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1、仓库退料管理制度仓库退料管理制度版本:A/0 日期：20100901 文件控制程序编号:KBL/GQP422-01 仓库退料管理制度 页次:1/21、目的:为规范退料工作,保证生产部门顺利运行，降低不必要的损失，根据工厂的相关规章制度，特制定本规定。2、范围：本规定适用于生产用各物料的补料、退料工作。3、责任：补退料工作由生产部门协同仓储部门负责。4、解释:对于领用的物料，生产现场在使用时遇到质量异常、用料变更或节余、物料少发及用料不足时，需办理补退料。5、退料处理方式：5.1 余料退回：生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部门。余料退回时，生产部门需填写退料单，经部门经理审批后到仓储部门办理退
2、料。5.2 坏料退回：坏料是指损坏不能使用的物料，退回时，需开具坏料报告单，经部门经理审批后到仓储部门办理退料.5。3 废料退回：废料是在生产过程中留下来的残料,本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集,并开立废料报告单，经部门经理审批后到仓储部门办理退料。6、退料流程：6。1 对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时，生产使用部门应将经部门主管签字后的“退料单”连同物料缴回仓库。6.2 物料质量异常欲退料时,应先将退料品及“退料单”送品管部检验，并将检验结果注记于“退料单”内,再连同料品缴回仓库。6。3 对于生产使用部门退回的物料,仓储人员依照检验退回的原因制定处理对策；如果原因系由供应商所造成，应立即通知采购人员协调供应商处理.6.4 仓储部门及时登记物料的退回，并注明原因，填写仓库账簿。7、退料存放；7.1 余料,仓储部门单设退料区,并根据退料的分类堆放，在余料卡上填写入库的日期及数量，按先进先出的原则送生产部门使用。7。2 坏料与废料经质检人员验证后应分区存放，仓储人员提出处理意见并得到批准后处理。8、退料资料汇总:仓储部门将退料过程中的资料进行汇总,作为日后盘点与查处的依据。9、本规定由资源部制定,解释权归资源部所有。