《道路面砖工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路面砖工程.docx（126页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一节道路面砖工程第一小节施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌 缝。清理基层：将混凝土层（水稳层）外表的积灰及杂物等清理干净。 如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每 个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材, 在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无 误后，再进行大面积铺砌。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼 后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙, 核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装
2、前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂 浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线, 即可铺筑砂浆。用1： 3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子 找平，其厚度适当高出水平线23mm.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板 块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的 砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤 击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以防止因沉降造成的板间高 低差。针对灌缝隙时水泥易
3、污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。第五小节成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制 度，加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢 失并做好记录，并向有关部门报告。第六小节环保及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合 理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。2、运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。3、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措施， 保证邻近财产和居民不受损失。4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污 染，及时处理或清理垃
4、圾。5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门意见，认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。7.3.2 铺筑时，不得站在垫层上作业，可在刚铺筑的面砖上，垫上一 块0.3疔的木板，站在木板上铺筑。7.3.3 路面石专的接缝宽度应为31 mm的要求。铺筑到路边应产生不大 于20mm的缝隙时，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用 水泥砂浆填补。7.3.4 需用细石混凝土填补的地方，应在当日规定强度等级的细石混 凝土填补。填补的细石混凝土的强度等级不宜小于M20；其色彩应与路 面一致。735无路缘石路面其侧向定位的施工应采用混凝土止挡法或路面砖 粘结法固定地面砖。7.
5、3.6 接缝应按通过路面前基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基 准线，其中一条基准线与路缘石夹角宜为。度或45度。7.3.7 铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾 压2-3次。一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂 直，前时速度应与步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。7.3.8 卵石排列间隙的线条要呈不规那么的形状，千万不能弄成十字形 或直线形，以免影响美观。卵石的疏密应保持均衡。7.3.9 料铺装参照有关技术规范以上几种铺装要求执行。9、路沿石安装的施工要求及技术要点:9.1 道牙基础应和地槽同时挖填夯实。9.2 安装平稳牢固，并用颜色相近的水泥砂浆勾缝。
