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1、执行器培训教程执行器培训教程线路截断阀与站场安全阀线路截断阀与站场安全阀 第一部分第一部分太阳能供电的线路截断阀太阳能供电的线路截断阀线路截断阀简介线路截断阀简介n n封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统n n使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高n n使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵,功耗低功耗低功耗低功耗低,适用于太阳能供电适用于太阳能供电适用于太阳能供电适用于太阳能供电n n只有只有只有只有4242号阀室是号阀室是号阀室是号阀室是380V380V供电，其余
2、均是供电，其余均是供电，其余均是供电，其余均是24V24V供电。供电。供电。供电。n n自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境n n配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电或转入就地状态或转入就地状态或转入就地状态或转入就地状态时可手动时可手动时可手动时可手动驱动阀门开关驱动阀门开关驱动阀门开关驱动阀门开关n n非连续动作：马达只在需要动作时运转，非连续动作：马达只在需要动作时运转，非连续动作：马达只在
3、需要动作时运转，非连续动作：马达只在需要动作时运转，节省能源节省能源节省能源节省能源线路截断阀结构线路截断阀结构n n线路截断阀由执行器（安在阀门上）、控制箱（线路截断阀由执行器（安在阀门上）、控制箱（4242号阀室号阀室配有变压器箱）、连接控制箱和执行器的电缆（电机电缆、配有变压器箱）、连接控制箱和执行器的电缆（电机电缆、控制电缆、反馈电缆）组成。见图片。控制电缆、反馈电缆）组成。见图片。旋转油缸结构旋转油缸结构接近开关组件结构接近开关组件结构接近开关组件结构接近开关组件结构阀块结构阀块结构线路截断阀执行机构的安装线路截断阀执行机构的安装n n将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。参照下
4、图中的键槽方位。将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。参照下图中的键槽方位。将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。参照下图中的键槽方位。将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。参照下图中的键槽方位。对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。在对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。然后安装执行器，对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。然后安装执行器，对正螺栓孔时，若
5、需要，可操作执行器来对正螺栓孔。然后安装执行器，对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。然后安装执行器，阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。机械限位调试机械限位调试全开执行器。保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺
6、母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。应保证阀门的机械限位点和执行器的限位点一致。械限位点和执行器的限位点一致。械限位点和执行器的限位点一致。械限位点和执行器的限位点一致。注意：行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。注意：行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。注意：行程限位点不能过调，否则造成漏
