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1、厂级环境安全培训欢迎加入公司!公司!请永远记住:安全第一!环境永远!请永远记住:安全第一!环境永远!我们的目标是:零工伤!我们的目标是:零工伤!2目录目录1.百威英博健康安全、百威英博健康安全、环境方境方针2.百威英博新五年百威英博新五年环境目境目标3.工厂主要工厂主要风险及控制措施及控制措施4.工厂重大工厂重大环境因素与影响境因素与影响5.工工伤事故事故/事件事件/安全安全隐患患报告告6.安全安全问责7.应急响急响应8.基本工作基本工作场所运所运输安全要求安全要求9.手机使用安全手机使用安全规定定10.水及水及污水控制基本要求水控制基本要求11.副副产品和品和废弃物控制基本要求弃物控制基本要
2、求12.环境、安全委境、安全委员会会13.从从业人人员安全生安全生产权利和利和义务14.环境安全管理体系境安全管理体系15.安全信息沟通方式和安全推广安全信息沟通方式和安全推广16.工厂工厂环境安全重大事故案例境安全重大事故案例17.工厂最低工厂最低强制性制性PPE要求要求18.食品安全行食品安全行为要求要求19.S.A.F.E法法则3目录目录1.百威英博健康安全、百威英博健康安全、环境方境方针2.百威英博新五年百威英博新五年环境目境目标3.工厂主要工厂主要风险及控制措施及控制措施4.工厂重大工厂重大环境因素与影响境因素与影响5.工工伤事故事故/事件事件/安全安全隐患患报告告6.安全安全问责7
3、.应急响急响应8.基本工作基本工作场所运所运输安全要求安全要求9.手机使用安全手机使用安全规定定10.水及水及污水控制基本要求水控制基本要求11.副副产品和品和废弃物控制基本要求弃物控制基本要求12.环境、安全委境、安全委员会会13.从从业人人员安全生安全生产权利和利和义务14.环境安全管理体系境安全管理体系15.安全信息沟通方式和安全推广安全信息沟通方式和安全推广16.工厂工厂环境安全重大事故案例境安全重大事故案例17.工厂最低工厂最低强制性制性PPE要求要求18.食品安全行食品安全行为要求要求19.S.A.F.E法法则4百威英博健康安全方针百威英博健康安全方针我们的梦想是最佳啤酒公司,携手
4、你我,最佳啤酒公司,携手你我,酿造更美好世界造更美好世界为了实现这一梦想,我们尽力打造高标准的职业健康和生产安全。同时,我们将在公司内为了实现这一梦想,我们尽力打造高标准的职业健康和生产安全。同时,我们将在公司内全力预防各类全力预防各类安全事故、意外伤害安全事故、意外伤害以及以及职业病职业病。通过管理层与所有员工的参与,百威英博致力于:通过管理层与所有员工的参与,百威英博致力于:4创建、保持和改进安全健康的工作环境、行为方式和作业实践。创建、保持和改进安全健康的工作环境、行为方式和作业实践。4遵守所有适用的健康和安全遵守所有适用的健康和安全法律法规法律法规、公司标准及其他相关规定。当地方法律法
5、规低于公司的最低要求、公司标准及其他相关规定。当地方法律法规低于公司的最低要求时,我们将遵守更严格的标准。时,我们将遵守更严格的标准。4鼓励员工在日常工作环境中参与健康和安全事务,并履行个人义务。鼓励员工在日常工作环境中参与健康和安全事务,并履行个人义务。4在业务规划、决策和在业务规划、决策和日常活动日常活动中需考虑健康和安全事项。中需考虑健康和安全事项。4设立具有挑战性的健康和安全设立具有挑战性的健康和安全目标目标,持续监控实现目标的过程,奖励为改进健康和安全业绩做出贡献的,持续监控实现目标的过程,奖励为改进健康和安全业绩做出贡献的员工。员工。4通过全球企业公民报告与所有利益相关者保持沟通。
6、通过全球企业公民报告与所有利益相关者保持沟通。4协助我们的承包商和供应商共同实现健康和安全卓越。协助我们的承包商和供应商共同实现健康和安全卓越。4通过健康和安全卓越提升股东价值。通过健康和安全卓越提升股东价值。全球和当地的管理层有责任为本方针的实施提供强大的领导力、资源和培训支持。全球和当地的管理层有责任为本方针的实施提供强大的领导力、资源和培训支持。所有员工、承包商和其他相关人员均有责任和义务遵守此方针。所有员工、承包商和其他相关人员均有责任和义务遵守此方针。不得以生产或财务目标为由违背此方针。不得以生产或财务目标为由违背此方针。5百威英博环境方针百威英博环境方针4遵守所有适用的环境遵守所有