6、9.3 道牙安装线性平滑，转角、曲线部位切割安装，保证接缝宽度一 致。9.4 道牙基础宜与路床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。 结合层用1： 3的白灰砂浆2CM。安道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂 浆勾缝。二、高程控制整个施工过程中，严格按设计高程进行施工，防止因高程测设失误而 造成路面积水现象的发生。三、质量通病及控制措施1、路面下沉、裂缝：大多因基础密实度不够，基础局部严格控制材 料及施工操作规范。2、路面积水：高程控制不严或测量失误造成。3、行列直线度偏差较大：面料规格尺寸偏差较大或施工中操作不规 范。严格按设计要求的规格备料，施工中严格按操作规范施工。4、平整度差：面料规格偏差
7、或施工不规范造成，控制措施同上。四、技术要求1、园路定桩放线应依据设计的路面中线，宜每隔20M设置一中心桩,开挖基槽应按设计路面宽度，槽底平整度的误差不得大于2M。2、铺装按设计坡度要求做，不产生积水现象。3、铺装各种预制砖块、石材应轻轻放平，宜用橡胶锤敲打、稳定， 不得损伤边角。抽调公司相关专业人员组建具有丰富经验的专业施工队伍，安装安全 牢固，美观大方。及时清洁保养，维护保持良好的观赏效果。同时聘请有关专家、专业人士进行现场指导，始终把质量放在第一位, 真正表达设计预期的景观效果。2.10园林小品的施工方案一、施工应注意的问题模板支设要求有足够的强度和稳定性，构造简单，便于拆装，接缝严 密
8、，不得漏浆。钢筋绑扎劳固，符合设计要求的型号及密度，绑扎与安 装符合技术规范，砂包裹厚度不低于最低要求。碎浇筑，自由倾落大于 2m时须用串桶或溜槽，浇筑应分层连续进行每层最大厚度不超过50cm； 用平板或插入式振捣器振捣密实，间隔时间大于2h时，做结合缝处理。 浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护期不少于7天。二、其他局部施工时，按照有关规定及设计要求进行。1、模板工程1.1 施工材料：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50X 100木彷、碗扣式支撑架、6 48钢管、14对拉螺栓等。为防止漏水， 外墙板支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。1.2 模板均在现场加工成型，现场拼装，
9、并刷隔离剂。加工时尺寸要 准确，并派专人检查。安装时模板外表要平整，接缝要严密。1.3 模板支撑：顶板支模采用碗扣式支撑架，侧墙板采用钢管或钢管 斜撑。1.4 模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇 碎的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。2、钢筋工程2.1 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成 份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使 用。钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐, 经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。2.2 钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层 厚度
10、。碎垫块应采用与结构相同碎制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该 结构内。2.3 钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样 送检。2.4 绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按IXlm 的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为I级钢筋。2.5 业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后， 方能进行硅浇筑。3、碎工程3.1 结构碎均采用商品碎，碎全部采用汽车式碎输送泵直接泵送至浇 筑点；碎强度等级C10-C30,要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥，水泥标号2525#。3.2 在浇注碎前，商品硅供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及研 配合比报告单。在
11、施工现场按规范要求做好碎试块，并认真做好碎试块 的养护工作，同时必须作好硅施工记录；碎试块送检应做到有见证送检。3.3 为满足泵送工艺对碎和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆 模，碎中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。3.4 在浇筑碎前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水 使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是 否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑碎时应跟踪检查，发现异常情况应 及时妥善处理。3.5 碎运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制税的均质性和密实 性；箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。碎应分层连续浇筑，当必须间歇 时，时间应控制在前层
