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1、项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书目目录录1。适用范围.12.编制依据.13.作业准备.13。1 内业技术准备.13.2 外业技术准备.14.技术要求.25.施工程序与工艺流程.25。1 施工程序.25.2 施工流程.26.施工要求.36。1 施工方法.36.2 施工要点及注意事项.47。劳动组织.58.材料要求.59。设备机具配制.510.质量控制及检验.510。1 质量控制.510。2 质量检验.611.安全及环保要求.711.1 安全要求.71项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书11。2环水保要求.72项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书T76LT76L 自进式管棚施工作业
2、指导书自进式管棚施工作业指导书1.1.适用范围适用范围适用于项目部的隧道 T76L 自进式管棚施工。2 2。编制依据。编制依据1）高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设2010241 号2)高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB 107532010）3）铁路隧道工程施工安全技术规程（TB103042009)4)铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设2010241 号5）相关设计图3.3.作业准备作业准备3.13.1 内业技术准备内业技术准备认真学习设计图纸,了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。作业指导书编制后,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
3、对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.23.2 外业技术准备外业技术准备T76L 自进式管棚、注浆材料等施工材料的采购，钻孔，注浆等设备的选用与采购，材料的试验，配合比的设计，施工队伍的选择。施工场地平整,风，水，电的设置.其它辅助措施的准备，施工测量。1项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书4 4。技术要求。技术要求设计参数：管规格：外径 76mm，壁厚 9.5mm；管距：环向间距 60cm；外插角:为了防止钻头由于自重产生下垂,导致钢管侵入隧道开挖线内,外插角确定为 68；注浆材料:1：1 水泥浆；设置范围：拱部 140范围；5.5.施工程序与
4、工艺流程施工程序与工艺流程5.15.1 施工程序施工程序钻杆孔钻进安装止浆塞和垫板注浆封口5 5。2 2 施工流程施工流程施工准备设备调试设备就位2安装自进式管测量放点项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书 6 6。施工要求。施工要求6.16.1 施工方法施工方法1、测量放出管棚位置，同时指导钻机就位。3项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书2、根据自进式管棚直径和长度，采用 SP50 型钻机钻进.依据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度,安装导轨及钻机。3、安装管棚及钻头：钻机定位完成后,将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上的风水管.4、管棚钻进:为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进行钻
5、进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。5、管棚接长：15 长的管棚由三节 4m 和一节 3m 连接而成。在第一节 4m 管棚钻到位后，使用迈式管棚专用连接套连接第二节 4m 长管棚，继续钻进到位后用连接套连接第三节4m,继续钻进到位后用连接套连接第四节 3m，长管棚继续完成钻进.6、撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机,将管棚从钻机连接套卸下,移开钻机。继续钻进安装下根管棚。7、连接注浆设备开始注浆:在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液（纯水泥浆，水灰比1：1）开始注浆。6 6。2 2 施工要点及注意事项施工要点及注意事项1、自进式
6、管棚施工前必须喷射 5cm 厚的混凝土封闭掌子面，保证注浆时浆液不向掌子面外流出.2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距 500mm，外插角 30，钻深 7m。3、管棚钻进过程中，随时注意观察掌子面情况,如有出水现象，及时注浆,边注浆边钻进，以防突水事件发生。4、保证管棚管棚间连接牢固，不得有管节脱落现象.保证管棚间的搭接长度 3m。5、钻机工作平台搭设要牢固，管棚钻进过程中加大仰角测量频度,如超出允许范围及时纠正，保证管棚施工精度.4项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书6、严格控制注浆工艺,根据地层情况及时调整浆液配比。注浆压力不大于 5.0Mp.7 7。
7、劳动组织。劳动组织根据自进式管棚的工程量和技术方面的要求,结合管棚工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队队长 1 人，机械操作及辅助工人 6 人,合计 7 人。8.8.材料要求材料要求管棚采用 76mm 热轧无缝钢管，壁厚9。5mm，长度为15m,每根钢管的长度由 3 根 4m 和 1 根 3m 组成；9.9.设备机具配制设备机具配制自进式管棚施工主要使用以下机械：机械设备统计表序号123名称钻机注浆泵灰浆搅拌机规格、型号SDW400L数量111单位台台台备注配套注浆接头10.10.质量控制及检验质量控制及检验10.110.1 质量控制质量控制（1)钻孔前，精确测定孔的平面位置,倾角,
8、外插角，并对每个孔进行编号。5项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书（2）施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。(3）严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和相交。(4）经常测量孔的倾斜度，发现误差超限及时纠正。(5）掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。1010。2 2 质量检验质量检验10.2.110.2.1 主控项目主控项目管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管,每 60t 为一批，不足60t 按一批计
9、。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的 20进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的 10进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：观察，钢尺检查。注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙.6项目部T76L 自进式管棚施工
10、作业指导书检验数量:施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察;监理单位见证检查。10.2.210.2.2 一般项目一般项目管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定:管棚钻孔允许偏差管棚钻孔允许偏差序号123项目方向角孔口距孔 深允许偏差1o50mm50mm检验数量:施工单位全部检查检验方法：仪器测量、尺量11.11.安全及环保要求安全及环保要求11.111.1 安全要求安全要求大管棚施工前检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能。施工过程中确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢靠.棚作业换钻杆及顶进钢管时
11、,应防止钻杆、钢管掉落伤人。管棚施工时记录钻机钻机的各项施工参数,观察钻渣排出情况，与设计地质情况核对，出现异常及时报告。11.211.2环水保要求环水保要求1、对各类施工机械，机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全,环保教育.7项目部T76L 自进式管棚施工作业指导书2、将施工场地和作业面限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围栏,围护,做到各种标牌清楚,齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。3、采用先进的环保施工机械，采取设立隔音墙，隔音罩等消音措施降低施工噪音。4、设立专用排浆沟，集浆沟,对废浆，污水进行集中沉淀处理后,再排放至指定位置，认真做好无害化处理,从根本上防止施工废浆乱流.8