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1、目录第一章编制目标第二章工程简况第三章施工准备第四章 组织机构和人员配备第五章主要分局部项工程施工工艺及措施第一节班级园地走廊、民主管理展室工程第二节景观改造第三节凉亭施工第四节玻璃钢仿铜雕塑制作第六章质量控制措施第七章施工现场平面布置第八章安全文明施工、环境保护等技术措施第九章降低本钱措施第十章竣工交验反面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这样可以防止眼装桦头时挤裂眼 口；凿好的眼，要求方正，眼内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿 凹，凹眼加楔，不能夹紧，樟头容易松动，这是造成木门松动、关不上、 下垂等质量问题的重要原因。E、倒棱与裁口倒棱与裁口是在柜框梃上做出，倒棱起装饰作用；倒棱要平直，宽度
2、均匀。裁口方正，不能有俄槎起毛、凹凸不平现 象，最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可有做在柜框梃木方上，而 用一根小木条粘钉在柜框梃木方上。F、开禅与断肩开禅就是按禅的纵向线锯开，锯到禅的要部时，要把锯立起来锯几 下，但不要过线。开桦时要留半线。桦长为木料宽的1/2,应比半眼深 少12毫M,以备樟头受潮而伸长。开樟要用锯小料的细齿锯；断肩就是把禅两边的肩锯掉，断肩时也要留线，快锯掉时要慢些， 以免伤了樟根。断肩要用小锯。透樟锯好后插进眼里，以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒棱， 抹上胶后用锤敲进去，这样的禅使用长久，不易松动。锯成的桦要求方正、平直、不能歪歪斜斜，不能伤樟根。如果樟头 不方正，
3、会直接影响到展柜展台组装的效果。G、组装与净面组装前应选出各部件的正面，以便使组装后的正面在一面，将有碍观 瞻的划线用砂纸打掉。组装时，应将一根边梃放平，将中贯档、上冒头 的棒插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用棒轻轻敲打拼合。敲打时要 垫木块，防止打坏梯头或留下敲打痕迹，待整个展台展柜拼好归方后，再 把所有椎头淘气实，锯断露出的梯头；一般每个桦头应加入两个楔子，加楔时，应先将桦头凿缝，再将两 面涂胶的楔子插进缝内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即停止敲打， 以免损坏木料。加楔过程中，应随时用角尺或尺杆找方正，及时校正展 柜展台框不平处；组装好的展台展柜要用细刨或细砂纸修平修光，并防止日晒雨淋及
4、 碰撞。5. 3墙面水泥板封平工程的施工方案及施工方法 1、工艺流程：防腐防火处理一弹标高水平线一划龙骨分档线一安装龙骨一安装 水泥板。2、防腐防火处理：所有木龙骨、露明的铁件，安装水泥板前未作 防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐防火处 理。3、弹标高水平线：根据楼层标高水平线。4、划龙骨与档线：沿已弹好的墙面标高水平线，划好龙骨的全档 位置线。5、安装龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或 用C6、08螺栓将大龙骨固定，未预埋钢时可用膨胀螺检，并保证其设计 标图。6、安装水泥板：为保证挂画时挂钉牢固钉入墙内，封墙板采用水 泥板，用防锈自供螺钉将水泥板固定在龙骨
5、上，并作防锈处理。7、质量要求：a、水泥板与墙面、挂画线、柱子等交接处应精密，不得有漏缝现 象。b、水泥板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。c、水泥板与龙骨应连接紧密，外表平整，不得有污染、折裂、缺 棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，胶合板不得有刨透之处。5.4油漆及涂料施工方案及施工方法5. 4.1清色油漆涂料工程1、操作工艺A、工艺流程基层处理一润色油粉一满刮油腻子一刷油角一刷第一遍清漆（刷清漆 一修补腻子一修色一磨砂纸）一安装玻璃一刷第二遍清漆一刷第三遍清 漆B、基层处理：首先将木门窗和木料外表基层面上的灰尘、油污、斑 点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮
6、破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平 面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉，重皮的地方应用小钉 子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。C、润色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2 （重量比）等混 合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反 复涂于木料外表，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用 竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号 砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。 注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、 灰尘擦净。E、刷油色：
7、先将铅油 一起滤（颜色同样板颜色） 免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内, 刷门窗框时不得污染墙面,D、满刮腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50 （重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板广2色）。要注意 腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小， 那么易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛 角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或 节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定 要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先 磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，
8、来回打磨至光滑为止。 磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。（或调合漆）、汽油、光油、精油等混合在,然后倒在小油桶内，使用时经常模样，以 从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷， 刷到接头处要轻飘，到达颜色一致，因油角 干燥较快，所以刷油色动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时 刷子要轻飘，防止出刷给。油角涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷 面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油 后要及时擦掉，到达颜色一致。F、刷第一遍清漆刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料 便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注 意不流、不
