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1、600MW汽汽轮发电机安装介机安装介绍第一篇第一篇第一篇第一篇 600MW汽轮发电机安装汽轮发电机安装一、定子结构形式一、定子结构形式一、定子结构形式一、定子结构形式 整体定子结构整体定子结构整体定子结构整体定子结构 内外机座结构内外机座结构内外机座结构内外机座结构整体外机座结构、五段外机座结构整体外机座结构、五段外机座结构整体外机座结构、五段外机座结构整体外机座结构、五段外机座结构 三段式机座结构三段式机座结构三段式机座结构三段式机座结构 二、二、二、二、安装流程图安装流程图安装流程图安装流程图氢气冷却器装配氢气冷却器装配1.外机座组装（对于外机座分段运输结构）外机座组装（对于外机座分段运输
2、结构）2.内定子插入（对于内外机座结构）内定子插入（对于内外机座结构）3.底脚面校正（对于内外机座结构和三段）底脚面校正（对于内外机座结构和三段）4.定子与端罩、出线罩组合（对于三段式机座结构）定子与端罩、出线罩组合（对于三段式机座结构）5.内端盖装配内端盖装配1.基础板水平调整基础板水平调整2.地脚螺栓的固定地脚螺栓的固定1.出线罩安装出线罩安装2.过渡引线装配过渡引线装配3.出线部分绝缘处理出线部分绝缘处理4.定子引线绝缘支撑板安装定子引线绝缘支撑板安装1.下半端盖及轴承预装下半端盖及轴承预装2.发电机定子中心初调整发电机定子中心初调整1.转子插入前的准备工作转子插入前的准备工作2.插转子
3、作业工序插转子作业工序3.下半端盖及轴承安装下半端盖及轴承安装4.安装气隙挡风板安装气隙挡风板基础板装配基础板装配定子装配定子装配插转子插转子定子初找中心定子初找中心定子出线装配定子出线装配1.风扇叶装配风扇叶装配2.下侧导风板装配下侧导风板装配1.发电机端盖封闭发电机端盖封闭2.低低-发对轮找正发对轮找正3.低低-发对轮联接发对轮联接轴承装配轴承装配1.端盖密封胶注入端盖密封胶注入2.发电机整体气密试验发电机整体气密试验稳定轴及稳定轴承装配稳定轴及稳定轴承装配碳刷架及碳刷装配碳刷架及碳刷装配试运行试运行发电机找正、定位、封盖发电机找正、定位、封盖风扇装配风扇装配油密封及挡油盖装配油密封及挡油
4、盖装配总装及整体气密试验总装及整体气密试验三、三、三、三、定子装配定子装配定子装配定子装配（三段式机座）三段式机座）三段式机座）三段式机座）1 1 1 1、定子就位（根据现场的行车确定吊装方案）、定子就位（根据现场的行车确定吊装方案）、定子就位（根据现场的行车确定吊装方案）、定子就位（根据现场的行车确定吊装方案）2 2 2 2、组装端罩，需采用方箱、组装端罩，需采用方箱、组装端罩，需采用方箱、组装端罩，需采用方箱3 3 3 3、焊接气密罩、焊接气密罩、焊接气密罩、焊接气密罩4 4 4 4、把把把把合合合合汇汇汇汇流流流流管管管管支支支支撑撑撑撑板板板板并并并并点点点点焊焊焊焊螺螺螺螺栓栓栓栓，
5、工工工工地地地地汇汇汇汇流流流流管管管管装装装装配（水路气密试验）配（水路气密试验）配（水路气密试验）配（水路气密试验）5 5 5 5、组装出线罩、组装出线罩、组装出线罩、组装出线罩6 6 6 6、安装内端、安装内端、安装内端、安装内端盖盖盖盖拉拉紧紧螺螺杆杆汇流管汇流管支撑架支撑架顶顶紧紧螺螺栓栓 拆除汇流管支撑架、拆除汇流管支撑架、拆除汇流管支撑架、拆除汇流管支撑架、拉紧螺杆、顶紧螺栓拉紧螺杆、顶紧螺栓拉紧螺杆、顶紧螺栓拉紧螺杆、顶紧螺栓四、四、四、四、氢气冷却器安装氢气冷却器安装氢气冷却器安装氢气冷却器安装 氢氢氢氢气气气气冷冷冷冷却却却却器器器器在在在在插插插插入入入入机机机机座座座座