7、油并损坏端盖密封。注意：行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调整全关位的行程限位点。整全关位的行程限位点。整全关位的行程限位点。整全关位的行程限位点。执执行行机机构构液液压压
8、原原理理图图液压控制原理液压控制原理n n当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时,压力开关压力开关压力开关压力开关5(5(其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关,分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限)发讯发讯发讯发讯,步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组1 1开始向开始向开始向开始向蓄能器内充压蓄能器内充压蓄能器内充压蓄能器内充压;当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关5 5发讯发讯发讯发讯
9、,油泵停车油泵停车油泵停车油泵停车n n当需要开门时当需要开门时当需要开门时当需要开门时,电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀7 7右侧得电右侧得电右侧得电右侧得电,蓄能器排油蓄能器排油蓄能器排油蓄能器排油,压力油经电磁压力油经电磁压力油经电磁压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门,排油后排油后排油后排油后蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时,电磁阀电磁阀电磁
10、阀电磁阀7 7左侧得电左侧得电左侧得电左侧得电,压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关闭阀门闭阀门闭阀门闭阀门.n n3 3号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度,即即即即:用来调用来调用来调用来调节开、关速度。节开、关速度。节开、关速度。节开、关速度。此阀一旦调定，请不要总调节。此阀一旦调定，请不要总调节。此阀一
11、旦调定，请不要总调节。此阀一旦调定，请不要总调节。n n当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时,如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可以先拧开截止阀以先拧开截止阀以先拧开截止阀以先拧开截止阀2.32.3、2.42.4，通过手动换向阀，通过手动换向阀，通过手动换向阀，通过手动换向阀8 8和手动泵和手动泵和手动泵和手动泵9 9进行进行进行进行手动操作。手动操作。手动操作。手动操作。截止阀截止阀截止阀截止阀2.32.3、2.42.4平时状态为关。平时状态为关。平时状态为关。平时
12、状态为关。n n2.12.1截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸3 3单向节流阀、单向节流阀、单向节流阀、单向节流阀、5 5压力开关、压力开关、压力开关、压力开关、6 6压力压力压力压力表、表、表、表、2.12.1截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆卸时喷油。卸时喷油。卸时喷油。卸时喷油。平时状态为关。平时状态为关。平时状态为关。平时状态为关。n n2.22.2截止阀的作用是：打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用
13、是：打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用是：打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用是：打开它，可以用手动泵向蓄能器中打油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开2.22.2和和和和2.32.3、2.42.4并扳并扳并扳并扳动手动换向阀动手动换向阀动手动换向阀动手动换向阀8 8，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。正常工作时截止阀正常工作时截止阀正常工作时截止阀正常工作时截止阀2.22
