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1、精品文档PPAP 试题一、填空题（每空 1 分）1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:1.672.对 PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为 KG,一般要求精确到小数点后 4 位数;3.对于重要的生产过程,提交 PPAP的生产件必须来源于 1 至 8 小时生产的至少 300 件零件;4.PPAP 中提交时,初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/返修、100%检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1 日历年二、判断题：正确请打“”，不正确請打“”，（每题 1 分）()1.PPAP档案提交批准后，往后该档案内容仍会随着产品与过程变
2、更而更新。()2.产品特殊特性要等到产品提交客户核准后决定。()3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于 3 件。()4.初始过程能力研究的指数未达到要求,PPAP不能完全批准。()5.PPAP中提交的 MSA 报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。()6.PPAP中提交的 SPC 报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。()7.产品特殊特性如果控制计划要求 100%检，不用提交过程能力分析报告。()8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入 PPAP提交。三、三、选择题：请选择最合适的答案（单选、每题选择题：请选择最合适的答案（单选、每题 2 2 分）分）1.生产件批准程序的目
3、的是：（A）A.确认供方是否理解顾客所有要求，使生产产品均需经过核准承认的手续，方可正式投入量产；B.在批量生产过程中，顾客对供方生产的产品进行确认批准，以满足这些要求的持续能力；C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认，方可批量生产；可编辑精品文档D.以上都是2.散装材料是指：（B）A.无包装箱的材料B.不成型的固体、液体和气体C.随总成发运的散装零件D.塑料件3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的 PPAP默认的提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C
4、.等级三D.等级四E.等级五5.下列哪种情况不必获得顾客 PPAP批准:(D)A.一种新的零件或产品;B.对之前 PPAP提交的不符合修正;C.由工程更改(EWO)引起的产品变更;D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改6.若无设计责任时，下列哪一项可以不需要PPAP提交：(A)A.DFMEA；B.设计资料；C.初始过程能力分析；D.以上皆是；7.下列哪一项对特殊特性的描述有误：(C)A.特殊特性除了来自于客戶要求，也可以由组织根据重要性指定；B.特殊特性必须在图纸、PFD 过程流程图、PFMEA、PCP 控制计划、作业指导书中注明；C.特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的
5、；D.不同客戶可能要求不同的特殊特性；8.PPAP件生产时，控制计划执行的类别是：(C)可编辑精品文档A.初始样件控制计划B.样件控制计划C.试生产控制计划D.生产控制计划三、简答题三、简答题1.PPAP1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些？系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些？8 8 分分1 1）产品设计验证结果的文件：）产品设计验证结果的文件：a.a.全尺寸报告；全尺寸报告；b b 材料检测报告；材料检测报告；c.c.产品性能检测报告；产品性能检测报告；d.3Cd.3C 认可报告；认可报告；e.e.外观批准报告；外观批准报告；f.f.顾客工程认可报告
6、（顾客工程认可报告（OTSOTS 报告）等报告）等2 2）过程设计验证结果的文件：）过程设计验证结果的文件：a.SPCa.SPC 报告；报告；b.MSAb.MSA 报告；报告；C.C.实验室认可报告等实验室认可报告等2.PPAP2.PPAP到期未得到顾客方批准时，供方要做什么？到期未得到顾客方批准时，供方要做什么？6 6 分分1)1)明确影响批准的不合格的根本原因明确影响批准的不合格的根本原因;2)2)准备一份顾客同意的纠正措施计划准备一份顾客同意的纠正措施计划;3)3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题四、论述题 1515
7、分分1.1.你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读?要点：要点：1 1）顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示）顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及部分尺寸辅助拍照实物图示及 3D3D 图示；图示；2 2）检具的合理安排及精度要求）检具的合理安排及精度要求;3 3）高精度的尺寸检测环境要求；）高精度的尺寸检测环境要求；4 4）自由公差标准出处及相应的解读公差；）自由公差标准出处及相应的解读公差；5 5）尺寸评估全面：尺寸评估全面：a.a.硬拷贝图纸标注尺寸要测全硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.;b.总成件中的子零件总成件
