用说明书.docx

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1、2022年-2023年(可修改编辑)TC5610 B 版QTZ80(TC5610)塔式起重机使用说明书B长沙中联篁工科技发题份TC5610塔式起重机附着式整机外形尺寸2022年-2023年（可修改编辑）0-7,224057090图3 TC5610塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济配置示意图*TC5610-BTC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）0-8图4 TC5610塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济配置示意图*TC5610-BTC5610塔式起重机2022年-2023年(可修改编辑)立塔1.1-1第一篇塔机的安装第一章立塔1. 1引言用户应熟读本章

2、说明，以便正确迅速架设塔机。1.2立塔的考前须知121塔机安装工作时，塔机最高处风速不大于14m/s;122 必须遵循立塔程序；123 到达可顶升加节的位置前，需根据(表1-1)选用一台合适的汽车吊。序号名称重量(kg)支腿式 H(m)底架式 H(m)行走式 H(m)1主动台车2X850A工1.22被动台车2X650A1.23整梁1300A0.91. 74半梁2X600A0.91. 75底架拉杆4X115A0.91.76基节1 +基节21900A6.97.77撑杆4X255A5.46.28压重(一)4X3500A11.89压重(二)8X34003.24.010固定基节EQ10203. 7A11

3、标准节EQ8306. 512标准节E7609.312.513.313爬升架330015.318.519.314回转总成320010.814.014.815司机室50012.615.816.616塔顶230020.023.224.017平衡臂总成450013.716.917.718第一块平衡重290016.719.920.719a38米起重臂总成505013.917. 117.919b44米起重臂总成545013.917. 117.919c50米起重臂总成585013.917. 117.919d56米起重臂总成625013.917. 117.920a38米起重臂平衡重2X2900+150016.

4、719.920.720b44米起重臂平衡重3X290016. 719.920.720c50米起重臂平衡重3X2900+150016. 719.920.720d56米起重臂平衡重3X2900+2X 150016. 719.920. 7表1-1吊装单元重量及高度注：20a 20b 20c是安装一块平衡重后剩下的平衡重124塔机各部件所有可拆的销轴，塔身、回转支承的连接螺栓、螺母均是专用特制零件,*TC5610-BTC5610塔式起重机，建筑曲长度方向.图L2T塔机安装场地的参考尺寸1 一国越看2.1身相-咨回b-辘征Q匚-标准电3.艮升柬 4. HI 5,6,上支隹7,同匍室8.抑 9,平脑1。.

5、克酸（a=3Bm b=44m c=50fnd=56in）（Q, b,C,触与夬*帕陋a=10.2t b=11,6t,C=13JLd=14,6t）12. ft*13.榔帆镰眈却2022年-2023年（可修改编辑）1.1-2用户不得随意代换；125 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等；126必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量（见有关章节），在安装起重臂之前, 必须先在平衡臂上安装一块重量2. 90t的平衡重，注意严禁超过此数量；127 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载；128 塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转局部与周围建筑物之间的距离不小于

6、1.5m,塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表1-2的规定；129 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具；12X）塔机安装场地的参考尺寸（见图1. 2-1）;表1-2压 KV 安全距禽110m时，只能采用二倍率起 升。附着时，要求塔身中心距建筑物3. 5m,如实际工程有变化请与本公司联系设计非标 附着装置。1. 3. 2.1和1. 3. 2. 2考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面 距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1. 3. 2. 3和1. 3. 2. 4既能满足一般 的施工要求，又能最经济的配制附着架，降低塔机的使用本钱。第一道附着（见图1.