14、.2必须关闭。必须关闭。必须关闭。必须关闭。线路截断阀电气原理图线路截断阀电气原理图控控制制箱箱内内部部置置图图n n执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是PLCPLC，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远控的操作都得通过控的操作都得通过控的操作都得通过控的操作都得通过PLCPLC控制。控制。控制。控制。n n压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给PLCPLC。n nPLCPLC内的
15、程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时间。间。间。间。n n利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。n n接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，线线路路截截断断阀阀用用户户接接线线图图PLC对应点表对应点表n n符号符号符号符号 地址地址地
16、址地址 注释注释注释注释 备注备注备注备注n nR_L I0.0 R_L I0.0 就地输入，远控就地输入，远控就地输入，远控就地输入，远控/就地切换就地切换就地切换就地切换n nL_Open I0.1 L_Open I0.1 就地开命令输入就地开命令输入就地开命令输入就地开命令输入 n nL_Close I0.2 L_Close I0.2 就地关命令输入就地关命令输入就地关命令输入就地关命令输入 n nTest I0.3 Test I0.3 就地测试命令输入就地测试命令输入就地测试命令输入就地测试命令输入n nR_Open I0.4 R_Open I0.4 远控开命令输入远控开命令输入远控开
17、命令输入远控开命令输入n nR_Close I0.5 R_Close I0.5 远控关命令输入远控关命令输入远控关命令输入远控关命令输入n nESD I0.6 ESD I0.6 远控远控远控远控ESDESD命令输入命令输入命令输入命令输入n nE_Ph I0.7 E_Ph I0.7 压力上限输入压力上限输入压力上限输入压力上限输入n nE_Pl I1.0 E_Pl I1.0 压力下限输入压力下限输入压力下限输入压力下限输入n nF_Opened I1.1 F_Opened I1.1 开到位输入开到位输入开到位输入开到位输入n nF_Closed I1.2 F_Closed I1.2 关到位输入
18、关到位输入关到位输入关到位输入n nE_temp I1.3 E_temp I1.3 灯亮时表示温度低灯亮时表示温度低灯亮时表示温度低灯亮时表示温度低n nFilling1 I1.4 Filling1 I1.4 充压连锁逻辑输入点仅用于成品充压连锁逻辑输入点仅用于成品充压连锁逻辑输入点仅用于成品充压连锁逻辑输入点仅用于成品n nFilling2 I1.5 Filling2 I1.5 充压连锁逻辑输入点油分输阀充压连锁逻辑输入点油分输阀充压连锁逻辑输入点油分输阀充压连锁逻辑输入点油分输阀n nEnable Q0.1 Enable Q0.1 步进电机使能输出步进电机使能输出步进电机使能输出步进电机使
19、能输出n nO_solenoid Q0.2 O_solenoid Q0.2 开门开门开门开门n nC_solenoid Q0.3 C_solenoid Q0.3 关门关门关门关门n nRemote Q0.4 Remote Q0.4 远控状态输出远控状态输出远控状态输出远控状态输出n nAlarm Q0.5 Alarm Q0.5 综合故障报警输出综合故障报警输出综合故障报警输出综合故障报警输出n nTemp_ctrl Q0.6 Temp_ctrl Q0.6 驱动器加热器使能驱动器加热器使能驱动器加热器使能驱动器加热器使能n nFState Q1.1 FState Q1.1 本机正在充压仅用于成品