7、适用的环境法律法规法律法规、公司标准及其他相关规定。当地环境法律法规未涉及或、公司标准及其他相关规定。当地环境法律法规未涉及或低于公司要求时,我们将遵守更严格的公司标准。低于公司要求时,我们将遵守更严格的公司标准。4通过有效利用自然资源和设定持续提高的环境通过有效利用自然资源和设定持续提高的环境绩效目标绩效目标,以对环境高度负责的方式生产,以对环境高度负责的方式生产运营,同时保证产品质量。运营,同时保证产品质量。4将环境绩效目标纳入所有部门从管理层到各层级员工的将环境绩效目标纳入所有部门从管理层到各层级员工的个人绩效个人绩效评估中。评估中。4鼓励员工积极鼓励员工积极参与参与环境事务,并履行个人
8、义务。环境事务,并履行个人义务。4将环境理念融入业务规划、决策和日常工作中。将环境理念融入业务规划、决策和日常工作中。4保持高素质、训练有素的专业团队,在促进环境绩效持续提高的同时,确保可靠、安全、保持高素质、训练有素的专业团队,在促进环境绩效持续提高的同时,确保可靠、安全、高效地运营。高效地运营。4与利益相关方,包括百威英博员工、客户、供应商、社区、政府官员、监管机构和其他与利益相关方,包括百威英博员工、客户、供应商、社区、政府官员、监管机构和其他主要团体等,一起开发、促进和支持有关环境意识的推广活动。主要团体等,一起开发、促进和支持有关环境意识的推广活动。4持续评估、评比和沟通公司环境绩效
9、。持续评估、评比和沟通公司环境绩效。我们的梦想我们的梦想是是最佳啤酒公司,携手你我,酿造更美好世界最佳啤酒公司,携手你我,酿造更美好世界 为实现这一梦想,公司不断致力创建高标准的环境绩效。通过公司全球管理层和员工的积极参与,百威英博公司承诺:所有员工、承包商和其他相关人员均有责任和义务遵守此方针。不得以生产或财务目标为由违背此方针。目录目录1.百威英博健康安全、百威英博健康安全、环境方境方针2.百威英博新五年百威英博新五年环境目境目标3.工厂主要工厂主要风险及控制措施及控制措施4.工厂重大工厂重大环境因素与影响境因素与影响5.工工伤事故事故/事件事件/安全安全隐患患报告告6.安全安全问责7.应
10、急响急响应8.基本工作基本工作场所运所运输安全要求安全要求9.手机使用安全手机使用安全规定定10.水及水及污水控制基本要求水控制基本要求11.副副产品和品和废弃物控制基本要求弃物控制基本要求12.环境、安全委境、安全委员会会13.从从业人人员安全生安全生产权利和利和义务14.环境安全管理体系境安全管理体系15.安全信息沟通方式和安全推广安全信息沟通方式和安全推广16.工厂工厂环境安全重大事故案例境安全重大事故案例17.工厂最低工厂最低强制性制性PPE要求要求18.食品安全行食品安全行为要求要求19.S.A.F.E法法则7百威英博新五年环境目标百威英博新五年环境目标我们的梦想是做最佳啤酒公司,酿
11、造更美好的世界成为最佳意味着我们对所取得的成果永不满足。成为最佳意味着我们对所取得的成果永不满足。我们的目标是,到我们的目标是,到20172017年底达成我们新的全球环境目标,这些目标以年底达成我们新的全球环境目标,这些目标以20122012年的数字作为基年的数字作为基准:准:与当地利益相关方合作,在公司与当地利益相关方合作,在公司100%100%的重点大麦种植区降低用水风险,改善用水管理的重点大麦种植区降低用水风险,改善用水管理与当地利益相关方合作,在位于阿根廷、玻利维亚、巴西、中国、墨西哥、秘鲁和美国重与当地利益相关方合作,在位于阿根廷、玻利维亚、巴西、中国、墨西哥、秘鲁和美国重点区域内的
12、点区域内的100%100%的工厂进行的工厂进行水流域保护水流域保护工作工作减少全球水耗,实现每百升产品减少全球水耗,实现每百升产品水耗水耗3.23.2百升的行业领先目标,总节水量相当于百升的行业领先目标,总节水量相当于5,4005,400个奥个奥林匹克游泳池林匹克游泳池11每百升产品的温室气体每百升产品的温室气体排放量减少排放量减少10%10%,其中,在中国的每百升产品温室气体排放量减少,其中,在中国的每百升产品温室气体排放量减少15%15%每百升产品每百升产品能耗减少能耗减少10%10%,节省总能耗相当于,节省总能耗相当于2525万场夜间足球比赛照明所需的用电量万场夜间足球比赛照明所需的用电
13、量22包装材料包装材料减少减少100,000100,000吨,相当于吨,相当于2.52.5亿罐满罐的听装啤酒的重量亿罐满罐的听装啤酒的重量33全球年均环保型制冷装置的采购量达到全球年均环保型制冷装置的采购量达到70%70%44减少物流环节减少物流环节温室气体温室气体排放量,较排放量,较20132013年每百升产品减少年每百升产品减少15%15%温室气体排放温室气体排放 我们的实践证实了提高可持续发展没有一劳永逸的方法。为了推进我们更美好世界的梦想,我们的实践证实了提高可持续发展没有一劳永逸的方法。为了推进我们更美好世界的梦想,所有员工团结一致、分享最佳实践、与当地的利益相关方精诚合作至关重要。
