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1、堤防专项维修工程堤防专项维修工程冲击锤成孔灌注桩施工方案一、施工准备一、施工准备（一）、材料1、混凝土和钢筋均与钻孔灌注桩相同。（二）、工器具1、机械设备：CK-900 型冲击锤孔机、双筒卷扬机和水泵。2、主要工具：冲锤、钢护筒、掏渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞。（三）作业条件1、施工钢排架搭设牢固，施工机械检验合格。2、施工临时供水、供电、材料运输准备完毕。3、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已标志。二、操作工艺二、操作工艺（一）工艺流程桩位放样锤孔桩施工工艺流程图制作护筒护筒埋设检测、调整泥浆指标搭设锤机平台泥浆备料锤机就位泥浆池孔桩锤进自然养护
2、灌注水下砼二次清孔制作钢筋笼钢筋笼吊放、下导管终孔、清孔泥浆沉淀池导管水密试验（二）、护筒埋设、锤机就位、孔位校正成孔时应先在孔口设圆形钢板护筒，护筒内径应比锤头直径略大，顶面宜高出常水位，还应满足筒内泥浆面的高度要求。护筒埋置深度应埋入河床面以下 1m。桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于 5cm，并应严格保持护筒的竖直位置。然后使冲孔机就位，冲击锤应对准护筒中心，开始的障碍物区域内将锤提高至 1.52.0m 进行锤进，通过障碍物区域后，锤高约 0.5m，以减小对周边土层的影响。在造孔时要将孔内残渣排出
3、孔外，勤抽碴，使锤头经常冲击新鲜地层。吊锤头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和断丝者，安全系数不应小于 1.2，钢丝绳与锤头间须设转向装置并连接牢固，锤孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与锤头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。（三）、泥浆选用、冲击造孔、泥浆循环开锤时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。泥浆比重：孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3。在锤进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的锤进方法。为正确提升锤头的冲程，应在钢丝绳上油漆长度标志。每锤进 1m 掏渣时，
4、均要检查土层渣样，记录土层变化情况。锤孔作业应连续进行，因故停锤时，必须将锤头提离孔底 5m 以上以防止坍孔埋锤。在取渣后或因其他原因停锤后再次开锤，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡锤。整个锤进过程中，应始终保持孔内水位高出施工水位至少0.5m，并低于护筒顶面 0.3m 以防溢出。清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击 12m 深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m 左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆
5、造成孔内坍塌。在锤进过程中每 12m 要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停止锤进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。（四）、成孔检查、清除废浆锤孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对锤孔进行阶段性的成孔质量检查（孔径、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度）,符合设计和规范要求。并应清孔达到符合相关规范要求。（六）、钢筋笼加工与安装钢筋笼加工与安装同钻孔灌注桩，相关参数必须符合设计和规范要求。（七）二次清孔及灌注水下混凝土1、二次清孔由于安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生新碴，需进行二次清孔，
6、待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求，且复测孔底沉碴厚度在设计范围以内后，清孔完成，立即进行水下混凝土灌注。2、灌注水下混凝土采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。导管用直径 220mm 的钢管，壁厚 3mm，每节长 3m,配 12 节长 11.5m 短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前，应进行接长密闭试验。下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在锤孔平台上，用于支撑悬吊导管。混凝土灌注期间时用锤架吊放拆卸导管。水下混凝土施工受现场条件限制，采用混凝土罐车运送混凝土至曹芳泾桥，再由船运与抓斗结合的方式运至导管顶部的漏斗中。混凝土进入漏斗时的坍落
7、度控制在 1822cm 之间，并有很好的的和易性。混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。水下灌注时先灌入的首批混凝土，必须有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证把导管下口埋入混凝土有一定的深度 ,漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工，并应尽量缩短拆除导管的间断时间，减少桩混凝土的灌注时间。三、质量检验标准三、质量检验标准1、锤孔桩锤孔允许偏差和检验方法（见下表）序号1护筒项目顶面位置允许偏差50mm检验方法测量检查倾斜度23孔位中心倾斜度1%50mm1%2、灌注桩的桩顶标高至少
8、要比设计标高高出 1m，作为浮桩。桩的混凝土强度等级必须符合设计要求，水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级。3、施工中对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。锤孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号123456检查项目钢筋骨架在承台底以下长度钢筋骨架直径主钢筋间距加强筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋骨架垂直度允许偏差或允许值100mm10mm1020mm20mm1%吊线尺量检查尺量检查尺量检查检查方法四、安全措施四、安全措施（一）、冲击锤具应注意必须连接牢固，总重量不得超过锤机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用。（二）认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的
9、防震安全措施，以避免冲击（锤）成锤时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。（三）、冲击（锤）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。（四）、采用泥浆护壁成孔，根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、锤机垂直度、锤进和提锤速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。（五）冲击锤（锤）操作时，距落锤6m 范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。（六）电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。（七）混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。