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1、会计学1涂料性能涂料性能(xngnng)检测检测第一页，共81页。1、物理机理干燥、物理机理干燥 只靠涂料中液体（溶剂或分散相）的蒸发而只靠涂料中液体（溶剂或分散相）的蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程得到干硬涂膜的干燥过程(guchng)称为物理称为物理机理干燥。机理干燥。在物理机理干燥的涂料中，聚合物在制成涂在物理机理干燥的涂料中，聚合物在制成涂料时已有足够大的分子量。当它失去溶剂之后就料时已有足够大的分子量。当它失去溶剂之后就相当硬而不粘了。在干燥过程相当硬而不粘了。在干燥过程(guchng)中，中，聚合物不发生反应。如果该聚合物在涂料中是溶聚合物不发生反应。如果该聚合物在涂料中是溶解在溶剂中
2、的，那么在成膜以后还会被这些溶剂解在溶剂中的，那么在成膜以后还会被这些溶剂所溶解。如果聚合物在涂料中是以乳液或胶态分所溶解。如果聚合物在涂料中是以乳液或胶态分散液形态存在的，成膜后就不会溶解在原来的分散液形态存在的，成膜后就不会溶解在原来的分散介质液体中，但会被其它溶剂所溶解，因为它散介质液体中，但会被其它溶剂所溶解，因为它是线性聚合物。是线性聚合物。第2页/共81页第二页，共81页。2 2、化学机理干燥、化学机理干燥、化学机理干燥、化学机理干燥 用交联了的聚合物作涂料的成膜物质用交联了的聚合物作涂料的成膜物质用交联了的聚合物作涂料的成膜物质用交联了的聚合物作涂料的成膜物质(wzh)(wzh)
3、无疑会有很多优点，但交联了的聚合物无疑会有很多优点，但交联了的聚合物无疑会有很多优点，但交联了的聚合物无疑会有很多优点，但交联了的聚合物是不能溶解在溶剂中的，所以不能用交联了的是不能溶解在溶剂中的，所以不能用交联了的是不能溶解在溶剂中的，所以不能用交联了的是不能溶解在溶剂中的，所以不能用交联了的聚合物制涂料。聚合物制涂料。聚合物制涂料。聚合物制涂料。为了得到交联化了的涂膜，将线型的或轻为了得到交联化了的涂膜，将线型的或轻为了得到交联化了的涂膜，将线型的或轻为了得到交联化了的涂膜，将线型的或轻度支链化的聚合物，甚至用简单的低分子化合度支链化的聚合物，甚至用简单的低分子化合度支链化的聚合物，甚至用
4、简单的低分子化合度支链化的聚合物，甚至用简单的低分子化合物配制成涂料，待涂料施工后再使它发生交联物配制成涂料，待涂料施工后再使它发生交联物配制成涂料，待涂料施工后再使它发生交联物配制成涂料，待涂料施工后再使它发生交联反应，成为交联化的聚合物。反应，成为交联化的聚合物。反应，成为交联化的聚合物。反应，成为交联化的聚合物。第3页/共81页第三页，共81页。交联反应交联反应(fnyng)大致有下述两类大致有下述两类（1）涂料与空气发生反应的交联固化）涂料与空气发生反应的交联固化 空气中的氧气和水蒸气是具有化学反应性的。空气中的氧气和水蒸气是具有化学反应性的。氧气是能与干性植物油和其它不饱和化合物反应
5、而产生游离基并引氧气是能与干性植物油和其它不饱和化合物反应而产生游离基并引起起(ynq)聚合反应的。聚合反应的。水能与异氰酸酯发生缩聚反应。水能与异氰酸酯发生缩聚反应。R-NCO+H2OR-NHCOOHR-NH2+CO2R-NCO+RNH2R-NHCONH-R第4页/共81页第四页，共81页。通过这两种反应都能得到交联的涂膜。在这两种情况下，空气通过这两种反应都能得到交联的涂膜。在这两种情况下，空气都被利用来作为一种反应性组分。都被利用来作为一种反应性组分。因此，涂料在储存期间，涂料罐的盖子必须紧紧盖住而使涂料因此，涂料在储存期间，涂料罐的盖子必须紧紧盖住而使涂料与空气隔绝与空气隔绝(gju)
6、，如果不是这样，涂料表面就会形成一层漆皮。，如果不是这样，涂料表面就会形成一层漆皮。漆皮有时也会将下面的涂料封住，隔绝漆皮有时也会将下面的涂料封住，隔绝(gju)了它们与空气进一了它们与空气进一步的反应。但漆皮往往还是透气的，这样交联反应就会扩展到整步的反应。但漆皮往往还是透气的，这样交联反应就会扩展到整罐涂料，使它互相交联。易于形成冻胶。罐涂料，使它互相交联。易于形成冻胶。第5页/共81页第五页，共81页。（2）涂料组分）涂料组分(zfn)之间发生反应的交联固化：之间发生反应的交联固化：涂料在储存期间必须保持稳定！涂料在储存期间必须保持稳定！采取两种方式：采取两种方式：可以用双组分可以用双组
