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1、第一节第一节 提高劳动生产率的综合性措施提高劳动生产率的综合性措施 劳动生产率是衡量生产效率的一个综合性指标。它表示一个工人在单位时间内为社会创造财富的价值。提高劳动生产率的途径是多种多样的，通常采用下列综合性措施：l.l.改进产品的结构设计改进产品的结构设计 (1)(1)减少零件的数目和重量。减少零件的数目和重量。在满足产品性能要求的前提下，尽量减少零件的数目和重量，这样既能减少加工劳动量，又能节约原材料消耗。(2)(2)改善零件的结构工艺性。改善零件的结构工艺性。零件的结构工艺性对工艺过程和加工工时的影响很大，要使零件便于加工、装配、修理，也便于采用高效率的机床设备和工艺，即零件必须有良好
2、的结构工艺性。(3)(3)尽量提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列尽量提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列化程度。化程度。提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列第八章 提高劳动生产率的途径 化程度，就可以减少设计的工作量，扩大加工零件的批量。这样既易于保证加工质量的稳定，又有利于采用高效率的加工方法和设备。2 2采用先进工艺及新工艺采用先进工艺及新工艺 采用先进工艺或新工艺常可成倍地、甚至十几倍地提高生产率。例如：用线电极电火花机床加工冲模可以减少很多钳工工作量；用充气电解加工锻模，一个锻模的加工时间从四五十小时缩短到一二小时；用强力磨代替铣平面，不但可以一次切去大部分余量，而
3、且磨出的平面精度高，可直接作定位面之用。在毛坯制造中，冷热挤压、粉末冶金、失蜡浇铸、爆炸成型等新工艺的应用，可以从根本上减少大部分的机械加工劳动量，节约原材料，从而取得十分显著的经济效果。例如，用粉末冶金制造齿轮油泵的内齿轮，就完全取消了齿形加工，只需要磨两个平面；在国外用冷挤压齿轮代替剃齿，生产率可提高4倍。第八章 提高劳动生产率的途径 3 3改善生产组织和生产管理改善生产组织和生产管理 (1)(1)采用先进的生产组织形式采用先进的生产组织形式-流水生产。流水生产。这种方法不仅适用于大批大量生产，在成批生产中也得到推广应用，因此出现了可变流水线、成组加工流水线等组织形式。(2)(2)改进生产
4、管理。改进生产管理。做好各项技术准备工作，合理制定生产计划，调配好劳动力，同时做好工作地组织和服务工作。4 4采用计算机技术采用计算机技术 在生产技术准备和制造过程的各个环节中，广泛采用计算机进行各种信息的处理，已成为当今提高产品的质量和劳动生产率、降低成本的有效措施。应当指出应当指出：生产率并不是评价工艺过程的唯一指标。在机械加工中，质量、生产率与经济性三者之间存在着辩证的关系。首先，任何提高劳动生产率的措施必须以保证产品质量为前提。其次，提高劳动生产率时要有成本核算观点。在工艺过程中，若不恰当地采用了自动化程度高的、复杂而又昂贵的设备，则生产率虽然有所提高，但由于设备折旧费太大，结果加工成
5、本却提高了。因此必须全面地考虑质量、生产率和经济性之间的关系。第八章 提高劳动生产率的途径第二节第二节 提高机械加工生产率的工艺措施提高机械加工生产率的工艺措施 劳动生产率是指单位人时的平均生产量。也就是说：一个工人在单位劳动时间内制造出的合格产品的数目。它也可以用完成某一工作所必需的劳动时间来衡量。把完成把完成零件一个工序的必需的时间称为时间定额。零件一个工序的必需的时间称为时间定额。时间定额不仅是衡量劳动生产率高低的依据，同时也是工厂中安排生产计划、核算成本的重要依据。所以，在工艺规程中一般都要制定时间定额。在第一章中已说明：缩减时间定额就可提高劳动生产率，特别应该缩减占时间定额比较大的那部分时间。在大批大量生产中，基本时间所占比重较大，例如工件在多轴自动车床上加工时，基本时间占69 5，而辅助时间仅占21，这时就应设法在缩减基本时间上采取措施。而在单件小批生产中，辅助时间和准备终结时间所占的比重较大，例如在普通车床上进行某一零件的小批量生产时，基本时间仅占26，而辅助时间占50，这时就应着重在缩减辅助时间上采取措施。第八章 提高劳动生产率的途径