9、坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打 磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油 性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮 抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点 漆片处理）。修色：木料外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆 片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅至深清漆调合漆和稀 释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼 成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。G、刷第二遍清漆：应使用原
10、桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干 剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满 一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠 正，刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗 用挺钩勾住或用木楔固定牢固。H、刷第三遍清漆待第二遍清漆二透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三 遍清漆；刷法同前。I、冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均 衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%, 不得突然变化，同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。2、应注意的质量问题漏刷：漏刷一般多发生的门窗的上、下帽头和
11、靠合页小面以及门窗框, 压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时 油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工 根本刷不了（除非把门扇一遍油漆的现象。其他漏刷总是主要是操作者 不认真所致。缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒 头、榨头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认 真按照工艺规程去操作所致。流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀， 漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二 是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和 操作不注意，就往往容易造成流坠、
12、裹楞。刷纹明显：主要是油刷子小或刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子， 并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工， 造成油漆外表常发生粗糙现象。应注意用湿布擦布净，油漆要过梦，严 禁刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶液剂挥发快或催干剂过多 等原因造成。五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但 可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。5. 4.2 白色乳胶漆工程1、操作工艺A、工艺流程：基层处理一修补腻子一刮腻子一施涂第一遍液薄涂料一施涂第二 遍乳液薄涂料一施涂第二遍乳液薄涂料一施涂第三遍乳液薄涂料。
13、B、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平， 将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。c、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般 情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子， 其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%竣甲 基纤维素溶液二L 5： 3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子， 其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水二1： 5： lo请勿用错。具体操 作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不 得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，
14、将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶 皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨 平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将 墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨光，注意不要漏磨或将腻 子磨穿。D、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙 面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净、乳液薄 涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液 薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。于 燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。E、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一