20、油分输阀本机正在充压仅用于成品油分输阀本机正在充压仅用于成品油分输阀本机正在充压仅用于成品油分输阀n n对于交流供电的对于交流供电的对于交流供电的对于交流供电的CV4201CV4201执行器，输入点位均同前；输出点位则依次后移执行器，输入点位均同前；输出点位则依次后移执行器，输入点位均同前；输出点位则依次后移执行器，输入点位均同前；输出点位则依次后移一位，如一位，如一位，如一位，如EnableEnable在在在在CV4201CV4201中为中为中为中为Q0.2Q0.2，依此类推。，依此类推。，依此类推。，依此类推。操作界面操作界面n n三个指示灯：分别为全开位三个指示灯：分别为全开位三个指示灯
21、：分别为全开位三个指示灯：分别为全开位指示、全关位指示、远程状指示、全关位指示、远程状指示、全关位指示、远程状指示、全关位指示、远程状态指示。态指示。态指示。态指示。n n四个就地操作按钮：分别为四个就地操作按钮：分别为四个就地操作按钮：分别为四个就地操作按钮：分别为关门（关门（关门（关门（DOWNDOWN）、开门）、开门）、开门）、开门（UPUP）、试验（）、试验（）、试验（）、试验（TESTTEST）和）和）和）和远程远程远程远程/就地切换按钮（就地切换按钮（就地切换按钮（就地切换按钮（R/LR/L）。）。）。）。操作说明操作说明n n系统连接无误后即可通电开机系统连接无误后即可通电开机系
22、统连接无误后即可通电开机系统连接无误后即可通电开机n n开机后系统应自动进入远控状态（操作板上的开机后系统应自动进入远控状态（操作板上的开机后系统应自动进入远控状态（操作板上的开机后系统应自动进入远控状态（操作板上的“REMOTEREMOTE”指指指指示灯亮）示灯亮）示灯亮）示灯亮）n n若按下若按下若按下若按下“R/LR/L”按钮，则按钮，则按钮，则按钮，则REMOTEREMOTE灯熄灭，转入就地状态，灯熄灭，转入就地状态，灯熄灭，转入就地状态，灯熄灭，转入就地状态，在就地模式下，执行器将处在离线状态，并不再响应远程指在就地模式下，执行器将处在离线状态，并不再响应远程指在就地模式下，执行器将
23、处在离线状态，并不再响应远程指在就地模式下，执行器将处在离线状态，并不再响应远程指令信号（令信号（令信号（令信号（ESDESD信号除外）。信号除外）。信号除外）。信号除外）。n n如果开机时蓄能器油压偏低，开机后约等待如果开机时蓄能器油压偏低，开机后约等待如果开机时蓄能器油压偏低，开机后约等待如果开机时蓄能器油压偏低，开机后约等待10151015秒钟后系秒钟后系秒钟后系秒钟后系统将自动开始充压统将自动开始充压统将自动开始充压统将自动开始充压系统充压特性说明系统充压特性说明n n蓄能器压力范围：低压蓄能器压力范围：低压蓄能器压力范围：低压蓄能器压力范围：低压13Mpa13Mpa13Mpa13Mp
24、a13.5Mpa13.5Mpa13.5Mpa13.5Mpa；高压高压高压高压14.5Mpa14.5Mpa14.5Mpa14.5Mpa15Mpa15Mpa15Mpa15Mpan n分段式连续充压，直至达到预定压力上限；系分段式连续充压，直至达到预定压力上限；系分段式连续充压，直至达到预定压力上限；系分段式连续充压，直至达到预定压力上限；系统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压n n单段充压特性为：单段充压特性为：单段充压特性为：单段充压特性为：夏季单周期充压夏季单周期充压夏季单周期充
25、压夏季单周期充压3 3 3 3分钟后间隔分钟后间隔分钟后间隔分钟后间隔15151515分钟；冬季单周期充压分钟；冬季单周期充压分钟；冬季单周期充压分钟；冬季单周期充压10101010分钟后间隔分钟后间隔分钟后间隔分钟后间隔15151515分钟分钟分钟分钟再次起泵充压直至到达指定压力。再次起泵充压直至到达指定压力。再次起泵充压直至到达指定压力。再次起泵充压直至到达指定压力。n n逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将上传报警信号。上传报警信号。上传报警信号。上传报警信号。操作
26、说明操作说明n n在充压结束后在充压结束后在充压结束后在充压结束后(油压达到约油压达到约油压达到约油压达到约14.514.5MPa)MPa)，可进行远控或转入就地状态，可进行远控或转入就地状态，可进行远控或转入就地状态，可进行远控或转入就地状态按按按按UP/DOWNUP/DOWN按钮进行开关动作按钮进行开关动作按钮进行开关动作按钮进行开关动作n n单次开或关动作后应间隔一定时间（约单次开或关动作后应间隔一定时间（约单次开或关动作后应间隔一定时间（约单次开或关动作后应间隔一定时间（约4040分钟）来保证蓄能器充分钟）来保证蓄能器充分钟）来保证蓄能器充分钟）来保证蓄能器充满足够的能量以满足下一次动