7、 3-2）I附着架以下的塔身高度hl（支腿固定式含基节 高度、底架固定式含基础节I基础节II高度）18 （m） hl W31（m）即第一道附着架以下的塔身节数%为：6.411. 12附着架以上塔身悬高ho：hW35 （m）即附着架以上塔身节数：n（）wi2.5图 1.3-2图 1.3-31.3. 2.2第二道或第二道以上附着0）两道附着架之间的距离h2:15 （m） W Pi2 W26（m）即两道附着架之间的塔身节数上为：5. 4n2100m时，需少加一节：即附着架以上塔身节数：n（）WlL5*TC5610-BTC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）1.1-4固定附着式附着架

8、数量最少的附着方式（图3 ）第一次附着后， 24个塔身标准节。第二次附着后， 33个塔身标准节。第三次附着后， 用42个塔身标准节。第四次附着后， 用50个塔身标准节。第五次附着后， 用57个塔身标准节。第六次附着后， 用64个塔身标准节。第七次附着后， 用71个塔身标准节。第八次附着后， 78个塔身标准节。附着架以上塔身悬出段W36. 55m,塔机最大工作高度W68.5m,使用附着架以上塔身悬出段（35. 75m,塔机最大工作高度W93.7ni,使用附着架以上塔身悬出段W34. 95m,附着架以上塔身悬出段W3L 35m,附着架以上塔身悬出段W28. 55m,附着架以上塔身悬出段W28. 5

9、5m,附着架以上塔身悬出段W28. 55m,附着架以上塔身悬出段W28. 85m,塔机最大工作高度W118.9ni,使塔机最大工作高度141. 3m,使塔机最大工作高度W160. 9nb塔机最大工作高度W180. 5m,塔机最大工作高度W200. Im,塔机最大工作高度W220nb使用1.3. 2.4底架固定附着式附着架数量最少的附着方式（图4）第一次附着后， 22个塔身标准节。第二次附着后， 31个塔身标准节。第三次附着后， 用40个塔身标准节。第四次附着后， 用48个塔身标准节。第五次附着后， 用55个塔身标准节。第六次附着后， 用62个塔身标准节。第七次附着后， 用69个塔身标准节。第八

10、次附着后，附着架以上塔身悬出段W35. 86m,塔机最大工作高度W68.8m,使用附着架以上塔身悬出段W35. 06m,塔机最大工作高度94.0m,使用附着架以上塔身悬出段W34. 26m,塔机最大工作高度W119. 2m,使附着架以上塔身悬出段W30. 66m,塔机最大工作高度141. 6m,使附着架以上塔身悬出段W28. 55m,塔机最大工作高度W160. 9m,附着架以上塔身悬出段W28. 55nb塔机最大工作高度W180. 5nb附着架以上塔身悬出段W28. 55m,塔机最大工作高度W200. 1m,附着架以上塔身悬出段W28. 85m,塔机最大工作高度220m,使用76个塔身标准节。

11、*TC5610-BTC5610塔式起重机图L4T固定基础载荷示意图F (kN)F (kN) hM (kN. m)T (kN. m)工况511. 218.31335269.3非工况464. 173.915520表1-3预埋支腿固定基础（图1.4-2）图1.4-2预埋支腿固定基础图1.4-3固定支腿的浇注示意图2022年-2023年（可修改编辑）1.1-51.4固定基础及平衡重1.4.1 支腿固定式基础载荷（表1-3、图1.4-1）采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下:1.4.2 . 1混凝土强度等级C35.基础土质要求坚固牢实，且承压力不小于表1-4的规定;表1-4L上层筋下层筋地耐力M

12、Pa混凝土 M3重量T架立筋5000纵横向各24及25纵横向各24-及250. 1625601445500纵横向各24J 25纵横向各24K250. 1130. 2572.61441.4. 2.2混凝土基础的深度应大于1000mm；1.4. 2.3固定支腿上外表应校水平，平面度误差为1/500。*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1-6固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要，请参考以下程序施工：1. 4. 3. 1将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10. 9级高强螺栓装配在一起；3. 2为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固

13、定支腿和预埋支腿固定 基节EQ整体吊入钢筋网内；1.4. 3.3固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；3. 4主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；1.5. 3.5吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注碎。在预埋支腿固定 基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面 的垂直度W1. 5/1000;4. 3. 6固定支腿周围混凝土充填率必须到达95%以上；1.4. 3.7安装示意图见图1.4-3O注意：1固定支腿受力最大，应由Th产厂配套，否那么一切责任自负；2固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。1.4.4 预埋螺栓固定基础（图1.