7、分(zfn)包装涂料法：聚氨酯双组分包装涂料法：聚氨酯双组分(zfn)涂料靠涂料靠异氰酸基与羟基的化学反应，交联固化形成聚氨酯漆膜。异氰酸基与羟基的化学反应，交联固化形成聚氨酯漆膜。第6页/共81页第六页，共81页。选用在常温下互不发生反应，只是在高温下或受到辐射时才选用在常温下互不发生反应，只是在高温下或受到辐射时才发生反应的组分。发生反应的组分。比如，紫外光固化涂料是一种比如，紫外光固化涂料是一种(y zhn)单组分、无溶剂单组分、无溶剂的涂料，涂覆时接受紫外光的照射，液体涂料将会在零点几秒的涂料，涂覆时接受紫外光的照射，液体涂料将会在零点几秒到几十秒的时间内固化成膜。到几十秒的时间内固化
8、成膜。第7页/共81页第七页，共81页。u涂料涂料(tlio)(tlio)的颜料体积浓度是表征涂料的颜料体积浓度是表征涂料(tlio)(tlio)最重要、最基本的参最重要、最基本的参数数u早期涂料早期涂料(tlio)(tlio)工业普遍采用颜基比描述涂料工业普遍采用颜基比描述涂料(tlio)(tlio)配方中的颜料配方中的颜料含量。含量。u由于涂料由于涂料(tlio)(tlio)中所使用的各种颜料、填料和基料的密度相差甚中所使用的各种颜料、填料和基料的密度相差甚u 远，颜料体积浓度更能科学反映涂料远，颜料体积浓度更能科学反映涂料(tlio)(tlio)的性能，在科学研究的性能，在科学研究u 和
9、实际生产中成为制定和描述涂料和实际生产中成为制定和描述涂料(tlio)(tlio)配方的参数。配方的参数。（二）颜料（二）颜料(ynlio)体积浓度体积浓度第8页/共81页第八页，共81页。1、颜基比、颜基比 涂料配方中颜料涂料配方中颜料(包括填料包括填料)与粘结剂的质量比称为颜基比。在很多与粘结剂的质量比称为颜基比。在很多情况下，可根据颜基比制定涂料配方，表征涂料的性能。情况下，可根据颜基比制定涂料配方，表征涂料的性能。一般来说，面漆的颜基比约为（一般来说，面漆的颜基比约为（0.250.9）：）：1.0，而底漆的颜基，而底漆的颜基比大多比大多(ddu)为为(2.04.0)：1.0，室外乳胶漆
10、颜基比为，室外乳胶漆颜基比为(204.0)：10，室内乳胶漆颜基比为，室内乳胶漆颜基比为(4.07.0)：1.0。要求具有高光泽、高耐。要求具有高光泽、高耐久性的涂料，不宜采用高颜基比的配方，特种涂料或功能涂料则需要根久性的涂料，不宜采用高颜基比的配方，特种涂料或功能涂料则需要根据实际情况采用合适的颜基比。据实际情况采用合适的颜基比。第9页/共81页第九页，共81页。2、颜料体积、颜料体积(tj)浓度（浓度（PVC）与临界颜料体积）与临界颜料体积(tj)浓度（浓度（CPVC）颜料体积颜料体积(tj)浓度浓度(PVC)与临界颜料体积与临界颜料体积(tj)浓度浓度(CPVC)在颜料和在颜料和基料的
11、总体积基料的总体积(tj)中既干膜体积中既干膜体积(tj)中，颜料所占的体积中，颜料所占的体积(tj)分数称为颜分数称为颜料体积料体积(tj)浓度，用浓度，用PVC表示。即：表示。即：第10页/共81页第十页，共81页。当基料逐渐加入到颜料当基料逐渐加入到颜料(ynlio)中时，基料被颜料中时，基料被颜料(ynlio)粒子表面吸附，同时颜料粒子表面吸附，同时颜料(ynlio)粒子表面空隙中的空气逐渐被粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料基料所取代，随着基料的不断加入，颜料(ynlio)粒子空隙不断粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料减少，基料完全覆盖了颜料(ynlio
12、)粒子表面且恰好填满全部空粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料隙时的颜料(ynlio)体积浓度定义为临界颜料体积浓度定义为临界颜料(ynlio)体积浓度，体积浓度，并用并用CPVC表示。表示。第11页/共81页第十一页，共81页。CPVCCPVC可以通过可以通过CPVCCPVC瓶法、密度法、颜料的吸油值求算。瓶法、密度法、颜料的吸油值求算。吸油值：一定质量的干颜料形成颜料糊时所需的精亚麻仁油的量称为颜料吸油值：一定质量的干颜料形成颜料糊时所需的精亚麻仁油的量称为颜料的吸油值，该值反映了颜料的润湿特性，用的吸油值，该值反映了颜料的润湿特性，用 表示，单位为表示，单位为g/100g.g/100g.颜
13、料的吸油值与颜料对亚麻仁油的吸附、润湿、毛细作用，以及颜料颜料的吸油值与颜料对亚麻仁油的吸附、润湿、毛细作用，以及颜料的粒度、形状、表面积、粒子堆砌方式、粒子的结构的粒度、形状、表面积、粒子堆砌方式、粒子的结构(jigu)(jigu)与质地等性与质地等性质有关。质有关。将将 转化为体积分数，可以求出：转化为体积分数，可以求出：式中，式中，为颜料的密度，为颜料的密度，0.935为亚麻为亚麻(ym)仁油的密度，实仁油的密度，实际生产中，由于树脂基料的变化，本公式求算的结果仅供参际生产中，由于树脂基料的变化，本公式求算的结果仅供参考。考。第12页/共81页第十二页，共81页。3、涂膜性能、涂膜性能(