27、作需要满足够的能量以满足下一次动作需要满足够的能量以满足下一次动作需要满足够的能量以满足下一次动作需要n n为避免误动作对阀门造成的冲击，执行机构采用非自锁式设计。为避免误动作对阀门造成的冲击，执行机构采用非自锁式设计。为避免误动作对阀门造成的冲击，执行机构采用非自锁式设计。为避免误动作对阀门造成的冲击，执行机构采用非自锁式设计。自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令，执行机构将停在指自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令，执行机构将停在指自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令，执行机构将停在指自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令，执行机构将停在指令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未
28、能达到全开位令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未能达到全开位令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未能达到全开位令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未能达到全开位或全关位，则执行机构将从连续运动转为周期为或全关位，则执行机构将从连续运动转为周期为或全关位，则执行机构将从连续运动转为周期为或全关位，则执行机构将从连续运动转为周期为1 1秒钟的断续运秒钟的断续运秒钟的断续运秒钟的断续运动，如果连续动作动，如果连续动作动，如果连续动作动，如果连续动作5 5次后仍未到达，则停止运动并触发报警次后仍未到达，则停止运动并触发报警次后仍未到达，则停止运动并触发报警次后仍未到达，则停止运动并
29、触发报警操作说明操作说明n n任何对阀门的操作都将导致蓄能器内油压下降并引起新的充任何对阀门的操作都将导致蓄能器内油压下降并引起新的充任何对阀门的操作都将导致蓄能器内油压下降并引起新的充任何对阀门的操作都将导致蓄能器内油压下降并引起新的充压动作。压动作。压动作。压动作。n n当压力低于设定值（当压力低于设定值（当压力低于设定值（当压力低于设定值（13.514.5Mpa13.514.5Mpa）时对阀门进行电动动作）时对阀门进行电动动作）时对阀门进行电动动作）时对阀门进行电动动作有可能造成拒动并上传报警信号有可能造成拒动并上传报警信号有可能造成拒动并上传报警信号有可能造成拒动并上传报警信号n n就
30、地状态下，远控命令被屏蔽，但就地状态下，远控命令被屏蔽，但就地状态下，远控命令被屏蔽，但就地状态下，远控命令被屏蔽，但ESDESD信号始终好用。信号始终好用。信号始终好用。信号始终好用。操作说明操作说明n n就地状态按下就地状态按下就地状态按下就地状态按下R/LR/L按钮点亮按钮点亮按钮点亮按钮点亮REMOTEREMOTE指示灯后系统转入远指示灯后系统转入远指示灯后系统转入远指示灯后系统转入远程状态。程状态。程状态。程状态。n n在远程状态下，远方控制室可对阀门进行开关操作，开关操在远程状态下，远方控制室可对阀门进行开关操作，开关操在远程状态下，远方控制室可对阀门进行开关操作，开关操在远程状态
31、下，远方控制室可对阀门进行开关操作，开关操作指令的处理方式与就地相同。作指令的处理方式与就地相同。作指令的处理方式与就地相同。作指令的处理方式与就地相同。n nESDESD指令在任何状态下都会得到响应。一旦收到指令在任何状态下都会得到响应。一旦收到指令在任何状态下都会得到响应。一旦收到指令在任何状态下都会得到响应。一旦收到ESDESD指令，指令，指令，指令，执行器关闭阀门。并保持阀门关闭直到执行器关闭阀门。并保持阀门关闭直到执行器关闭阀门。并保持阀门关闭直到执行器关闭阀门。并保持阀门关闭直到ESDESD指令撤销并收到指令撤销并收到指令撤销并收到指令撤销并收到新的操作指令。新的操作指令。新的操作
