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1、设计方案-25t回用水RO系统25T/H废水回用处理系统设计方案 二O一二年十二月目 录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质,出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1。1 设计水源:冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：251。1.3 进水入口水压:0.3Mpa1。1.4 原水水质（使用方提供） 冷却塔排污水分析报表（电厂化验）序 号项 目符 号单 位结 果备 注1浊 度ZDNTU8。92电 导DD
2、Us/cm15433PH8。384硬 度YDMmoL/L14.05碱 度JDMmoL/L2.86氯 根ClMg/L28 电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水)项目PHSSCOD石油类8。8130。620.80.05l1.2 出水要求：满足回用水质pH值 6.59.0浊度（NTU）5色度(度）30生化需氧量（BOD5）(mg/L）30化学需氧量（COD Cr）（mg/L)60电导率：100us/cm Cl10mg/LSiO30。2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量25m/h (600m3/d) 化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3。5-4.0t/h，每天8496t
3、/d。 冷却塔排污水是根据水质情况间断排污.产生量20t/h，每天480-500t/d。2、设计导则:2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:序号项 目要 求1浊度（度）12色度（度)清3污染指数SDI44温度10355CODMN60mg/L6游离氯0。05mg/L7铁0。1mg/L8朗格利尔指数LSI02.2 反渗透膜系统设计参照给排水设计手册及海德能公司反渗透设计计算软件。2.3 控制方式：系统采用PLC控制，自动运行及保护2。4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设
4、备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。水质设计按用户提供的水质，其变化系数K1。2。2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。3、采用工艺具有可靠性，运行稳定,运转费用低，管理维护量特别小,自动化程度高。4、前级预处理设备采用CS材质,系统中水箱选用PE材质,所有低压管道均为UPVC材质，高压管道为SS304不锈钢材质，重要管阀件采用进口产品.5、系统处理过程中选用工作泵均采用立式离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。三、工艺流程的设
5、计和说明1、简易工艺流程（详见工艺流程图）： PAC加药装置 还原剂加药装置 阻垢剂加药装置原水 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 化学清洗装置保安过滤器 高压泵 反渗透装置 回用水箱 回用水泵 用水点2、系统工艺要求及说明:根据用户原水水质及反渗透进水条件，提出以上简易流程。本工艺主要分预处理系统、反渗透脱盐系统，并配有一套电气控制系统.2.1 预处理系统2.1.1 系统介绍：预处理是为了使进水水压、水质条件满足反渗透用水要求。(1）防止进水水压不稳，影响高压泵的正常运行，导致高压泵缩短寿命,出水水质不稳定,缩短膜及容器的使用寿命.（2）防止膜面积垢；防止胶体物质、悬浮固体微粒及微
6、生物污堵；防止氧化性物质对膜的氧化破坏。(3)保持反渗透装置出水水质、水量稳定。2。1.2 系统组成：（1）原水箱及原水泵系统：由于原水压力不稳定，因此应在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力，同时满足过滤器反洗的耗水量。(2)PAC加药装置：进水中的细小颗粒悬浮物较难去除，特设置PAC投加装置，投加PAC使使原水中的颗粒状固体、悬浮物、胶体呈絮凝状析出，便于过滤去除。(3）多介质过滤器：由于原水浊度不稳定，且原水水质变化系数较大，在前级预处理部分设置多介质过滤器去除原水浊度。多介质过滤器设计流速为10m/h,过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料,上层无烟煤，下层石英砂,该过滤器接近理