14、xngnng)与与PVC的关系的关系颜料体积颜料体积(tj)浓浓度在度在CPVC附近变附近变化时，漆膜的性质化时，漆膜的性质将发生突变，因此，将发生突变，因此，CPVC是涂料性能是涂料性能的一项重要表征，的一项重要表征，也是进行涂料配方也是进行涂料配方设计的重要依据。设计的重要依据。颜料体积颜料体积(tj)浓浓度对涂膜机械性能度对涂膜机械性能的影响如图。的影响如图。第13页/共81页第十三页，共81页。流变学是研究流体流动和变形的科学。涂料的流变性能对涂料流变学是研究流体流动和变形的科学。涂料的流变性能对涂料的生产、贮存、施工和成膜有很大的影响，最终会影响涂膜性能，研的生产、贮存、施工和成膜有
15、很大的影响，最终会影响涂膜性能，研究涂料的流变性对涂料的体系选择究涂料的流变性对涂料的体系选择(xunz)、配方设计、生产、施、配方设计、生产、施工，提高涂膜性能具有指导意义。工，提高涂膜性能具有指导意义。（三）涂料（三）涂料(tlio)流变学流变学第14页/共81页第十四页，共81页。1、粘度、粘度(zh n d)涂涂料料的的流流变变性性能能与与涂涂料料在在不不同同条条件件下下的的粘粘度度(zh n d)有有关。关。设设面面积积为为A、距距离离为为d 的的两两层层液液体体，在在剪剪切切力力F的的作作用用下下以以一一定定的的速速度度差差d 作作平平行行流流动动，单单位位面面积积所所受受的的力力
16、（F/A）称称为为剪剪切切力力（），速速度度梯梯度度（d/d）称称为为剪剪切切速速率率（D），剪剪切切力力与与剪剪切切速速率率的的比比值值（/D）称称为为粘粘度度(zh n d)（），是是液液体体抵抵制制流动的量度。流动的量度。牛顿流体的流动示意图：牛顿流体的流动示意图：第15页/共81页第十五页，共81页。粘度不随剪切速率变化的流体称为牛顿流体，粘度不随剪切速率变化的流体称为牛顿流体，粘度随剪切速率变化的流体称为非牛顿流动，粘度随剪切速率变化的流体称为非牛顿流动，非牛顿流体又可分成非牛顿流体又可分成(f n chn)假装塑性流体，胀流性假装塑性流体，胀流性流体和触变性流体。流体和触变性流体。
17、（1）假塑性流体的粘度随着剪切速率的增加而减小）假塑性流体的粘度随着剪切速率的增加而减小（即切力变稀的流体）（即切力变稀的流体）（2）胀流性流体的粘度随着剪切的速率的增加而增大）胀流性流体的粘度随着剪切的速率的增加而增大 （3）触变性流体的粘度随着剪切时间的延长而降低）触变性流体的粘度随着剪切时间的延长而降低 涂料大都为非牛顿流体。涂料大都为非牛顿流体。第16页/共81页第十六页，共81页。2 2、粘度的影响因素、粘度的影响因素 影响涂料粘度的主要因素温度、聚合物浓度，分子量大影响涂料粘度的主要因素温度、聚合物浓度，分子量大小小(dxio)(dxio)及其分布，溶剂粘度等。及其分布，溶剂粘度等
18、。溶液的粘度随温度升高而降低，其关系可用下式表示：溶液的粘度随温度升高而降低，其关系可用下式表示：实际应用中涂料的粘度与聚合物的浓度实际应用中涂料的粘度与聚合物的浓度(nngd)之间的关系可用下式表示：之间的关系可用下式表示：式中式中,为相对粘度，为相对粘度，w为溶质的质量分数，为溶质的质量分数，Ka和和kb为常数，为常数，Ka和和kb 可以可以(k y)通过作图或者计算求出，该式适用于低分通过作图或者计算求出，该式适用于低分子量聚合物的溶液。子量聚合物的溶液。第17页/共81页第十七页，共81页。对于聚合物良溶剂的稀溶液，可以用对于聚合物良溶剂的稀溶液，可以用Mark-Houwink方程方程
19、(f ngchng)表示：表示：式中式中 为特性粘度，为特性粘度，Mw为聚合物的平均分子量；为聚合物的平均分子量；K和和a为常为常数。数。测定涂料粘度方法测定涂料粘度方法(f ngf)很多，常用的有斯托默粘度很多，常用的有斯托默粘度计、布鲁克菲尔德粘度计、旋转同心圆筒式粘度计、旋转圆计、布鲁克菲尔德粘度计、旋转同心圆筒式粘度计、旋转圆筒杯式粘度计、锥板粘度计等。筒杯式粘度计、锥板粘度计等。第18页/共81页第十八页，共81页。3、涂料流动特征、涂料流动特征 涂料在制备、贮存、施工和成膜阶段经受不同的剪切速率的作用。涂料在制备、贮存、施工和成膜阶段经受不同的剪切速率的作用。分散过程分散过程(gu
