《中联重科TC6517B-10塔机使用说明书(100页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中联重科TC6517B-10塔机使用说明书(100页).doc（100页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、-中联重科TC6517B-10塔机使用说明书-第 100 页TC6517B -10 A1版QTZ160(TC6517B-10)塔式起重机（标准版）使用说明书CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系
2、。本公司致力于塔机的不断完善，满足用户的各种需求，随机文件变化出厂编号：频繁。该编号的随机文件与该编号的出厂日期：主机一一对应，切忌混用！即使是同型号塔机，也不保证适用！本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配塔式起重机行走部分使用说明书，内爬式则有专门版本说明书。目录概述 . 1第一篇塔机的安装第一章立塔 .13第二章拆塔 .59第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程. 65第二章机构及电气操作.69第三章安全保护装置. 76第四章保养与维修. 82编制：刘毅校对：孙旭国审核：易德辉塔式起重机 TC6517B-10概述TC6517B-10塔式起重机，是长沙中联重工科技发展
3、股份有限公司按新标准GB/T5031-2008塔式起重机标准设计的新型塔式起重机。TC6517B-10塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度 65m，最大起升高度 200m；2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的欢迎；3.工作方式多，适用范围广。该机有基础固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式及底架固定独立式的起升高度为 52m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节 MQ和附着装置即可实现，起升高度可达 200m。该机还有内爬式和轨道行走式，用户需要请订
4、货时说明。4.变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。5.电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电气元件，故障少，维修简单，工作可靠。6.各种安全装置齐备，且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。7.设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有：1)专业电器厂引进法国 TE公司技术生产的电器元件；2)引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全
5、装置。3)小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置；4)起升机构排绳系统；5)牵引绳张紧系统；6)刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要；7)司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境；8)采用回转限位器，方便了司机从塔机中间的上下通行；第 1页共 90页塔式起重机 TC6517B-109)司机用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。8.设计完全符合或优于有关国家标准。由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程
6、中。9.起重机技术性能起重特性表及起重特性曲线65m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)65m臂起重性能特性第 2页共 90页塔式起重机 TC6517B-1060m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)60m臂起重性能特性55m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)第 3页共 90页塔式起重机 TC6517B-1055m臂起重性能特性50m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率起重量(t)四倍率幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)50m臂起重性能特性第 4
7、页共 90页塔式起重机 TC6517B-1045m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)45m臂起重性能特性40m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率起重量(t)四倍率40m臂起重性能特性第 5页共 90页塔式起重机 TC6517B-1035m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率起重量(t)四倍率35m臂起重性能特性30m臂起重性能特性幅度 (m)两倍率四倍率起重量(t)30m臂起重性能特性第 6页共 90页塔式起重机 TC6517B-10整机技术性能参数表(表 9-1)机构工作级别起升机构回转机构牵引机构M4M5M4公称起重力矩（KNm）起重工作幅度（m）1600最小 最大 65支腿固定
8、式底架固定式行走式附着式最大工作高度（m）5253200最大起重量（t）10型号QE10100E2起倍率=2=4升起重量/速度（m/min）5/505/5010/25机2倍率最低稳定下降速度（m/min）555构功率（kW）速度（m/min）变幅机构功率（kW）055速度（r/min）回转机构952堵转力矩（Nm）速度（m/min）顶升机构功率（kW）工作压力（MPa）最大工作幅度（m）重量（t）65605520504540353010平衡重（t）2412总功率（kW）工作温度（）71.5 (不包括顶升机构)-20+40起重机四大机构的性能参数起升机构的性能参数型号QE10100E230000
9、最大牵引力N规格629Fi+IWR-16-1770或 357-16-1770钢丝绳卷筒最大线速度最大转速容绳量m/minr/min200起升机构m540(缠绕层数6层)型号YZRSW(F)280M-4/8电机功率转速kW55r/min1445/720型号YWZ3-315/90-16制动器制动力矩1250第 7页共 90页塔式起重机 TC6517B-10变幅机构的性能参数(表 9-2-2)项目单位参数最大牵引力规格N12100右交最大线速度m/minm556030m424752576267727735m40m45m50m55m60m65mm70变幅m80钢丝绳m90长度钢丝绳钢丝绳100mm11