7、想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。因过滤器经反洗后,表面滤膜被破坏,过滤效率明显降低，故反洗后宜采用低流速运行,以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。多介质过滤器反洗周期按出水浊度是否小于1度来确定，反洗强度为12L/m.S，滤料反洗膨胀率为3040为宜。 (4)活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的有机物及余氯，因原水中余氯超标，不符合反渗透进水条件，利用活性炭能解决此一问题。活性炭过滤器设计流速为10m/h,过滤器内设101渗银灭菌型果壳活性炭，活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰的作用，活性炭过滤器滤料（活性炭)更换周期以出水余氯含量0。1PPM确定，出水水质应定期
8、监测。由于活性炭比重较轻，反冲洗强度为35L/m.S，滤料反洗膨胀率为60%，反洗时采用前级进水反洗。（5）还原剂加药装置活性炭过滤器前设置还原剂加药装置，去除水中的强氧化性物质，保证RO膜元件的正常运行，延长活性炭的使用寿命。（6)阻垢剂加药装置由于原水中总硬度较大，且变化系数为1。2左右,为防止反渗透浓水结垢，选用一台阻垢剂加药装置，使进水郎格里尔指数在2.8以下，浓水不发生结垢现象。（7)保安过滤器选用过滤器滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的活性炭颗粒，确保反渗透进水的清洁度，以免损坏高压泵及污染膜元件。2.2 反渗透脱盐系统2.2.1 系统
9、说明:反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将一根或多根反渗透元件装入耐压壳体，组成反渗透组件。经反渗透处理的水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物(细菌、热源等)从而确保了本系统产品水的高质量、高品质.本工艺脱盐系统的关键,成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命, 完成预处理后的出水即可进入反渗透系统，由一级高压泵增压后进入反渗透（反渗透），反渗透出水一部分（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体有机物）随
10、小部分未透过水排入下水道。2。2.2 系统组成：（1）高压泵：提供反渗透过程中所需的压力，系统选用丹麦格兰富公司生产的立式多级离心泵，具有重量轻、噪声低、效率高、运行稳定及售后服务完善等优点。（2）反渗透装置：反渗透装置中的膜元件选用美国海德能公司生产的PROC10增强型低污染聚酰胺复合膜元件,是世界上最先进的卷式反渗透膜元件，它具有如下优点：本系统选用30支CPA3膜，配套使用FRP压力容器共6支，按4-2排列；反渗透系统利用率75%。反渗透控制系统及功能：本系统采用集中控制方式，设备运行监视常数设置等功能有清晰的工艺流程画面，动态显示运行常数及水质变化情况;A、单台设备配制工作仪表及监视仪
11、表;B、可编程序PLC模拟控制器设备设在反渗透装置控制柜内，显示运行工况（水质、泵的开关，运行时间等参数）;C、系统可联锁保护，有利于设备的安全运行;反渗透高压泵进口设低压传感器,当进水压力0。1MPa时，高压泵自动停止，反渗透进入膜面冲洗状态,并在显示器上显示停泵状态。反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值,高压泵停止运行，以防损坏后级管道及元件。反渗透浓水侧设一电动慢开冲洗阀门,在高压泵运行前及停止后能接受PLC输出的开关量信号，自动进入膜表面冲洗状态。D、进水、浓水、淡水阀：主要调节反渗透进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。E、电导仪及温度表：电导仪用于监测反渗透