20、chng)中搅拌下的剪切速率约为中搅拌下的剪切速率约为103104s-1，而器壁经，而器壁经受到的剪切速率只有受到的剪切速率只有110s-1，物料放出后，剪切速率可立即下降到物料放出后，剪切速率可立即下降到10-3-0.5s-1的范围，颜料有可能的范围，颜料有可能沉降下来，沉降下来，在施工中，刷涂、喷涂或辊涂的剪切速率至少在在施工中，刷涂、喷涂或辊涂的剪切速率至少在103 s-1以上，甚至达到以上，甚至达到105 s-1；施工后，剪切速率立即下降到施工后，剪切速率立即下降到1 s-1以下，为此涂料总被设计和配制成非以下，为此涂料总被设计和配制成非牛顿流体，以满足性能要求。牛顿流体，以满足性能要
21、求。第19页/共81页第十九页，共81页。三种典型涂料三种典型涂料(tlio)的剪切速率与粘度的关系见下图：的剪切速率与粘度的关系见下图：涂料涂料(tlio)1(tlio)1的配的配方不合理，它在施方不合理，它在施工时粘度过低，施工时粘度过低，施工后粘度过高，导工后粘度过高，导致流平性较差。致流平性较差。涂料涂料3的配方也不合理，施工的配方也不合理，施工(sh g ng)时粘度过高，会产生刷涂拖带现象；施工时粘度过高，会产生刷涂拖带现象；施工(sh g ng)后粘度过低，从而产生过多的流挂。后粘度过低，从而产生过多的流挂。涂料涂料2表示的涂料较合理，低剪切速率下该涂料的屈服值表示的涂料较合理，
22、低剪切速率下该涂料的屈服值 0在在0.41Pa之间，保证涂之间，保证涂料有较好的贮存稳定性以及施工后的流平性，不致产生过多的流挂。高剪料有较好的贮存稳定性以及施工后的流平性，不致产生过多的流挂。高剪切区，该涂料的粘度在切区，该涂料的粘度在0.10.3Pa s之间，从而确保涂料有较好的施工性能。之间，从而确保涂料有较好的施工性能。第20页/共81页第二十页，共81页。u 高剪切速率区，涂料高剪切速率区，涂料(tlio)(tlio)的流动行为主要受基料、溶剂和颜的流动行为主要受基料、溶剂和颜料的影响；料的影响；u 在低剪切速率区，涂料在低剪切速率区，涂料(tlio)(tlio)的流动行为主要由流变
23、剂，颜料的流动行为主要由流变剂，颜料的絮凝性质和基料的胶体性质所决定。的絮凝性质和基料的胶体性质所决定。u u 当涂料当涂料(tlio)(tlio)施工后，不可避免地产生条痕，如果流平得很快，施工后，不可避免地产生条痕，如果流平得很快，条痕就能够消失，流平过程的推动力是涂料条痕就能够消失，流平过程的推动力是涂料(tlio)(tlio)的表面张力。的表面张力。u 当涂料当涂料(tlio)(tlio)在垂直底材表面上施工时，由于重力的作用，涂在垂直底材表面上施工时，由于重力的作用，涂料料(tlio)(tlio)会向下流动，过度的向下流动会造成涂料会向下流动，过度的向下流动会造成涂料(tlio)(t
24、lio)的流挂。的流挂。u u 涂料涂料(tlio)(tlio)具有最好的流平性和最低的流挂性是我们所希望的，具有最好的流平性和最低的流挂性是我们所希望的，但降低涂料但降低涂料(tlio)(tlio)的粘度有助于流平，却也加速流挂；增加涂层的厚的粘度有助于流平，却也加速流挂；增加涂层的厚度有助于流平，却又导致流挂。目前的研究表明，只有具有合理屈服值度有助于流平，却又导致流挂。目前的研究表明，只有具有合理屈服值的假塑性涂料的假塑性涂料(tlio)(tlio)体系，才能同时满足上述要求。体系，才能同时满足上述要求。第21页/共81页第二十一页，共81页。（四）（四）涂膜病态涂膜病态(bngti)防
25、治防治 第22页/共81页第二十二页，共81页。1 1、流挂、流挂 涂料涂装于垂直涂料涂装于垂直(chuzh)(chuzh)物体表面，在涂膜形成过程中湿膜受到物体表面，在涂膜形成过程中湿膜受到重力的影响朝下流动，形成不均匀的涂膜，称为流挂重力的影响朝下流动，形成不均匀的涂膜，称为流挂 要防止流挂病态的发生，最重要的是要控制在刷涂剪切速率下的要防止流挂病态的发生，最重要的是要控制在刷涂剪切速率下的涂料粘度。涂料粘度。另外，所用溶剂的品种也是重要的因素，因为它影响着粘度的变另外，所用溶剂的品种也是重要的因素，因为它影响着粘度的变化。化。在采用喷涂方法施工时，涂膜厚度要掌握好，喷涂过厚或溶剂挥在采用
26、喷涂方法施工时，涂膜厚度要掌握好，喷涂过厚或溶剂挥发速率过慢，也会造成流挂。发速率过慢，也会造成流挂。另外，底材及底层表面状态，以及施工涂装方法和大气的环境条另外，底材及底层表面状态，以及施工涂装方法和大气的环境条件等也会导致流挂的产生。件等也会导致流挂的产生。第23页/共81页第二十三页，共81页。2、刷痕、滚筒痕、刷痕、滚筒痕 涂料采用刷涂或滚涂方法施工时，涂膜表面干燥后产生未能流涂料采用刷涂或滚涂方法施工时，涂膜表面干燥后产生未能流平的痕迹称为平的痕迹称为“刷痕刷痕”或或“滚筒痕滚筒痕”，它明显地影响了涂膜的外观。它明显地影响了涂膜的外观。预防措施是控制涂料质量，调整施工粘度及环境条件，