15、遍，使用前要充分搅 拌，如不很稠，不宜加水或昼少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂 纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。F、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于 白色乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂 刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止 出现干燥后再处理接头。2、应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施工涂水性和乳 液薄涂料时，含水率不得大于10%o涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、 厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板外表需使用涂 料时，应使用具有耐
16、水性能的膨子。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外， 还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时 间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料 量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时 要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要 均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍 都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。5.5电气安装工程一、配管、一般
17、规定：、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路线敷设并应减少 弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑 物外表的距离不应小于15 mm；、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配 电箱基础面50-80 mm；、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿 过时，应采取保护措施；、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度 不应大于管外径10%；、钢管敷设：、钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁 可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢
18、管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定 进行防腐处理；、钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整， 管口应光滑；、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连 接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹外表应光滑、无缺损；、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的 对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用 紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动 措施；、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不 应采用熔焊连接；、钢管连接处的管内外表应平整、光滑。、金属软管敷设：、钢管与电气设备，
19、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠 金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m；、属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下 或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属 护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；、金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具 连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接 处应密封良好；、弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m,管 卡与终端、弯头中点的距离宜为300 mm；、与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装 在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。二
20、、配线、一般规定：、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定；、当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连 接或套管连接；、截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器 具的端子相连接；、截面为2. 5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；、多股铝芯线和截面大于2. 5MM2的多股铜芯线的终端，除设备 自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接；、熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊 合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清 除剩余焊刺和焊渣；、压板或其他专用工具应与导线芯规格
21、相匹配，紧固件应拧紧到 位，防松装置应齐全；、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、 压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠 均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子 的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密；、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力；O、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符 合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接实验标准的有关规 定，并应做好记录；。、配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏 电保护装置的线路应作模