6、前前前前，应应应应先先先先将将将将冷冷冷冷却却却却器器器器挡挡挡挡风风风风板板板板及及及及压压压压板板板板把把把把合合合合螺螺螺螺钉钉钉钉固固固固定定定定锁锁锁锁紧紧紧紧。冷冷冷冷却却却却器器器器在在在在厂厂厂厂内内内内已已已已经经经经与与与与机机机机座座座座组组组组装装装装过过过过，现现现现场场场场装装装装配配配配时时时时冷冷冷冷却却却却器器器器、压压压压条条条条应应应应对对对对号号号号入入入入座座座座，密密密密封封封封框框框框、压压压压条条条条、密密密密封封封封垫垫垫垫条条条条之之之之间间间间装装装装配配配配时时时时应应应应涂涂涂涂抹抹抹抹密密密密封封封封胶胶胶胶，密密密密封封封封垫垫垫垫
7、条条条条合合合合缝缝缝缝应应应应用用用用胶胶胶胶粘粘粘粘接。接。接。接。用胶粘用胶粘接接20201010氢气冷却器水压试验氢气冷却器水压试验氢气冷却器水压试验氢气冷却器水压试验五、定子出线装配五、定子出线装配五、定子出线装配五、定子出线装配 1 1、出线罩装配出线罩装配出线罩装配出线罩装配 为防止出线罩与机座为防止出线罩与机座为防止出线罩与机座为防止出线罩与机座焊接时引起的变形，焊接时引起的变形，焊接时引起的变形，焊接时引起的变形，应按下图所示焊接顺应按下图所示焊接顺应按下图所示焊接顺应按下图所示焊接顺序要求从序要求从序要求从序要求从“1”1”到到到到“11”11”进行焊接。进行焊接。进行焊接
8、。进行焊接。出出出出线罩与机座（或励端线罩与机座（或励端线罩与机座（或励端线罩与机座（或励端端罩）安装把合面的端罩）安装把合面的端罩）安装把合面的端罩）安装把合面的钢板材质都为钢板材质都为钢板材质都为钢板材质都为Q235-AQ235-A，要求焊脚高度为，要求焊脚高度为，要求焊脚高度为，要求焊脚高度为8mm8mm。角部焊接都为角部焊接都为角部焊接都为角部焊接都为20-30mm20-30mm2 2、定子出线手包绝缘图示、定子出线手包绝缘图示、定子出线手包绝缘图示、定子出线手包绝缘图示 200200 100100200200环形连接线环形连接线环形连接线环形连接线聚酰亚胺薄膜聚酰亚胺薄膜聚酰亚胺薄膜
9、聚酰亚胺薄膜60506050云母箔特云母箔特云母箔特云母箔特5440-15440-1玻璃纤维带玻璃纤维带玻璃纤维带玻璃纤维带ET100ET1003 3、硬连接图示硬连接图示硬连接图示硬连接图示通风管位置通风管位置通风管位置通风管位置云母带、云母带、云母带、云母带、云母箔云母箔云母箔云母箔聚酰亚胺聚酰亚胺薄膜层薄膜层4 4、软、软、软、软连接图示连接图示连接图示连接图示软连接位置软连接位置软连接位置软连接位置硬连接位置硬连接位置硬连接位置硬连接位置六、定子测温引线接线六、定子测温引线接线六、定子测温引线接线六、定子测温引线接线接接地地线线灌胶灌胶灌胶灌胶玻璃丝带玻璃丝带热缩管，接头热缩管，接头七
10、、七、七、七、定子中心的初调整定子中心的初调整定子中心的初调整定子中心的初调整1 1、确确确确定定定定机机机机座座座座底底底底脚脚脚脚板板板板与与与与基基基基础础础础板板板板间间间间调调调调节节节节垫垫垫垫片片片片的的的的厚厚厚厚度。度。度。度。2 2、顶顶顶顶起起起起机机机机座座座座，在在在在底底底底脚脚脚脚板板板板和和和和基基基基础础础础板板板板之之之之间间间间插插插插入入入入垫垫垫垫片。片。片。片。3 3、检检检检查查查查发发发发电电电电机机机机与与与与汽汽汽汽轮轮轮轮机机机机的的的的相相相相对对对对位位位位置置置置，调调调调整整整整定定定定子位置，误差在子位置，误差在子位置，误差在子位