12、进出水电导率，温度表显示反渗透膜在不同温度下产水量的变化。F、止回阀：主要用于停机后,防止反渗透压力管中回压而损坏高压泵及泵前低压管道件.G、冲洗：可定时用反渗透出水的冲洗水泵及浓水测的电动慢开阀起动，把反渗透出水进入反渗透膜元件内冲洗,把膜表面冲洗干净，保持膜表面清洁，减少化学清洗次数，延长膜元件的寿命。2.3 电气控制系统2。3。1 设备本体和系统管道上预留的测量、取样接口如下：流量测点RO装置进出水及浓水管道上均设有流量指示计。压力测点每台过滤器进、出口装设压力表。保安过滤器进、出口管道上装设压力表。反渗透装置各段进口、浓水出口装设压力表。高压泵进口设压力开关（低压并与泵联锁），出口设压
13、力表及压力开关（高压并与泵联锁）。分析仪表测点RO装置的进水管和出水管上装设电导率表。2.3.2 设备系统控制说明多介质过滤器装置自动控制设备的运行：进水、反冲洗、备用是通过自动程序控制。活性炭过滤器自动控制设备的运行：进水、反冲洗、待用是通过自动程序控制。反渗透装置自动程序控制RO装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地仪表盘上可读出RO的有关工艺参数，如压力、流量、电导率等参数；不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行,还能通过设在就地操作盘上的启、停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。RO的启停保护当RO投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压,产生对膜元件的高压冲击。破坏反渗
14、透膜,在高压泵出口至RO膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由可编程控制器（PLC）控制缓慢打开阀门,使膜元件逐渐升至一定的压力。当RO停止使用时。自动延时关闭进水阀，冲洗浓水端排放阀；延时自动冲洗120180秒左右，停止备用.高压泵的保护系统：高压泵进、出口都装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时,会自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现。2.3.3 运行监视PLC控
15、制系统具有数据采集、参数处理、越限报警、事故追忆等功能。报警信号包括RO装置回用水池液位高低报警、高压泵进/出口压力低/高报警、产水流量高及浓水流量低报警以及各类故障报警等。四、设备性能及供货范围1、原水箱 1只有效容积： 50m3外形尺寸： F32006200设计压力： 常压材质： PE模压成型配备：浮球控制阀 1只材质 铜质生产商 浙江远东塑胶2、原水泵 2台 型号： CDL32-30 型式： 立式多级离心泵 流量： 34M3/H 扬程： 36M 转速： 2900转/分 功率： 5.5KW 过流材质： 不锈钢304 生产商: 杭州南方3、PAC加药装置: 1套1）加药箱 1只有效容积： 2
16、00L外形尺寸： F580800设计压力： 常压材质： PE生产商 浙江远东塑胶2）计量泵 1台型号： X100型式： 机械隔膜式流量： 15L/h电机功率: 160W生产商： 美国帕斯菲达公司4、多介质过滤器 2台设备规格：F2200h3800材质: 钢衬胶运行流速： 9m/h处理水量： 34m3/h滤料: 无烟煤/石英砂无烟煤规格/厚度： 12mm/500mm石英砂规格/厚度： 0.5-1。2mm/700mm集水形式： 多孔板设计压力： 0.60Mpa试验压力： 0.75Mpa工作温度： 4-50C反洗方式： 水反洗水反洗强度： 12L/（m2s)操作方式： 自动配备： 操作阀组 1套生产
17、商： 本公司5、还原剂加药装置： 1套1)加药箱 1只有效容积： 200L外形尺寸： F580800设计压力： 常压材质： PE生产商 浙江远东塑胶2）计量泵 1台型号: X100型式: 机械隔膜式流量： 15L/h电机功率： 160W生产商: 美国帕斯菲达公司6、活性炭过滤器 2台设备规格：F22004800材质： 钢衬胶运行流速: 9m/h处理水量: 34m3/h滤料： 101灭菌活性炭填料高度： 1500 mm集水形式： 多孔板设计压力: 0.60Mpa试验压力： 0.75Mpa工作温度： 4-50C反洗方式： 水反洗水反洗强度： 8L/（m2s)操作方式： 自动配备： UPVC操作阀组
18、生产商： 本公司7、阻垢剂加药装置 1套1）加药箱 1只有效容积： 200L外形尺寸： F580800设计压力： 常压材质: PE生产商 浙江远东塑胶2）计量泵 1台型号： X100型式: 机械隔膜式流量： 15 L /h电机功率: 160W生产商： 美国帕斯菲达公司8、保安过滤器 1台设备型号：Y2040设备规格：F4001500筒体材质： 不锈钢304处理水量: 34m3/h滤芯材质: PP喷溶滤芯滤芯数量： 20支滤芯长度： 1000MM滤芯精度： 5um设计压力: 0.59Mpa试验压力: 0。75Mpa工作温度: 450C生产商 本公司9、高压泵 1台 型号： CR32-12 流量：