32、指令。新的操作指令。n n在任何模式下全开位和全关位指示都会同时送到就地和远方。在任何模式下全开位和全关位指示都会同时送到就地和远方。在任何模式下全开位和全关位指示都会同时送到就地和远方。在任何模式下全开位和全关位指示都会同时送到就地和远方。n n在执行机构失电或就地状态下可对阀门进行手动液压操在执行机构失电或就地状态下可对阀门进行手动液压操在执行机构失电或就地状态下可对阀门进行手动液压操在执行机构失电或就地状态下可对阀门进行手动液压操作作作作n n就地手动液压动作阀门的操作流程如下就地手动液压动作阀门的操作流程如下就地手动液压动作阀门的操作流程如下就地手动液压动作阀门的操作流程如下 ：n n
33、同时打开手动换向阀两侧的截止阀（逆时针旋转打开，同时打开手动换向阀两侧的截止阀（逆时针旋转打开，同时打开手动换向阀两侧的截止阀（逆时针旋转打开，同时打开手动换向阀两侧的截止阀（逆时针旋转打开，顺时针旋转关闭）顺时针旋转关闭）顺时针旋转关闭）顺时针旋转关闭）n n将手动换向阀拨到对应档位（左侧关门、中位锁位、将手动换向阀拨到对应档位（左侧关门、中位锁位、将手动换向阀拨到对应档位（左侧关门、中位锁位、将手动换向阀拨到对应档位（左侧关门、中位锁位、右侧开门右侧开门右侧开门右侧开门 ）n n检查手动液压泵泻放阀（手动液压泵上三角形阀）是检查手动液压泵泻放阀（手动液压泵上三角形阀）是检查手动液压泵泻放阀
34、（手动液压泵上三角形阀）是检查手动液压泵泻放阀（手动液压泵上三角形阀）是否闭死（该阀必须闭死，操作时同样遵循逆开顺关原则否闭死（该阀必须闭死，操作时同样遵循逆开顺关原则否闭死（该阀必须闭死，操作时同样遵循逆开顺关原则否闭死（该阀必须闭死，操作时同样遵循逆开顺关原则 ）n n使用手动液压泵摇杆进行液压动作直至阀门开关到指定使用手动液压泵摇杆进行液压动作直至阀门开关到指定使用手动液压泵摇杆进行液压动作直至阀门开关到指定使用手动液压泵摇杆进行液压动作直至阀门开关到指定位置位置位置位置 故障分析与处理故障分析与处理n n当执行器检测到故障时将触发报警并自动采取相应措施。当执行器检测到故障时将触发报警并
35、自动采取相应措施。当执行器检测到故障时将触发报警并自动采取相应措施。当执行器检测到故障时将触发报警并自动采取相应措施。n n充压超时报警充压超时报警充压超时报警充压超时报警 n n阀门动作超时报警阀门动作超时报警阀门动作超时报警阀门动作超时报警 n n保压时间不足报警保压时间不足报警保压时间不足报警保压时间不足报警 充压超时报警充压超时报警n n通常，蓄能器充压应在指定时间内完成，如果这一操作未通常，蓄能器充压应在指定时间内完成，如果这一操作未通常，蓄能器充压应在指定时间内完成，如果这一操作未通常，蓄能器充压应在指定时间内完成，如果这一操作未能在预定的时间内完成（可能的故障会出在油泵、电机、能
36、在预定的时间内完成（可能的故障会出在油泵、电机、能在预定的时间内完成（可能的故障会出在油泵、电机、能在预定的时间内完成（可能的故障会出在油泵、电机、电机驱动器或系统出现泄漏），执行器报警继电器触点将电机驱动器或系统出现泄漏），执行器报警继电器触点将电机驱动器或系统出现泄漏），执行器报警继电器触点将电机驱动器或系统出现泄漏），执行器报警继电器触点将吸合从而向远方控制站发出报警信号（吸合从而向远方控制站发出报警信号（吸合从而向远方控制站发出报警信号（吸合从而向远方控制站发出报警信号（“ALARMALARM”，干接，干接，干接，干接点信号）。点信号）。点信号）。点信号）。n n如经检查仍不能确定故障
37、原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系 阀门动作超时报警阀门动作超时报警n n如果在规定时间内阀门没有完成开启或关闭动作（未能按如果在规定时间内阀门没有完成开启或关闭动作（未能按如果在规定时间内阀门没有完成开启或关闭动作（未能按如果在规定时间内阀门没有完成开启或关闭动作（未能按时到达全开位或全关位），可能由阀门卡涩或油压不足造时到达全开位或全关位），可能由阀门卡涩或油压不足造时到达全开位或全关位），可能由阀门卡涩或油压不足造时到达全开位或全关位），可能由阀门卡涩或油压不足造成。成。成。成。PLC