11、置，误差在1 13mm3mm范围内。范围内。范围内。范围内。4 4、拉钢丝找中心。、拉钢丝找中心。、拉钢丝找中心。、拉钢丝找中心。5 5、以以以以瓦瓦瓦瓦窝窝窝窝为为为为基基基基准准准准初初初初找找找找中中中中心心心心，测测测测量量量量汽汽汽汽、励励励励两两两两端端端端左、右的偏差不应大于左、右的偏差不应大于左、右的偏差不应大于左、右的偏差不应大于0.5mm0.5mm。八、下半端盖及轴承的预装八、下半端盖及轴承的预装八、下半端盖及轴承的预装八、下半端盖及轴承的预装1 1、端端端端盖盖盖盖安安安安装装装装前前前前应应应应对对对对安安安安装装装装面面面面及及及及密密密密封封封封槽槽槽槽进进进进行行
12、行行清清清清理理理理，检检检检查查查查接接接接触触触触面面面面有有有有无无无无裂裂裂裂纹纹纹纹及及及及毛毛毛毛边边边边，并并并并用用用用油油油油石石石石打打打打磨磨磨磨，轴轴轴轴承承承承润润润润滑滑滑滑油油油油孔孔孔孔及及及及密密密密封封封封油孔应清理干净无异物。油孔应清理干净无异物。油孔应清理干净无异物。油孔应清理干净无异物。2 2、端端端端盖盖盖盖把把把把合合合合面面面面涂涂涂涂红红红红丹丹丹丹，检检检检查查查查机机机机座座座座与与与与端端端端盖盖盖盖接接接接触触触触情情情情况况况况，密密密密封封封封槽槽槽槽两两两两边边边边须须须须全全全全部部部部接接接接触触触触。合合合合格格格格后后后后
13、，吊吊吊吊装装装装就就就就位位位位，打打打打入入入入定定定定位位位位销销销销，与与与与机座把合机座把合机座把合机座把合九、穿转子九、穿转子九、穿转子九、穿转子 用用用用连连连连接接接接块块块块将将将将汽汽汽汽、励励励励两两两两端端端端下下下下半半半半端端端端盖盖盖盖下下下下沉沉沉沉，以以以以不不不不妨妨妨妨碍碍碍碍转转转转子子子子的的的的插插插插入入入入连连接接块块转子通风试验转子通风试验转子通风试验转子通风试验风机风机风机风机中段通风罩中段通风罩中段通风罩中段通风罩通风布袋通风布袋通风布袋通风布袋端部通风罩端部通风罩 先先先先在在在在定定定定子子子子膛膛膛膛内内内内铁铁铁铁心心心心表表表表面
14、面面面铺铺铺铺放放放放保保保保护护护护板板板板（从从从从下下下下到到到到上上上上：电电电电绝绝绝绝缘缘缘缘纸纸纸纸板板板板+橡橡橡橡皮皮皮皮板板板板），在在在在保保保保护护护护板板板板上上上上放放放放置置置置滑滑滑滑板板板板（钢钢钢钢板板板板）。滑滑滑滑板板板板上上上上表表表表面面面面先先先先用用用用石石石石腊腊腊腊打打打打底底底底，再再再再涂涂涂涂上上上上少量润滑剂（如黄油），减少滑块在滑板上摩擦，使更容易滑动。少量润滑剂（如黄油），减少滑块在滑板上摩擦，使更容易滑动。少量润滑剂（如黄油），减少滑块在滑板上摩擦，使更容易滑动。少量润滑剂（如黄油），减少滑块在滑板上摩擦，使更容易滑动。滑板橡皮
15、板及电绝橡皮板及电绝缘纸板缘纸板滑块用用用用挂挂挂挂转转转转子子子子工工工工具具具具将将将将转转转转子子子子挂挂挂挂起起起起用前注意用前注意用前注意用前注意检查卡子检查卡子检查卡子检查卡子 将转子吊具装在定子机座端面处。将转子吊具装在定子机座端面处。将转子吊具装在定子机座端面处。将转子吊具装在定子机座端面处。在在在在转转转转子子子子励励励励端端端端端端端端面面面面装装装装上上上上穿穿穿穿转转转转子子子子用用用用的的的的工工工工具具具具梁梁梁梁，注注注注意意意意装装装装上上上上保护垫圈（铝板）。保护垫圈（铝板）。保护垫圈（铝板）。保护垫圈（铝板）。在在在在励励励励端端端端内内内内端端端端盖盖盖盖