12、碎凝结之前，不得产生人为的施工缝。3.6 对施工缝部位的碎，在下一次浇筑砂前必须凿毛并冲洗干净，并 用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除 干净。3.7 采用插入式振动棒振捣。振捣时要将碎振捣密实，振捣时间以表 面碎不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛起灰浆为准。3.8 砂养护：碎浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润, 养护至少7天。4、施工缝和伸缩缝的设置：4.1 施工缝的设置施工缝设置部位：施工缝留置在底板腋角斜钢筋顶部，侧墙板中埋3 X400钢板止水带，埋设位置在墙板中心线处。施工缝处理：碎充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝外表打毛， 露出大粒径骨料，不
13、得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散 材料并用水进行冲洗外表直到完全清理，之后，还应清除所有的积水， 并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。4.2 伸缩缝的设置设计要求暗渠每间距30m设伸缩缝一道，确定伸缩缝的具体位置， 伸缩缝按设计要求进行处理。三、其它园林小品（如花架、梁、柱、亭、步桥、桌椅等）的施工抽调公司相关专业人员，组建具有丰富经验的施工队伍，安装安全牢 固，美观大方，及时清洁保养，保持良好的观赏效果。同时聘请有关专 家、专业人士进行现场指导，始终把质量放在第一位，真正表达设计预 期的景观效果。四、涂料的粉刷1、基层处理：各墙体外表的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，外表 的隔离剂、油
14、污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲冼掉墙面上的碱液 等。2、喷、刷胶水：刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、 刷要均匀，不得有遗漏。3、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍 找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平并把浮尘等扫净。4、刷、喷浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻 轻磨去，并清扫干净，即可刷喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适 当增大一点，防止刷喷浆的涂层掉粉。五、技术说明1、花架放线位置须与现场结合，尺寸可做适当调整。2、构件加工须平直、光滑，混凝土构件须刮腻子，硬木构件须刨光油漆。3、木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。4、
15、铸铁花式须与厂家联系定样，施工中须先考虑与构件固定问题。5、混凝土支模要求外表洁净光滑。2.11特殊季节的施工方案苗木栽植具有很强的季节性，最正确季节为春季和秋季，但工程因其特 殊性和为了到达一定的景观效果，也常在夏季和冬季进行苗木栽植，象 这样在非适宜栽植时间的特殊季节施工更要加强技术措施的投入和保证 体系的建立。一、特殊天气的技术措施1、苗木栽好后应强化养护管理。为了防止刚栽植的树木被风刮倒， 应在高大树木的迎风方向设置风架或防风帐。在夏季施工时，为防止苗 木被灼伤，在栽植时应避开炎热天气，宜在早上或黄昏施工，同时要在 苗木四周设置遮荫网，同时对已栽植的苗木注意浇水；还要经常对地面 和树苗
16、叶面喷洒清水，增加空气湿度，降低植物蒸腾作用。2、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。如在施工现场设置排水沟 和围堰，防止苗木被水浸泡而导致死亡。3、6-9月，大局部时间气温在28以上，高温高湿，是最难管理的 时期。如管理不当造成根干缺水、树皮龟裂，会导致树木死亡。这时的 管理要特别注意：一是遮阳防晒，可以树冠外围东西方向几字型，盖遮 阳网，这样能较好的挡住太阳的直射光，使树叶免遭灼伤；二是根部灌 水，信预埋的塑料管或竹筒内灌水，此方法可防止浇半截水，能一次浇 透，平常能使土壤见干见湿，也可往树冠外的洞穴灌水，增加树木周围 土壤的湿度；三是树南面架设三角支架，安装一个高树1米的喷灌装置, 尽量调
