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1、公差配合与测量课程习题与答案（公差配合与测量课程习题与答案（20142014 秋）秋）西南科技大学成人、网络教育学院西南科技大学成人、网络教育学院 版权所有版权所有【说明】【说明】：本课程公差配合与测量：本课程公差配合与测量（编号为（编号为 0411004110）共有单选题）共有单选题,计算题计算题,判断判断题题,问答与作图题问答与作图题,填空题等多种试题类型，填空题等多种试题类型，其中，其中，本习题集中有本习题集中有 问答与作图题问答与作图题 等试题类型未进入。等试题类型未进入。一、单选题1.50S6h5是 C。A、过渡配合 B、间隙配合 C、过盈配合 D、任何配合2.2.某机床主轴转速为
2、50、63、80、100、125、单位rmin，它们属于 B系列。A、R5 B、R10 C、R40 D、R803.3.公差带的大小有 D决定。A、基本偏差 B、基本尺寸 C、公差等级 D、标准公差值4.4.下面为基孔制过盈配合的公差带表示方法的是 A。A、H7u6.;B、H8h7;C、H7k6;D、U7h65.5.下列配合中配合性质完全相同的是 A和。A、30H7g6；B、30G6h7；C、30h6G7；D、30G7h6；6.6.国标规定优先选用基孔制配合，是_C_ _。A、为了减少孔和轴的公差等级数量 B、因为孔比轴难加工C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格数量 D、孔可以先加工7.7.设置
3、基本偏差的目的是将_A_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。A、公差带相对于零线的位置 B、公差带的大小 C、各种配合8.8.对于孔，A-H 的基本偏差是：AA.EI B.ES C.ei D.es9.9.对于精密仪器和重要机器中的主要配合，其公差等级应选为：BA.IT1 至 IT7 B.IT2 至 IT5 C.IT5 至 IT7 D.IT8至 IT1310.10.选择配合种类时，主要应考虑：AA.使用要求 B.制造工艺性C.结构合理性 D.生产经济性11.11.配合是_D_相同的孔与轴的公差带之间的关系。A.作用尺寸 B.实效尺寸 C.实际尺寸 D.基本尺寸12.12.对于轴，a h的基本偏
4、差是：DA.EI B.ES C.ei D.es13.13.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_A_轴的公差带形成各种配合的一种制度。A.基本偏差的 B.基本尺寸的C.实际偏差的 D.实际尺寸14.14.实际尺寸是具体零件上_B_尺寸的测得值。A.整个表面的 B.某一位置的C.部分表面的 D.整个表面平均的15.15.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是：DA.公差等级、配合种类、基准制B.配合种类、基准制、公差等级差C.公差等级、基准制、配合种类D.基准制、公差等级、配合种类16.16.优先数系是 B。A.等差数列 B.等比数列 C.
5、任意排列的好加工的数列17.17.两个基准件的配合一般认为是 B。A、过渡配合 B、间隙配合 C、过盈配合 D、任何配合18.18.通常采用 A选择配合种类。A、类比法 B、试验法 C、计算法19.19.公差带的位置有 D决定。A、公差等级 B、基本尺寸 C、标准公差 D、基本偏差20.20.量块按级使用比按等使用精度_ B _。A、高 B、低 C、一样 D、无区别21.21.含有 D的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以删除。A.定值系统误差 B.变值系统误差 C.随机误差 D.粗大误差22.22.绝对误差与真值之比叫：BA.极限误差 B.相对误差 C.剩余误差 D.残余误差23.2