10、0机构m120m130卷筒转速r/min型号功率转速YEJ132S-4B5电动机kW144043r/min减速机速比制动力矩N. m75回转机构的性能参数型号YTLEJ112L-95-4F2BMZL / YTLEJ112L-95-4F1电机堵转力矩转速Nm952r/min1440型号回减速机转传动比输出转速模数19512r/minr/min机输出端齿齿数14轮参数构变位系数主机总速比主机转速机构型号00. 7顶升机构的性能参数功率速量kWr/minL/minMPamm970电动机顶升机构转流液压泵站工作压力缸杆直径最大顶升力顶升速度160/11063顶升油缸tm/min第 8页共 90页塔式起
11、重机 TC6517B-10整机外型尺寸固定式整机外型尺寸（图 1、图 2）图 1支腿固定式外形尺寸第 9页共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 2底架固定式外形尺寸第 10页共 90页塔式起重机 TC6517B-10附着式整机外形尺寸（图 3）图 3支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图第 11页共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 3底架固定附着式及附着架最经济配置示意图第 12页共 90页塔式起重机 TC6517B-10第一篇 塔机的安装第一章立塔引言用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机。在达到可顶升加节的位置前，立塔时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。立
12、塔的注意事项塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s时进行。1.2.2.必须遵循立塔程序。1.2.3.注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具 (参考表 1-1)。1.2.4.塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。1.2.5.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置，1.2.6.必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前（不论臂长），必须先在平衡臂上安装一块重 3t的平衡重，注意严禁超过此数量。1.2.7.装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。1.2.8.基节 MQQ
13、和标准节 MQQ和 MQ的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。1.2.9.塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。电压 kV135m时，只能采取二倍率钢丝绳起升。附着式的结构布置与独立式相同，只是为了增加起升高度，塔身增加了标准节 MQ。为提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身的全高内还设置了若干层附着装置，工作高度 200m时，需要若干层附着装置。附着时，要求塔身中心距建筑物 5m，如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。 和 考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距
14、离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。与 (图 3、图 4)既能满足一般的施工要求，又能最经济的配制附着架，降低塔机的使用成本。第一道附着(1)第一道附着架以下的塔身高度 h1 (支腿固定式含预埋支腿固定基节 MQQ高度、底架固定式含基础节、基础节高度)：28m h1 37m即第一道附着架以下的塔身节数 n1为:10 n1 13(2)附着架以上塔身悬高 h0h0 39m即附着架以上标准节 MQ数:n0 13图 第 16页共 90页塔式起重机 TC6517B-10第二道或第二道以上附着(1)两道附着架之间的距离 h2：16.8m h1 即两道附着架之间的塔身节数 n2为：6n29(2)附
15、着架以上标准节 MQ的高度 h0：工作高度 h100m时，与 1.3.2.1(2)中的一致.工作高度 h100m时，至少要少加一节标准节MQ即：n012图 支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图 3)第一次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 25节标准节 MQ、1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ；第二次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 34个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支腿固定基节 MQQ；第三次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 42个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支
16、腿固定基节 MQQ；第四次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 49个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支腿固定基节 MQQ；第五次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 164m，自上而下 56个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支腿固定基节 MQQ；第六次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 63个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支腿固定基节 MQQ；第七次附着后，附着架以上塔身悬出段30.12m，塔机最大工作高度 200m，自上而下 69个标准节 MQ、一节标准节 MQQ和一节预埋支腿固定基节 MQQ。第 17
17、页共 90页塔式起重机 TC6517B-10底架固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图 3)第一次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 25个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第二次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下34个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第三次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下42个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第四次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大