14、4-4）采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：*TC5610-BTC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）1.1-71基础开挖至老土（基础承载力必须到达表1-4中要求）找平，回填100mm左右卵石 夯实，周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土外表100mm以 上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石。2垫板下硅填充率95%,四垫板上平面保证水平，垫板允许嵌入碎内56nim。3四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误 差不大于2mm,确保固定基节的安装。4允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%,

15、且每个支 腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其中心线与水 平面垂直度误差为1. 5/1000。5钢筋需与基础底筋相连。基础的承载力、尺寸L及钢筋布置参见表1 3、表4的要求。*TC5610-BTC5610塔式起重机TC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）1.1-8注意:拧紧地脚螺栓时，不许用大锤敲打扳手。地脚螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用。因地脚螺栓为重要受力件，我们建议 用户到塔机制造商处购买。用户制作地脚螺栓时，一定要符合图纸要求，由用户自制的地脚螺栓所引发的一切事故，我公司概不负责。1.4.5 底架固定式的基础5. 1地基基础图

16、1. 4-5底架固定式地基基础底架固定式塔机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，该基础采用四块整体钢 筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：D混凝土强度等级c35o基础下土质应坚固牢实，承压力不小于图1.4-5规定混凝土养护期大于15天。*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用 说明书，并妥善保管，以备查询。本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全， 敬请注意。本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参 数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。出厂编

17、号:出厂日期:本公司致力于塔机的不断完善满足用 用薪腌随网愉雌该编号的随机文件与该编号的主机 一一对应，切忌混用！即使是同型号塔 机，也不保证适用！2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1-93混凝土基础的深度应大于800mm。3凝土基础与底梁接触外表应校水平，四块垫板平面度误差为l/750o4四个块基础中心连线的中间挖1300mmX 1300mm深800mni的坑，便于底梁安装。$四块垫板相对位置必须准确，以保证底架的地脚螺栓安装。e在底架基础节两个方向的中心线上挂铅垂线，保证安装后底架基础节中心线与水 平面的垂直度Wl. 5/1000oD四块垫板周围混凝土充填

18、率必须达95%以上。平衡重平衡重共有二种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸参见图1.4-6。对 平衡重的基本要求如下：1.5t平衡重*TC5610-BTC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）1.1-102.9t平衡重图1. 46平衡重用混凝土浇注成形后称重，重量允差2%,碎标号不低于C18;1.4. 6. 2平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见表1-5中的值;。1. 4. 6. 3允许通过改变平衡重长度尺寸2930及3030来改变其重量，满足2%的重量精度要 求。表1-556米臂长50米臂长44米臂长38米臂长平 衡 重4X2.9平 衡 重4X2.9平 衡 重4

19、X2.9平 衡 重3X2.92X1. 51X1. 51X1.5共计14.6共计13. 1共计11.6共计10.2*TC5610-BTC5610塔式起重机TC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）1.1-111.5塔机组装塔机组装必须在固定基础的混凝土强度到达设计值的7保以上后才能进行塔机组装顺序按图L5T进行：1）安装塔身节4）安装塔帽总成7）吊装一块2. 90t重的平衡重2）吊装爬升架5）安装平衡臂总成8）安装司机室3）安装回转支承总成6）安装平衡臂拉杆 9）安装起重臂总成10）安装起重臂拉杆11）配装平衡重（余下的配重）图1.5-1支腿固定式塔机安装顺序示意图5. 1安装塔

20、身节1.5. 1. 1结构简述塔机在起升高度为40. 5米的独立状态下共有14节塔身节：包括一节固定基节EQ, 一 节标准节EQ , 12节标准节E,塔身节内有供人上下的爬梯，并有供人休息的平台。固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节 EQ主弦杆上下端各有3个连接套（如图1.5. 1-1）；预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有 3个连接套，下端为法兰盘（如图1.5. 1-2） o标准节E主弦杆上下端各有2个连接套（如图1.5. 1-3） o标准节EQ的主弦杆上端有2个连接套，下端有3个连接套（如图1. 5.1-4） o图1. 5. 1-1预埋支腿固定基节EQ图