6、3.一般说来，同一要素的形状误差 _ B_位置误差。A、大于 B、小于 C、大于或者小于 D、没有关系24.24.某轴对于基准轴线的径向全跳动误差为，则该轴对于此基准轴线的同轴度误差_A_。A、小于等于 B、大于等于 C、A 和 B 均有可能25.25.工件的最大实体实效尺寸是_ C _。A、测量得到的 B、装配时产生的C、设计给定的 D、加工后形成的26.26.一般来说，零件同一要素的形状公差_ C _其位置公差。A、大于 B、等于 C、小于 D、不确定27.27.作用尺寸是存在于_D_，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。、理想轴或孔上的理想参数、实际轴或孔上的实际参数、理想轴或孔上的实际参
7、数、实际轴或孔上的理想参数28.28.最小实体尺寸是指：BA.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸B.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸C.孔和轴的最大极限尺寸 D.孔和轴的最小极限尺寸29.29.最大实体尺寸是指：CA.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸B.孔和轴的最大极限尺寸C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D.孔和轴的最小极限尺寸30.30.公差原则是指：DA.确定公差值大小的原则；B.制定公差与配合标淮的原则；C.形状公差与位置公差的关系；D.尺寸公差与形位公差的关系。31.31.圆柱度即可以控制 _ A_又可以控制 C。A、圆度 B、平面度 C、直线度 D、径向全跳动32.32.轴
8、线对基准中心平面的对称度为，则允许该轴线对基准中心平面的最大偏离量_D_。A.、B.、C、D、33.33.体外作用尺寸是_D _。A、测量得到的 B、装配时产生的C、设计给定的 D、加工后形成的34.34.最小实体尺寸是_B_的统称。A、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸 B、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸 C、轴的最小极限尺寸和孔的最小极限尺寸 D、轴的最大极限尺寸尺寸和孔的最大极限35.35.光滑极限量规的通规是根据被检验零件的 D设计。A、最大极限尺寸 B、最小极限尺寸C、最小实体尺寸 D、最大实体尺寸36.36.承受旋转(摆动)负荷的滚动轴承套圈与轴（孔）的配合应比承受定向负荷的配
9、合 B。A、松些 B、紧些 C、松紧程度一样 D、松紧都可以37.37.在一般情况下，工作表面比非工作表面应选用_ C _的表面粗糙度值。A、较大 B、相同 C、较小 D、都可以38.38.平键联结中键与键槽宽和轮毂宽的配合采用 B _。A、基孔制 B、基轴制 C、间隙配合 D、过盈配合39.39.光滑极限量规通规是全形的，用于控制工件的_B_。A、最大、最小极限尺寸 B、体外作用尺寸C、最大、最小实体尺寸 D、实际尺寸40.40.评定参数_A_更能充分反应被测表面的实际情况。A.轮廓算术平均偏差 B.轮廓单元的平均宽度C.轮廓的最大高度 D.轮廓的支承长度率41.41.光滑极限量规是：AA.
10、无刻度的专用量具 B.可以测量零件的具体尺寸C.是一种采用包容要求制造的零件42.42.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用：AA.基孔制B.基孔制或基轴制都可以C.基轴制 D.基孔制或基轴制都可以43.43.光滑极限量规的止规是根据被检验零件的 D设计。A.、最大极限尺寸 B.、最小极限尺寸C.、最大实体尺寸 D.、最小实体尺寸44.44.键联结配合的主要参数为 B。A、键槽深 B、键宽 C、键槽宽 D、轮毂槽宽45.45.为满足不同的使用要求，采用 C的侧隙形成制度，即通过改变齿厚的极限偏差，而形成不同的齿侧间隙。A、基孔制 B、基轴制 C、基中心距制 D、任意一种配合制度46.46.对读数装置
11、和分度机构的齿轮，在选择时，主要要求是 A性能。A、传递运动的准确性 B、传动平稳性C、载荷分布均匀性 D、齿轮副侧隙的合理性47.47.对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为 BA.传递运动的准确性 B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性 D.传动侧隙的合理性48.48.对普通螺纹联结的主要要求是_D_。A、可旋合性 B、传动准确性 C、密封性 D、可旋合性和联结可靠性49.49.对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮的传动精度要求是：CA.传递运动的准确性 B.载荷分布的均匀性C.传递运动的平稳性 D.传动侧隙的合理性50.50.普通螺纹的中径公差可以限制_C_。A.中