14、感谢大家一直恪所有员工团结一致、分享最佳实践、与当地的利益相关方精诚合作至关重要。感谢大家一直恪尽职守,共同推进公司在可持续发展上的不断前进尽职守,共同推进公司在可持续发展上的不断前进备注:1假设一个奥林匹克游泳池用水量为25,000百升;2假设每一场夜间足球赛需要6.98兆瓦/小时的用电量;3假设一罐听装啤酒足重为388克;4LED照明,环保冷光,节能灯型。8目录目录1.百威英博健康安全、百威英博健康安全、环境方境方针2.百威英博新五年百威英博新五年环境目境目标3.工厂主要工厂主要风险及控制措施及控制措施4.工厂重大工厂重大环境因素与影响境因素与影响5.工工伤事故事故/事件事件/安全安全隐患
15、患报告告6.安全安全问责7.应急响急响应8.基本工作基本工作场所运所运输安全要求安全要求9.手机使用安全手机使用安全规定定10.水及水及污水控制基本要求水控制基本要求11.副副产品和品和废弃物控制基本要求弃物控制基本要求12.环境、安全委境、安全委员会会13.从从业人人员安全生安全生产权利和利和义务14.环境安全管理体系境安全管理体系15.安全信息沟通方式和安全推广安全信息沟通方式和安全推广16.工厂工厂环境安全重大事故案例境安全重大事故案例17.工厂最低工厂最低强制性制性PPE要求要求18.食品安全行食品安全行为要求要求19.S.A.F.E法法则9工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施
16、工厂布局图10工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施CO2风险:4无色,无味无色,无味的气体,密度比空气重,二氧化碳无毒,但不能供给动物呼吸,是一种窒息性气体。人进入高浓度二氧化碳环境,在几秒钟内迅速昏迷倒下,更严重者出现呼吸停止及休克呼吸停止及休克,甚至死亡。11工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施CO2风险:4工厂主要存在CO2风险的区域有:动力,发酵,过滤以及包装区域动力,发酵,过滤以及包装区域列出工厂的控制措施:如在线监测仪,设定浓度,应急反应、标识等12工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施NH3风险:4易燃,有毒,具刺激性易燃,有毒,具刺激性。低浓度氨对粘膜有刺
17、激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼皮肤灼伤。4与空气混合能形成爆炸性混合物爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。13工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施NH3风险:4工厂主要存在NH3风险的区域有:动力,糖化,发酵和过滤动力,糖化,发酵和过滤列出工厂的控制措施:如在线监测仪,设定浓度,应急反应、标识等14181、爆炸和火灾、爆炸和火灾 列出工厂的易燃易爆区域,如列出工厂的易燃易爆区域,如4液氨储罐、氨液分离器、冷凝器、氨压缩机等贮氨装置在机械作用(撞击、打击)、化学作用(腐蚀)、热作用下发生破坏,液氨泄漏气化
18、与空气形成混合气体云,遇明火存在爆炸继而引起火灾火灾危险危险。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他191、爆炸和火灾、爆炸和火灾 爆炸的条件爆炸的条件 工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他4发生爆炸必生爆炸必须3个因素同个因素同时存在:存在:工厂易燃易爆区域:工厂易燃易爆区域:包装:包装:洗瓶机洗瓶机氢气氢气TS:煤廊煤廊煤灰煤灰、制冷车间制冷车间氨氨BTS沼气沼气酿造:原料间酿造:原料间粉尘粉尘物流:叉车充电间物流:叉车充电间氢气氢气201、爆炸和火灾、爆炸和火灾 粉尘危害及预防措施粉尘危害及预防措施 工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他燃爆危
19、险燃爆危险粉尘达到一定的浓度遇火星或明火能引起爆炸健康危害健康危害侵入途径:呼吸道 健康危害:呼吸系统疾病(尘肺、上呼吸道慢性炎症、肺炎、支气管哮喘、肺癌、溃疡、肺霉菌病或肺炭疽病)环境危害环境危害如果发生泄漏将会污染环境,预防措施:与局部抽出式机械通风结合在一起来清除生产性粉尘的产生;保持除尘系统密闭无泄漏;PPE佩戴佩戴佩带防尘口罩、防护眼镜预防措施预防措施1、在此区域工作必须严格遵守在此区域工作必须严格遵守“动火作业许可证动火作业许可证”的规定;的规定;2、粉尘达到一定的极限值,就会发生粉尘爆炸,参加做卫生的人员或扫仓人员均不得带火粉尘达到一定的极限值,就会发生粉尘爆炸,参加做卫生的人员
