施工质量保证措施3.pdf

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1、施工质量保证措施一、质量方针精心组织,科学管理,规范施工,争创精品。二、质量目标建立符合GB/T19002-1994标准要求的质量体系,并有效地实施,确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。单位工程一次交验合格率 100。单位工程优良率达到 95。三、工程质量保证措施工程具体实施中,我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风,精心组织施工,以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”,即:质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序,强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作

2、,使企业对质量综合保证能力显著提高。坚持我公司 ISO9002 国际质量贯标中提出的质量方针;认真编写施工组织设计,制定具体的施工工艺、方法,严格按施工组织设计进行施工管理;施工前做好技术交底工作,对施工工艺的技术难点、重点进行详细的技术交底,做到施工人员人人心中有数。加强原材料质量控制;加强试验工作,对工程中使用的设备、检测仪器、计量仪器按规定进行定期检查;积极配合监理工程师的工作,及时将施工中出现的问题呈报监理工程师,严格执行监理工程师的指令,完成一分项工程经监理工程师签字验收后,才能进行下一道工序施工;做好工程质量、技术资料的收集、整理、填报、签认和档案管理工作;运用经济手段配合工程质量

3、管理,实行奖优罚劣。四、质量保证体系公司根据本工程项目管理的需要,建立了项目管理体系,以合同为制约,严格执行 ISO9002 质量体系进行管理,强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识,推行目标管理负责制,对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制,使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中,通过明确的分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导,项目技术负责人重点控制,施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统,形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络,对工程进行全面动态的管理,确保工程质量目标的实现。1、岗位职责(1)项目

4、经理对工程质量负具体的领导责任。确定项目管理机构的组成及人员配置,明确职责。组织编制施工组织设计。有计划组织施工队伍及设备、材料进场。确定管理总目标和阶段目标,进行目标分解。贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。负责进行质量工作检查,消除事故隐患,制止违章作业。对职工进行质量意识教育,总结推广质量管理工作中的先进经验。每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。作好工程洽谈及变更工作,为竣工结算提供详细资料。发生或发现重大技术和质量问题及隐患,应及时汇报公司,妥善处理。制订竣工计划,组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等,办理

5、移交清单和移交手续。工程完毕,所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单,完成归档工作。(2)施工总工程师主持项目生产技术业务的管理工作,对本项目质量负技术责任。主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告,负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作,参与本项目的生产经营活动。负责项目组织施工,检查监督项目管理层和操作层的工序质量,确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。负责项目技术交底和施工技术管理,协助项目经理处理内外关系。负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实,负责生产技术措施的实施,及时处理施工中出现的技术问题。收集汇总施工信息,定期汇报施工情况。(3)质检工程师参与施工组织设

6、计编制和设计图纸会审;组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用,推广应用“四新”;对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督;组织召开定期或不定期生产调度会;负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况,并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理;对工程中出现的质量问题进行调查、分析,协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后,监督实施;参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定;参与标书和合同的评审,解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题;负责编制并组织实施工程质量回访计划,并接受用户投诉;负责审核成品保护措施,参加

7、工程交验,负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施。(4)现场工程师在项目经理和技术负责人的领导下,负责贯彻施工组织设计,对作业班组进行全面交底。参与图纸会审和技术交底。按规范及工艺标准组织施工,保证进度、施工质量和施工安全。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证,并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见,

8、并督促实施。对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析,提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施,制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(5)质量检测工程师在项目经理和技术负责的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作:严格监督进场材料的质量、型号和规格;监督班组按操作规程作业:按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见,并督促实施:对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析,提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施,制订新工艺、新技术的质量

9、保证措施建议。(6)材料员根据现场施工生产任务需要,做好材料、工具的采购和运输供应工作。熟悉各种材料的规格和验收标准,进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外,还必须经过对原材料进行试验并且合格,否则禁止使用。实行定额储备,计划用料。按施工平面布置图堆放材料,加强对现场材料的管理和使用。掌握施工进度,做好材料的分批采购和进场工作,并按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。调查材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修理工作。及时掌握市场信息,搞好成本核算,提高经济效益。(7)安全员监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规,实现安全、文明生产。配合开展安全生产宣传教育工作,总