12、径误差B.螺距和牙型半角误差C.中径、螺距和牙型半角误差D.中径、大径和小径误差二、计算题二、计算题51.51.根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共 12 分，共 4 小题）1)填写表中各空格（单位为 mm）（每空 1 分，共 6 分）。基本尺上偏下偏寸轴60尺寸公差最大极限间隙最大Xmax或最小过平均间隙Xav或平均过盈Yav配合公差Tf差差间隙Xmax盈Ymin孔60+用表中的60计算结果做孔轴配合的计算：2)计算孔、轴的极限尺寸；（2 分）3)指出配合类别；（1 分）4)绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极限过盈）（3 分）公差带图：52.52.填写表中各空格并画图。（本题
13、共 12 分）（填空每空 1 分，共 10 分，包括尺寸标注），按适当比例绘制各孔、轴的公差带图（2 分）。尺寸标注基本尺寸（mm）极限尺寸（mm）极限偏差（mm）公差最大最小上偏差下偏差轴60孔公差带图：53.53.根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共 12 分，共 4 小题）1)填写表中各空格（单位为 mm）（每空 1 分，共 6 分）。基本尺上偏下偏寸差差尺寸公差最大极限间隙最大Xmax或最小过（mm）+平均间隙Xav配合公差过盈轴50盈YminYmax或平均过盈YavTf用表中孔50的50计算结果做孔轴配合的计算：2)计算孔、轴的极限尺寸；（共 2 分）3)指出配合类别；（共
14、 1 分）4)绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极限过盈）（共 3 分）公差带图：54.54.填写表中各空格并画图。（本题共 12 分）（每空 1 分，共 8 分，包括尺寸标注），并按适当比例绘制各孔、轴的公差带图（共4 分）。尺寸标注最大极限尺寸轴20孔30公差带图：55.55.根据表中已知数值，填写表中空格的数值。（本题共 12 分，共 4 小题）1)填写下页表中各空格（单位为 mm）（每空 1 分，共 6 分）。用表中的60计算结果做孔轴配合的计算：2)计算孔、轴的极限尺寸；（共 2 分）最小极限尺寸上偏差下偏差公差基本尺上偏下偏寸轴60尺寸公差最大间隙Xmax最大过盈Ymax平均间
15、隙配合3)指出配合差0差Xav或平均公差过盈YavTf孔60+类别；（共 1 分）4)绘出孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极限过盈）（共 3 分）公差带图：56.56.实测如图所示零件，Da 19.96mm,轴线对 A 的垂直度误差为；写出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸；试判断其垂直度是否合格为什么（本题共一题，共 12 分）57.57.如图所示，若实测零件的圆柱直径为19.97mm，其轴线对基准平面的垂直度误差为0.04mm。写出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则（或要求）、理想边界名称和尺寸；试判断其垂直度是否合格为什么（本题共一题，共 12 分）58.58.孔轴
16、配合的基本尺寸为 40mm，使用要求Xmax 89m，Xmin 25m，试确定其配合代号。（能计算的计算，无法查表计算的写出解题步骤，包括计算公式和计算过程的说明）。（本题共一题，共 12 分）（已知：IT6=16m;IT7=25m;IT8=39m）59.59.根据如下图所示轴套的 2 种标注方法，填表。（本题共 12 分，共 2 小题）（1）填表（每空 1 分，共 8 分）图号最大实体尺寸（mm）（1）（2）最小实体尺寸（mm）采用的公差原则或要求边界名称及边界尺寸（2）分别写出 2 种轴套的合格条件。（各 2 分，共 4 分）60.60.根据如下图所示的四个图样的标注，填写下表。（本题共一