20、或扫仓人员均不得带火种、金属物品、手机、对讲机,维修人员使用铜制工具或其他非金属工具等,以免撞击硬种、金属物品、手机、对讲机,维修人员使用铜制工具或其他非金属工具等,以免撞击硬物产生火花,引起粉尘爆炸。物产生火花,引起粉尘爆炸。3、防止粉尘从生产设备中逸出,所有可能积累粉尘的区域、从设备和管道中溢出或堵塞的防止粉尘从生产设备中逸出,所有可能积累粉尘的区域、从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫;物料应及时清扫;4、室内清扫时以不产生扬尘的方式进行,使用湿抹布、湿拖把或吸尘器进行粉尘清扫室内清扫时以不产生扬尘的方式进行,使用湿抹布、湿拖把或吸尘器进行粉尘清扫5、接触粉尘的工人应做就业前和定期体
21、检(每年拍胸片检查)接触粉尘的工人应做就业前和定期体检(每年拍胸片检查)泄露应急处理泄露应急处理应急处理:通风、换气主要原因主要原因:1.承包商没有意识到正在进料,并进行焊接工作。2.调试阶段因为时间紧迫和责任不明导致沟通匮乏。3.在此工作中只有一般的工作许可证,没有特殊工作许可证。4.在此工作许可证没有涉及上锁挂牌。事故日期事故日期:2008年年7月月24事件事件/事故事故类型型:地点地点/设备:淀粉淀粉仓顶事件事件损失失:图片片:建议建议:只有确认筒仓和谷仓完全清空、安装的设备、周围的设备已完全清理 保证无粉尘时才可以进行加热工作,加热工作的地方确保设备被正确遮盖以免火星喷溅,引起周围起火
22、。见 InBev 标准操作 ES OPS 和 VPO规定工作许可证和上锁工作许可证和上锁挂牌:挂牌:见见OPS 2a.C.1。(预防爆炸预防爆炸):在有潜在易爆 区域工作时要有相应的工作许可证。有潜在爆炸风险的仓库:见附2.1 操作标准 2 中OPS 7.A.1:(工作许可证工作许可证)使用正式的书面工作许可证加以控制:承包商从事的所有工作。OPS 7.A.2挂牌上挂牌上锁锁:必要的工具必要的工具到位到位:对特定区域/设备进行正确隔离/上锁/挂牌 培训培训OPS 2 a,D.1 培训培训(爆炸预防爆炸预防):所有员工(包括承包商)进入易燃区域工作或操作相关设备都要经过相应的培训;所有人员进行的
23、培训:见承包商管理承包商管理VPO.QUAL.3.2.4 ES 承包商管理承包商管理:对于大的工程,要求有特别的安全组织对于大的工程,要求有特别的安全组织4.3.1.:对所有承包商进行一般介绍4.3.2.:通过工作许可证说明特殊危险4.3.3.:进行最终检查。从投标到调试到验收各阶段都要明晰职责从投标到调试到验收各阶段都要明晰职责(RACI 模模版版)风险评估风险评估:OPS ES 2 A.1:所有可能发生气体爆炸的区域 匀定义为爆炸危险区需进行风险分析在新厂项目开始时就加在新厂项目开始时就加 强强VPO 的实施的实施事故描述事故描述:事故发生于新厂调试期间。初验收已完成(德国工程师计划于7月
24、25日离开。剩余的工作都将由承包商完成。3号淀粉筒仓的进料口应立即测试(同时因为物流已订购了玉米淀粉,从7月18号就等在铁路货车上),但是淀粉仓高低液位由于设备不对还未安装。7月17日,正确的配件到达并安装,1号筒仓安装完成。第二天早晨,开始安装2号淀粉仓的低液位。并决定下午开始调试,进部分淀粉到3号淀粉仓中。19号继续进料但是进料管道上发生了堵塞,在 7月21至23 清理管路堵塞。24日受害人在附近的设备上焊接。焊接设备在仓顶,他们要安装剩余的液位开关。由于17日淀粉仓已经进料完毕,他们低估了粉尘爆炸的风险。操作员认为在18号所有相关工作已调试,所以24日也在进料。在2号筒仓安装时没发现异常
25、,但是当对1号筒仓焊接时筒仓爆炸,二个受害人从 16.5 m高处跌落另外一个在2号淀粉仓上工作的人二级烧伤。安全警报安全警报:粉尘爆炸粉尘爆炸:2人致死人致死国家和地区国家和地区:中国中国湖南长沙湖南长沙 2 死死 1 伤(烧伤)X致命事故致命事故2个个受害受害人人焊接接1个个受害人安受害人安装料位器装料位器淀粉淀粉进料料淀粉淀粉仓顶部被掀部被掀起起#2 筒筒仓#1筒筒仓2 个个受害人受害人掉下掉下221、爆炸和火灾、爆炸和火灾 列出工厂的易燃易爆区域,如列出工厂的易燃易爆区域,如4电气设备、电缆线路,若作业环境不良、超负荷运行、漏电及短路都可引发电气火灾电气火灾。4厂内啤酒包装使用大量纸箱纸
