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1、后张法预应力施工控制要点及计算后张法预应力施工控制要点及计算一、张拉前的准备工作1、波纹管布置波纹管时首先用钢筋加工环形架作为波纹管的定位架，纵向间距为 1m，横向位置按设计图纸上的坐标定位，波纹管中穿有内衬管，以保证波纹管成孔质量。筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，一定要用磁带或其它东西堵塞好，以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管，以防漏浆堵孔。2、钢绞线钢绞线假如采用湖北汉川金属制口有限公司生产的（STM416-94a，270 级，低松弛），标准强度 Ryb=1860Mpa。钢绞线下料要在干净整洁的地面上进行
2、，并清除表面上的锈迹及杂物，下料时用砂轮切割机切割。穿束前，将钢绞线理顺，用扎丝绑扎好，以防在穿束过程中钢绞线打绞，张拉时受力不均，导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断。穿束时，将钢束中单根钢绞线编号，以便张拉时做到对应编号，对称张拉。3、预应力筋控制力计算计算依据设计图纸假如：锚下控制应力 N1N3为 1340 Mpa，N4为 1340 Mpa。公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000理伦计算计算公式：P=Agn1/1000b式中：P预应力盘的张拉力，KN；预应力筋的张拉控制力，Mpa；Ag每根预应力筋的截面积，mm2；N同时张拉预应力筋的根数；b 超张拉系数，不超张拉的为。
3、参数先取中跨连续端：钢束编号：N1，N2，N3：中 123=1340 Mpa；n=4 N4：中 4=1340 Mpa；n=4 Ag=140mm2；b=边跨非连续端：钢束编号：N1，N2，N3：边 123=1340 Mpa；n=5 N4：边 4=1340 Mpa；n=4Ag=140mm2；b=计算张拉力 P中跨连续端：钢束编号：N1，N2，N3：P中 123=134014041/1000=KN N4：P中 4=132014041/1000=KN边跨非连续端：钢束编号：N1，N2，N3：P边 123=134014051/1000=938 KN N4：P边 4=132014041/1000=KN二、
4、张拉1、当浇筑混凝土强度达到设计强度的 90%，同时龄期必须为三天以上方可进行张拉，张拉顺序为 N1，N2，N3，N4。2、张拉程序：参照桥涵施工技术规范JTJ041-2000 和施工设计图纸，因设计所用钢绞线为（STM416-94a，270 级，低松弛），标准强度 Ryb=1860Mpa。弹性模量 E=105 Mpa；公称面积 A=140mm2的钢绞线。锚具为夹片式自锚式锚具，所以不需要超张拉。张拉过程为：0初应力con（持茶 2min锚固）。3、张拉采用两端对称张拉，钢束张拉采用双控即张拉力和伸长值。伸长率容许误差控制在6%以内。为保证在张拉过程中的两端能同步进行，同时为便于张拉过程中实际
5、伸长率计算，张拉过程分阶段进行，具体如下：0初应力2 初应力con（持茶 2min锚固）。4、张拉时，应先调整到初应力o，初应力宜为张拉控制应力的10%15%。三、事故分析1、滑丝、可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。、钢绞线有油污，锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物。、锚固效北系数小于规范要求值。、初应力小，可能钢束中钢绞线受力不均匀，引起钢绞线收缩变形。、切割锚头钢绞线的留的太短，或未采取降温措施。、塞片、锚具的强度不够。2、断丝、钢束在孔道内部变曲，张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。、钢绞线本身质量有问题。、油顶重复多次使用，导致张拉力不准确，应重新标定油顶。结束语：在预应力张拉施工中，钢绞线伸长量的量测和记录尤为重要。本工程同时采用两种方法对钢绞线进行测量，并对此两种方法进行比较较校，最大偏差不超过4mm，且张拉伸长率的误差均在控制范围内。但预应力张拉施工中仍有很多现象很难准确分析，还需要不断求索。