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1、检验机运行操作前后程序检验机运行操作前后程序一 产品品种更换前，质管部依产品调换通知单,准备好该批产品的缺陷样品瓶（微裂纹、爆口、爆脖、凹口、压线、肉口等)交检验机调试人员。二 调试人员在该批产品生产前，用缺陷样瓶对设备进行调试，每项目检测不得少于三次,被测缺陷瓶应全部被检出，如有某项一次未被检出，必须对该缺陷重新调试至检出。三 检验机调试必需按检验机操作规程严格执行（参照检验机操作规程，附后）。四 产品有特殊要求的或检验机无此检验功能的,调试人员应告知检验部门，并将缺陷样瓶放置在检验台供质检人员参照，实施人工灯箱检测.五 各项缺陷检测调试完成后，应对所有项目在进行一次检测，确认无漏检缺陷，可
2、以交付使用。六 调试工作应在产品生产前完成，如时间不够，应通知该线值班长延时生产或增加人工检验。七 测试瓶测试完成后，检验机开机运行，同时由调试人员和该生产线值班长交接.八 值班长在确认检验机调试完毕后,方可开放检验机进行检验。玻璃瓶自动检验机操作规程玻璃瓶自动检验机操作规程一操作：一操作：1.检查设备是否正常，并放下保护罩。2.按下“启动”按钮,等待机器运行平稳。3.打开进瓶口挡板，将玻璃瓶搭接入检验机。4.需要停止时,关闭进瓶口挡板，将玻璃瓶搭接出检验机，等瓶子出完后，按下“停止”按钮，机器停止。二报警处理（报警灯亮，蜂鸣器响，显示屏出现红色故障说明报警处理（报警灯亮，蜂鸣器响，显示屏出现
3、红色故障说明):):1.按下“急停”按钮。2.检查入口螺旋，是否有瓶子倒下或阻塞。3.检查星盘是否有废瓶子或碎玻璃阻塞星盘运行,消除故障，旋动手轮，抬起测量瓶口和气密性的导杆,按顺时针方向旋转星盘使其复位。4.确认故障处理后，按下“停止”按钮，红色报警灯熄灭，蜂鸣器停止，按下“启动”按钮，运行机器。5.若红色报警等未熄灭，检查显示屏上故障说明是否消失，若未消失,根据说明再次处理故障，若消失报警灯仍亮，联系调试人员处理故障。三注意事项：三注意事项：1.不能在入口螺旋处放入瓶子。2.防止输送带上的倒瓶影响机器运行.3.当发现漏检或误检过多时，找调试人员处理。4.注意避光，不允许日光直接照射.四日常维护：四日常维护：1.每班检查发射和接收探头，使用柔软干净干布擦拭镜头,清理检验机内的碎玻璃或者灰尘。擦除保护罩面上的灰尘。2.每天检查气源压力和气密性用气压力，检查气源过滤器是否有阻塞，放掉气源储气罐和气密性储气罐中的废水。3.每周检查压力传感器是否有零点漂移。4.每周把标准缺陷瓶在检验机上测试一遍，若有问题，及时调整。标准缺陷包括炸口、爆口环、炸脖、凹口、压线、肉口。5.每周检查瓶口内塞、处置轮、进出瓶轮毂胶皮的磨损情况,若有磨损及时更换。