17、题，共 12 分，每（1）（2）（3）（4）空 1 分）采用的公差原则或要求理想边界名称理想边界名称尺寸三、判断题三、判断题61.61.孔、轴的加工误差愈小，他们的配合精度愈高。X62.62.配合是基本尺寸相同的孔、轴公差带之间的关系。V63.63.尺寸公差是指允许实际偏差的变动范围。X64.64.“极限与配合”用于光滑圆柱体及和其它有单一尺寸确定的部分及连接。V65.65.孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。X66.66.为了实现互换性，零件的公差规定应越小越好。X67.67.一般来说，零件的实际尺寸愈接近基本尺寸愈好。X68.68.公差为正，在个别情况下也可以为负
18、或零。X69.69.一般来讲，50 F6 比 50 p6 难加工。X70.70.实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。X71.71.某尺寸的公差值越大，则尺寸精度越低。V72.72.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。X73.73.有相对运动的配合应选间隙配合，无相对运动的配合一般选过盈配合或过渡配合。V74.74.不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。X75.75.零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。V76.76.图样上未标注几何公差的要素，其要素是一般机床加工就能保证的的公差要求。V77.77.互换性原则只适用于大批量生产。X
19、78.78.尺寸公差就是零件尺寸允许的最大偏差。X79.79.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。V80.80.量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。V81.81.在相对测量中，测量器具的示值范围，应大于被测尺寸的公差。X82.82.只要量块组的基本尺寸满足要求，量块组内的量块数目可以随意选定。X83.83.一般相对测量比绝对测量的精度高。V84.84.量块按“级”使用比按“等”使用精度高。X85.85.绝对误差越小，测量精度越高。X86.86.被测要素为中心要素时，指引线应该与该要素的轮廓要素尺寸线明显对齐。V87.87.最大实体实效状态就是实际要素处
20、于最大实体的状态。X88.88.图样上未标注形位公差的要素，其要素无形位公差的要求。X89.89.最小实体实效尺寸是加工后形成的。X90.90.减速器端盖和箱体采用螺栓连接。端盖上均布的孔的位置要求满足可装配互换，孔的位置度公差采用最大实体要求。V91.91.被测要素为轮廓要素时，其指引线即可与尺寸线对齐，也可错开。X92.92.评定形状误差时，按最小条件，用最小区域包容法。V93.93.被测要素为中心要素时，指引线应该与该要素的轮廓要素尺寸线明显错开。X94.94.最小实体实效状态就是实际要素处于最小最小实体状态，且其中心要素的几何误差等于给出公差值时的综合极限状态。V95.95.实体实效尺
21、寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差的综合反映。X96.96.通规通过被测轴或孔，则可判断该零件是合格品。X97.97.一般情况下，40H7比80H7的表面所选的粗糙度值小。V98.98.优先选择基孔制，所以滚动轴承的内圈与轴颈的配合、外圈与外壳孔的配合都采用基孔制。X99.99.精密坐标镗床的主轴轴承可采用 2 级高精度轴承。V100.100.一般情况下，80H7比80H6的表面所选的粗糙度值小。X101.101.在尺寸链线图中，与封闭环的尺寸变化同向的为增环。V102.102.通规、止规都制造成全形塞规，容易判断零件的合格性。X103.103.光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。V104.104