17、成雾状水，因为夏、秋季大多吹南风，安装在南面可经常给树冠 喷水，使树干树叶保持湿润，也增加了树周围的湿度，并降低了温度， 减少了树木体内有限水分、养分的消耗。没条件时可采用滴灌法，即在 树旁搭一个三角架，上面吊一只储水桶，在桶下部打假设干个孔，用硅胶 将塑料管粘在孔上，另一端用火烧后封死，将管螺旋状绕在树干和树枝 上，按需要在管上打孔至滴水，同样可起到湿润树干树枝、减少水分养 分消耗作用。二、绿化种植的影响因素：1、苗木选择：为提高苗木的成活率.选择苗木时，应从以下几方面入 手。1.1 选用移植过的树木：最近三年已经定植过的树木，其新生的细根 都集中在根死部位，树木再移植时所受影响较小，在非适
18、宜季节中栽植 的成活率较高。1.2 用假植的苗木：假植几个月以后的苗木，其根葩处开始长出新根, 根的活动比拟旺盛，在不适宜的季节中栽植也比拟容易成活。1.3 用土球最大的苗木：从苗圃挖出的树苗，土球应比正常情况下大 一些；土球越大，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也 要求尽可能带有心土，并且所留的根要长，细根要多。1.4 盆栽苗木下地栽种：在不适宜栽树的季节，用盆栽苗木下地栽种, 一般都很容易成活。2、修剪整形：对选用的苗木，栽植之前应当进行一定程度的修剪整 形，以保证苗木顺利成活。2.1 裸根苗木整剪：栽植之前，应对根部进行整理，剪掉断根、枯根、 烂根，短截无细根的主根；还应对树
19、冠进行修剪，为保证前期效果，应 采取短截、疏枝方式。2.2 土球苗木的修剪：带土球的苗木不用进行根部修剪，只对树冠修 剪即可。修剪时，为保证前期效果，可不重剪，但栽植后须设遮阴防治 日晒和过度蒸发。2.3 植技术处理：为了确保栽植成活，在栽植过程中要注意以下一 些问题并采取相应的技术措施。3.1 种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层, 种植土应疏松肥沃，把树苗根部的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正 栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶。最后， 在树苗周围做出拦水的围堰。6、午休及夜间尽量防止噪声大的施工机械施工。7、每天对施工地段定期洒水，防止尘土飞扬。第
20、七小节确保工期的技术组织措施为保证工程按合同工期顺利完工，我工程部将从组织、技术力量、设 备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足 技术要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励 对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合 理的工程经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个 高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。3、建立施工进度计划实施的组织系统工程部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼
21、顾，以保证施工的 顺利进行。为了保证对施工工程进度实施计划控制，要根据总目标合理 制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程 作业计划，层层落实到个人。工程部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题， 发现问题及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程工程，研究制定3.2 灌水：树苗栽好后要立即灌水，灌水时要注意不损坏围堰。土围 堰中要灌满水，让水慢慢浸下到种植穴内。为了提高定植成活率，可要 所浇灌的水中加入生长素，刺激新根生长。生长素一般采用奈乙酸，先 用少量酒精将粉状的奈乙酸溶解，然后掺进清水，配成浓度为200ppm的 浇灌液，作为第一次定植水进行浇灌。3.3
22、 2养护管理期的施工方案本工程工程竣工验收合格后，即进入养护管理期。为切实巩固绿化成 果，保障绿化效果，发挥其功能和作用，必须加强养护管理期的养护管 理力度。重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方 针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原那么控制各类病虫害 的发生。各类植物养护具体要求如下：1、落叶树：新梢生长健壮，叶片大小、颜色正常。一般条件下无黄 叶、焦叶、卷叶，正常叶片保存率在95%以上。2、针叶树：针叶宿存3年以上，结果枝条10%以下。3、花灌木：株型饱满，叶色正常，开花及时。对于能在夏季二次开 花的花灌木，如月季、棣棠、珍珠梅、锦带花等可通过采用适时修剪、
23、 追肥等措施。4、垂直绿化植物：观花的垂直绿化植物花后要及时修剪、施肥。5、草本花卉：一、二年生花卉移栽后10天内应加强养护，防止缺水 萎蕉，保证植株恢复和长出新根。花坛、花带应轮廓清晰，整齐美观， 色彩艳丽，均匀无缺失，无残花败叶。宿根花卉花后应及时修剪，防止 倒伏。6、草坪及地被植物：应做到地面满覆盖，整齐美观，无斑秃，无影 响景观的杂草。暖季型草坪注意成坪前的水分管理和杂草拔除。绿化养护的主要工作包括：补植、土、肥、水管理、防治病、虫、杂 草、修剪及保护管理更新复壮等。根据以上具体要求，我们主要采取以 下措施：一、认真落实养护管理人员组成。根据工程建设的实际，选派对工程环境熟悉、技术好、