19、 34M3/H 扬程： 160M 转速： 2900转/分 功率： 22KW 过流材质: 不锈钢304 生产商： 丹麦格兰富公司10、反渗透装置 1套设备型号:BRO25处理水量: 25m3/h初始脱盐率： 98系统回收率： 75工作压力： 1.5MPa工作温度： 1030C重量： 4000KG10.1机架： 1只 材质: 钢防腐 生产商： 本公司10。2膜壳： 6支 外形尺寸: DN2005400 规格： 8英寸5芯装 材质: FRP设计压力： 2。0Mp10.3 反渗透膜： 30支型号规格: PROC10测试脱盐率: 99。7%材质： 芳香族聚酰胺设计压力： 4.0Mp工作压力: 1。5MP
20、a工作温度: 445C生产商: 美国海德能公司10。4表面清洗阀 1只 型号： DN50 生产商 德国10。5流量计 DN50生产商: 常州热工仪表厂10。6高低压保护开关 2只 生产商： 韩国10.7其他仪器仪表 1套 生产商: 国产名牌10。8系统管件阀门 1套 高压部分: 不锈钢材质 低压部分: UPVC材质 11、化学清洗装置 1套 型号： BRO-10001）清洗水箱： 1只有效容积： 1000L外形尺寸： F10501350设计压力: 常压材质： PE生产商 浙江远东塑胶2）清洗水泵 1台型号： CDL42-202型式: 立式离心泵流量： 40T/h扬程： 33M转速： 2900转
21、/分 功率： 5。5KW 过流材质： 不锈钢304 生产商: 杭州南方3)清洗过滤器 1台设备型号：Y1040设备规格：F4001000筒体材质: 不锈钢304处理水量： 40m3/h滤芯材质： PP喷溶滤芯滤芯数量： 20支滤芯长度： 1000MM滤芯精度： 5um设计压力： 0.59Mpa试验压力： 0。75Mpa工作温度: 450C生产商 本公司12、回用水箱 1只有效容积： 50m3外形尺寸： F32006800设计压力： 常压材质： PE模压成型生产商 浙江远东塑胶13、回用水泵 2台型号: CDL32-30 型式: 立式多级离心泵 流量： 28M3/H 扬程： 44M 转速： 29
22、00转/分 功率: 5.5KW 过流材质： 不锈钢304 生产商： 杭州南方14、电器控制柜 1只完成对整个系统的控制，带模拟显示屏。型号： ZK-RO-25控制方式: 手、自动生产商 本公司PLC控制器： 1台生产商： 西门子接触器 1套热继电器 1套其他电器元器件 1套生产商： 国产名牌15、电导监测仪 2台 型号: CM230 测试位置： 原水RO出水生产商： 上海诚磁16、液位控制仪 3套 型号： UQK-03 生产商: 常州热工仪表厂17、其他仪器仪表 1批生产商: 国产18、系统管件、手动阀门 1批 高压部分: 不锈钢 低压部分: UPVC五、公用工程条件1、公用工程条件：1）设备
23、占地面积设备占地面积约为：180006000MM,可根据实际现场情况作适当调整。2）系统需水需水压力0.3Mpa正常需水量：34m3/h3)系统的配电：三相五线供电电压：AC380V/220V频率：50HZ电压波动:5%4)系统需压缩空气量压缩空气压力：0。10-0.15Mpa瞬时需气量：2m3/min用气质量：无油净化压缩空气5）系统的排水:系统的排水主要来自于过滤器的反冲洗，反渗透的浓水排放及清洗废液的排放。六、电器系统控制说明1、本装置控制系统(包括反渗透装置PLC)布置在现场反渗透支架上部,一次仪表均就地布置；2、原水箱液位采用浮球阀供水,当处于高液位时，浮球阀关闭，当处于低液位时，浮
24、球阀开启，始终保持水位平衡；3、根据水泵的启停信号控制絮凝剂、还原剂、阻垢剂加药装置计量泵的启停，加药装置与水泵联动运行。加药量根据原水进水量设置手动控制； 4、多介质过滤器、活性碳过滤器根据原水箱及中间水箱水位确定自动开停机,反冲采用气动阀门控制,根据原水及出水水质进行定期清洗。5、保安过滤器设置手动阀，根据过滤器压差的增加决定是否更换滤芯，一般36个月更换一次；6、反渗透主机的自动起停与回用水箱水位连锁。即当回用水箱水位处于中位以下时，反渗透主机自动启动.启动顺序为原水泵先启动，延时数秒后RO膜高压泵启动,系统进入运行状态,产品水进入回用水箱；当回用水箱水位升高至高液位时，高压泵停机,原水
