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1、设备点检管理制度规章1. 目的通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用,保证正常生产。2.范围适用于所辖维护设备，实行全员点检定修制度。3。点检实施3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。3。3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数.3.5点检工具、检测工具要携带齐全。3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。3.7除做好点检
2、记录外,日常检修也应详细记录。4.点检内容及周期4.1公共点检内容：4.1。1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。4。1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见.4.2仪表部分：4.2.1对现场仪表的点检： （1）仪表要保持安装姿态，垂直水平。（2）外观要保持完好、清洁、证牌齐全。(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。（4）导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。4。2.2对现场管线的点检：（1）管线要保持安装姿态,垂直水平。（2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。（3)管路、接头、气源、保
3、温是否有堵、漏、渗现象.(4）阀门要完好，开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。4。2.3对室内盘面仪表的点检:（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2)仪表内外保持清洁。（3）显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠.（4)自动调节系统品质要保持良好.4。2.4盘后布线的点检：(每日一次）（1）布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好.(2）改造线、临时线要进线槽，做到规范。（3)照明要良好.4。2.5对电源的点检:（每日一次）（1）电源线应无破损、裸露，绝缘良好。(2）保护盖齐全无损坏。(3）24VDC要符号要求，电流正常.4.2。6对执行器、调节阀的点检:（每日一次）（1）执行器
4、、调节阀保持良好运行状态.（2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。(3)可动部分润滑良好。4.3 PLC（计算机)部分4.3。1对现场管线的点检:（每日一次)（1)管线要保持安装姿态，垂直水平。(2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好.4。3.2对室内控制柜、盘的点检:（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。(2）指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。（3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。(4）照明良好。（5）附属设备齐全、完好。（6)盘内设备内外清洁。4.3。3电源系统的点检: （1）UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年进行
5、一次放电检查。(2）电源线无破损、裸露,绝缘良好.(3）接地良好,无松动，未与其它金属搭接。（4）备用设备正常。4。3。4制冷系统的点检：（1）制冷系统运转正常，无故障报警。(2)室内温度、湿度满足要求。(3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。(4）备用设备正常。4。3。5 PLC系统柜（端子柜）的点检：）(1）系统电源正常。（2）CPU、I/O模板运行正常,无故障报警指示。(3）系统总线运行指示正常，通讯正常等.4.3.6操作站(台）的点检: （1)系统供电正常(2）网络通讯正常。(3）检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好.（4）检查信息记录表，掌握点检周期内设
6、备运行情况及系统报警情况。4.3.7变频器的点检： （1）检查变频器显示信息。(2）变频器供电系统。(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。4。3.8通讯设备的点检： (1）通讯架空电缆规范,符合要求。(2）线路完好,无裸露,绝缘良好。（3）避雷设施、地线符合要求.(4)定期了解用户电话的使用情况，用户签字认可。4.4低压电气系统:4.4。1机车电源系统的点检：（1)各机车集电器（磨电刷）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查.（2）磨电道、滑线是否完好,瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。4.4。2配电室，电气室供电系统的点检:(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠.（2)仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。(3）各电器元件的标牌是否完好。4。4。3配电柜、配电箱内的点检:(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。（2）各接线端子连线有无松动、短路。(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。