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1、建筑工程原材料质量控制措施建筑工程原材料质量控制措施一、供应商选择一、供应商选择项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据 ISO9001 质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商处采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2、委托分供方供货时，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；3、实行动态管理。公司工程技术部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，
2、并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。二、原材料进场检测检验二、原材料进场检测检验（一）水泥、钢材等材料（一）水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单，进场后按规定进行复验，合格后，并经驻地监理工程师同意，方可投入使用于工程。1、水泥试验取样方法及数量规定，按 GB12573 规定执行：常用水泥试验的取样应按下述规定进行：（1）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 200t。随机从20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。（2）对已进
3、厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。（3）取样要有代表性，一般可以从 20 个以上的不同部分或 20 袋中取等量样品，总数至少 12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。2、钢筋取样每批重量不大于 60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合
4、格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不得用在工程上。（二）砂、石子等混凝土骨料材料（二）砂、石子等混凝土骨料材料采用细度模量，颗粒级配合理的材料。1、混凝土用砂应按 GB/T14684 规范执行。（1）砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m或 600t 为一验收批，不足 400m或 600t 时亦为一验收批。（2）每一验收批取一组，数量为 22kg。（3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样 8 份(每份 11kg 以上)搅拌均匀后用四分法缩分至 22kg 组成一组试样。2、混凝土用碎石
5、应按建筑用卵石、碎石（GB/T19685）规范进行抽样。（1）碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每 400m或 600t 为一验收批，不足 400m或 600t 时亦为一验收批。（2）每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的 5 个不同部位，铲出表层后取样。共 15 份为一组，根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100-200kg。（三）木门窗、铝合金门窗、防滑地砖等装饰材料（三）木门窗、铝合金门窗、防滑地砖等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按比验收，不合格的一律退货。所有装饰材料一律采用经建设单位、监理方等认可
6、后方可进场使用。三、进场物资的验收三、进场物资的验收1、执行我公司的有关质量体系保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。2、由业主直接采购的物资进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h 内通知业主复验确认，并在3d 内作出处理决定。3、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格检验文件；4、采购的物资进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货 24H 内通知业主复验确认，（也可共同确认）。5、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。四、仓库管理四、仓库管理1、进入现场仓库的物资，施工单位管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供应商等内容予以记录在案。2、任何进入现场的物资，均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，做好物资标识工作和物资收入明细帐。