25、泵继续运行,自动冲洗膜组件，以避免浓水中污物在膜元件在浓水侧沉积。延时数秒后,原水泵关闭，系统进入待机状态，待回用水箱中的水位再降至中位以下时，系统再次按上述顺序进入运行状态；7、高压泵设置高低压保护装置,即当进水压力低于设定值或出水压力高于设定值时,高压泵自动停止工作8、反渗透装置设置流量计，通过调节浓水阀控制RO装置的回收率。配在线电导仪（带温度补偿）监测水质。RO膜清洗为人工手动清洗，根据各类信息反馈综合分析后，决定RO清洗的药剂和清洗方式（参见清洗手册,装置交货时提供 )；9、回用水箱设置液位控制器，并设置高、低液位报警；10、整个装置配置一套电器控制系统,运行状态由模拟屏显示,由PL
26、C按预编程序自动控制,PLC采用进口产品，预留10的点位,预留输出口,有水箱液位,水泵运行状况，报警汇总输出，同时设置手动控制，可分别对各单体设备进行独立操作。11、电控柜采用表面喷塑处理，内外表面颜色为豆蔻绿（GSB G51001-94 39 GY07)，防护等级IP54;电控柜内部设风扇强制通风，电机控制均设置短路、过载、缺相保护功能；设有回转报警灯和报警器，当系统出现故障时自动报警，直至故障消除或复位；12、电缆桥架均采用喷塑钢质桥架，桥架内设置隔离板，动力电缆和信号电缆分开敷设.从桥架到各用电设备均采用镀锌钢管作为下引管。按相关规定使用普通电缆和屏蔽电缆。电缆桥架、镀锌管行线均留有空间
27、,以便散热；七、供货设备清单序号名 称型号规格材质数量备 注1原水箱V=50m3PE1只含浮球自控装置2原水泵CDL32-30SS3042台杭州南方3PAC加药装置V=0。2m3组合件1套帕斯菲达计量泵4多介质过滤器F22003800碳钢衬胶2套含本体管件阀门及滤料5还原剂加药装置V=0。2m3组合件1套帕斯菲达计量泵6活性炭过滤器F22004800碳钢衬胶2套含本体管件阀门及滤料7阻垢剂加药装置V=0。2m3组合件1套帕斯菲达计量泵8保安过滤器Y2040SS3041套含滤芯9高压泵CR32-12SS3041台丹麦格兰富10反渗透装置BRO-25组合件1套进口组装美国海德能膜元件11化学清洗装
28、置配套组合件1套含清洗水箱、泵、清洗过滤器12回用水箱V=50m3PE1只13回用水泵CDL32-30SS3042台杭州南方14电气控制柜配套组合件1套PLC控制15电导监测仪CM230组合件2台上海诚磁16液位控制仪UQK-03组合件3台常州热工仪厂17在线流量仪8550组合件2台美国+GF+18其他仪器仪表配套1套国产优质19系统管件阀门配套1套UPVC20电线电缆及桥架配套1套国产优质八、供货范围1、本套回用水系统为成套设备,供货范围包括系统内的所有设备、所有设备填料、滤料、以及管道、管件、阀门、仪表、仪表电缆、动力电缆、桥架、仪表柜、电器等.2、负责整套系统的设计、所有设备的现场安装、
29、开车、调试至合格出水,投入正常运行。3、提供完整的技术服务包括现场技术培训，为用户培训合格的操作人员。4、买方负责本套装置供货范围以外建设所必需的辅助设施，如：厂房、设备基础、供电配电、照明、通风、避雷、室外设备保温等。5、买方负责安装、调试、开车所需的原材料，如：水、电、压缩空气、仪表空气、低压蒸汽等，及装置正常运转用物料。九、后期服务计划本工程结束后，公司工程管理科将建立一个保修服务小组，随时进行工程保修服务,以满足合同的要求，做到用户满意。 （1)公司保修服务小组参与对投运设施的经常性巡视检查，并访问用户，听取意见。对因安装原因引起的一切故障以及业主的投诉2小时内做出快速反应，12小时内
30、到达现场给予及时修理,确保设施正常运行.对非安装原因引起的一般故障，指导或协助业主人员处理. （2）工程竣工交接后，公司工程管理科每月对交付的工程回访一次，发现问题，及时安排处理。对业主随时可能提出的要求，在2小时内做出响应。对使用设施的住户关于安装质量的投诉,公司工程管理科2小时内做出响应,并将处理结果报告业主. (3）保修期内非安装原因出现的重大维修、修改、改造工作,如业主提出要求支持,公司工程管理科应立即报告公司领导,并在8小时内做出响应，按领导指示派员协商落实，满足业主期望。 （4）保修期满后的终身服务，继续无偿处理因质量原因而出现的各种问题。应业主要求,协商处理其他问题。 (5)保修和终身服务期间，对安装后的已供设备、材料的本身质量和使用寿命负责。凡已供设备、材料在设计规定的寿命周期内，非因运行操作不当或其他意外而出现性能退化、变质、失灵、褪色等情况，经有关方面分析认定确属设备材料本身质量问题,我们无条件负责维修调换。 (6）凡在保修期内的维修、更换的材料均是本公司免费无偿提供的，非经业主同意，不挪用业主备品备件材料，在业主同意移用的情况下，应迅速补上。 (7)保修期外的维修、更换的材料采用收取材料成本费的原则，不收取非成本外的额外费用.(8）、培训计划表 序号培训内容计划天数培训教师构成地点备注职称人数1使用操作2工程师1需方所在地2故障分析2工程师1需方所在地