21、1. 5. 1-1预埋支腿固定基节EQ*TC5610-BTC5610塔式起重机以Ml图1. 5. 1-2预埋螺栓固定基节EQ图1.5. 1-3标准节E图1.5. 1-4标准节EQ*TC5610B2022年-2023年（可修改编辑）1. 1-12TC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）塔1.1-131.5. 1.2吊装二个塔身节图5吊装标准节D如图L5.1-5所示，吊起一节标准节EQ。注意严禁吊在水平斜腹杆上；3将 1节标准节EQ吊装到埋好在固定基础上的固定基节EQ上，用12件10. 9级高 强度螺栓连接牢；1）再吊装一节标准节E,用8件10. 9级高强度螺栓连接牢;此时基础上

22、已有一节固 定基节EQ、一节标准节EQ, 一节标准节Eo3）所有高强度螺栓的预紧扭矩应到达1400N - m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈 和二个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N-m;4）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1. 5/1000.吊装爬升架2. 1结构简述（见图1.5. 2-1）爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成，塔机 的顶升安装主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔

23、式起重机TC5610塔式起重机塔1.1-14侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用.爬升架中部及上部位置均设有平台。顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，引入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。B向20SD图1爬升架总成2.2 吊装1）将爬升架组装完毕后（如图1. 5. 2-2所示），将吊具挂在爬升架 上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶 升油缸的位置必须与塔身踏步同 侧。2将爬升架缓慢套装在二个 塔身节外侧。3将爬升架上的活动爬爪放 在塔身节的第二节（从下往上数）上 部的踏步上。4安装顶升油缸，将液压泵站 吊装到平台一角，接油管，检查液 压系统的运转情况。图L

24、5.2-2吊装爬升架*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1T5安装回转总成1.5. 3. 1结构简述回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四局部.见图1.5. 3-1.下支座下局部别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台，另一侧工作平台有司机室连接的支耳，前方 设有安装回转限位器的支座。用655的销轴将上支座与塔帽连成一个整体。j平衡管相图1. 5. 3-1回转总成1.5. 3.2吊装回转总成1）检查回转支承上8. 8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N - m,且防松螺母

25、的 预紧力矩稍大于或等于640N - mo2）如图1. 5. 3-2所示，将吊具挂在上支座55的销轴上，将回转总成吊起。3）下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转总 成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。4）用8件10. 9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1400N - m,拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1400N - m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机TC5610塔式起重机塔1.1-16于 1400N

26、 ni。5）操作顶升系统，将顶升横梁伸长，使其销轴落到第2节标准节EQ （从上往下数）的下踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内（使用方法见附录一），再将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。图L5.3-2吊回转总成安装塔帽1.5.4. 1结构简述（见图1.5. 4-1）塔帽上部为四棱锥形结构，顶部有 平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作 平台，以便于安装各拉杆；塔帽上部设 有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉 杆用的滑轮，塔帽后侧主弦下部设有力 矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽 顶部。塔帽下部为整体框架结构，中间部 位焊有用于安装起重臂和平衡臂的

27、耳 板。通过销轴与起重臂、平衡臂相连.安装塔帽1.5.4. 1结构简述（见图1.5. 4-1）塔帽上部为四棱锥形结构，顶部有 平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作 平台，以便于安装各拉杆；塔帽上部设 有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉 杆用的滑轮，塔帽后侧主弦下部设有力 矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽 顶部。塔帽下部为整体框架结构，中间部 位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳 板。通过销轴与起重臂、平衡臂相连.图1塔帽总成*TC5610-BTC5610塔式起重机立1.5. 4. 2吊装塔帽）吊装前在地面上先把塔帽上的平 台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使 安装平衡臂方便，可在塔帽的后侧左右两