22、拟动作实验，并作好记录。、管内穿线：、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V；、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线 前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管 内；但以下几种或设计有特殊规定的除外：a.电压为50V以下的回路；b.同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，管内导线总数不应超 过8根；e.同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外；、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的
23、40%；、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接 线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。三、灯具安装、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩 破裂等缺陷；、根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应 符合规定；、灯具不得安装在可燃构件上。当灯具外表高度部位靠近可燃物 时，应采取隔热散 热措施；、在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯 具；、室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距地面的高度不就小于2. 5m；、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属局部；、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台
24、之间的距离小于5 mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施；、灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5 mm；、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无 专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关；(10)、固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移 动构架活动时，导线不应受拉力和磨损；(11)、当吊顶灯具重量大于3 kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当 软线吊顶灯灯具重量大于1 kg时，应增设吊链；四、插座、开关、插座：第一章编制目标本施工组织设计是五原县第三中学校园文化建设工程施工的重要组成 局部。我们成立了工程编制小组，
25、全面研究编制施工方法，认真理解相 关技术资料，针对现场施工条件的特殊性，借鉴以往成功的施工组织案 例及经验，本着规范性与灵活性相结合的原那么，编制出科学、先进、合 理、可行的施工组织设计。第二章工程简况2.1工程名称五原县第三中学校园文化建设工程2. 2工程地点五原县第三中学校2.3工程内容校园文化建设：班级园地走廊、校园广场景观、民主管理展室2.4工程质量目标严格按照质量体系标准(IS09001-2000)施工管理、严格按照 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的质量验收及评 定标准。第三章施工准备为使本工程更快更好地出色完成，我公司将把该工程作为我公司的 重点工程而予以
26、重视，我公司将本着“质量第一、用户至上”、“注重 信誉、信守合同”的宗旨，发扬“追求卓越、创出精品”的企业精神， 通过严密而科学的施工组织设计，使整个工程在质量、进度、安全、文 明施工方面创最优成绩、创最正确效果。3.1施工前技术准备公司在挑选本工程施工技术管理人员时，充分考虑到本工程质量要、插座的接线应符合以下要求：单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接； 单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。 插座的接地端子不应与零线端子直接相接。、暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板
27、 应端正并紧贴墙面；、在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。、开关：、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开 关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；、开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0. 15-0. 23m,开 关距地面高度宜为1. 3m；、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。 高度不应大于1 mm,同一室内安装的开关高度不应大于5 mm；、相线应经开关控制；、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应 端正并紧贴墙面。5. 6走廊文化展示一、浮雕、制作浮雕的主要材料有木刻和高分子纤维材料翻模，形式为挂 壁和落地结构。外表常见的为仿铜仿青铜的效果，可
28、以到达以假乱真的 工艺效果。也有一些为实铜浮雕及其少见，你所看到的大局部都是挂壁 浮雕应该都是高分子纤维材料翻模。、首先根据业主的要求，由雕塑专家组进行小稿创意，经过论证 和审核后，提交业主审阅，业主确认稿件后确定材质与颜色，开始施工。、高分子纤维浮雕工艺根据具体雕塑不同稍有变化，设计图稿、 小样制作、泥稿放大（重点工序）、转石膏阴模、阴模转高分子纤维成 品、脱石膏模、多道高分子纤维最后处理、上色完成。工序很多例如阴 模转高分子纤维成品就需要经过加固化剂和填料层上浸原液玻璃丝布。就每一个阶段工艺其实都是由众多工序环节组成。、高分子纤维材料可以经受各种恶劣的环境，时间的风化考验， 且强度很高。所
29、以应用范围很广，适合各种场合的室内外雕塑材料。日 常无需保养，大冲击意外损坏修复都很方便。二、高光数码输出、施工准备：、材料：高光相纸：备好符合设计施工要求和按设计尺寸输出好 的相纸;、工具：美工刀、美工刮板、喷壶、滚刷、腻刀、毛巾、直板尺、 合梯；、作业条件：、施工现场清洁无灰尘，场地宽敞。、表贴基础外表按要求处理完毕。、操作工艺：、高光相纸输出：在取得业主与设计师确实认前提下，确认画 面内容、版式、颜色；按各画面顺次排列标注号码，以便裱糊便于查 找；、基层处理：轻钢龙骨石膏板底，底板要求满刮腻粉，刮平打 磨后，刷两遍清油，打磨平整待用；、裱糊：首先将基层外表用干毛巾擦拭干净，用滚刷将白乳胶
30、 滚刷均匀，胶液薄厚一定要均匀，不能有胶堆积和淋漓现状，裱糊时应 有两人或三人同时作业，由一人在上方将相纸上端与底板上端对齐及左 右对齐，下边的人将下面对齐，确认画面与底板垂直，用喷壶在画面上 喷一层清水，由上端画面中心向左右用刮板将相纸刮平，刮板左右刮压 时，要一板压一板刮平，如发现有气泡时，可将气泡擀压出画面边缘， 或用美工刀尖和针在气泡出扎一小孔，用刮板刮平。如果是几幅画面拼 接的，左右图案要对接准确，不能出现图案错开现象。两幅间缝，越严 密越好，用刮板刮压平整。、修整：将画面四边多余局部裁掉，用刮板刮压平整，画面擦 拭干净；、质量标准：、高光相纸材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规