26、箱,商标纸,托盘,商标纸,托盘等,遇火源易发生火灾事故。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他232、机械、机械伤害伤害为满足生产工艺要求而配置的机械设备、检修设备,若防护装置不全、操作人员未经培训、劳保用品穿戴不当、未进行上锁挂牌等均会引发机械设备对人体的伤害人体的伤害事故。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他24佛山CLTIDate:2016年6月20日Time:14:50Location:物流新割箱线Description:6月20日14点50分左右,割箱线操作工在瓶箱分离机出口链板处理未被分离出来的纸箱时,员工违反sop规定,未关闭输送带的情况下处理空瓶,
27、左手连同手套卷入链道与过渡辊之间的空隙中,造成左手背、指背挫裂并皮肤缺损伤;左示、中、环指伸肌腱断裂伤。手卷入滚轴中搬箱未拍急停该员工为吉林公司临时工,2008年10月入厂,任包装车间瓶装线装箱机操作工。在2月16日凌晨1:30瓶装线停止生产,装箱机岗位只有这一名操作工,他进到装箱机底部进行清洁卫生。凌晨1:50左右,距装箱机1.5米处,有一上箱操作工将堆放在此的空塑箱(码放七层)通过旁边的窗户扔到室外。当地警方和ZBS ES分别对该操作工进行了调查,他自述:空塑箱被风吹倒并砸到了装箱机操作台上,在听到机器响动后回身按下操作台上的四个红色停止按钮,同时发现吕钢倒在装箱机的底部。ZBS ES对事
28、故现场进行了模拟,认为:码放的空塑箱本身不稳或该操作工在向窗外扔箱时碰倒了码放的空塑箱。空塑箱倒下时砸到了装箱机的绿色启动按钮。直接原因:直接原因:受害人违反装箱机岗位操作规程,在进到装箱机内部清洁前未关闭配电箱中的总电源,也未关闭操作台上的急停开关;另外一个上箱操作工搬运空箱方式时未观察周围作业环境。作业方式不对,并且该作业方式得到了主管的默认;处理塑箱时离机器和操作台距离过近,塑箱倒下时砸到操作台按钮;主要原因主要原因:受害人违反装箱机岗位操作规程,在进到装箱机内部清洁前未关闭配电箱中的总电源,也未关闭操作台上的急停开关;另外一个上箱操作工搬运空箱方式时未观察周围作业环境。作业方式不对,并
29、且该作业方式得到了主管的默认;处理塑箱时离机器和操作台距离过近,塑箱倒下时砸到操作台按钮;上箱操作工未经允许随意操作机器按钮和开关。根本原因:根本原因:1、公司安全制度和管理规定在2005年制定,未进行定期回顾和更新;2、公司安全培训制度不健全。该制度于2006年7月1日开始执行。规定:新员工进厂后由HR通知ES部门对其进行安全培训。该制度自2007年11月17日后便未再执行,未见新员工安全培训记录。至今新进员工53人(其中9人现已离职)。受害人08年10月进厂,仅由车间对其进行过岗位培训,未进行安全程序如LOTO的培训;3、ES经理未对公司安全状况进行严格检查,检查记录不完备;4、工厂及各部
30、门未定期组织回顾安全状况。什么地方什么地方?什么事情什么事情?什么原因?什么原因?什么时间什么时间?人身伤害人身伤害/物质损失物质损失头部被机器挤压最终致死安全警报安全警报安全第一安全第一!区域:亚太区国家:中国工厂:吉林部门:包装设备:装箱机日期:2009-02-16时间:1:50The victim positionVPO.SAFE.3.1.14.安全培训所有员工重新培训SAM/LOTO流程对受伤员工重新进行三级培训,培训合格后方可上岗 VPO.SAFE.3.2.02.风险评估割箱机底部防护网增加连锁开关回顾并更新割箱线所有设备的风险评估VPO.SAFE.3.1.13.承包商管理回顾并更新
31、承包商安全管理计划书制定承包商考核制度VPO.SAFE.3.3.03.安全推广将此事故向全体员工通报并对责任人进行纪律处分什么地方?什么事情?什么原因?什么时候?预防及纠正措施人身伤害/财产损失CLTI:右手小指断裂,右臂骨折安全警报安全警报安全第一!区域:亚太区国家:中国工厂:唐山部门:物流设备:割箱机日期:2014.04.19时间:16:002014年4月19日16:00左右,物流部割箱线一名承包商进行割箱机碎纸屑清理。该承包商在未停机情况的下违规打开割箱机下部的防护网(可手动打开)并使用扫帚进行碎纸屑清理。当直接用右手清理电机处的纸屑时,右小指手套被设备的万向节带住,随即将右臂卷入设备内