22、.承受重负荷的滚动轴承套圈与轴（孔）的配合应比承受轻负荷的配合紧些。V105.105.矩形花键的的定心方式是小径定心，主要为了便于加工。V106.106.螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。V107.107.国家标准规定，圆柱齿轮的精度等级有高到低划分为 012 个精度等级。V108.108.对一般的紧固螺纹来说，螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。V109.109.普通螺纹的中径公差，既包含本身的单一公差，又包含螺距公差、半角公差。V110.110.齿轮的检验项目可以随意组合选择，但精度等级必须相同。X四、四、填空题填空题111.111.尺寸公差
23、是指允许零件（几何量）的变动量；其大小为（正）（正、负、零）。112.112.配合公差指（允许间隙或过盈的变动量），其大小等于（孔公差和轴公差）之和。113.113.孔轴三种配合指（间隙配合，过渡配合，过盈配合）；当相互配合的孔轴需要定心精度高、传递一定的载荷、可拆卸时，应选用（过渡）配合。114.114.国标规定，圆柱齿轮的精度等级由高到低划分为（012）个等级。普通切削机床采用（8）的精度等级。115.115.国家标准规定的尺寸公差等级为（IT01IT18），共（20）级。116.116.国家标准规定孔、轴的基本偏差有（28）种，其中 H 为（孔）的基本偏差代号。117.117.互换性表现
24、为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。即装配前和装配时，（不需要挑选，修配），装配后（满足预定的使用要求）。118.118.指出下列各配合类别：(1)30H7/k6 是（过渡）;(2)30H7/u6 是（过盈）。119.119.尺寸公差与配合的选择包括（基准制，公差等级，配合），一般情况下，先选（基准制）。没看没看120.120.极限偏差的数值可能为（正，负，零）（正、负、零），公差的数值是（正）（正、负、零）。121.121.公差带的位置由（基本偏差）决定，公差带的大小由（标准偏差）决定。122.122.配合是指（基本尺寸）相同的孔和轴（公差带）之间的关系。123.123.机械零件
25、的几何精度包括（尺寸）精度、（形位）精度和表面粗糙度等。124.124.优先数系的基本系列是（R5，R10，R20，R40，R80）五个系列，它们都是（等比）数列。125.125.配合制指（基本偏差一定的孔或轴与不同的轴或孔所组成的一种制度），国家标准规定了（基孔和基轴）两种配合制度。126.126.线性尺寸未注公差指（车间一般加工条件下能够保证的公差），并规定了（四）级公差级别。127.127.测量误差是指（实际测得值和真值的差别）；测量误差可用（相对误差和绝对误差）两种误差表示。128.128.根据测量误差的性质和特点，可分为（系统误差，随机误差，粗大误差）三种误差，其中（粗大）误差是异常
26、值，需要剔除的。129.129.一个完整的测量过程包括（被测对象）、（计量单位）、（测量方法）和（测量精度）四个方面。130.130.量块按级使用时，以量块的（标称长度）为工作尺寸；该尺寸包含了量块的（制造）误差。131.131.量块按级使用时分为（五）级，量块按等使用时分为（五）等。132.132.量块按等使用时，以量块的（实际尺寸）为工作尺寸，该尺寸包含了量块的（检验）误差。133.133.采用通用计量器具检测遵守包容要求的零件时，其验收原则为（内收方式），验收极限是指（从规定的上下极限尺寸非别向尺寸公差带内移一个安全裕度的大小来确定的极限值）。134.134.最大实体状态是指孔和轴的（实
27、际要素在给定长度上处位于公差带内并具有材料量最多的）状态，在此状态下的（极限尺寸）称为最大实体尺寸。135.135.包容要求主要适用于（保证配合性质）的场合；最大实体要求主要适用于（保证装配互换性）的场合。136.136.公差原则包括（独立原则，包容要求，最大和最小实体和可逆要求），需要保证零件强度和最小壁厚的场合采用（最小实体）要求。137.137.孔的最大实体尺寸等于孔的（最小）极限尺寸，轴的最大实体尺寸等于轴的（最大）极限尺寸。138.138.公差原则指（处理尺寸公差和形位公差之间关系）的原则；需要保证可装配互换性的场合采用（最大实体）要求。139.139.几何要素即构成零件几何特征的（