27、必要时预防措施是控制涂料质量，调整施工粘度及环境条件，必要时可添加少量高沸点溶剂可添加少量高沸点溶剂(rngj)或者流平剂。或者流平剂。第24页/共81页第二十四页，共81页。3、桔皮、桔皮 桔皮是湿膜未能充分流动形成的似桔皮状的痕迹。施桔皮是湿膜未能充分流动形成的似桔皮状的痕迹。施工粘度较高，烘干前的闪蒸时间不当工粘度较高，烘干前的闪蒸时间不当(b d n)，稀释剂的质量，稀释剂的质量，底材的温度等均会导致涂膜桔皮病态的产生。底材的温度等均会导致涂膜桔皮病态的产生。预防措施主要是添加适量挥发速度较慢的溶剂，以延预防措施主要是添加适量挥发速度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动时间使之有足够时间流平，
28、加入适量流平剂也能减长湿膜的流动时间使之有足够时间流平，加入适量流平剂也能减轻涂膜桔皮病态。轻涂膜桔皮病态。第25页/共81页第二十五页，共81页。4 4、起、起 粒粒 起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物质总称。起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物质总称。颜料分散不良、基料中有不溶的聚合物软颗粒或析出不溶颜料分散不良、基料中有不溶的聚合物软颗粒或析出不溶的金属盐、溶剂挥发过程中聚合物沉淀、小块漆皮被分散混合在漆的金属盐、溶剂挥发过程中聚合物沉淀、小块漆皮被分散混合在漆中等是造成起粒的主要原因，因此要防止此病态发生，必须中等是造成起粒的主要原因，因此要防止此病态发生，必须(bx)(bx)注意颜
29、料充分分散、溶剂合理设计、涂料的净化及施工场所环境的注意颜料充分分散、溶剂合理设计、涂料的净化及施工场所环境的的洁净度。的洁净度。第26页/共81页第二十六页，共81页。5、缩、缩 孔孔 缩孔也是涂膜因流平性不良出现的病态之一，产生缩缩孔也是涂膜因流平性不良出现的病态之一，产生缩孔的主要原因是湿膜上下部分孔的主要原因是湿膜上下部分(b fen)表面张力不同。实表面张力不同。实际应用时，可以采取加入适宜的流平助剂或低表面张力际应用时，可以采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决，此外，还应注意提高底材的可润湿性。溶剂来解决，此外，还应注意提高底材的可润湿性。第27页/共81页第二十七页，共8
30、1页。6、泛、泛 白白 泛白（变白）现象常发生在挥发型涂料装中，是涂装后溶剂泛白（变白）现象常发生在挥发型涂料装中，是涂装后溶剂迅速挥发过程中出现的一种不透明的白色膜的情况，这是由于溶迅速挥发过程中出现的一种不透明的白色膜的情况，这是由于溶剂迅速挥发吸收大量热量导致正在干燥的涂膜邻近的水分凝结剂迅速挥发吸收大量热量导致正在干燥的涂膜邻近的水分凝结(nngji)在涂膜上面的缘故，有时溶剂含水也会引起泛白，一般在涂膜上面的缘故，有时溶剂含水也会引起泛白，一般来说，溶剂的挥发性越高，漆膜变白的倾向越大。来说，溶剂的挥发性越高，漆膜变白的倾向越大。预报措施是调整好涂料所用溶剂，并适量增加高沸点溶剂，预
31、报措施是调整好涂料所用溶剂，并适量增加高沸点溶剂，减少挥发快的溶剂用量，控制空气中相对湿度。减少挥发快的溶剂用量，控制空气中相对湿度。第28页/共81页第二十八页，共81页。7 7、静电喷涂导电性差、静电喷涂导电性差 静电喷涂法对所用涂料和溶剂静电喷涂法对所用涂料和溶剂(rngj)(rngj)均有一定要求，均有一定要求，其中导电性差是经常出现的一种弊病，电阻的调整方法有两种，其中导电性差是经常出现的一种弊病，电阻的调整方法有两种，一是靠溶剂一是靠溶剂(rngj)(rngj)来调整，通常在高电阻涂料中添加电阻低来调整，通常在高电阻涂料中添加电阻低的极性溶剂的极性溶剂(rngj)(rngj)，二是
