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1、设备点检管理制度规章设备点检管理制度规章1.目的通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产.2.范围适用于所辖维护设备,实行全员点检定修制度.3。点检实施3。1 根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。3。2 根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。3。3 制定设备卫生清扫周期及清扫标准.3。4 对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况要详细,记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。3.5 点检工具、检测工具要携带齐全.3。6 对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题
2、,要及时汇报。3.7 除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。4。点检内容及周期4.1 公共点检内容:4。1。1 对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度.4。1。2 根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。4。2 仪表部分:4。2。1 对现场仪表的点检:(1)仪表要保持安装姿态,垂直水平.(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全.(3)仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。(4)导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。4。2.2 对现场管线的点检:(1)管线要保持安装姿态,垂直水平.(2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线
3、槽盖板齐全完好。(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象.(4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。4.2。3 对室内盘面仪表的点检:(每日一次)(1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。(2)仪表内外保持清洁.(3)显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。(4)自动调节系统品质要保持良好。4。2。4 盘后布线的点检:(每日一次)(1)布线整齐规范,端子接线牢固,接触良好。(2)改造线、临时线要进线槽,做到规范。(3)照明要良好。4.2。5 对电源的点检:(每日一次)(1)电源线应无破损、裸露,绝缘良好.(2)保护盖齐全无损坏。(3)24VDC 要符号要求,电流正常。4.2。
4、6 对执行器、调节阀的点检:(每日一次)(1)执行器、调节阀保持良好运行状态。(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。(3)可动部分润滑良好。4.3 PLC(计算机)部分4。3。1 对现场管线的点检:(每日一次)(1)管线要保持安装姿态,垂直水平.(2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好.4。3.2 对室内控制柜、盘的点检:(每日一次)(1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠,其它部件正常。(3)布线整齐、规范,端子接线牢固可靠.(4)照明良好.(5)附属设备齐全、完好。(6)盘内设备内外清洁。4。3。3 电源系统的点检:(1)UPS 抗干扰净化电
5、源及其它供电系统各参数正常,运行稳定,切换可靠。每半年进行一次放电检查。(2)电源线无破损、裸露,绝缘良好。(3)接地良好,无松动,未与其它金属搭接。(4)备用设备正常.4。3.4 制冷系统的点检:(1)制冷系统运转正常,无故障报警。(2)室内温度、湿度满足要求。(3)柜内、机箱内风扇运行正常,无杂音、设备无超温报警.(4)备用设备正常。4.3。5 PLC 系统柜(端子柜)的点检:)(1)系统电源正常。(2)CPU、I/O 模板运行正常,无故障报警指示。(3)系统总线运行指示正常,通讯正常等。4。3.6 操作站(台)的点检:(1)系统供电正常(2)网络通讯正常.(3)检查联锁、报警调节及显示参
6、数,调节回路品质是否良好。(4)检查信息记录表,掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况.4。3.7 变频器的点检:(1)检查变频器显示信息.(2)变频器供电系统.(3)变频器接线端子是否松动,是否异常.4。3。8 通讯设备的点检:(1)通讯架空电缆规范,符合要求。(2)线路完好,无裸露,绝缘良好。(3)避雷设施、地线符合要求.(4)定期了解用户电话的使用情况,用户签字认可。4.4 低压电气系统:4.4。1 机车电源系统的点检:(1)各机车集电器(磨电刷)有无变形,各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。(2)磨电道、滑线是否完好,瓷瓶(绝缘子)、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺.4.4.2 配电室,电气室供电系统的点检:(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热,触头是否闭合良好,合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。(2)仪表是否完好,指示是否正常,二次线有无松动和开路现象。(3)各电器元件的标牌是否完好。4.4.3 配电柜、配电箱内的点检:(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好,声音是否正常、接线是否发热。(2)各接线端子连线有无松动、短路。(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。