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1、潜水轴流泵技术说明潜水轴流泵技术说明供货范围及说明本节陈述了下列设备的专用技术要求。设备编号1设备名称污泥回流泵设备数量3 台构筑物/安装位置水解酸化池沉淀区投标人提供的潜水轴流泵应为成套装置，需配备潜水轴流泵及电机、井筒、井筒盖及抱箍(如需)、水泵进水口防漩板、三通穿墙管及浮箱式拍门（如有）、水泵综合保护装置、提升链、潜水电缆、电缆固定装置等有效和安全运行所必需的附件。1.1.1.1.资料提交资料提交承包商在投标文件中必须提交以下资料（但不限于此）：a.泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，还应提供各频率调速下（3050HZ 范围内每隔 5HZ 变化）的特性曲线（流量、扬程、效率
2、、功率、NPSHr 以及不产生涡流旋入的泵体最低浸水水位），主要零件材料、保护设施和涂层等详细的投标说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求；b.土建荷载；c.ISO9001 系列质量管理体系认证；d.电气原理图；e.随机备件表。1.2.1.2.设计和现场条件设计和现场条件1.2.1 工艺设计目标、要求泵试验应以 ISO9906（2B 级）为准。每台泵应能泵送原生污水或含水率为99%以上的污泥。潜水电机满足连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水电机与轴流泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨吸口组成。水泵壳体的出水口应为轴向出水口，出水口中心线应为电机中心线。为
3、了确保流量稳定且没有垂直直流管内的涡旋、底部旋涡，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。1.2.2 现场条件设备编号流量 m3/h*水泵工作点扬程 m电机功率（参考）*井筒直径（mm）水泵效率及转速潜水轴流泵出厂前需提供至少一台泵的性能试验报告供采购方确认，确认后才能发运，不管采购方的意见如何，都并不能排除卖方对设备性能的担保。533KW50080%，n1500rpm113001.3.1.3.性能和结构性能和结构叶轮叶轮需要后掠式叶片，叶片带有特殊的释放凹槽的口环，用以排出容易积聚在叶片处的污物，防止叶轮堵塞，同时维持高效的水力性能，让水泵在输送生物反应池混合液或含水率为 99%以上的污泥保证
4、持续高效的水力性能。叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3 级。电机电机应为三相鼠笼电机，3 相、380V、50Hz，防护等级 IP68，绝缘等级 H 级或更好。电机的配置应保证在 H-Q 曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机每小时至少能启动15 次。电机容量应按水泵运行可能出现的最大轴功率与传动装置效率配置，并按相关规范留有 10%以上的储备系数。电机必须与泵为同一厂家制造。机械密封采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，下密封与叶轮毂分开。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。下密封组位于泵与油腔之间，包括一个静密封环和一个旋转的动密封环，材料为耐腐蚀
5、烧结碳化钨（WCCR）。每个密封的分界面由其自身的弹簧系统连接。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。万一上下密封失效，液体进定子室，也不与下轴承或定子接触。为了潜水泵整体性能的可靠性，机械密封须由潜水泵厂家统一提供，采用博格曼、约翰克兰或水泵厂家同品牌密封，并由潜水泵厂家保证质量。耐磨环为抵抗气蚀和磨损，叶轮壳应带有不锈钢或高铬合金耐磨损环体，并与叶片保持有效的间隙性。泵轴泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连方式。泵轴是不锈钢制造，并完全与泵送液体隔离。轴承泵轴在油脂润滑的轴承上转动。上轴承是一个单滚柱轴承用于承担径向力。下
6、轴承至少包括一个滚柱轴承承担径向力及一个角触球轴承来承担轴向力。下轴承包括一个独立的温度传感器 PT100 以监控轴承温度。如果温度过高，传感器实施报警并停机。轴承在 0.5QnQn1.25Qn 范围内运行时（Qn 为最佳工况点），采用高质量 SKF、NSK或同等品牌终身润滑轴承，设计使用寿命不小于100000 小时。电缆和电缆密封动力电缆的尺寸符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少能在水下 20 米处连续使用而不失去其防水性能。电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电
7、缆进线包括一个柱形高弹性衬套，两边有垫圈，都与电缆和电缆进线紧密结合，电缆进线挤压衬套以达到一个出口冒气功能，该密封保证方便更换电缆，不用环氧、硅胶或其他二次密封系统进行密封。水泵监控装置水泵监测装置应包括漏水、电机过载和轴承超温时发出指示，应该在电机或主轴出现严重损坏前发出有关讯号。热敏开关：所有定子有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温度，如果温度过高，热敏开关打开，停机并实施报警。定子室泄漏传感器：在定子室中提供一个探测液体的浮动开关泄漏传感器 FLS，不采用对电压敏感的固体传感器。水泵综合保护器安装在相应的MCC 柜内，一旦水泵出现故障，综合保护器输出端的状态将做出相应的改变，此状
8、态的改变应使潜水泵控制柜一次线路动作，以停止水泵的运行，同时，综合保护器将自动记录下故障原因。水泵安装潜水泵在井筒内应定位可靠，牢固固定，泵水时不产生上下串动，不会与筒体座之间有任何转动和位移，各密封面均应密封可靠，水下电缆沿井筒作固定，不会漂移和缠绕。应提供可靠的轴流泵固定方式，水下电缆与提升链需有隔离设计，避免相互磨损，并能方便潜水泵的拆卸。电缆应从筒体的出线处设置可靠密封结构以防漏水。全套电缆固定装置必须成套提供。1.4.1.4.主要材质主要材质叶轮（包括叶片和轮毂）不锈钢 316 及更好泵、电机壳体主轴铸铁 GG25不锈钢 431 及更好磨损环不锈钢或高铬合金吊链机械密封与介质接触紧固
9、件井筒不锈钢 304耐腐蚀烧结碳化钨不锈钢 316不锈钢 304（壁厚5mm）1.5.1.5.防腐处理防腐处理制造水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按基本要求的有关条款进行处理。1.6.1.6.安装和检验安装和检验参考标准泵验收试验规程风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范城镇污水处理厂工程质量验收规范潜水泵安装维修手册ISO9906（2 级）GB50275GB50334-2017制造厂现场安装准备1）、投标人应遵照招标图及对应土建工程的标高、位置，进行上述潜水泵装置的安装。2）、投标人在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对
10、不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可安装。结构要素1）、潜水泵应采用整机安装，通过葫芦、吊链沿导杆下降，应能与井筒底部自动耦合，耦合后固定，水泵正常运行时稳固无移动。2）、潜水泵装置的安装顺序应按制造厂安装操作维护手册为准。3）、在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。与土建工程分界面1）、潜水泵安装地脚螺栓或化学螺栓、配套预埋件、二次灌浆属于本工程内容。2）、设备固定用地脚螺栓为投标人的随机附件。现场检验与调试1）、潜水泵安装后，投标人应按技术指标进行检验，并符合设计要求。2）、带负荷运转 24 小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求。3）、运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率因数值正常，潜水电机外壳防护等级 IP68。