28、点，线，面）；要素按检测关系分（被测要素和基准要素）。140.140.形位公差带特征项目共（14）项，形位公差带的四要素是（形状，大小，方向，位置）。141.141.方向公差带的特点是（可控制特定的方向，综合控制形状和大小的特性），位置公差带的特点是（可控制特定的位置，综合控制形状大小和位置的特性）。142.142.位置公差带具有确定的（位置），具有控制被测要素的（形状，大小，位置）的职能。143.143.评定形位误差采用最小条件法。最小条件指（单一实际要素对理想要素的变动量为最小）。144.144.形位误差是指（实际要素对其理想要素的变动量）；评定形位误差一般采用（最小包容区域）的方法。14
29、5.145.形位误差的检测方法有（与理想要素比较，测量坐标值，测量特征参数，测量跳动和边界控制）五大类。146.146.国标规定，平键的键宽和轴槽宽、轮毂槽宽组成（松联结，正常联结，紧密联结）三种性质不同的配合。一齿轮和轴联结，传递载荷较大，需要双向传递扭矩，该齿轮上所选平键为（紧密）联结。147.147.表面粗糙度标准中，轮廓算术平均偏差的代号是（Ra），轮廓的最大高度的代号是（Rz）。148.148.光滑极限量规是指（无刻度的长度计量器具），按用途不同分为（工作量规，验收量规，校对量规）。149.149.用符合泰勒原则的量规检验工件，若（通规）能通过，（止规）不能通过，就表明工件合格。15
30、0.150.对于平键和半圆键，键和键槽宽配合采用（基轴）制，矩形花键联结采用（基孔）制。151.151.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用（基孔）制，轴承外圈与外壳孔的配合采用（基轴）制。152.152.表面粗糙度的评定参数为（轮廓算数平均偏差，轮廓的最大高度和轮廓单元的平均宽度），一般优先选用（轮廓算数平均偏差）参数。153.153.光滑极限量规按检验工件分为（通规和止规），应（成对）使用。154.154.在使用光滑极限量规时实际操作者应使用（工作）量规；检验人员采用（验收）量规。155.155.向心滚动轴承的精度等级分为（2,4,5,6,0）五个精度等级；普通机床的变速和进给机构采用（0）级的
31、轴承。156.156.螺纹旋合长度分为（长，短和中等旋合）三种。一般情况下选（中等旋合）长度。157.157.螺纹代号M1215h6h L的含义为：（公称尺寸为 12，螺距为 1，中径公差带代号为 5h，顶径公差带代号为 6h，长旋合长度的内螺纹）。158.158.螺纹的作用中径是指（在规定的旋合长度范围内，恰好包容实际外螺纹或内螺纹的假想内螺纹或外螺纹的中径）；中径公差包括（实际中径，螺距，牙型半角）三项误差。159.159.齿轮传动要求有（传递运动的准确性，传动平稳性，轮齿载荷分布的均匀性，合理的侧隙）四方面。160.160.齿厚极限偏差包括（齿厚上偏差和下偏差），其中的一种极限偏差主要保
32、证（齿轮副工作的所需的最小侧隙）。答答案案一、单选题1.C 2.2.B 3.3.D4.4.A5.5.A 和 D6.6.C7.7.A8.8.A9.9.B10.10.A11.11.D12.12.D13.13.A14.14.B15.15.D16.16.B17.17.B18.18.A19.19.D20.20.B21.21.D22.22.B23.23.小于 24.24.A25.25.C26.26.C27.27.28.28.D31.31.A 和 C32.32.D33.33.D34.34.B35.35.D36.36.B37.37.C38.38.B39.39.B40.40.A.41.41.A42.42.A43
33、.43.D44.44.B45.45.C46.46.A47.47.B48.48.D49.49.C50.50.C二、计算题二、计算题51.51.（本题共 12 分，共 4 小题）1）（每空 1 分，共 6 分）。基本上下偏差尺寸最大极限间最大间隙平均间配合隙Xav公差Tf2）孔的极限尺尺寸偏差轴60公差隙Xmax或最小过盈YminXmax或平均过盈Yav寸：Dmax 59.990mm孔60+；Dmin 59.977mm；（1 分）轴的极限尺寸：dmax 59.967mm；dmin 59.948mm；（1 分）3）间隙配合；（1 分）+0-10孔-2360XmaxXmin-33轴-524）（3 分）
