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1、 建筑工程土建施工关键过程施工质量技术控制措施 1、模板工程(1)模板安装前要有五道控制线(1 道轴线,2 道边线,2 道模板控制线)。(2)模板定位。墙柱根部和顶部应结合钢筋绑扎加设定位插筋(规格12),模板定位筋(位置共三道,第一道距地面 58cm,第二道位于中间,第三道距梁底下 10cm,规格12)。(3)模板的接茬、堵漏:墙模底口 抹水泥砂浆找平层,但不得伸入墙内;加贴宽幅海绵条。梁、墙接茬处 选用定型模板;加贴海绵条,底端紧固措施。2、钢筋工程(1)钢筋资料 钢筋加工出厂应有合格证,规格、日期、厂别、部位与来料一一对应。钢筋原材料出厂合格证(如为复印件,应按厂家供应资质证书复印件归档
2、管理办法)。钢筋原材料试验报告(级钢筋应有屈强比计算结果,是否满足抗震要求的结论)。现场钢筋连接方式的选择(均应有特殊工程人员上岗证复印件)。(2)塑料卡垫块 本工程垫块采用塑料卡,以保证保护层厚度符合设计要求。(3)配合预埋电盒、电管固定应另行设立插筋定位,不得点焊在受力主筋上。(4)箍筋必须贴牢受力主筋。(5)垫块绑牢于主筋上,保护层厚度标明的是受力筋外皮到混凝土外皮的厚度。(6)上部甩筋的固定,尽量减少甩筋跑位问题,使用专用钢筋甩头定位卡 具。3、混凝土工程(1)楼梯踏步、门口、上斗口、窗口等要用木枋保护。(2)混凝土试块除按规范进行同条件养护外,现场设置一恒温养护室,对混凝土试块进行标
3、养。(3)安排专人清理水泥浆的污染。如墙混凝土浇注时,混凝土遗洒到楼板上;梁、板混凝土浇注时,水泥浆的流淌;后楼梯浇注时,水泥浆溅射到墙体上。(4)制定措施减少混凝土的喷溅污染。用塑料套管将钢筋甩头包住;指派专人在混凝土浇注现场随时清理钢筋上溅射的混凝土浆。(5)墙混凝土浇注前的接浆:用同混凝土配合比的石子砂浆,厚度控制在510cm,采用塔吊灰斗运输,用铁锹均匀入墙。(6)楼板混凝土的平整度用 3m 刮杠找平,专人搓毛,用于 50cm 水平线检查混凝土标高。(在钢筋绑扎时应预留马凳,混凝土浇筑完毕铺脚手板,一便于人员行走,二便于混凝土的成品保护)。(7)施工缝的混凝土浮浆清理,在混凝土达到初凝
4、后,指派专人对混凝土浮浆进行清理。(8)施工缝混凝土强度达到 1.2Mpa 后,方可进行混凝土接茬施工,之前应将施工缝清理:清理浮浆、松散混凝土及石子,冲洗湿润且无明水。4、室外墙面(1)两种不同饰面材料不得在阳角相交,主要饰面材料转角(收头)不宜小于 50mm。(2)各种突出部位的上面应做流水坡度,坡度不小于 35%,下面应做滴水线或滴水槽,其深度(厚度)或宽度均不得小于10mm。(3)水落管背后墙面不得粗糙。(4)外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通找正,要求窗楣、窗套、墙柱、垛等横线看通,竖能吊线,面要平。(5)分格缝的宽度应均匀一致,不宜构成窝缝,表面光滑,不得有错缝(错位)、缺楞掉角,所涂
5、颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。5、室内顶棚、室内墙面 (1)阴阳角左右 60mm,大面不大于 1500mm 应打“巴”立“墙”,对糙灰的阴角应弹线进行检查修整。(2)对“巴”、“墙”、管道背面和管板,电器(开关、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。(3)各层粘结牢固,平整、不开裂,不显板缝、抹纹、不显“巴”、“墙”(“筋”),不得有爆皮,表面光滑洁净,颜色均匀,手感细腻、不掉粉、不脱皮,阴阳角顺直清晰,管背面和管根,电器的周边抹灰平整,饰面皮与大面一样,不粗糙。6、地面与楼面(1)厕所及有地漏的楼地面找平层施工时,必须处理泛水,作 4h 蓄水检查,有渗漏者不得进入下步施工,表层标高
6、正确,排水坡度不应小于1%,也不得大于 2%,四周应坡向地漏。(2)成品的保护:对已完成的楼地面应用塑料薄膜覆盖进行保护。7、防水施工 要求建成后防水部位无渗漏现象,屋面分部工程质量达到优良。(1)找平层要求设分格缝,表面无开裂、起砂、起皮、平整度偏差不大于5mm。(2)找平层含水率不大于 8%。检测办法可用 1m2卷材平坦干铺在找平层上,静置 34h 后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可作防水层。(3)卷材搭接宽度正确,搭接缝严密,节点处理应符合规范要求,无翘边、张口等。(4)防水涂膜厚度必须保证设计厚度,不能小于设计厚度,且涂刷均匀。(5)防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓边、皱皮现象。