《IE与精益生产教学培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IE与精益生产教学培训.ppt（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、合理化的运用工具：工业工程IE七大手法什么是IE：IEIE（工业工程（工业工程Industrial EngineeringIndustrial Engineering）起源于美国）起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。效益。IEIE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实
2、务相得益彰、保证管理效果，劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。*第一部分 合理化*第一部分 合理化合理化的根本：5S5S对象：整理、整顿、清扫、清洁、素养5S工具：颜色管理、看板管理、行迹管理、检查表、对齐管理、定置管理、灯号管理、标准管理、图像管理*第一部分 合理化合理化的活动宗旨：削除浪费浪费的种类：1、等待的浪费2、搬运的浪费5、加工本身的浪费3、不良的浪费4、动作的浪费6、库存的浪费7、生产过多的
3、浪费整改最不花钱的，如流水线拿产品整改最不花钱的，如流水线拿产品IE改善四大构想1、剔除*第一部分 合理化1、合并1、重排1、简化*第一部分 合理化IE七大手法：1、防错法2、动改法5、人机法3、流程法4、五五法6、双手法7、抽查法自动消防洒水系统幅度大的动作改成小动作简化、剔除、合并动作问5个为什么考虑是机器等人，还是人等机器考虑是机器等人，还是人等机器单手作业，改双手操作下雪的痛苦*第二部分 生产平衡线改善方法1、首先考虑对瓶颈工序进行作业改善2、将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序3、增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量也是提高，单位成本随之下降4、合并相关工序，重新排布生产工序5、分
4、解作业时间较短的工序，把该工序按排到其他工序中去。生产平衡线-例1减少人手010203040节拍时间工人工人工人工人工人工人ABCDEF生产平衡线-例1缩短生产节拍增加生产速度维持人手不变缩短生产节拍将工序2里一部分可抽调的时间转至工序3里以缩减整体的生产节拍。12345工序工作时间9*第二部分 生产平衡线案例某户外灯组装生产线，共有某户外灯组装生产线，共有3030位装订配工人位装订配工人1 1、每小时标准产量为、每小时标准产量为400400台，每天工作台，每天工作8 8小时小时2 2、所有的装配工具为简单工具，如起子板手，胶带等，、所有的装配工具为简单工具，如起子板手，胶带等，没有贵重测试设
5、备及仪器没有贵重测试设备及仪器3 3、员工流动率低，平均年资、员工流动率低，平均年资3 3年以上年以上4 4、每天约有、每天约有3 3个机型更换，每次换线约停止生产个机型更换，每次换线约停止生产2020分钟分钟5 5每个员工将产品自输送带拿至工作及放回输送带各要每个员工将产品自输送带拿至工作及放回输送带各要1.51.5秒秒你有何改善方法？你有何改善方法？*第二部分 生产平衡线原方法：流线生产原方法：流线生产每天工作时换线每天工作时换线3 3次，浪费次，浪费2020分分*3*36060分分1 1小时小时有产量时间有产量时间8H-1H8H-1H7H7H产量产量400400台台/H*7H/H*7H/
6、天天28002800台台/天天节拍时间节拍时间36003600秒秒/400/4009 9秒秒每个工人搬运每个工人搬运1.51.5秒秒*2*23 3秒秒有附加价值装配时间为有附加价值装配时间为9 9秒秒-3-3秒秒6 6秒秒每台需工时每台需工时9 9秒秒*30*30人人270270秒总时间（一个产品）秒总时间（一个产品）有价值时间有价值时间6 6秒秒*30*30人人180180秒组装（一个产品）秒组装（一个产品）无价值时间无价值时间3 3秒秒*30*30人人9090秒秒 搬运（一个产品）搬运（一个产品）*第二部分 生产平衡线新方法：细胞单元式生产（分组）新方法：细胞单元式生产（分组）如分成三组操
7、作，每组每天换线如分成三组操作，每组每天换线1 1次次有产量时间有产量时间8H-208H-20分分7H407H40分分原有工作量分组原有工作量分组1010个工人组装个工人组装180180秒秒*10*10人人1818秒秒加上输送带上取放产品加上输送带上取放产品3 3秒秒新的节拍时间为：新的节拍时间为：1818秒秒+3+3秒秒2121秒秒小组产量则为小组产量则为7H407H40分分*21*21秒秒13141314台台/10/10人人3 3个小组总产量个小组总产量1314/1314/组组*3*3组组39423942台台产能为原来的产能为原来的3942*28003942*2800141%141%产能提
8、升产能提升41%41%*第三部分 搬运搬运的浪费：不产生附加价值搬运对运输业者是有创造价值的作业搬运对制造业来说只是面本的提升，并不会创造价值加工费的25%-40%是搬运费减少停滞及中间在制品、减少搬运时间及人员、减少搬运距离、有效利用空间、减少搬运中的品质问题、改善作业环境、减少搬运中的疲劳及灾害。*第四部分 库存库存的浪费：最可怕Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题交货问题交货问题质量问
9、题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平*第六部分 表单分析与改善1、要了解表单的作用与目的。需要达到什么效果，希望一目了然的是哪些数据。2、要方便记录及查找的原则。范例一：工资定额范例二：车间6S检查成绩记录表改进前改进后*第六部分 表单分析与改善 报表的改进：合理的改善是从细小的事情、细小的时间汇聚成的，不要以为只多花了这么点时间而已。对每天必做，或重复率很高的事情，我们需要努力的找到更合理的解决方案。范
10、例三：财务电汇单范例四：从身份证上获取年龄或出生年份*第七部分 思考 有有有有4 4个好朋友，一天晚上一起过桥，他们单独过桥分别需要个好朋友，一天晚上一起过桥，他们单独过桥分别需要个好朋友，一天晚上一起过桥，他们单独过桥分别需要个好朋友，一天晚上一起过桥，他们单独过桥分别需要1 1、2 2、7 7、8 8分钟，而且他们只有一个手电筒，天很黑，路非常分钟，而且他们只有一个手电筒，天很黑，路非常分钟，而且他们只有一个手电筒，天很黑，路非常分钟，而且他们只有一个手电筒，天很黑，路非常难走，过桥必须要带手电筒，一次最多只能允许两个人过桥难走，过桥必须要带手电筒，一次最多只能允许两个人过桥难走，过桥必须
11、要带手电筒，一次最多只能允许两个人过桥难走，过桥必须要带手电筒，一次最多只能允许两个人过桥（二个人过去，将派一人回来接其他人）。（二个人过去，将派一人回来接其他人）。（二个人过去，将派一人回来接其他人）。（二个人过去，将派一人回来接其他人）。问题：如何在最短的时间让所有人都过了桥？问题：如何在最短的时间让所有人都过了桥？问题：如何在最短的时间让所有人都过了桥？问题：如何在最短的时间让所有人都过了桥？以前我在公司文摘上出过一个题：以前我在公司文摘上出过一个题：第一步：第一步：1 1和和2 2先过，先过，1 1回来，需回来，需3 3分钟；分钟；(把二个把二个快快的排一起，而且要先过！）的排一起，而且要先过！）第二步：第二步：7 7和和8 8过，过，2 2回来，需回来，需1010分钟；分钟；(把二个把二个慢慢的排一起）的排一起）总共：总共：3+10+2=153+10+2=15分钟。分钟。第三步：第三步：1 1和和2 2再过，需再过，需2 2分钟；分钟；通过这个例子，希望能为大家在工作和生活中产生一些灵感。通过这个例子，希望能为大家在工作和生活中产生一些灵感。