28、边各装上一根平衡臂拉杆）;2 如图1. 5. 4-2所示，将塔帽吊到 上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对 准上支座的起重臂方向。（参见图 1.5. 3-1, 1.5. 4-1）3 用4件6 55销轴将塔帽与上支 座紧固。2022年-2023年（可修改编辑）塔L1T7图1.5. 4-2吊塔帽总成安装平衡臂总成1.5. 5. 1结构简述（见图1.5. 5-1）平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的 前端用两根销轴与塔帽连接，另一端那么用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。起 升机构本身有其独立的底

29、架，用四组螺栓固定在平衡臂上。*TC5610-B所示）。 图L5.5-2吊平衡臂2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机塔1.1T81.5. 5.2吊装平衡臂总成1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源， 将回转支承以上局部回转到便于安装平 衡臂的方位；2）如图1. 5. 5-2所示，吊起平衡臂 （平衡臂上设有4个安装吊耳）;3）用销轴将平衡臂前端与塔帽固 定联接好；4）按平衡臂拉杆示意图1. 5. 5-3所 示，将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉 杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连 接，并穿好充分张开开口销；（如

30、图 1.5. 5-4）(ft： 450kg)杼莱时他做院于料图L5.5-3平衡臂拉杆总成*TC5610-B5）缓慢地将平衡臂放下，再吊装一 块2. 90t重的平衡重安装在平衡臂最靠 近起升机构的安装位置上（如图L5.5-52022年-2023年（可修改编辑）目录概 述 0-10-8第一篇塔机的安装第一章立塔1.1-11.1-32第二章 拆塔 1.2-11.2-3第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程2.1-1-2.1-3第二章机构及电气操作2.2-12.2-5第三章安全保护装置2.3-12.3-4第四章保养与维修 2.4-12.4-4附录一 1 7 校对： 审核:TC5610塔式起重机图

31、4安装平衡臂拉杆图L5.5-5安装一块平衡重特别注意：1 .安装销的挡块必须紧靠平衡重块；2 .安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.*TC5610B2022年-2023年（可修改编辑）1.1-19TC5610塔式起重机2022年-2023年（可修改编辑）塔1.1-20安装司机室1.5. 6. 1结构简述（见图1.5. 6-1）司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的 前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启， 视野开阔。司机室内壁用保丽板装饰，美观舒适， 内设有联动操纵台，司机室内用户应自行配备符合 GB5144-2006消防要求的灭火器。1.5. 6.2吊装司机室司机室内的电气设

32、备安装齐全后，吊到上支座 靠右平台的前端（如图L5.6-2所示），对准耳板孔图1. 5. 6-1司机室图1.5. 6-2吊装司机室的位置后用三根销轴联接。注：司机室也可在地面先与回转总成组装好后，整体一次性吊装。1. 5. 7安装起重臂总成7. 1结构简述（见图1.5. 7-1）起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆 装方便。第一节根部与塔帽用销轴连接，在第二节、第七节上设有两个吊点，通过这两点用 起重臂拉杆与塔帽连接；第二节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重 臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，必须

33、严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根 据施工要求可以将起重臂组装成56m、50m. 44nl及38m臂长。50m臂那么拆下第九节；44m*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1-21臂那么拆下第九、五节；38m臂那么拆下第九、五、八节。如图2所示。(Mi： ft4800kg)图1. 5. 7-1起重臂结构笫四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节6000600060006000600060006000600。6000 J3DC笫四节 第五节 第六节 第七节 第八节笫四节 第五节 第六节 第七节 第八节50米臂臂f/WN6】

34、.6D。】_ 6DDD _ 6D肘 _ 6DDD 6D。1_6D】D6DDD一型j鬼鲜栽面鬼鲜栽面米臂臂长第四节第六节第七节湃芭一 61。_ 6DD1 -一 61）11。_ 6D” _一 6打。_ 611n 一_ 6D10 _23001R来臂臂片第四节第六节第七节jd 个同同 a/- /- r,wvYwVywvyvVvYV/yYA/vYKr 6。L r 6口肘 L L 6。111 L6D叮 L L 6。DD L r 6口肘 LBill 一图1.5. 7-2起重臂的组装1.5. 7.2吊装起重臂总成1）在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0. 6m）上按图1. 5. 7-2及图1. 5. 7-5的