16、的的的的下下下下半半半半装装装装上上上上半半半半环环环环（在在在在插插插插完完完完转转转转子子子子后后后后抽抽抽抽出滑板时来保护导风圈）。出滑板时来保护导风圈）。出滑板时来保护导风圈）。出滑板时来保护导风圈）。将将将将转转转转子子子子匝匝匝匝间间间间短短短短路路路路探探探探测测测测装装装装置置置置退退退退到到到到非非非非工工工工作作作作位位位位置置置置（针针针针对对对对合同要求已安装了转子匝间短路探测装置的话）。合同要求已安装了转子匝间短路探测装置的话）。合同要求已安装了转子匝间短路探测装置的话）。合同要求已安装了转子匝间短路探测装置的话）。将将将将转转转转子子子子本本本本体体体体保保保保护护
17、护护衬衬衬衬垫垫垫垫（电电电电绝绝绝绝缘缘缘缘纸纸纸纸板板板板、铝铝铝铝板板板板、吊吊吊吊转转转转子子子子保保保保护护护护夹夹夹夹）依依依依次次次次装装装装到到到到转转转转子子子子重重重重心心心心位位位位置置置置，把把把把吊吊吊吊绳绳绳绳缠缠缠缠绕绕绕绕到到到到保护夹上。保护夹上。保护夹上。保护夹上。插转子详细说明及附图见安装说明书插转子详细说明及附图见安装说明书插转子详细说明及附图见安装说明书插转子详细说明及附图见安装说明书十、十、十、十、发电机轴承安装发电机轴承安装发电机轴承安装发电机轴承安装 1、发电机轴瓦（轴承套）接触的检查、发电机轴瓦（轴承套）接触的检查 轴瓦（轴承套）接触的检查方法
18、如下：轴瓦（轴承套）接触的检查方法如下：在在插插转转子子前前，检检查查轴轴瓦瓦与与轴轴承承套套、轴轴承承套套与与端端盖盖的的接接触触情情况况。在在轴轴瓦瓦中中分分面面加加约约0.30mm厚厚的的垫垫片片，上上半半轴轴承承套套把把在在轴轴承承盖盖，然然后后将将轴轴承承盖盖把把合合在在下下半半端端盖盖上上，借借助助轴轴瓦瓦的的重重力力和和轴轴承承盖盖的的压压力来检查轴瓦（轴承套）的接触情况。力来检查轴瓦（轴承套）的接触情况。注注：轴轴瓦瓦（轴轴承承套套）接接触触面面在在制制造造厂厂已已内内研研磨磨好好，在现场安装时复查接触情况。在现场安装时复查接触情况。2 2、轴瓦与轴颈间隙测量、轴瓦与轴颈间隙测
19、量、轴瓦与轴颈间隙测量、轴瓦与轴颈间隙测量轴瓦与轴颈侧面间隙测量轴瓦与轴颈侧面间隙测量轴瓦与轴颈侧面间隙测量轴瓦与轴颈侧面间隙测量调整轴瓦与轴颈间隙，使轴颈与轴承相平行，用相同厚度的塞尺插入四调整轴瓦与轴颈间隙，使轴颈与轴承相平行，用相同厚度的塞尺插入四调整轴瓦与轴颈间隙，使轴颈与轴承相平行，用相同厚度的塞尺插入四调整轴瓦与轴颈间隙，使轴颈与轴承相平行，用相同厚度的塞尺插入四个位置（个位置（个位置（个位置（A A A A、B B B B、C C C C、D D D D），（插入深度约为），（插入深度约为），（插入深度约为），（插入深度约为25mm25mm25mm25mm），其插入深度应满足如）
20、，其插入深度应满足如），其插入深度应满足如），其插入深度应满足如下要求：下要求：下要求：下要求：A A A AB B B B 10mm10mm10mm10mm C C C CD D D D 10mm10mm10mm10mm A A A AC C C C 10mm10mm10mm10mm B B B BD D D D 10mm10mm10mm10mmC CA AD DB B机外侧机外侧机外侧机外侧 机内侧机内侧机内侧机内侧3 3、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书轴承盖轴承