8、中的子零件/分供方零件尺寸要测全；分供方零件尺寸要测全；C.C.同一产品同一尺寸不同位置要测全同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.;d.同一工装或模具同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全多件或多腔状态要评估全;e.;e.多工装多工装/模具要评模具要评估全估全;f.;f.不同时间段或班次要评估全不同时间段或班次要评估全 g.g.多批次要评估全等等多批次要评估全等等6 6）合适的标准样件测量数量）合适的标准样件测量数量;7 7）能计量型检测读数，不用计数型；读数的小数位数取值合理）能计量型检测读数，不用计数型；读数的小数位数取值合理;8 8）识别产品特性分类（）识别产品特性分类（KPC/PQC/
9、KPC/PQC/一般特性）一般特性）;9)9)根据产品特性分类不同根据产品特性分类不同,评估尺寸状态评估尺寸状态(“”“”,”,”),),可编辑精品文档10)10)”尺寸增加样品确认报告”尺寸增加样品确认报告11)11)报告总结报告总结,针对”针对”,”处理方案”处理方案12)12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等PPAP试题一、填空题（每空 1 分）1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:（）2.对 PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为 KG,一般要求精确到
10、小数点后 4 位数;3.对于重要的生产过程,提交 PPAP的生产件必须来源于 1 至 8 小时生产的至少 300 件零件;4.PPAP 中提交时,初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/返修、100%检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1 日历年二、判断题：正确请打”，不正确請打”X”，（每题 1 分）()1.PPAP档案提交批准后，往后该档案內容仍会随着产品与过程变更而更新。(X)2.产品特殊特性要等到产品提交客戶核准后决定。(X)3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于 3 件。(X)4.初始过程能力研究的指数未达到要求,PPAP不能完全
11、批准。(X)5.PPAP中提交的 MSA 报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。()6.PPAP中提交的 SPC 报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。(X)7.产品特殊特性如果控制计划要求 100%检，不用提交过程能力分析报告。()8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入 PPAP提交。三、选择题：请选择最合适的答案（单选、每题 2 分）1.生产件批准程序的目的是：（A）A.确认供方是否理解顾客所有要求，使生产产品均需经过核准承认的手续，方可正式投入量产；可编辑精品文档B.在批量生产过程中，顾客对供方生产的产品进行确认批准，以满足这些要求的持续能力；C.顾客对供方样品、工装样件在批
12、量生产前进行批准确认，方可批量生产；D.以上都是2.散装材料是指：（B）A.无包装箱的材料B.不成型的固体、液体和气体C.随总成发运的散装零件D.塑料件3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的 PPAP默认的提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五5.下列哪种情况不必获得顾客 PPAP批准:(D)A.一种新的零件或产品;B.对之前 PPAP提交的不符合修正;C.由工程更改(EWO)引起的产品变更;D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改6
13、.若无设计责任时，下列哪一项可以不需要 PPAP提交：(A)A.DFMEA；B.设计资料；C.初始过程能力分析；D.以上皆是；7.下列哪一项对特殊特性的描述有误：(C)A.特殊特性除了来自于客戶要求，也可以由组织根据重要性指定；B.特殊特性必须在图纸、PFD 过程流程图、PFMEA、PCP 控制计划、作业指导书中注明；C.特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的；可编辑精品文档D.不同客戶可能要求不同的特殊特性；8.PPAP件生产时，控制计划执行的类别是：(C)A.初始样件控制计划B.样件控制计划C.试生产控制计划D.生产控制计划三、简答题1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设
14、计验证结果文件有哪些？8 分1）产品设计验证结果的文件：a.全尺寸报告；b 材料检测报告；c.产品性能检测报告；d.3C 认可报告；e.外观批准报告；f.顾客工程认可报告（OTS 报告）等2）过程设计验证结果的文件：a.SPC 报告；b.MSA 报告；C.实验室认可报告等2.PPAP到期未得到顾客方批准时，供方要做什么？6 分1)明确影响批准的不合格的根本原因;2)准备一份顾客同意的纠正措施计划;3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题 15 分1.你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读?要点：1）顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及 3D
15、 图示；2）检具的合理安排及精度要求;3）高精度的尺寸检测环境要求；4）自由公差标准出处及相应的解读公差；5）尺寸评估全面：a.硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件/分供方零件尺寸要测全；C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全;e.多工装/模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全 g.多批次要评估全等等6）合适的标准样件测量数量;7）能计量型检测读数，不用计数型；读数的小数位数取值合理;可编辑精品文档8）识别产品特性分类（KPC/PQC/一般特性）;9)根据产品特性分类不同,评估尺寸状态(“”,”,”),10)”尺寸增加样品确认报告11)报告总结,针对”,”处理方案12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等可编辑