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1、仓务管理制度仓务管理制度1.1.目的目的为了规范货物在库管理，保障货物质量，进出库操作及时高效,提高库存准确率和在库周转率。2.2.适用范围适用范围仓库货物在库管理环节.3 3。职责职责3。1 装卸部出入库点数和帐卡记录。3.2 帐务部根据有效单据内容及时做系统管理。3。3 仓务部按制度要求做好货物在库管理.4.4.定义定义4。1 来货破损：地区仓库在卸柜过程中发现的，由于产品本身质量问题、装柜不规范、运输过程（包括海关检货）等原因,导致的产品外包装和质量残次，无法按正价直接销售的产品。4。2 在库破损：产品由于野蛮装卸、跃落、倾倒、保管不善、超期变质等原因，导致的外包装和质量残次，无法正常销
2、售的产品。5.5.工作流程及要求工作流程及要求5.1 货位准备5.1.1 仓库存货整理是仓管员的一项基本工作，每天都要腾出相应的位置待货进仓.5.1.2 装卸部根据到柜情况与仓务部协调货物存放区域。5.1.3 仓管员在待存区做好明显标识，指引搬运工存放.5.2 收货管理5。2。1 装卸部根据产品性质打托堆码,正品和次品分开，搬运到指定位置，并在货物库存卡上记录数量和签名确认；5.2.2 仓管员检收货物堆码和存放情况，产品种类数量帐物是否与装箱清单相符，有问题及时提出，确认更正。5.2。3 仓务部要严格把关，有以下情况时仓管员可拒绝签收，要求卸货部跟进完善。A）实物与装箱资料不相符，且装卸部的收
3、货报告未做详细说明的；B）实物数量和品种与库存卡填写的内容不一致；C）装卸员未在库存卡上签名确认的;D）实物没按指定的位置摆放、打托或堆码不合格存在严重安全隐患；5。3 货物存储5。3.1 仓管员对于同一货区的产品进行整合,尤其是当天发完货后，存在的少数余量，应合并一起，不允许一个货区中同一产品长期存在多个小卡位。5。3。2 库存卡及时更新，除收发货库存卡数量由装卸员登记外，移库、合并、转破损等内部日常操作需要更新库存卡内容的，由仓管员直接填写并签字。5.3.5 仓库员要保障存货的帐卡物相符，对常用或有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因，审批后更正5.3.3 货物按仓库规划的或域摆
4、放整齐有序，不超压黄线.5.3。4 仓管员对于管辖货区，每天打扫卫生，保持库容干净整洁。5。3。5 货物标识，仓库存货每一堆垛必需有相应的标识卡，内容包括货物编号，货物名称,数量,入库日期等信息。5.4 发货管理5.4。1 仓管员必须充分了解管辖区域产品的库存情况，接到销售出库单立刻做出反应，为装卸部指引出货区域和产品，并做出发货标识卡，内容包括：销售 DN 单号、产品编号、发货数量，发货前储位货品数量，后货后储位货品余量。5。4.2 产品出库原则和顺序,先差后好(同样合格的产品，包装、外观等差一点的先发），先进先出（到货时间长的先发）、先外后里（靠门口的先发,尽快给客户装货）。5.4。3 产
5、品发完后，装卸员清点库存余量并记录库存卡签名，仓管员核准产品余量，回收发货标识卡.5。5 破损管理5.5.1 产品破损分为来货破损和在库破损,分别做帐，分开统计。来货破损数量在收货报告中体现,系统直接出库，实物转破损仓.在库破损由仓管员统计，仓库主管审批后转破损仓返工.5.5.2 来货破损必须在卸货当天，最迟第二天交接给破损仓,同时做系统出库，超过时间未处理的视为装卸部的在库破损，按相关规定进行考核.5。5.3 在库破损率超过 0.2的，对当事人或责任人进行考核，返工回收部分的 50可冲抵在库破损率。5.5。4 破损仓接到破损产品，核对转仓资料，产品编号、产品名称、数量、转仓日期等，无误后签名确认，并做好台帐记录。5。5。5 破损区的货品要及时处理，下午 3：00 前转来的残次货品，除包装材料、辅料缺货等特殊情况外，当天要求全部处理完。5。5。6 破损货品经过返工后可分为重包好的正品和残损次品，正品转给仓管员直接发货销售，残损次品分等级，I 级、II 级和 III 级，前两级折扣销售,由破损仓管员负责管理，最后完全无法利用，由财务同事确认后直接报废。