18、工作高度 ，自上而下 49个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第五次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 164m，自上而下 56个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第六次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 ，自上而下 63个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；第七次附着后，附着架以上塔身悬出段，塔机最大工作高度 200m，自上而下 69个标准节 MQ和一个底架（含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ）；固定式的基础
19、支腿固定式基础的载荷（见图 ）载荷弯矩 M扭矩 MnPh（kN） Pv（kN）工况工作工况4820非工作工况注：Ph、Pv及弯矩 M为基础最大弯矩工况载荷，扭矩 Mn为基础最大扭矩工况载荷。图 支腿固定式载荷示图第 18页共 90页塔式起重机 TC6517B-10支腿固定式基础(图 1.4-2)支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于 c35，地耐力不小于表 1-4的规定表 1-4上层筋下层筋地耐力混凝土（m3）重量L架立筋（Mpa）（t）纵横
20、向纵横向600065007000纵横向各 32-25纵横向各 32-25121142256-12纵横向各 32-25纵横向各 32-25纵横向各 32-25纵横向各 32-25256-12256-12混凝土基础的深度应大于 1400 mm。图 支腿固定式基础示意图混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于 1/1000第 19页共 90页塔式起重机 TC6517B-10固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要，必须保证按照以下程序施工：将 4只固定支腿与一个塔身预埋支腿固定基节 MQQ装配在一起。根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节 MQQ整
21、体吊入钢筋网内。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。吊起装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节 MQQ整体,浇注混凝土。在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度 。预埋支腿固定基节 MQQ每端有 12个螺栓连接孔。固定支腿周围混凝土充填率必须达 95%以上。安装示意图(见图 1.4 -3和 1.4 -4)图 固定支腿固定方式示意图图 固定支腿浇注方法示意图注意：固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。第 20页共 90页塔式起重机 TC6517B-10防雷保护图 支腿固定式塔机防雷图 1.4 -5支腿固定式塔机
22、防雷图 1.4 -6底架固定式塔机防雷注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。第 21页共 90页塔式起重机 TC6517B-10平衡重平衡重共有四种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸参见下图（图 ）。吨平衡重示意图吨平衡重示意图第 22页共 90页塔式起重机 TC6517B-10吨平衡重示意图吨平衡重示意图图 平衡重示意图对平衡重的基本要求如下：a)用混凝土浇注成形后称重，重量允差 2，砼标号不低 c18。b)平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见表(1.4-1)中的值。c)允许通过改变平衡重长度方向尺寸来改变其重量，以满足 2%的精度要求。第 23页共 90页塔式起重机 TC6
23、517B-10表 50m臂长65m臂长60m臂长55m臂长平衡重平平衡重平衡重衡重共计共计共计共计45m臂长40m臂长35m臂长30m臂长平衡重平衡重平衡重平衡重共计共计共计共计底架固定式基础的载荷FVFhM(kN)(kN)( kNm)16901243455图 底架固定式载荷示意图底架固定式基础(图 1.4-7)底架固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用四块整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：混凝土强度等级不得低于 c35，基础下土质应坚固夯实、地耐力不小于 。混凝土基础的深度应大于 1000mm。混凝土基础与底梁接触表面应
24、校水平，平面度误差小于 1/750。四个块基础中心连线的中间挖 1200mm x1200mm深 600mm的坑,且挖排水沟,便于底梁的安装。第 24页共 90页塔式起重机 TC6517B-10四组地脚螺栓相对位置必须准确,以保证底梁的安装。图 底架固定式基础示意图1.混凝土5.螺母 202.钢筋 166.垫圈 203.钢筋 167.垫板4.地脚螺栓 M20技术要求：1.基础开挖至老土（基础承载力）找平，回填 100mm左右卵石夯实，再行编筋，浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面 100mm，以利于排水，周边若配模，拆模以后，回填卵石夯实抗扭；2.主筋保护层 40mm，地脚螺栓通过垫板孔在图示
25、位置预埋，预埋位置必须保证，垫板周围砼填充率大于 95；3.混凝土标号 C35，养护期大于 18天；4.基坑 12001200600在底部设排水管；5.基础材料工地自备.第 25页共 90页塔式起重机 TC6517B-10立塔支腿安装好后，必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的 70%以上后才能进行塔机的安装。安装好支腿及预埋支腿固定基节 MQQ后，支腿固定式立塔的顺序按图 进行。支腿固定式塔机安装顺序示意图（1）安装标准节 MQQ和一节标准节 MQ（2）吊装爬升架（3）安装回转支承总成（6）安装平衡臂总成（9）安装司机室（4）安装回转塔身总成（5）安装塔顶（7）安装平衡臂拉杆（10）安装起重
26、臂总成（8）吊装一块 3吨平衡重（11）安装起重臂拉杆（12）配装平衡重（余留的）吊装标准节 MQQ和一个标准节 MQ结构简述标准节 MQQ、标准节 MQ为整体框架式结构。支腿独立固定式塔机共有 16节标准节 MQ、1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ (见图 1.5.1-1)；固定基节 MQQ上、下端面都有 16个螺栓连接孔，且有安装刀开关箱和铭牌的支架；标准节 MQQ下端有 16个螺栓连接孔，上端为 12个螺栓连接孔,标准节 MQ每端有 12个螺栓连接孔。各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。第 26页共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 预埋支腿固定