24、素质高、工程 能力强的人员组成养护队（组）留驻工地，进行工程缺陷责任期的养护 管理。工程经理总负责，副经理靠上抓，配备数名绿化工程师做好技术 指导，留驻数名技术人员具体操作施工。二、配备施工机械设备，满足养护管理需求。在工程验收后，要认真落实并配备好工程养护管理期的养护机械、设 备、设施等。同时做好调试、维修，保持良好的技术状态，确保工程需 要。具体配备灌水设备、绿篱修剪机或割灌机等设备。三、切实搞好养护管理的技术管理。1、土壤管理：每年第一次松土应在杂草旺盛生长之前进行，以后各 次视地区不同分别在生长中、后期进行。松土方式可采用全面松土、带 状或块状松土等。松土深度一般以5-10cm为宜。2
25、、施肥：追施肥料，平衡营养。对绿化栽植的树木、草坪，加强营 养诊断观察分析，并结合灌水进行追施肥料，保持营养平衡，生长健壮。 具体追施的肥料以腐熟有机肥为主，乔木、大灌木平均按5Kg/株每次追 施，小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3-5Kg/m2追施。3、浇水：浇水的水量、次数、间隔以具体的季节和土壤缺水情况来确定。夏季 浇水宜在清晨和黄昏进行，含盐量或矿化度较高的水源不宜采用。冬季 应在封冻前浇一次冻水。早春前应浇返青水。施肥后应及时浇水，以利 于肥料溶解和吸收。4、预防病、虫害与各种灾害的发生对树木、草坪病虫害本着“预防为主、防治结合”和“治早、治小、 治了”的原那么，切实加强病虫害
26、的预防。病、虫、杂草危害应采用生态、栽培技术、生物、物理、化学和植物 检疫等措施，进行综合防治。可深栽或浇透冻水，预防冻拔、霜冻、日灼等灾害；湿润地区，可采取保水防冻整地，以及进行适当的土壤管理等。5、乔、灌木、花卉管护的特殊要求5.1 乔木管护的特殊要求修剪：幼树只宜弱剪；成年乔木应综合运用各种修剪方法，使其生长 均衡；成熟期树木宜强剪，利用徒长枝更新复壮，通过修枝和抚育，使 树木的根冠高比适当。在冬季，入冬前应封堰。5.2 灌木管护的特殊要求先开花后长叶的花灌木，应在春季开花后修剪并保持理想树势；花开 于新稍和观赏枝叶的灌木，应在冬季或早春修剪，枝条稠密的种类应适 当修剪。萌发力强、冬季易
27、干梢，以及生长势衰弱的灌木，宜在冬季地面平茬。根据不同的生长期，应防止水肥过多引起后期徒长。5.3 花卉和攀援植物管护的特殊要求花卉生长期应及时浇水，适时追肥。追肥的方法可依据种类及植株生 长情况选择，采用沟施、穴施、随水冲施等方法。严寒季节可适当采用覆盖、培土、灌水、浅耕、密植等方法，对露地 栽培的两年生种类及不耐寒的多年生种类进行防寒处理。并应调节各枝 的生长势，着重引诱枝条均匀分布。5.4 地被植物管护的特殊要求地被植物的管护按其种类和生长环境不同而异。地被植物每次修剪的高度可参照设计图纸要求进行。修剪应避开炎 热、大风等不利的天气和时间。地被植物的浇水应浸透土壤深达根部。北方地区早春及
28、入冬前应浇返 青水和封冻水。地被植物应合理施肥。有机肥每隔1-2年施用1次，一般在秋季施用 追肥一般每年2-3次，化肥和其他微量元量肥按需施用。施肥应因地制宜, 小雨前后施肥最正确。5.5 草坪养护管理草坪，作为园林绿化的基调，对于整个园林建设工程具有重要作用， 因此建植应精益求精，而其养护管理水平又是维护其高质量草坪性的决 定因素，为此，我们除执行城市园林绿化养护管理标准 (DB11/T213-2003)中的绿地养护管理标准外，还加强以下几方面的工 作：5.5.1 强化浇水的科学性，根据所种草坪草的需水规律进行后合理灌 溉，适时浇水，既能增加草坪的抗性又能培育出发育健壮、美观、整齐 的草坪。
29、552建立病虫害的预防预测机制，从5月底至10月上旬，定期有针对性的喷施杀菌剂和杀虫剂，在病虫害发生的高峰时期，采取特别措施, 对于病虫害要重点防治地下害虫及危害茎叶害虫的发生。553防除杂草，采用化学防除，人工拔除及生物防治相结合的方式。554适量补充N、P、K肥，在草坪进入夏季生长期时，加大浇水频 率，喷施氮肥，促进草坪的营养生长。5.5.5 加强秋季越冬的冻水浇灌工作，确保草坪安全越冬，延长绿期 和提前进入返青期。556及时对草坪秃斑进行补栽，保证草坪的覆盖率到达95%以上。5.5.7 做好草坪的卫生保洁工作，保证草坪的清洁与美观，以形成一 块绿化、美化效果好的草坪。5.6 绿化植物的栽
30、植和养护过程中，所用植物材料和每一步工序都应 经过业主验收、签字，将原始资料分类保存，归入竣工档案。待整个工序施工、自检合格后，绘出竣工图（即实际施工图），写出 竣工资料、竣工报告，提交竣工申请，经监理工程师审核验收。3室外灯具安装3.1草坪埋地灯选择埋地灯灯体为不锈钢材料，坚固耐用，防渗水，散热性能优良；面盖 为精铸不锈钢材料，防腐蚀，抗老化；硅胶密封圈，防水性能优良，耐 高温，抗老化；高强度钢化玻璃，透光度强，光线辐射面宽，承重能力 强；所有坚固螺丝均用不锈钢；可选配塑料预埋件，方便安装及维修。特点 体积小，耗电量低，使用寿命长的特点，坚固耐用.功耗低， 寿命长，安装方便，造型别致优雅、防
31、漏电、防水；1、LED光源寿命长，没有意外几乎不需要换灯泡，一次施工，数年 使用。2、功耗低、耗电量小。1.1 水、防尘、耐压和耐腐蚀安装方法和技巧1、电线连接处密封要做好；埋地灯的接线口有专用密封橡胶圈和不 锈钢固件，首先将电线(电线选用三线的线缆)穿过橡胶圈，然后将不 锈钢固件拧紧至电线不能拔出密封橡胶圈。2、施工时要做好地下水的渗透，不能浸水。3、在地埋灯装好后翻开面盖，灯具点半个小时后盖上。1.2 庭院灯制作一、灯杆生产工艺流程：(1)下料一(2)折弯一(3)焊接一(4)修补打磨一(5)整形一(6)齐头f (7)装底板f (8)焊底板一(9)开门f (10)焊门条、电器条、锁底一(11
