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1、预制空心板梁施工方案及工艺方法预制空心板梁施工方案及工艺方法1 1、普通钢筋施工方法、普通钢筋施工方法钢筋使用前进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平真、无局部弯折。钢筋的接头采用焊接，合理布置长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内为较小处，并错开布置，接头的截面面积的百分比符合设计要求。钢筋的规格、型号必须符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。钢筋骨架有足够的刚度，不易变形，且在浇混凝土时不得松散移位。同时，在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。2 2、预应力筋张拉施工方法、预应力筋张拉施工方法（1 1）、预拉前的准
2、备工作、预拉前的准备工作先张法梁的预应力筋在底模上整理好后，利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。本工程中先张法梁采用一端固定，另一端整体张拉的方法进行施工。为了确保张拉预应力值满足设计要求，采用油表读数和伸长值双控制法。张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。再检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具无误后，进行张拉。（2 2）、张拉施工、张拉施工调整预应力筋长度：安装好定位板后，将固定端与张拉端的工具锚环安装好，在张拉端用穿心式千斤顶对各根钢绞线进行预拉，在预拉时使每根预应力筋均匀受力，且使其保持拉直但不伸长的状态。初始张拉：一
3、般施加 10%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸的基点。正式张拉：张拉时分级加载，每级荷载值为 20%控制应力。持荷：按预应力筋的类型选定持荷时间为 2min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的 20%25%，以减少钢丝锚固后的应力损失。锚固：补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的实际延伸量，并与理论计算值进行核对，其误差要求在6%范围内，符合规定要求后，立即锚固，随后即可进行混凝土的浇注。（3 3）张拉注意事项：）张拉注意事项：千斤顶必须同步顶进，使横梁保持平行移动，预应力筋均匀受力。当千斤顶的行程不能
4、满足力筋伸长量要求时，可利用顶铁和顶块对力筋进行二次加载，即当预应力筋的伸长量达到千斤顶行程的 2/3 左右时，将顶铁放入移动横梁与固定横梁之间，打开回油阀，使千斤顶回油，然后在千斤顶前端加入一定厚度的钢板做为顶块，继续分级加载拉至控制应力，顶块的厚度以终张拉时千斤顶行程达2/3 时为最佳。持荷 2min，使预应力筋完成部分徐舒，以减少锚固后的应力损失。补足力筋的拉力至控制力，测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测伸长值与理论计算伸长值，其误差在6%范围内，若不符合规定，找出原因及时处理。为减少预应力松驰，可对预应力筋进行超张拉，但超张拉应力不得大于 105%com。及时填写预应力张拉原始记录
5、。3 3、模板工程施工、模板工程施工预制梁模板采用大块定型钢模板，模板安装前涂刷脱模剂，保证预制空以板外观质量。模板、钢筋的制作安装误差严格控制在设计文件和规范规定范围内，以确保空心板的结构最终尺寸。内模采用充气芯模。模板各部位尺寸准确，表面光滑，无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注混凝土时整体上浮，采用顶部压重法予以固定，严格控制芯模及钢筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。钢筋保护层采用垫块来保证。芯模安放要在底板混凝土浇注完成之后进行，在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。当混凝土强度大于 10Mpa 时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。4 4、混凝土浇筑、混凝土浇筑混凝土按斜向分层依次
6、浇注，一性浇注完毕。混凝土浇筑前除按操作规程检查外，对先张构件还要检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张拉吨位是否符合要求等。混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土的灌注采用 10T 龙门吊和 2个容积为 1m3 的料斗，由梁中部开始向两端分层连续一次性灌注。混凝土浇筑除按正常操作规程施工外，还要注意以下事项：先张构件使用振捣捧振捣时避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故；浇筑混凝时防止内模上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情况；混凝土采用插入式振捣器和附着式振捣器结合振捣。首先开启附着式振捣器振动，然后使用插入式振捣器振捣，所有部位必须振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡
7、，表面呈平坦、泛浆。作业时注意振捣的时间和顺序，避免过振、漏振和离析，特别是振捣侧面混凝土时，要避免因过振而引起的芯模上浮，同时振捣时避免振捣器与预应力钢绞线直接接触，防止断丝。5 5、养护、养护混凝土梁终凝后，用麻袋覆盖混凝土表面，洒水养护，养护时间 14 天。6 6、预应力筋放松、预应力筋放松当混凝土强度达到 100%后即可在台座上放松预应力筋。放松时将千斤顶回油阀打开，缓慢回油，逐渐放松预应力筋，放松过程张拉过程相反进行。预应力筋全部放松后，用砂轮机切去多余部分后进行封端。预应力筋的切割顺序，由放张端开始，逐次切向另一端。切割时由有效长度短的力筋开始对称进行。7 7、移板与存板、移板与存板按设计的桥板起吊位置用龙门吊将板移出预制区放入存板区内，吊板采用吊钩法，存放时注意下列事项：存放场地要整平、压实且不可积水，板片存入存板区后，继续洒水养生。存放板顺序要按照将来吊装安装顺序，并且留有相宜的间距，防止越堆吊运。所有梁片标以不易擦掉的记号，并准确记录混凝土浇筑、张拉的时间及日期。梁片放置在垫木上，板的吊环向上，记录标志向外，层与层之间以垫木隔开，各层垫木的位置在吊点处，上、下层垫木必须在同一条竖直线上。