27、基节 MQQ图 标准节 MQQ图 标准节 MQ第 27页共 90页塔式起重机 TC6517B-10吊装一个标准节 MQQ和两个标准节 MQ (图 1.5.1-2)将吊具挂在标准节 MQ上，将其吊起，将 2节标准节 MQ安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节 MQQ上，或已安装好的底架固定式的基节上，每个标准节 MQ用12件 级高强度螺栓连接牢靠。(标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸)。此时在基础上已有预埋支腿固定基节 MQQ和 2节标准节 MQ。a. M36高强度螺栓的预紧力矩为 2400Nm，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母并拧紧防松(见图 1.5.1-2)。
28、双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于 。b.用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于图 安装标准节 MQQ+2节标准节 MQ第 28页共 90页塔式起重机 TC6517B-10吊装爬升架结构简述(见图 1.5.2-1)3592爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节 MQ引进装置等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上 (即预装平衡臂的一侧) ，液压泵站放在液压缸一侧平台上，爬升架内侧有 16个导向的滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦外侧，起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，并在引进梁上也设有
29、平台，顶升时工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节 MQ和固定塔身螺栓的工作。2404图 爬升架吊装爬升架a.将爬升架按图要求组装完毕后，如图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b.将爬升架缓慢套装在二个塔身节外侧。c.将爬升架上的爬爪放在标准节 MQ的第二节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节 MQ的间隙(间隙最好为23mm)。d.安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。图 吊装爬升架第 29页共
30、 90页塔式起重机 TC6517B-10安装回转支承总成结构简述回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分,见图 。上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板。上支座的上平面通过 4个 63的销轴与回转塔身连接,下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱形结构，下支座下部分别与标准节 MQ和套架相连，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作平台，右侧工作平台的
31、前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板。上支座的上平面通过 8个 级的 M36的高强度螺栓与回转塔身连接。图 回转总成第 30页共 90页塔式起重机 TC6517B-10吊装回转支承总成检查连接下支座、回转支承、上支座所用的 80件 级 M27的高强螺栓、其预紧扭矩是否达到 900Nm，它是用双螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于a.如图 所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。b.将回转支承总成放缓慢在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节MQ装爬梯斜腹杆方向一致 ;下支座与套架连接时，应对好四角的标记。图 吊装回转总成
32、c.用 8件 级的 M36高强度螺栓将下支座与标准节 MQ连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为 ，其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于d.操作顶升系统，将液压油缸伸长至第 2节标准节 MQ（从上往下数）的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。安装回转塔身回转塔身总成简述回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器(见图 1.5.4-1)。回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板,上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。第 31页共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 回转
33、塔身吊装回转塔身如图 所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。a.吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。b.用 4件销轴将回转塔身与上支座连接紧固,穿好并充分张开开口销。图 吊装回转塔身第 32页共 90页塔式起重机 TC6517B-10安装塔顶结构简述（图 ）塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，
34、塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。图 塔顶吊装塔顶a.吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。b.如图 所示将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。c.用 4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。图 吊装塔顶第 33页共 90页塔式起重机 TC6517B-10安装平衡臂总成结构简述(图 1.5.6-1)平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，由两节臂架通过销轴连接而成。平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性组合拉杆同塔顶连接。尾部装有起升机构、平衡重；电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。见表 中的值。图 平衡臂吊装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、部分平衡臂拉杆（图）装在平衡臂上，如图所示，并固接好。回转机构接上临时电源