32、)弯叉一 (12)镀锌一 (13)喷塑一 (14)总检一(15)发货二、各工序要点：1、下料剪切(1)剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。(2)定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。(3)长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求W2mm高杆下料尺寸 公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调 整好以后，由裁调机、自动切割机完成。(4)设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂 物，保持设备的良好运行状态。2、折弯。折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接 影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补。具体注意如下：(1)折弯前：首
33、先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。(2)检查板料的长度、宽度和直度，不直度W1/1000,如不直度达 到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。(3)调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。(4)在板料上正确划线，误差：Wlmm。(5)正确对线，正确折弯，使管缝到达最小，同时两条边高底不大 于 5mm。3、焊接。焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保 证焊缝直线度。4、修补打磨。修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补 人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修 磨，修磨的接处与自动
34、焊缝基本相同。5、整形。整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角 线尺寸，一般公差：2mm。坯杆直线度误差不超过：W 1.5/1000。6、齐头。齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂 直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。7、装底板。点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂 直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。8、焊底法兰及筋板。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接 质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。9、开门，首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。 尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要保证割缝一 直线，同时割下
35、的门板与灯杆配号用电焊烧字。10焊门条、电器条、锁座。焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm 位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁 座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差W2mm,保持 上面水平，不能超过灯杆。11、弯叉。弯叉工序与开门有相同性质。首先注意门的方向，第二注 意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。12、镀锌。镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行 镀锌，镀后外表光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重 新返镀。13、喷塑。喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀(1)打磨：将镀锌杆外表用抛光砂