38、PLC将快速启闭该方向的电磁阀将快速启闭该方向的电磁阀将快速启闭该方向的电磁阀将快速启闭该方向的电磁阀5 5次（开次（开次（开次（开0.50.5秒关秒关秒关秒关0.50.5秒）秒）秒）秒）以冲过卡涩。若系统仍不能完成开关动作。则报警继电器以冲过卡涩。若系统仍不能完成开关动作。则报警继电器以冲过卡涩。若系统仍不能完成开关动作。则报警继电器以冲过卡涩。若系统仍不能完成开关动作。则报警继电器吸合，向远程控制站发出报警信号（吸合，向远程控制站发出报警信号（吸合，向远程控制站发出报警信号（吸合，向远程控制站发出报警信号（“ALARMALARM”，干接点，干接点，干接点，干接点信号）。信号）。信号）。信号
39、）。n n如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系保压时间不足报警保压时间不足报警n n通常，蓄能器充压结束后，如果不对阀门进行操作，则这通常，蓄能器充压结束后，如果不对阀门进行操作，则这通常，蓄能器充压结束后，如果不对阀门进行操作，则这通常，蓄能器充压结束后，如果不对阀门进行操作，则这一压强应在经过较长时间后才能下降到低限并开始第二次一压强应在经过较长时间后才能下降到低限并开始第二次一压强应在经过较长时间后才能下降到低限并开始第二次一压强应在经过较长时间后才能下降到低限并开
40、始第二次充压。如果相邻两次充压间隔时间过短（其间未对阀门进充压。如果相邻两次充压间隔时间过短（其间未对阀门进充压。如果相邻两次充压间隔时间过短（其间未对阀门进充压。如果相邻两次充压间隔时间过短（其间未对阀门进行任何类型的开关操作），则说明出现了某种故障（如系行任何类型的开关操作），则说明出现了某种故障（如系行任何类型的开关操作），则说明出现了某种故障（如系行任何类型的开关操作），则说明出现了某种故障（如系统内漏严重或相关液压管路泄漏、蓄能器内氮气严重泄漏统内漏严重或相关液压管路泄漏、蓄能器内氮气严重泄漏统内漏严重或相关液压管路泄漏、蓄能器内氮气严重泄漏统内漏严重或相关液压管路泄漏、蓄能器内氮气
41、严重泄漏等），报警继电器将吸合并向远程发出报警信号等），报警继电器将吸合并向远程发出报警信号等），报警继电器将吸合并向远程发出报警信号等），报警继电器将吸合并向远程发出报警信号（“ALARMALARM”，干接点信号），干接点信号），干接点信号），干接点信号）n n如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系如经检查仍不能确定故障原因，请与我们联系PLCPLC死机死机是故障仍然存在？切断电源，再重新上电检查PLC上的SF指示灯是否亮？电源电压是否正常否是否更换PLC否检查电源是报警灯亮报警灯亮报警灯亮报警灯亮更换之泵是否
42、运行时间过长？否高限压力开关是否故障？故障被排除是否是否流程图2.3是更换是否某处有内泄漏是处理它与REXA分销商联系报警是否排除?蓄能器是否故障是处理它报警是否排除?是否开门故障开门故障开门故障开门故障是检查当开门键按下时开门电磁铁是否响应？否压力是否足够高？去流程图2.2是与REXA经销商联系否检查当开门键按下时开门电磁铁是否带电是更换开门电磁铁否检查电磁阀与控制箱对应端子之间的接线，如果有错误则需更正。故障是否仍然存在?是全开接近开关是否故障？更换之是否开门时间过长？是否去流程图2.4关门故障关门故障关门故障关门故障是检查当关门键按下时关门电磁铁是否响应？否压力是否足够高？去流程图 2.
43、2是与REXA经销商联系否检查当关门键按下时关门电磁铁是否带电？是更换关门电磁铁否检查电磁阀与控制箱对应端子之间的接线，如果有错误则需更正。故障是否仍然存在?是全关接近开关是否故障？Replace it是否关门动作是否过长？是否去流程图 2.5充压时间短充压时间短充压时间短充压时间短是检查低压压力开关是否故障?否更换它与REXA经销商联系否检查液压系统是否存在内泄漏？是处理完内泄漏否故障是否依然存在？是故障是否依然存在?否是线路截断阀的日常维护线路截断阀的日常维护n n定期检查蓄能器内的氮气压力，氮气压力一般应在定期检查蓄能器内的氮气压力，氮气压力一般应在8.5MPa8.5MPa左右。左右。n
44、 n充气工具的使用充气工具的使用充气工具的使用充气工具的使用n n充气工具是用来对蓄能器充氮气使用。蓄能器只能充氮气。充气工具是用来对蓄能器充氮气使用。蓄能器只能充氮气。n n充气步骤：充气步骤：充气步骤：充气步骤：n n断电，打开泄压阀断电，打开泄压阀2.12.1，将蓄能器内油压泄放为，将蓄能器内油压泄放为0 0；n n卸下氮气瓶保护盖，将充气工具接在蓄能器和氮气瓶上，关闭充气工卸下氮气瓶保护盖，将充气工具接在蓄能器和氮气瓶上，关闭充气工具上的放气截止阀；具上的放气截止阀；n n充气工具胶管不能扭曲或打弯；充气工具胶管不能扭曲或打弯；n n将充气工具上的手轮顺时针旋下，蓄能器内的单向阀将被打