32、在设计配方时，添加助剂使其符合，二是在设计配方时，添加助剂使其符合静电涂装工艺的要求。静电涂装工艺的要求。第29页/共81页第二十九页，共81页。8、涂料的缺陷、涂料的缺陷(quxin)和改善措施和改善措施（1 1 1 1）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表面空）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表面空）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表面空）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表面空气或油漆表面粘度增高，形成气或油漆表面粘度增高，形成气或油漆表面粘度增高，形成气或油漆表面粘度增高，形成(xngchng)(xngchng)(xngchng)(xngchng)一层油皮。
33、一层油皮。一层油皮。一层油皮。结皮因素：结皮因素：结皮因素：结皮因素：-涂料中干性油含量太高。涂料中干性油含量太高。涂料中干性油含量太高。涂料中干性油含量太高。-涂料表面与空气接触时间过长。涂料表面与空气接触时间过长。涂料表面与空气接触时间过长。涂料表面与空气接触时间过长。-涂料本身粘度过高。涂料本身粘度过高。涂料本身粘度过高。涂料本身粘度过高。改善措施：改善措施：改善措施：改善措施：-依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。-减少涂料表面与空气接触。减少涂料表面与空气接触。减少涂料
34、表面与空气接触。减少涂料表面与空气接触。-生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油 和调配好的油料。和调配好的油料。和调配好的油料。和调配好的油料。第30页/共81页第三十页，共81页。涂料的缺陷和改善涂料的缺陷和改善(gishn)措施措施（2 2）沉淀现象：涂料出现）沉淀现象：涂料出现）沉淀现象：涂料出现）沉淀现象：涂料出现(ch(ch xin)xin)分层，下层形成结块分层，下层形成结块分层，下层形成结块分层，下层形成结块沉淀原因：沉淀原因：沉淀原因：沉淀原因：-金属色涂料由于其
35、铝粉金属色涂料由于其铝粉金属色涂料由于其铝粉金属色涂料由于其铝粉/珍珠粉比光油重。珍珠粉比光油重。珍珠粉比光油重。珍珠粉比光油重。-储存时间过长或稀释后放置时间过长。储存时间过长或稀释后放置时间过长。储存时间过长或稀释后放置时间过长。储存时间过长或稀释后放置时间过长。-涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。改善措施：改善措施：改善措施：改善措施：-如未过期，生产时应充分搅均分散。如未过期，生产时应充分搅均分散。如未过期，生产时应充分搅均分散。如未过期，生产时应充分搅均分散。-稀释后，用拉丝膜绝对密
36、封，稀释后，用拉丝膜绝对密封，稀释后，用拉丝膜绝对密封，稀释后，用拉丝膜绝对密封，-退供应商重新调整。退供应商重新调整。退供应商重新调整。退供应商重新调整。第31页/共81页第三十一页，共81页。涂料涂料(tlio)的缺陷和改善措施的缺陷和改善措施（3 3）胶化：油漆成棉花状，无应用作用。）胶化：油漆成棉花状，无应用作用。）胶化：油漆成棉花状，无应用作用。）胶化：油漆成棉花状，无应用作用。-一般出现在油漆过了储存一般出现在油漆过了储存一般出现在油漆过了储存一般出现在油漆过了储存(ch(ch cn)cn)保质期或储存保质期或储存保质期或储存保质期或储存(ch(ch cn)cn)环环环环境温度过高
37、。境温度过高。境温度过高。境温度过高。-改善储存改善储存改善储存改善储存(ch(ch cn)cn)条件，最佳储存条件，最佳储存条件，最佳储存条件，最佳储存(ch(ch cn)cn)温度为温度为温度为温度为100C-100C-300C300C（4 4）浮色：在储存）浮色：在储存）浮色：在储存）浮色：在储存(ch(ch cn)cn)内出现油漆表面浮出一层颜色。内出现油漆表面浮出一层颜色。内出现油漆表面浮出一层颜色。内出现油漆表面浮出一层颜色。原因原因原因原因:-由于色漆中颜料比重小于光油。由于色漆中颜料比重小于光油。由于色漆中颜料比重小于光油。由于色漆中颜料比重小于光油。-涂料中浮色发花防止剂用量
38、不当。涂料中浮色发花防止剂用量不当。涂料中浮色发花防止剂用量不当。涂料中浮色发花防止剂用量不当。-过涂料保质期。过涂料保质期。过涂料保质期。过涂料保质期。措施：措施：措施：措施：-生产过程中充分搅均分散。生产过程中充分搅均分散。生产过程中充分搅均分散。生产过程中充分搅均分散。-如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应商改善。如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应商改善。如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应商改善。如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应商改善。第32页/共81页第三十二页，共81页。涂料涂料(tlio)的有害性及使用安的有害性及使用安全全（5 5）大多数涂