36、轮磨平，保证灯杆外表光滑，平 整。(2)调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达 到1/1000, 口径要求：小杆Wlmm；高杆W2mm。(3)装门板1)把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中 的存锌。2)钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平 复。3)螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。4)喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜 出相应措施，并落实责任人，使施工按计划顺利进行。在确保安全、质量的前提下，节假日实行轮班休息方法，确保工作不 停工。要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、 慰问等
37、措施，确保施工力量。制定雨季施工计划，以加快进度。4、认真做好施工准备，优化施工方案必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业 条件准备（施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法，组织有 节奏、均衡、连续的施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况 不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5、做好施工中的质量管理，以质量保进度。工程施工时，各施工工 序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行，以免因质量问 题造成返工，延误工期。6、做好施工中的质量管理工作施工过程中，我工程部将加强施工现场的管理工作，监督供应部门按 计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配
38、件等，并对临时出现 的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合 实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采 取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件, 色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以 保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。14、出厂检验。由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯 杆检验的工程逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后 方可发货。1.3 主要施工方法、作业流程1.3.1 施工测量前期准备工作1、认真审阅施工图纸，掌握每个灯具、配电箱、管线的平面位置、 水平标高及走向，结合现场
39、实际情况，初步制定测量方案。2、定位。由工程部总工程师带着测量专业人员，完成工程定位工作。1.3.2 施工测量控制1、测量定位完成后请报请监理工程师验收。2、投光灯安装允许偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W8mm。3、泛光灯安装允许偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W20mm。4、十字星光灯，点光源安装允许偏差：水平偏差W50mm,高程偏差 W20mm,垂直偏差W3%o。5、护栏管，洗墙灯安装允许偏差：水平偏差W20mm,垂直偏差W5mm。6、电缆敷设允许偏差：水平偏差W 100mm,高程偏差W50mm。7、配电箱安装允许偏差：水平偏差W50mm,高程偏差W20mm,垂 直偏差W3%o。1.
40、3.3 基础施工1.3.3.1 泛光灯基础泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯 实底层，将穿线管置于接触面的中心位置成45。，两端封好，防止其他 垃圾进入管道内，与地埋电缆管保持相同方向和水平。333.2投光灯基础泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯 实底层，将穿线管置于接触面的中心位置成45 ,两端封好，防止其他 垃圾进入管道内，与地埋电缆管保持相同方向和水平。配电箱基础落地安装：基础采用8#槽钢，采用膨胀螺栓固定。管线及电缆施工工艺说明本工程管线工作难度大，预埋施工时间早，局部节点或是断点采用表 层破坏疏通；敷设电缆时，在直线路尽量采用机械牵
41、引施放，弯路较多、 线路较短处采用人工敷设。到货检验电缆到货时应绕在坚实的电缆盘上，端头应有效封闭，防止潮气进入。电缆敷设前应向监理工程师使用500V （低压）兆欧表摇测相间、相地的 绝缘电阻不小于10MQ,测试完毕用胶布包好。1.1.1 电缆敷设1、施工前应对电缆进行详细的检查，规格、型号、截面、电压等级 均符合设计要求。2、电缆敷设应符合国家标准及规范，特别是电缆转弯处，其电缆弯 曲半径应与国家标准、规范相一致。电缆敷设整齐，防止交叉，固定方 式不得损伤电缆，使用人工和机械相结合方式敷设，管内不得出现接头, 不得出现死弯。钢管内清除毛刺及异物。所有电缆在敷设前所有后续工 作经监理工程师同意