45、开；将充气工具上的手轮顺时针旋下，蓄能器内的单向阀将被打开；n n打开氮气瓶上的阀门，使蓄能器慢慢充气。注意：若蓄能器迅速充压打开氮气瓶上的阀门，使蓄能器慢慢充气。注意：若蓄能器迅速充压将导致皮囊受损。当达到预定压力（通常为将导致皮囊受损。当达到预定压力（通常为8.5MPa8.5MPa）后，关闭充气阀。）后，关闭充气阀。n n若压力超过预定值，关闭氮气瓶上的截止阀，慢慢开启充气工具上的若压力超过预定值，关闭氮气瓶上的截止阀，慢慢开启充气工具上的排气截止阀；不要通过打开蓄能器上的单向阀来降压，因为高压气流排气截止阀；不要通过打开蓄能器上的单向阀来降压，因为高压气流容易损坏阀座的密封；容易损坏阀座
46、的密封；蓄能器充气工具蓄能器充气工具蓄能器充气工具蓄能器充气工具n n充气结束后，关闭氮气瓶上的截止阀，松开充气工具上的手轮，打开排气截充气结束后，关闭氮气瓶上的截止阀，松开充气工具上的手轮，打开排气截止阀；止阀；n n卸下充气工具，装上蓄能器的保护盖。卸下充气工具，装上蓄能器的保护盖。n n关闭泄压阀关闭泄压阀2.12.1，恢复电源。，恢复电源。n n检查蓄能器内气压的步骤：检查蓄能器内气压的步骤：检查蓄能器内气压的步骤：检查蓄能器内气压的步骤：n n关闭电源，打开泄压阀门；关闭电源，打开泄压阀门；n n卸下蓄能器的保护盖；卸下蓄能器的保护盖；n n关闭充气工具上的排气截止阀，注意充气工具胶
47、管不能扭曲或打弯。将手轮关闭充气工具上的排气截止阀，注意充气工具胶管不能扭曲或打弯。将手轮旋上（以防安装充气工具时将蓄能器上端的单向阀打开）；旋上（以防安装充气工具时将蓄能器上端的单向阀打开）；n n安装充气工具，将手轮旋下，检测蓄能器内的气压，若低，充气；若高，排安装充气工具，将手轮旋下，检测蓄能器内的气压，若低，充气；若高，排气；气；n n关闭泄压阀，恢复电源。关闭泄压阀，恢复电源。n n检查油箱内的油检查油箱内的油检查油箱内的油检查油箱内的油n n当蓄能器内充满油的时候当蓄能器内充满油的时候当蓄能器内充满油的时候当蓄能器内充满油的时候(达到压力上限达到压力上限达到压力上限达到压力上限)，
48、检查油箱上面的标尺，标尺是在，检查油箱上面的标尺，标尺是在，检查油箱上面的标尺，标尺是在，检查油箱上面的标尺，标尺是在n n油箱上盖上有一外六方的螺堵。油箱内的油液高度不能少于油箱上盖上有一外六方的螺堵。油箱内的油液高度不能少于油箱上盖上有一外六方的螺堵。油箱内的油液高度不能少于油箱上盖上有一外六方的螺堵。油箱内的油液高度不能少于50mm50mm高。如少加高。如少加高。如少加高。如少加美孚美孚美孚美孚1 1号号号号5W-505W-50油。油。油。油。n n注意漏油的部位注意漏油的部位注意漏油的部位注意漏油的部位n n漏油将会影响系统的保压时间。漏油将会影响系统的保压时间。漏油将会影响系统的保压
49、时间。漏油将会影响系统的保压时间。n n注意防锈注意防锈注意防锈注意防锈n n设备的锈蚀一方面影响外观，另一方面会腐蚀元件，损坏设备。设备的锈蚀一方面影响外观，另一方面会腐蚀元件，损坏设备。设备的锈蚀一方面影响外观，另一方面会腐蚀元件，损坏设备。设备的锈蚀一方面影响外观，另一方面会腐蚀元件，损坏设备。n n接线的牢固性接线的牢固性接线的牢固性接线的牢固性n n定期检查接线端子处螺钉的松紧，螺钉松动设备会出现故障。定期检查接线端子处螺钉的松紧，螺钉松动设备会出现故障。定期检查接线端子处螺钉的松紧，螺钉松动设备会出现故障。定期检查接线端子处螺钉的松紧，螺钉松动设备会出现故障。第二部分第二部分交流供
50、电的站场安全阀站场安全阀简介站场安全阀简介n n封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统n n使用活塞式蓄能器，输出扭矩大，可靠性高使用活塞式蓄能器，输出扭矩大，可靠性高使用活塞式蓄能器，输出扭矩大，可靠性高使用活塞式蓄能器，输出扭矩大，可靠性高n n使用伺服电机驱动油泵，排量大，充压时间短。使用伺服电机驱动油泵，排量大，充压时间短。使用伺服电机驱动油泵，排量大，充压时间短。使用伺服电机驱动油泵，排量大，充压时间短。n n自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环