34、52.（本题共 12 分）（填空每空 1 分，共 10 分，包括尺寸标注）。尺寸标注基本尺寸极限尺寸最大0.072轴600.0530.041孔300.062极限偏差公最小上偏差下偏差差+公差带图：（每个公差带图 1 分，共 2 分）。轴+72+53+0+0-41孔-6253.（本题共 12 分，共 4 小题）1）（每空 1 分，共 6 分）基本尺上偏寸轴50下偏差+尺寸公差最大极限间隙最大Xmax或最小过平均间隙Xav或平均过盈Yav配合公差Tf2）孔的极限尺寸：差+过盈Ymax盈Ymin孔50Dmax 49.975mm；Dmin 49.950mm；（1 分）轴的极限尺寸：dmax 50.03
35、3mm；dmin 50.017mm；（1 分）3）过盈配合；（1 分）+33轴+17+0-Ymin-25孔-50Ymax4）（3 分）54.（本题共 12 分）50（填空每空 1 分，共 8 分，包括尺寸标注）尺寸标注最大极限尺寸最小极限尺寸轴孔0011200.0020028300.007上偏差下偏差公差+11+0轴+2轴的公差带图（2 分）+28+0孔+7孔公差带图（2 分）55.（本题共 12 分，共 4 小题）5)（每空 1 分，共 6 分）。基本尺上偏寸轴60下偏差尺寸公差最大间隙Xmax最大过盈Ymax平均间隙配合6)孔的极限差0Xav或平均公差过盈YavTf孔60+尺寸：Dmax
36、60.019mm；Dmin 59.979mm；（1 分）轴的极限尺寸：dmax 60mm；dmin 59.081mm；（1 分）7)过渡配合；8)公差带图：（1 分）(3 分）+0+9-轴孔-19Xmax0-21656.56.（共 12 分）解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。（1 分）最大实体尺寸：；最小实体尺寸：20mm；公差原则：最大实体要求理想边界名称：最大实体实效边界；（1 分）边界尺寸为：,体外作用尺寸为：,合格性条件：体外作用尺寸边界尺寸；实际尺寸介于极限尺寸。（2 分）判断：19.94 19.96 20；19.91519.920；分）结论：垂直度不合格，（1 分）57.57.
37、（共 12 分）解：根据标注，垂直度遵守最大实体要求。（1 分）Ymax（2 分）1 分）（1 分）（1 分）（2（最大实体尺寸：20mm；最小实体尺寸：；（2 分）公差原则：最大实体要求（1 分）理想边界名称：最大实体实效边界；（1 分）边界尺寸为：,（1 分）体外作用尺寸为：,合格性条件：体外作用尺寸边界尺寸；实际尺寸介于极限尺寸。（2 分）判断：19.95 19.97 20；20.0120.02；结论：垂直度合格，（1 分）58.（本题共 12 分）解：1)选基准制本题无特殊要求选基孔制（2 分）2）选公差等级配合公差Tf 89 25 64m分）假设Ts Th 32m（1 分）由公差和轴
38、公差，查表得公差级别，并验算是否合格。（1 分）1 分）2 分）（2（有已知条件，选孔为 IT7，轴为 IT8，分）验算：TsTh 64Tf3）选配合代号，由最小间隙和孔的下偏差可得：（1（1 分）0es 25得：es 25（2分）查表可得轴的基本偏差代号，并计算轴的上偏差。（1 分）验算合格性。（1 分）59.（本题共 12 分，共 2 小题）（1）填表（每空 1 分，共 8 分）图号最大实体尺寸（mm）（1）20最小实体尺寸（mm）采用的公差原则或要求最大实体要求边界名称及边界尺寸最大实体实效尺寸：（2）20包容要求最大实体边界尺寸：20（2）合格条件。（各 2 分，共 4 分）第一种标注
39、的合格条件：Dfe DM；且Dmin Da Dmax；（2 分）第一种标注的合格条件：Dfe DMV；且Dmin Da Dmax；（2分）60.60.（本题共 12 分，每空 1 分）采用的公差原则或要求理想边界名称无边界最小实体失效边界最大实体失效边界最大实体边界理想边界名称尺寸（1）独立原则（2）最小实体要求（3）最大实体要求（4）包容要求三、判断题三、判断题61.61.错。62.62.对。63.63.错。64.64.对。65.65.错。66.66.错。67.67.错。68.68.错。69.69.错。70.70.错。71.71.对。72.72.错。73.73.对。74.74.错。75.75