31、定。、相纸外表保持清洁无划痕现象。、板面裱糊无褶皱、气泡等现象。、几幅画面拼接不能出现色差、及对接处图型错开等现象、质量通病及防治方法：、褶皱、气泡：出现褶皱主要是刮板刮压时，不按顺序、方向乱 刮，即易出现褶皱和气泡。应从画面上端中心处向左右依次向下刮平画 面，不要漏刮，上面刮压时下面将画面向下抻拉效果更好一些。、错缝：几幅画面拼接时，应先对齐画面图形，再刮压平整画面。、翘边：修整边缘时注意有些地方是否漏涂胶液，如有应填补胶 后用刮板刮压平整。三、铝塑板喷绘、根据深化设计施工图立面确定的铝塑板相关尺寸，进行材料定 加工；、材料加工时对基层进行施工，并进行基层的平整度处理，尤其 是板材间的伸缩缝
32、进行处理加工，以保证面层美工材料的粘贴无空鼓；、平面设计师对输出画面进行小稿的深化设计，并通过业主方的 确认后进行大稿的制作；、将完成的图片移交给采购的输出公司，由输出公司对加工好后 的板材进行喷绘输出，对完成输出的板材进行外表防护膜的处理，以保 证画面的耐久度；、最终对完成的喷绘板材进行粘贴上墙，并对完成的墙面进行半 成品保护工作，以便于后期其他工程的施工；四、全透片施工工艺、平面设计师对输出画面进行小稿的深化设计并通过业主方确实 认后进行大稿的制作；、将完成的图片移交给采购的输出公司，由输出公司对全透片进 行喷绘输出，并对输出的画面进行检查，核对是否画面有误及色差的问 题；、基础装饰施工对
33、进行贴全透片的墙面进行处理，基层选用铝塑 板进行打底，已保证墙面的平整度，在输出品上墙前对相对应墙面进行 检查，保证上墙施工的顺利；、当上述工序完成后，由现场美工根据深化设计业主确认的彩色 立面稿，进行上墙施工，并对完成展墙墙面进行成品保护；五、有机玻璃字施工工艺、根据深化设计确认的立体字，由现场美工根据字体进行1: 1 的样稿制作，并进行现场放样以到达最正确效果；、最后的样稿确定后将电子文稿交付选定的采购公司，采购公司 根据样稿，选料定料并对材料进行加工；、选定好的材料，上专业切割机进行切割，并对切割后的立体字 边缘进行打磨抛光加工，使其外表光滑透亮；、对加工好的立体字进行编号包装运输，到达
34、施工现场后由美工 根据其编号对应相应位置进行粘贴，粘贴前选择绒布进行立体字外表清 洁，以确保粘贴面无灰尘，再用无影胶进行粘贴完成；第二节景观改造5.7 土石方工程(1)挖基槽土方充分发挥机械优势，以机械施工为主，人工作业为辅的施工方法。 先采用挖掘机配合推土机进行开挖，考虑到挖出的土就近利用，因此， 开挖过程中挖出的土配装载机直接回填。当接近设计标高时，在推土机大致整平的基础上，采用人工修整， 最后用12T振动压路机碾压密实，使平整度、密实度到达设计及规范要 求。(2)基槽素土夯实，回填碾压本工程基槽素土夯实，回填碾压必须认真按规范和设计要求填筑碾 压。填筑前应对基槽进行检验碾压，经检验合格后
35、方可使用，基底处理 是保证基层填筑质量的重要因素之一，因此在填土前应对软土、树根、 生活垃圾等进行认真处理，对地面有横坡的要求作挖松及挖台处理。填土前应先认真选定砂性土，施工中严格控制施工质量，每层填筑 厚度不超过30cm,用振动压路机碾压密实；每层填筑均必须进行密实度 检测合格后方可进行上一层填筑。2.2、 石渣垫层(1)准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，并 符合规范要求，外表整洁后，再进行垫层的施工放样。(2)材料选用：级配要求石渣粒径大于2毫M且小于20毫M的颗 粒的占80.5%,粒径大于0.075毫M且小于2毫M的颗粒占15.4%, 粒径小于0.075的粉粒占4.1%,
36、且含泥量不超过25%,材料中的杂草、 树根等杂物要清理干净，超过垫层厚度的石料应进行人工击碎后方能使用o(3)摊铺：摊铺时应根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采用 人工配合机械摊铺的方法，骨料要均匀，外表应平整。(4)碾压：碾压前如填料的含水量高于或低于最正确含水量4%,要 进行凉晒式洒水处理，碾压机是采用振动式压路机和钢轮压路机配合使 用，碾压后的垫层外表应平整密实，同时还应控制好纵横坡度，以利及 时排放垫层上的雨水。(5)检测：垫层碾压后应进行宽度、厚度、坡度、顶面高程及弯 沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。5.8校工程1、材料及控制：按招标文件要求，本工程本工程破均
37、采用现场搅 拌碎。沙、石采用闽江砂石。施工中严格按实验室配制的配合比拌制。2、材料进场时具有水泥出厂合格证、实验报告、碎配合比报告， 沙石料应符合质量技术标准要求。3、税施工前，应认真全面检查摸板的轴线、标高、几何尺寸、支 撑刚度和强度、予埋件、予留孔的位置和尺寸、钢筋的规格、数量、间 距、接头连接及其他各专业的予埋管、洞等，经复核、检查无误和，并 做好验收记录方可进行浇灌碎。4、砂配合比应及时送有资质的单位进行试配。施工过程中应根据现场的骨料的含水率实时进行调整；浇灌过程中应按规定在浇灌地点随 机取样制作试件，试件的留置应按如下进行：每拌制100盘且不超过 100m3的同配合比的碎，其取样不
38、得少于一次；每工作班拌制的同配 合比的碎缺乏100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合 比的磴，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收工程中同配合 比的碎，其取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组试件。每 组试块应在同盘碎中取样制作；楼板梁板碎应另按规定制作同条件养 护的试件，待同条件养护七天后送检，以作为拆模的依据。5、碎的拌制搅拌机在使用前应加水空转数分钟，将积水倒净， 使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应 按配合比规定减半。碎搅拌应混合均匀，颜色一致，投料完毕后最短搅 拌时间为290秒。搅拌好的碎要做到基本卸尽；在全部碎卸出之前不得再 投入拌和料，更
39、不得采取边出料边进料的错误做法。当在雨季搅拌时，应 勤测现场细、粗骨料的含水率，随时调整用水量和细、粗骨料用量。6、碎的运输 广场远距离的碎运输采用农用车集中运输，其余砂采 用双轮斗车运输，运送碎的器具应不漏浆、不吸水，使用前须用水湿润， 装料不要太满，运送过程中应经常清除器具内粘附的硬化碎残渣。碎在 运送过程，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。当有离析 现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。7、碎的浇筑 碎浇筑前应对钢筋、模板等进行检查，并做好记录。 碎浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清除干净；木模板应洒水 湿润，但不得有积水；在地基或基土上浇筑碎时，应清除淤泥和杂物， 并应有排
40、水和防水措施。碎在浇筑中不得发生离析现象。自高处倾落的 自由高度民主，不应超过2m,在竖向结构中浇筑高度超过3m时，应采 用滑槽、串筒、溜管等使碎均匀下落，当用铁锹浇筑时，应把铁锹反扣，不 得投掷。在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100mm厚与砂内砂浆 成分相同的水泥砂浆。碎浇筑应连续进行，当必须间歇时间应尽可能缩 短，并应前层碎凝结前，将次层碎浇筑完毕。8、碎的振捣采用振捣器捣实税时应符合以下规定：每一振点的 振捣延续时间，应使硅外表呈现不再下沉，不再出现气泡，外表泛出 灰浆为准。一般每点振捣时间为2030秒，使高频振动器时，最短古 应少于10秒。当采用插入式振捣器，应快插慢拔，逐点移动