32、,导致右手小指断裂、右臂骨折。直接原因右臂卷入机器间接原因防护网被取下防护网无连锁未执行SAM/LOTO流程根本原因风险评估不足安全意识不足防护网万向节万向节处于此盖板后272、机械伤害、机械伤害 大清洗、检修时应正确停机并挂牌上锁挂牌上锁,维修结束后将防护装置归位,如发现任何防护装置缺失或破损,请报告给你的主管!工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他在在电源开关源开关上挂上上挂上个人个人主主锁、在空、在空压阀门上挂上挂上上主主锁。28工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施其他其他安全安全进入机器内部和上入机器内部和上锁挂牌挂牌:步骤步骤1:准备:准备准备能源的关闭。识别能
33、源类型(电,机械)和它的潜在危险。放好隔离装置并准备关闭能源。步骤步骤2:通知:通知通知可能因隔离机器受影响的操作员和主管正在进行的工作。步骤步骤3:关闭:关闭关闭设备或机器。步骤步骤4:上锁:上锁使用适当的安全锁扣及标签装置锁上所有能源以关闭设备或机器。上锁确保无人可以打开开关或阀。警告标签防止意外操作。步骤步骤5:测试:测试测试所有机器操纵装置和电路以确保能量被完全隔离。步骤步骤6:维修保养卫生:维修保养卫生进行维修保养卫生等工作。步骤步骤7:恢复正常运作状态:恢复正常运作状态当所有工作完成后,请确认所有安全锁扣及标签装置已取走。在重新启动电源前请务必通知所有工人。VPO.SAFE.3.1
34、.14.安全培训对所有承包商管理人员重新进行承包商管理的培训 VPO.SAFE.3.1.13.承包商管理所有承包商通过入厂安全培训并获得准入证后,方可入厂。VPO.SAFE.3.2.04.安全监控明确项目负责人与区域(属地)负责人的责任划分。项目负责人负责项目的实施,区域负责人负责现场监管。ES部门参加承包商周会,沟通ES事宜。项目经理对项目承包商进行每日现场检查并留有记录,区域(包括员工)对承包商负 主要监管责任,ES部门每日覆盖承包商所有区域内的作业检查。VPO.SAFE.3.3.03.安全推广将此事故向全体员工通报并对责任人进行纪律处分什么地方?什么事情?什么原因?什么时候?预防及纠正措
35、施人身伤害/财产损失未受伤安全警报安全警报安全第一!区域:亚太区国家:中国工厂:牡丹江部门:酿造设备:酵母罐日期:2014.04.16时间:12:35承包商在酿造部酵母储罐平台进行酵母罐搅拌故障排除施工。一名承包商(已接受过入厂安全培训,无专项培训)在未经主管同意和授权批准,未执行挂牌上锁及进入封闭空间程序(气体检测,介质隔离)的情况下,私自进入酵母储罐,因缺氧晕倒在罐中。另一名承包商发现后马上联系发酵员工采取应急措施砸碎储罐视镜、迅速连接跨接管开启锥底气动蝶阀通风供氧,系上安全绳,下到罐内将该承包商救出并进行心肺复苏。10分钟后,该员工意识逐渐恢复,送入医院进行进一步检查,无异常情况。直接原
36、因罐内CO2导致缺氧间接原因酵母罐未通风未进行气体检测无工作方法说明书无封闭空间工作许可证未执行LOTO流程无承包商入厂控制流程属地人员安全监管不足根本原因违反承包商管理要求安全监控不足酵母罐伤者303、触电变电所、配电室或生产控制室的配电屏、控制柜等电气设备,若设备质量或安装不合格、安全防护装置不齐全、有缺陷或作业环境不良、个体防护不当、违章操作等,存在电流伤害电流伤害事故。非电工,禁止打开配电柜进行任何操作非电工,禁止打开配电柜进行任何操作;对于电工,参加带电作业和断电作业SOP等其他要求。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施324、高处、高处坠落坠落a、操作人员在高于基准面2m以
37、上,虽然在2米以下,但工作斜面坡度大于45度度、工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方进行操作、巡视、检修作业,应视为高空作业高空作业,若配置的操作平台、钢直梯、斜梯钢直梯、斜梯等防高处坠落措施不完善或有缺陷时,存在高处坠落高处坠落事故。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施 2 m防滑垫防滑垫334、高处、高处坠落坠落b、大雨、大风天气或夜间照明不良的情况下,发生此类事故的可能性将会增加。2米以上高空作业需办理高空作业许可证高空作业许可证需使用必要地防护措施:安全帽、安全带、生命线安全帽、安全带、生命线等(参见高空作业要求)所有登高设备设施在使用前必须进行使用前检查使用前检查上下楼梯
38、,请使用扶手扶手!上下楼梯或梯子过程中,严禁使用使用手机!手机!工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施是否是上下班工是否是上下班工伤?:不是不是是否是否为SIF?:是工伤类型工伤类型:未受伤未受伤什么地方什么地方?什么事情什么事情什么原因?什么原因?什么时候什么时候?预防及纠正措施预防及纠正措施未受伤未受伤安全警报安全警报安全第一安全第一!大区大区:亚太区亚太区国家国家:中国中国区域区域:啤酒厂啤酒厂工厂工厂:武汉武汉部门部门:TS人身伤害人身伤害/财产损失财产损失日期:2015年11月14日时间:9:30班次:周末Time:Shift:一名承包商在糖浆罐平台上进行作业,使用木板作为连接