39、料、溶剂及其辅料，不但易燃，还有毒性。）大多数涂料、溶剂及其辅料，不但易燃，还有毒性。）大多数涂料、溶剂及其辅料，不但易燃，还有毒性。）大多数涂料、溶剂及其辅料，不但易燃，还有毒性。-途径：呼吸、皮肤渗入。途径：呼吸、皮肤渗入。途径：呼吸、皮肤渗入。途径：呼吸、皮肤渗入。-后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼吸、神经、造血系统疾病。吸、神经、造血系统疾病。吸、神经、造血系统疾病。吸、神经、造血系统疾病。通常通常通常通常(t(t ngchng)ngchng)
40、燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞在地面低密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞在地面低密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞在地面低密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞在地面低洼的地方。所以通风口要靠近地面。洼的地方。所以通风口要靠近地面。洼的地方。所以通风口要靠近地面。洼的地方。所以通风口要靠近地面。措施：尽量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂洗手，戴防措施：尽量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂洗手，戴防措施：尽量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂洗手，戴防措施：尽
41、量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂洗手，戴防溶剂手套和防毒面具。溶剂手套和防毒面具。溶剂手套和防毒面具。溶剂手套和防毒面具。第33页/共81页第三十三页，共81页。(五五)涂料涂料(tlio)(tlio)与漆膜性与漆膜性能能液体涂料液体涂料液体涂料液体涂料(tlio)(tlio)(tlio)(tlio)性能性能性能性能固体固体固体固体(gt)(gt)干漆干漆干漆干漆膜性能膜性能膜性能膜性能涂料性能涂料性能第34页/共81页第三十四页，共81页。1 1、液体液体(yt)(yt)涂料性涂料性能能（1）清漆透明度）清漆透明度 清漆应具有足够清漆应具有足够(zgu)的透明度，清澈透的透明度，清澈透明，无任
42、何机械杂质和沉淀物。明，无任何机械杂质和沉淀物。清漆清漆清漆清漆(qngq)(qngq)透明透明透明透明度对形成漆膜的影度对形成漆膜的影度对形成漆膜的影度对形成漆膜的影响？响？响？响？第35页/共81页第三十五页，共81页。清清漆漆：清清漆漆颜颜色色(yns)(yns)越越浅浅越越好好。真真正正水水白白透透明明无无色色的的清清漆漆很很难难达达到到，多多数数清清漆漆都都带带有微黄色。有微黄色。（2 2）颜色）颜色）颜色）颜色(yns)(yns)与外观与外观与外观与外观 色漆：呈现的颜色色漆：呈现的颜色(yns)应与其颜色应与其颜色(yns)名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不名称一致，纯正均
43、匀。在日光照射下，经久不褪色。褪色。第36页/共81页第三十六页，共81页。（3）固体分含量）固体分含量定义：固体分在涂料定义：固体分在涂料(tlio)组成组成中的含量比例，用百分比表示。中的含量比例，用百分比表示。公式：公式：G S=100%M 式中：式中：G固体分重量（固体分重量（g）M涂料涂料(tlio)重量重量 （g）S固体分含量（固体分含量（%）固体固体(gt)份含量对涂份含量对涂装有何意义装有何意义？第37页/共81页第三十七页，共81页。涂料固体涂料固体(gt)(gt)分含量的测定分含量的测定不同漆种固体分含量如下不同漆种固体分含量如下(rxi)：聚氨酯漆：聚氨酯漆：4050；挥