42、；电缆敷设期间应采取一切措施防止机械损伤。3、所有电缆线夹和电缆固定件应保证承受各种电冲击力、电动力及 电缆重力；按规定，电缆终端和接头附近留出适当余量。绝缘强度不低 于电缆原有的绝缘水平，绝缘材料的颜色与电缆外壳颜色相同。所有电 缆中间接头必须使用防水接线盒4、电缆连接点的机械及电气性能应良好，固定件不得有变形，不得 损伤电缆。3.3.5 接地极施工本工程采用TN S系统，引出的电源皆为3相5线制，所有灯具、配电箱外壳都必须可靠接地o3.3.6 设备安装3.3.6.1 灯具安装1、确认安装孔径与膨胀螺栓相符。2、检查灯具配件是否齐全，有无机械损伤、变形和灯罩破裂现象。 检查灯内配线是否正确，
43、严紧配线外露。3、按产品说明书组装灯具，旋紧紧固件。灯具安装方向与道路纵向 成90 ,灯具安装纵向中心线一致。4、调整电源电缆至适当长度，削好线芯，连接电源引线，接头处用 防水胶布封包严实，引线与灯具内连接线相连，要保证灯具外壳有可靠 接地。5、检查电缆、导线的连接、焊接、绝缘等，最后固定灯具、校正灯 具。3.3.6.2 配电箱安装1、检查安装位置的可靠性。2、检查设备外观无损，应有的铭牌、合格证、生产许可证齐全；检 查容量、规格、型号与设计相符；检查附件、备件及技术文件正确。电 器元件有“CCC”认证标识。3、设备运输、吊装采用适当机械设备。运输时应固定牢固，行车平稳，减少振动。4、设备就位
44、后，调整其垂直度、水平度，与基础槽钢采用螺栓固定, 并做好箱体接地线。5、设备接线应符合图纸规定，按照图纸要求的路由接线并作常规试 验。3.3.7 隐蔽工程和中间验收工程隐蔽施工完毕，或具备中间验收条件，施工人员应按照施工规范 进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知工程师验收。 通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点，并准备验收记录， 验收合格，经工程师验收合格后，方可进行隐蔽和继续施工。否那么在规 定限定的时间内修改，后重新验收。3.3.8 调试及试运行3.3.8.1 调试说明1、工程完毕，由工程经理组织试灯点亮，并在试灯前48小时以书面 形式通知工程师。通知包括试灯内容
45、、时间、地点，并准备试灯记录。 试灯合格，请工程师验收签字。2、在完成所有设备的安装、调整工作后，施工人员独立进行系统连 续、稳定运行24小时检验，并向业主提供所有施工中的安装、调试、检 测报告及竣工资料。3.3.8.2 运行检验步骤完成整体接地系统的施工及检测工作、各支路施工完毕，配电箱安装、 试验合格后：1、断开支路与配电箱的连接，摇测各支路相线对地电阻，确定系统 没有对地短路故障，恢复与配电箱连接。2、断开配电箱各输出开关，对配电箱进行空载运行试验。3、分别合各支路，直至负载全部连接，初步观察各部件有无异常现 象和异常声音。4、测量各支路的电压、启动电流、稳定电流及电流平衡系数。5、检查
46、各支路照明情况，对未点燃或有故障的照明灯具进行检修。3.3.9 管内穿线工艺流程及说明1、安装工艺流程：选择导线一穿带线一清孔一放线及断线一带线绑 扎一护口安装一穿线一接线一接头包扎一检查及绝缘测试2、管内穿线：带线一般采用1.2-2.0mm的铁丝，将其头部弯成不 封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅 动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。3、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的 位置是否符合设计及施工图的要求。4、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。5、敷设于垂直管路中的导线，当截面积为50mm2及以下、长度超过30m或
47、截面积为70mm295mm2长度超过20m时，应在管口处和接线盒 中加以固定。6、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电 阻值不小于0.5M。，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M 。，并做好记录。3.3.10 配电箱安装工艺流程及说明1、工艺流程：设备开，箱检查一设备搬运一安装固定一回路配线一 试验调整一送电运行验收2、设备开箱检查：外包装及密封良好；开箱检查型号、规格、数量 符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。产品技术文件产品合格证、 说明书、出厂试验报告齐全。外观无损伤及变形，无明显划痕，内部电 器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。3、设备搬运：设备运时柜保持水平，禁止倒放。4、设备安装：配电柜基础利用8#槽钢做基础支架，如低于自然地面 那么需增加基础高度，增加高度局部采用标准砖砌筑，取M12膨胀螺栓与 基础支架固定。配电柜安装允许偏差不得超过规范要求。5、回路配线：依据图纸检查配电箱上的全部电器元件是否相符，其 额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线 不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。箱内电流回路配线，应采 用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2mm2。其它回路 截面不应小于lmm2。6、配电箱试验调整：对低压开关进行试验。对接触器进行调整及机 械连锁调整。控制线