39、老糖浆罐及新糖浆罐的通道(距离地面6米)。该承包商在通过该木板时有穿戴安全带,但未固定(现场以麻绳代替生命线,安全绳未固定于麻绳上)。当天有签发高空作业许可证,但许可证上的信息与现场状况不完全相符,且现场无人进行持续性监管。该行为被其他部门的一名经理及时发现,无人员受伤。Safety工伤类型工伤类型照片照片6m直接原因直接原因不安全行为间接原因间接原因使用不合格的木板作为连接通道安全绳未固定安全带为半身式安全带,非全身式安全带以麻绳代替生命线高空作业许可证上的信息与现场不符现场无人进行持续性监管根本原因根本原因承包商安全意识薄弱未遵守承包商管理相关流程(持续性监管/工作许可证签批/工作方法说明
40、书签批)大区层级大区层级更新承包商管理SOP,将承包商高风险任务进行持续性监管的要求加入承包商的招标文件中,并在技术澄清时再次强调。要求承包商提前一天提交工作方法说明书给项目人员和ES人员,取得批准后,第二天在工具箱会议上进行沟通并严格按照工作方法说明书内容进行施工。工作许可证培训中增加现场签批的培训,并进行现场测试要求各工厂对高风险作业进行登记,工作许可证每月回顾中加入现场抽查的部分工厂层级工厂层级VPO.SAFE.3.1.07.工作许可证工作许可证ES部门持续一个月与项目工程师一起对许可证签批情况进行每日现场检查,在日会上反馈检查结果各部门ES协调员每周在现场至少审核一份许可证,并在部门周
41、会上回顾检查结果。VPO.SAFE.3.1.13.承包商管理承包商管理重新回顾并更新工厂级承包商管理流程,以确保节假日承包商监管的有效执行ES部门在每周项目会上与工程师回顾项目施工安排VPO.SAFE.3.1.14.安全培训安全培训对承包商及相关管理人员重新进行高空作业及工作许可证的培训,并进行考试ES每月抽查每个承包商新员工的培训记录并建立台账VPO.SAFE.3.3.03.安全推广安全推广将此事件与员工进行沟通对相关承包商公司,承包商及工厂相关管理人员进行处罚VPO.SAFE.3.2.02.风险评估回顾滑倒,绊倒,跌倒检查清单所有楼梯张贴“请使用扶手”标识对所有存在安全隐患的楼梯进行整改V
42、PO.SAFE.3.2.04.安全监控:将安全上下楼梯作为关键安全行为进行重点监控VPO.SAFE.3.3.03.安全推广将此事故向全体员工通报并对责任人进行纪律处分什么地方?什么事情?什么原因?什么时候?预防及纠正措施人身伤害/财产损失LTI:半月板损伤、韧带拉伤安全警报安全警报安全第一!区域:亚太区国家:中国工厂:新乡2部门:包装设备:楼梯日期:2014.04.21时间:17:15一名包装灌装机操作工在下班途中(非正常下班路径)下楼梯时由于速度过快,从楼梯上跌落,导致半月板损伤、韧带拉伤。直接原因从楼梯上跌落间接原因楼梯较陡且滑无“请使用扶手”标识下楼速度过快根本原因安全意识薄弱跌落位置3
43、75、灼灼烫烫生产过程中使用的蒸汽、蒸汽、烧碱烧碱等其他化学品,若管道、阀门或包装容器破损泄漏、喷溅或作业人员操作失误,劳保用品穿戴不当,安全设施不齐全等,可导致人员灼烫事故灼烫事故。工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施防酸碱手套:防酸碱防酸碱手套:防酸碱(接触化学品)(接触化学品)隔热手套:防高温隔热手套:防高温(接触高温表面)接触高温表面)385、灼烫灼烫化学品:4接受培训后再作业!4阅读标签!4查阅MSDS!4佩戴PPE!4身体皮肤或眼睛不慎接触到化学品,须立即到最近的应急喷淋、洗眼处用大量的清水冲洗,并不少于15分钟分钟;4所有化学品进厂(包括承包商自带)都必须得到ES部门的审
44、部门的审批批 工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施39工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施Date:2015-5-22Time:13:00Location:包装部洗瓶机Description:5月22日,下午13:00,QA部员工到瓶装4线碱槽2例行取碱样,此时:洗瓶机出口卡瓶,包装操作工拍急停后,碱槽2的碱液从除标链网中溢出,正好碱液溅到了分析员的后腰。QA ES协调员刚好对此员工做安全选择观察,立即带员工到洗瓶机旁的紧急喷淋处喷淋约15min,然后到女更衣室继续喷淋20min,并涂抹烫伤药,然后到医院进行检查。406、噪声危害部门噪声比较大主要在风机等设备,生产过程中产生的