21、盖轴承套轴承套轴承套轴承套轴瓦轴瓦轴瓦轴瓦下端盖下端盖下端盖下端盖ABCDDE轴十一、定、转子空气隙的测量十一、定、转子空气隙的测量十一、定、转子空气隙的测量十一、定、转子空气隙的测量 用用用用气气气气隙隙隙隙测测测测量量量量工工工工具具具具分分分分别别别别从从从从汽汽汽汽、励励励励两两两两端端端端上上上上、下下下下、左左左左、右右右右四四四四个个个个位位位位置置置置测测测测量量量量定定定定子子子子铁铁铁铁心心心心到到到到转转转转子子子子铁铁铁铁心心心心的距离应满足下列要求：的距离应满足下列要求：的距离应满足下列要求：的距离应满足下列要求：|a1-a3|1mm|a1-a3|1mm|a2-a4|
22、1mm|a2-a4|1mma1a4a2a3十二、风扇装配十二、风扇装配十二、风扇装配十二、风扇装配注意区分汽励端注意区分汽励端注意区分汽励端注意区分汽励端十三、油密封及挡油盖装配十三、油密封及挡油盖装配十三、油密封及挡油盖装配十三、油密封及挡油盖装配内油挡内油挡内油挡内油挡把合面把合面把合面把合面过度环过度环过度环过度环把合面把合面把合面把合面励端过渡励端过渡励端过渡励端过渡环密封座环密封座环密封座环密封座汽端密封座汽端密封座汽端密封座汽端密封座十四、刷架及稳定轴承装配十四、刷架及稳定轴承装配十四、刷架及稳定轴承装配十四、刷架及稳定轴承装配稳定轴承装配稳定轴承装配稳定轴承装配稳定轴承装配刷架装
23、配刷架装配刷架装配刷架装配刷握及碳刷刷握及碳刷刷握及碳刷刷握及碳刷刷握及碳刷刷握及碳刷测速齿轮测速齿轮测速齿轮测速齿轮测速齿轮测速齿轮十五、发电机整体气密试验十五、发电机整体气密试验十五、发电机整体气密试验十五、发电机整体气密试验 氢氢氢氢冷冷冷冷型型型型发发发发电电电电机机机机内内内内充充充充满满满满了了了了氢氢氢氢气气气气，发发发发电电电电机机机机内内内内氢氢氢氢气气气气压压压压力力力力又又又又高高高高于于于于大大大大气气气气压压压压，氢氢氢氢气气气气又又又又比比比比空空空空气气气气要要要要轻轻轻轻，因因因因此此此此氢氢氢氢气气气气很很很很容容容容易易易易泄泄泄泄漏漏漏漏。所所所所以以以以
24、，定定定定子子子子机机机机座座座座、管管管管道道道道和和和和其其其其他他他他氢氢氢氢控控控控设设设设备备备备应应应应具具具具备备备备可可可可靠靠靠靠的的的的气气气气密密密密性性性性。如如如如果果果果这这这这些些些些设设设设备备备备出出出出现现现现泄泄泄泄漏漏漏漏，会会会会增增增增加加加加耗耗耗耗氢氢氢氢量量量量，大大大大量量量量的的的的漏漏漏漏氢氢氢氢还还还还可可可可能能能能导导导导致致致致爆爆爆爆炸炸炸炸危危危危险险险险。气气气气密密密密试试试试验验验验的的的的目目目目的的的的就就就就是是是是为为为为了了了了检检检检查查查查系系系系统统统统的的的的气气气气密密密密性性性性。第二篇第二篇 60
25、0MW汽轮发电机安装主要试验汽轮发电机安装主要试验安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）序号序号序号序号试验内容试验内容试验内容试验内容试验要求试验要求试验要求试验要求备注备注备注备注1 1气密罩气密试验气密罩气密试验气密罩气密试验气密罩气密试验1.51.5倍的额定氢压，倍的额定氢压，倍的额定氢压，倍的额定氢压，24h24h无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏试验气体：压缩空气即可试验气体：压缩空气即可试验气体：压缩空气即