40、.对。76.76.对。77.77.错。78.78.错。79.79.对。80.80.对。81.81.错。82.82.错。83.83.对。84.84.错。85.85.错。86.86.对。87.87.错。88.88.错。89.89.错。90.90.对。91.91.错。92.92.对。93.93.错。94.94.对。95.95.错。96.96.错。97.97.对。98.98.错。99.99.对。100.100.错。101.101.对。102.102.错。103.103.对。104.104.对。105.105.对。106.106.对。107.107.对。108.108.对。109.109.对。110.1
41、10.错。四、四、填空题填空题111.111.（几何量）；（正）。112.112.（允许间隙或过盈的变动量），（孔公差和轴公差）。113.113.（间隙配合、过渡配合和过盈配合）；（过渡）。114.114.（012）。（8）。115.115.（IT01IT18），（20）。116.116.（28），（孔）。117.117.（不需要挑选、修配），装配后（满足预定的使用要求）。118.118.（过渡）;（过盈）。119.119.（基准制、公差等级和配合），（基准制）。120.120.（正、负、零），（正）。121.121.（基本偏差），（标准公差）。122.122.（基本尺寸）、（公差带）。123
42、.123.（尺寸）、（形位）。124.124.（R5、R10、R20、R40 和 R80），（等比）。125.125.（基本偏差一定的孔或轴与不同的轴或孔所组成的一种制度），（基孔和基轴）。126.126.（车间一般加工条件下能够保证的公差），（四）。127.127.（实际测得值和真值的差别）；（相对误差和绝对误差）。128.128.（系统误差、随机误差和粗大误差），（粗大）。129.129.（被测对象）、（计量单位）、（测量方法）和（测量精度）。130.130.（标称长度），（制造误差）。131.131.（五），（五）。132.132.（实际尺寸），（检验）。133.133.（内收方式），（
43、从规定的上下极限尺寸分别向尺寸公差带内移一个安全裕度的大小来确定的极限值）。134.134.（实际要素在给定长度上处处位于尺寸公差带内并具有材料量最多的），（极限尺寸）。135.135.（保证配合性质）；（保证装配互换性）。136.136.（独立原则、包容要求、最大和最小实体和可逆要求），（最小实体）。137.137.（最小），（最大）。138.138.（处理尺寸公差和形位公差之间关系）；（最大实体）。139.139.（点、线和面）；（被测要素和基准要素）。140.140.（14），（形状、大小、方向和位置）。141.141.（可控制特定的方向，综合控制形状和大小的特性），（可控制特定的位置，
44、综合控制形状大小和位置的特性）。142.142.（位置），（形状、大小和位置）。143.143.（单一实际要素对理想要素的变动量为最小）。144.144.（实际要素对其理想要素的变动量）；（最小包容区域）。145.145.（与理想要素比较、测量坐标值、测量特征参数、测量跳动和边界控制）。146.146.（松联结、正常联结和紧密联结），（紧密）。147.147.（Ra），（Rz）。148.148.（无刻度的长度计量器具），（工作量规、验收量规和校对量规）。149.149.（通规），（止规）。150.150.（基轴），（基孔）。151.151.（基孔），（基轴）。152.152.（轮廓算术平均偏差
45、、轮廓的最大高度和轮廓单元的平均宽度），（轮廓算术平均偏差）。153.153.（通规和止规），（成对）。154.154.（工作）；（验收）。155.155.（2、4、5、6、0）；（0）。156.156.（长、短和中等旋合）。（中等旋合）。157.157.（公称尺寸为 12，螺距为 1，中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h，长旋合长度的内螺纹）。158.158.（在规定的旋合长度范围内，恰好包容实际外螺纹或内螺纹的假想内螺纹或外螺纹的中径）；（实际中径、螺距和牙型半角）。159.159.（传递运动的准确性、传动平稳性、轮齿载荷分布的均匀性和合理的侧隙）。160.160.（齿厚上偏差和下偏差），（齿轮副工作时所需的最小侧隙）。五、问答与作图题五、问答与作图题（略）（略）