45、噪声超过国家规定的卫生标准限制值时,会对接触者的听力造听力造成危害成危害,影响职工身体健康。佩戴耳塞!佩戴耳塞!工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施417、碎玻璃在瓶装啤酒的罐装过程中有时会产生玻璃碎片,会造成爆瓶爆瓶飞溅或者割伤,飞溅或者割伤,在这些区域的访客,应加倍小心。佩戴工作帽工作帽,安全眼镜安全眼镜和劳保鞋劳保鞋,不要触碰碎玻璃。在许多地方及操作中须佩戴手套手套 工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施427、碎玻璃 工厂主要风险及控制措施工厂主要风险及控制措施Date:2016年6月25日Time:2:00Location:BL1 FFBIDescription:201
46、6-06-25 凌晨1:59左右,EBI/FFBI操作工潘杰作在对验酒机击打平台的酒进行检查后将酒放置在塑框内(共两箱),后处理EBI多变单倒瓶因倒瓶较多重新回到验酒机击打平台塑框存放处拿空塑箱时,这两箱内的一支酒自爆玻渣飞溅出来将潘杰作的鼻尖到上嘴唇之间划伤。到医院进行消毒止血后缝合三针。NAN包装包装BL1爆瓶爆瓶MTI438、行驶的车辆叉车,小车和卡车是厂区经常移动的车辆。访客请走公司人行道,走动时须穿有可视反光背心可视反光背心,并和驾和驾驶员保持视线接触驶员保持视线接触,特别观察通道和路口,当距离不足1米米安全距离安全距离时,停下让叉车,小车及卡车先行通过 工厂主要风险及控制措施工厂主
47、要风险及控制措施VPO.SAFE.3.1.10.工作场所运输安全校准叉车声光报警系统测试叉车声光报警效果VPO.SAFE.3.1.14.安全培训进行叉车司机预防性驾驶培训员工安全行为培训VPO.SAFE.3.3.03.安全推广将此事故与全体员工沟通什么地方?什么事情?什么原因?什么时候?预防及纠正措施人身伤害/财产损失MDT:腿部撞伤安全警报安全警报安全第一!区域:LAN国家:巴西工厂:Armazm部门:物流设备:叉车日期:2014.04.09时间:10:00物流部一名员工在仓库进行地面清扫工作。该员工并未提前告知物流区域人员且未进行任何隔离或警示。一辆载有货物的叉车经过时撞到该员工。该员工在
48、医院进行检查后未发现异常,但该员工称腿部仍有痛感并使用药物进行治疗。清洁人员未提前通知物流区域人员且未进行任何隔离或警示叉车司机在驾驶时未对路况进行全面的观察叉车未进行声光报警 什么地方?什么事情?什么原因?什么时间?预防及纠正措施人身伤害/财产损失工亡安全警报安全警报安全第一!大区:亚太区国家:中国工厂:宁波部门:物流部设备:叉车日期:2014年11月06日时间:13:05详细信息请见后页详细信息请见后页一名叉车司机(死者,承包商)发现其叉车座椅前后位置不合适,让另一名叉车司机(来自同一公司)用叉车货叉在后面顶座椅背面以调节座椅位置。在用货叉顶座椅时,座椅瞬间前移将死者胸部卡在叉车座椅和方向
49、盘间导致肋骨和胸腔受伤,送当地医院抢救无效死亡。死者被夹在座椅与方向盘之间事故模拟事故模拟死者要另外一名叉车司机使用货车去顶座椅。死者被挤在座椅和方向盘中间。推测死者倒开叉车,座椅在瞬间巨大的力量下脱离轨道。座椅不能正常移动。1234目录目录1.百威英博健康安全、百威英博健康安全、环境方境方针2.百威英博新五年百威英博新五年环境目境目标3.工厂主要工厂主要风险及控制措施及控制措施4.工厂重大工厂重大环境因素与影响境因素与影响5.工工伤事故事故/事件事件/安全安全隐患患报告告6.安全安全问责7.应急响急响应8.基本工作基本工作场所运所运输安全要求安全要求9.手机使用安全手机使用安全规定定10.水
50、及水及污水控制基本要求水控制基本要求11.副副产品和品和废弃物控制基本要求弃物控制基本要求12.环境、安全委境、安全委员会会13.从从业人人员安全生安全生产权利和利和义务14.环境安全管理体系境安全管理体系15.安全信息沟通方式和安全推广安全信息沟通方式和安全推广16.工厂工厂环境安全重大事故案例境安全重大事故案例17.工厂最低工厂最低强制性制性PPE要求要求18.食品安全行食品安全行为要求要求19.S.A.F.E法法则48工厂重大环境因素与影响工厂重大环境因素与影响4环境因素与影响的定义环境因素与影响的定义8环境因素环境因素:一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生:一个组织的活动、产品或服