26、可试验气体：压缩空气即可2 2定子绕组冷却水回路气定子绕组冷却水回路气定子绕组冷却水回路气定子绕组冷却水回路气密试验密试验密试验密试验0.7MPa0.7MPa，24h24h无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏焊完汽励端汇流管着色探伤后试验。试验焊完汽励端汇流管着色探伤后试验。试验焊完汽励端汇流管着色探伤后试验。试验焊完汽励端汇流管着色探伤后试验。试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气气体：干燥、干净压缩空气或氮气气体：干燥、干净压缩空气或氮气气体：干燥、干净压缩空气或氮气3 3冷却器水压试验冷却器水压试验冷却器水压试验冷却器水压试验1.2MPa,30min1.2MPa,30min无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏 4
27、4定子绕组直流耐压试验定子绕组直流耐压试验定子绕组直流耐压试验定子绕组直流耐压试验试验电压试验电压试验电压试验电压3U3UN NUN为定子绕组额定电压为定子绕组额定电压对于汇流管接地的机组，要在通水前做此对于汇流管接地的机组，要在通水前做此对于汇流管接地的机组，要在通水前做此对于汇流管接地的机组，要在通水前做此试验：试验：试验：试验：对于汇流管绝缘结构的机组，可以在通水对于汇流管绝缘结构的机组，可以在通水对于汇流管绝缘结构的机组，可以在通水对于汇流管绝缘结构的机组，可以在通水后，水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格后，水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格后，水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格后，水质合格
28、，绝缘电阻、吸收比等合格后进行后进行后进行后进行5 5定子绕组交流耐压试验定子绕组交流耐压试验定子绕组交流耐压试验定子绕组交流耐压试验（2U2UN N+1000+1000）80%80%水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格 UN为定子绕组额定电压为定子绕组额定电压6 6整体气密试验整体气密试验整体气密试验整体气密试验试验压力为额定氢压试验压力为额定氢压试验压力为额定氢压试验压力为额定氢压计算公式见安装说明书计算公式见安装说明书计算公式见安装说明书计算公式见安装说明书7 7转子耐压试验转子耐压试验转子耐压试
29、验转子耐压试验可用可用可用可用2500V2500V兆欧表测量转子绕组绝缘电阻兆欧表测量转子绕组绝缘电阻兆欧表测量转子绕组绝缘电阻兆欧表测量转子绕组绝缘电阻以代替耐压试验以代替耐压试验以代替耐压试验以代替耐压试验 试验电压试验电压试验电压试验电压10UfN10UfN 80%=320080%=3200（V V）UfNUfN额额额额定励磁电压定励磁电压定励磁电压定励磁电压400.1V400.1V历时历时历时历时1min1min 转子绕组交流工频耐压试验（宜在定子膛转子绕组交流工频耐压试验（宜在定子膛转子绕组交流工频耐压试验（宜在定子膛转子绕组交流工频耐压试验（宜在定子膛外进行外进行外进行外进行）88转子中心孔气密试验转子中心孔气密试验转子中心孔气密试验转子中心孔气密试验0.6MPa0.6MPa历时历时历时历时6h6h无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏 试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气