41、，顺序 前进，不得遗漏，必须保证各处碎得到均匀振实，捣实普通税的移动间 距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大 于其作用半径的0. 5倍，并应防止碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋 件或空心胶囊等；分层浇筑时，每层碎内的深度应不小于20mm，但上层碎 必须在下层碎初凝前浇筑前浇筑完毕。当采用外表振捣器时，在每一 位置上应连续振动一定时间，约2540秒，但以硅外表均匀出现浆液为 准，移动时应成排依次振捣，前后位置和排与排之间相互搭接3cnT5cni； 防止漏振；外表振捣的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm, 在双筋平板中约为12cm；振动倾斜碎外表时，应由低处逐
42、渐向高处，以 保证振实碎。在碎浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件 和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 如碎不能连续将构件缴筑完成，应预先选定适当的部位设置施工缝。 施工缝宜留置在各景点交接处，或设置在图纸规定的胀缝处。在施工 缝处继续浇筑碎时，应符合以下规定：a已浇筑的碎，其抗压强度不应 小于1. 2N/mm2；碎到达1. 2N/mm2的时间可通过实验确定。b在已硬化 的碎外表上，应清除垃圾、水泥薄膜、外表松动的砂石和软弱碎层，同时 应加以凿毛，用水冲工净，并充分湿润，且不得积水。c在浇筑前，宜在 施工缝处铺1015nnn厚的一层水泥砂浆或与硅内成分相
43、同的水泥砂浆。 d应加强施工缝处的捣实工作，使新旧税紧密结合。9、混凝土的养护 当日平均气温高于5时，对已浇筑完毕的碎表 面，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定：一般应在浇筑后的12 h 以内，加以覆盖和浇水。碎浇水养护的时间不得少于7天，对掺用外 加剂或有抗渗要求的碎，不得少于14天，浇水次数应能保持碎处于 湿润状态。碎的养护用水应与浇拌用水相同。5.9石墙（一）施工放样1、根据图纸尺寸，利用给定的坐标定出各段的挡土墙边线，一般 每20M （或转角部位）设一桩位；桩位上应标明挖土深度及尺寸（供土方用）2、基槽土方开挖后，在基槽上根据图纸再次放样，每隔20M或转 角处设置坡度板（其坡度应符合设
44、计要求），弧形处应每隔3-5M设置 一处坡度板（其坡度及弧度应符合设计要求）3、坡度板上应标明高程点。（二）砌筑要求1、砌块在使用前必须浇水湿润，外表如有泥土、水锈等应清洗干 净；2、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻工作段 的砌筑高差一般不宜超过L2M,分段位置一尽量设在沉降缝或伸缩缝 处，各段水平砌缝应一致。3、各砌层应先外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层 砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类应符合设计规定。4、砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚 度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。5、砌体外露面根据设计要求进行勾缝，在砌筑墙体时靠外露面预 留深约2c
45、m的空缝备作勾缝之用，但砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不 另勾缝。6、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不 得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧 面铺放一局部，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝 时，应以扁铁捣实。7、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。外圈定位行列和镶面 石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝 错开距离不小于8cm。8、砌体里层平缝宽度不应大于3cm；竖缝宽度不应大于4cm；用小 石子混凝土砌筑时不应大于5cm。（三）石墙的养护1、石墙是稳定和保护路基的构筑物，应定期检查，发现异常现象, 应及时
46、采取措施。2、应及时清除挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物。5. 10铺装（一）、测量放样1、量直线时宜用钢尺2、每隔50100M安设一块方砖作控制点，以掌握高程及方向；（二）、铺装及养护（1）铺砌花岗岩采用M5号水泥砂浆，砂浆摊铺宽度应大于铺装面510cm 左右；（2）铺石专时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤病的边 角；（3）砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向破底填 塞砂浆或支垫碎砖块等；（4）有伸缝缝的花岗岩面层应认真细致操作，如采用橡胶带做伸 缝时，应将橡胶带放置平正、直顺，紧靠方砖，不得有弯曲或不平现象， 缝宽要符合设计要求；（5）铺好花岗岩后应检查是否
47、稳固及面层平整度，发现花岗岩有 活动现象时，应立即修整，最后用干砂掺1/10水泥（按体积）拌合均 匀将破缝灌注饱满，并在石面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。（6）花岗岩的养生期一般不少于3天，在此期间内应严禁行人， 车辆等的走动和碰撞。（7）、花岗岩板挂贴要求：对于边长大于40cm或镶贴高度超过1m 时，要采用安装方法贴花岗石。（10）、施工完毕后，要做好成品保护工作。第三节凉亭施工5.11基础做法工艺流程：素土夯实一一200厚大片夯实一一50厚碎石回填100 厚C15素混凝土垫层一一钢筋混凝土独立基础。一、素土夯实1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土回填。3、当挖土到达设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，到达设计 要求的素土夯实密实度。二、50厚碎石回填采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填 平整。2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过 平整和整修后，人工压实，到达要求的密实度。三、素混凝土垫层1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土外表高度不得超过2m。2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部 分长度的1. 25倍，最大不超过50cm。3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插