44、发型硝基漆：挥发型硝基漆：1520；无溶剂型不饱和聚酯漆和光敏漆：无溶剂型不饱和聚酯漆和光敏漆：100第38页/共81页第三十八页，共81页。（4 4）粘度）粘度）粘度）粘度粘度即流体内部阻碍粘度即流体内部阻碍粘度即流体内部阻碍粘度即流体内部阻碍(z(z i)i)其相对流动其相对流动其相对流动其相对流动的一种特性，也称粘（滞）性或内摩擦，也的一种特性，也称粘（滞）性或内摩擦，也的一种特性，也称粘（滞）性或内摩擦，也的一种特性，也称粘（滞）性或内摩擦，也就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。不同涂装方法要求
45、不同的涂料粘度：不同涂装方法要求不同的涂料粘度：不同涂装方法要求不同的涂料粘度：不同涂装方法要求不同的涂料粘度：1 1、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂 可使用粘度高些的涂可使用粘度高些的涂可使用粘度高些的涂可使用粘度高些的涂料；料；料；料；2 2、空气喷涂法、空气喷涂法、空气喷涂法、空气喷涂法要求涂料粘度较低。要求涂料粘度较低。要求涂料粘度较低。要求涂料粘度较低。第39页/共81页第三十九页，共81页。（4）粘度）粘度 涂料的粘度分为：原始涂料的粘度分为：原始(yunsh)粘粘度（出
46、厂粘度）和施工粘度（工作粘度）度（出厂粘度）和施工粘度（工作粘度）。工作粘度：是用稀释剂调配涂料，适合某种工作粘度：是用稀释剂调配涂料，适合某种工作粘度：是用稀释剂调配涂料，适合某种工作粘度：是用稀释剂调配涂料，适合某种涂饰涂饰涂饰涂饰(tsh)(tsh)方法使用，并能保证形成正常涂方法使用，并能保证形成正常涂方法使用，并能保证形成正常涂方法使用，并能保证形成正常涂层的粘度。层的粘度。层的粘度。层的粘度。原始粘度原始粘度原始粘度原始粘度(zhn d)(zhn d)：是指用漆单位购进的漆的粘度：是指用漆单位购进的漆的粘度：是指用漆单位购进的漆的粘度：是指用漆单位购进的漆的粘度(zhn d)(zh
47、n d)。第40页/共81页第四十页，共81页。第41页/共81页第四十一页，共81页。涂涂料料粘粘度度(zhn d)与与周周围围环环境境气气温温以以及及涂涂料料本本身身温温度度有有关关，当当涂涂料料被被加加热热时时，粘粘度度(zhn d)自自然然降降低低。在在施施工工过过程程中中，随随着着溶溶剂剂的的挥挥发发，涂涂料料的的粘粘度度(zhn d)会会变变高高。要要注注意意随随时时测测量量涂涂料料的的粘粘度度(zhn d)。第42页/共81页第四十二页，共81页。（5）干燥）干燥(gnzo)时间时间 定义：涂料涂饰定义：涂料涂饰(tsh)于制品表面，由能流动于制品表面，由能流动的湿涂层转化成固体
48、漆膜的时间即干燥时间，的湿涂层转化成固体漆膜的时间即干燥时间，它表明涂料干燥速度的快慢。它表明涂料干燥速度的快慢。影响因素影响因素影响因素影响因素(yn s)(yn s)：如南方北方、冬季不同季节的：如南方北方、冬季不同季节的：如南方北方、冬季不同季节的：如南方北方、冬季不同季节的环境温湿度影响，涂层厚度，通风条件，不同涂料环境温湿度影响，涂层厚度，通风条件，不同涂料环境温湿度影响，涂层厚度，通风条件，不同涂料环境温湿度影响，涂层厚度，通风条件，不同涂料品种等。品种等。品种等。品种等。第43页/共81页第四十三页，共81页。（5 5）干燥时间）干燥时间）干燥时间）干燥时间 在整个涂层干燥过程中
49、经历了：在整个涂层干燥过程中经历了：在整个涂层干燥过程中经历了：在整个涂层干燥过程中经历了：表面干燥表面干燥表面干燥表面干燥也称表干、指干、指触干燥。表面也称表干、指干、指触干燥。表面也称表干、指干、指触干燥。表面也称表干、指干、指触干燥。表面形成微薄形成微薄形成微薄形成微薄(wib)(wib)漆膜。漆膜。漆膜。漆膜。实际干燥实际干燥实际干燥实际干燥涂层已完全转变成固体漆膜，具有涂层已完全转变成固体漆膜，具有涂层已完全转变成固体漆膜，具有涂层已完全转变成固体漆膜，具有一定硬度。一定硬度。一定硬度。一定硬度。完全干燥完全干燥完全干燥完全干燥也称彻底干燥，是指漆膜已干透，也称彻底干燥，是指漆膜已干
50、透，也称彻底干燥，是指漆膜已干透，也称彻底干燥，是指漆膜已干透，已达到最终硬度，具备了漆膜的全部性能。已达到最终硬度，具备了漆膜的全部性能。已达到最终硬度，具备了漆膜的全部性能。已达到最终硬度，具备了漆膜的全部性能。第44页/共81页第四十四页，共81页。重涂时间：允许重涂的最短重涂时间：允许重涂的最短时间间隔。当采用时间间隔。当采用“湿碰湿湿碰湿”工工艺连续喷涂时，需要确定重涂时艺连续喷涂时，需要确定重涂时间，过早重涂可能咬起下层涂膜。间，过早重涂可能咬起下层涂膜。可打磨时间：即涂层干燥至可打磨时间：即涂层干燥至可打磨的时间。此时可打磨的时间。此时(c sh)(c sh)打打磨爽滑方便，否则