35、要求， 拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处.3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根 导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重 小车前部（图1.5.7-3）。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳 卡间距为钢丝绳直径的69倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即 可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松驰时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装 置将其张紧。*TC5610-B图

36、1. 5. 7-3牵引钢丝绳绕绳示意图2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机塔1. 1-224）将起重臂拉杆按图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口 销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。5 6米,50米长断12BD羽250但2Q图1. 5. 7-4起重臂拉杆组成示意图5）检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到 便于安装起重臂的方位。注:1起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置*TC5610B2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1-23在最根部时；2吊装时8米V1V

37、20米;56米臂长50米臂长44米臂长38米臂长L(m)19.818.316.214.2G(kg)62505850545050503组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承 两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支 承在两边主弦杆下。6）按图挂绳，试吊是否平衡，否那么可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置 便于拆塔时用），起吊起重臂总成至安装高度。如图1. 5. 7-6所示用销轴将塔帽与起重臂 根部连接固定。注飞装留验跟靓修尚皮级热用所需空间.图L5.7-6吊装起重臂7）接通起升机构的电源，放出起升钢 丝绳按图1. 5. 7-7缠

38、绕好钢丝绳，用汽车 吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向 上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图 1. 5. 7-8及图1. 5. 7-9将起重臂长短拉杆 分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿 好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂 缓慢放下。8）使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑 轮组上的起升钢丝绳。7）接通起升机构的电源，放出起升钢 丝绳按图1. 5. 7-7缠绕好钢丝绳，用汽车 吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向 上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图 1. 5. 7-8及图1. 5. 7-9将起重臂长短拉杆 分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿 好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂 缓慢放

39、下。8）使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑 轮组上的起升钢丝绳。起升卷简塔顶安装滑轮 研滑物图1. 5. 7-7安装起重臂拉杆时起升钢丝绳绕法*TC5610-B2022年-2023年（可修改编辑）塔1.1-242022年-2023年（可修改编辑）塔1.1-24TC5610塔式起重机图1. 5. 7-8与起重臂拉杆连接处塔帽结构图1. 5.7-9塔帽与起重臂拉杆连接处结构1. 5. 8配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。见表L4T中的值。根据所使用的起重臂长度，按 图L5.8T要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重 的配置及安装位置严格按要求安 装。特别注意：1 .安装销的挡块必须紧

40、靠平衡重块；.安装销必须超过平衡臂上安装平衡 重的三角挡块.50 m38M150 t2.W+150 t2.90tISflt2.90*115flt2.94HJ JJ J J JJJ J J JJ J 4Ja u uIls.Il11Il川i蜀i/uII/|/图L5.8T吊装平衡重1.6绕绳系统. 6. 1穿绕钢丝绳起升钢丝绳绕绳示意图1.6-1*TC5610-B吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。 如图1. 6-1所示，起升钢丝绳由起升机构卷 筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向 滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前 再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通 过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防

41、扭装置 上。2022年-2023年（可修改编辑）TC5610塔式起重机立塔1. 1-25.6.2接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确（详见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状 态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，那么必须按第三章的要求调整好安全装置。17换倍率器的使用（见图换倍率装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为 4倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车

42、底面时，起升钢丝绳系统那么变为2倍率。田姗率工何撬而灯消吊戴洋5地瓦及W懒方钟后也管头方血共更装2偌率工蟀斐福丝勉至NC所示他工,履右睇牖翻弗,麦林相上脯线跚外方方ILE虹佬（。）（b）图1.7-1 换倍率装置171 当需要用2倍率工作时，操纵起升机构，使吊钩向下运动并着地，拔出挂体销轴, 然后开动起升机构，收紧钢丝绳，使挂体上升至与载重小车接触。注意：起升机构的排绳情 况不得有乱绳情况出现。这样起升钢丝绳系统就转换成2倍率。172假设要再将起升钢丝绳系统转换4倍率，那么又操纵起升机构，放下吊钩至地面，并使 挂体落回到吊钩的挂体槽内。插上销轴和开口销，并充分张开开口销。这样起升钢丝绳系 统就自动转换为4倍