10、结交流推广先进经验,协助进行安全检查。开展日常生产中不安全问题的检查,提出改进意见和整改措施。审查施工组织设计的有关章节,编制安全技术措施,并对贯彻情况进行监督检查。制止违章指挥和违章作业,遇严重不安全情况时有权暂停生产,并及时进行整改纠正。深入基层和现场,了解掌握安全生产情况,指导开展安全技术工作,定期进行职工健康检查,抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。参加工伤事故的调查处理,提交事故报告。(8)施工队(班组)长对班组施工质量负责。严格执行技术标准,贯彻工艺纪律,做到精心操作,精心施工。认真负责,如实做好各项原始施工记录,做到本道工序质量不符合设计和规范要求不转入下一道工序。做好各节

11、点的工作,发现隐患或异常情况及时分析原因,采取有效措施予以排除。认真做好班组自检、互检工作。质量管理小组活动与班组建设相结合,依靠机台(班组)全体人员共同努力,切实保证工程施工质量。2、质量体系运行记录包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。(1)竣工资料归档对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的,按国家和公司档案室的有关规定,分别送交有关档案室保存。(2)施工过程控制1)施工准备由项目部技术负责人编制旬生产计划,由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划(主要施工机械装备表),经项目经理审核,报

12、公司物资设备部。项目部验证“三通一平”和临设是否齐备,确定开工日期,并向监理提出开工申请报告,经批准后,按施工现场总平面图,安排材料进场。项目部技术人员对施工现场进行勘察,对存在问题做好记录。图纸会审:接到图纸后,项目部负责组织,在项目技术负责人的主持,召集有关人员对施工图纸进行会审、记录,并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。2)技术准备由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划,报由工程技术质量部主任审核,总工程师批准。做好技术交底:技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。组织好参加人员的培训,对检验、机械操作人员、特殊工种,必须坚持持证上岗制度。应用统计技术,

13、控制质量通病的发生。3)施工过程控制本工程通过完善施工方案及优化项目管理,力争提前完工,工期安排详见工程施工进度计划表。本工程桩位控制点及高程控制点由业主提供,经复测后测放桩位及标高控制点。(3)施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心,应做好以下方面:项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行,确保工程投入的质量,也就是前提条件要确保质量,以此来保证每道工序质量的稳定。设专职施工员,布置落实有关的施工工序与技术质量要求。设专职质检员,质检员是工序管理的直接检查与控制者,办理工序质量的具体业务,不得设兼职人员,更不得与施工员混岗,人数的配备与生产规

14、模相适应。加强质量检验和隐蔽工程签证制度,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查,技术负责人抽查的制度。技术负责人应及时掌握质量动态,一旦发现问题随即研究处理,隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。现场的测试项目(材料复试、钢材焊接试验)必须由具有资质的单位检验,并认真执行有关见证取样的有关规定。(4)抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一,对各施工环节的检查,由项目经理部安排,采用自检、互检等方式进行,工程技术质量部抽查。检查的主要内容有:现场生产操作达标情况、

15、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。(5)施工防护控制对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。项目经理部对工人进行防护措施交底,并留有文字记录。合理安排施工工序,减少工序交叉作业。上一工序完工后,下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时,追究前者责任并令其返工或返修,并记录,直至合格。工程完工后,要做好成品的防护。施工过程中的工序防护,由项目技术负责人组织实施,交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。(6)不合格品控制1)进货物资不合格品控制项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后,做好标识,并立即向项目经理汇报,同时报告物资设备部。本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。2)施工过程不合格品控制出现不合格品时,项目部质检员指令先停止作业,做好记录并迅速报告项目技术负责人。项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价,分析产生原因,提出处理意见,并形成文字记录。返工:需进行返工的处置由项目经理批准后,由现场工程师制定返工方案,原班操作组进行返工,返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。返修:需进行返修处置的由技术员制定返修方案,报项目技术负责人审批,由队长实施返修并做记录,返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

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