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1、无振动止滑坡道施工工艺无震动止滑坡道施工技术要求完成标准:地坪整体色泽一致、无起泡、无脱落.（备注：基面平整度和旧基面平整度基本一致）.并满足建筑地面工程防滑技术规程和交通部彩色防滑路面标准JT/T7122008.材料：由多角性硬度极高的矿物骨料与特种水泥、其它掺和物和外加剂组成。由于不同施工单位材料配比存在差异，最终材料配比及组成由施工单位提供确定。1。基层处理 1。1 施工工具：打磨设备等1.2 施工方法:查找、清除现有基础的空鼓部分，并全面、彻底清理、清洁地面;对旧地面进行全面的清理打磨，去除油污，形成粗糙、洁净、平整的施工面。2.封闭底涂的施工2。1 材料：封闭底涂2.2 施工工具:滚
2、筒、搅拌器等2。3 施工方法：将封闭底涂按配比充分搅拌，分23次均匀涂在素地表面。2.3。1 配比：封闭底涂：水=1：1（重量比）。2。3。2 操作方法：先加入一份封闭底涂，再加入2份水，用搅拌机搅均匀，然后使用。2。3.3 干燥时间：常温下（通风良好）大约24小时后可进行下道工序施 工.3。抗压层施工3.1 材料:水性树脂、车道骨料3。2 厚度:2mm3。3 施工工具：锯齿镘刀、搅拌器等3。4 施工方法：将抗压层材料根据要求配比、充分搅拌后,用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊铺在工作面，形成约2厚的抗压层，提高平整度，增强车道成品的抗压、耐冲击性。3.4.1配比：水性树脂:水:骨料=1:1：10
3、重量比3.4。2 操作方法：先将水性树脂，按1：1加水搅拌均匀，缓慢加入骨料搅拌均匀,静置5分钟再搅拌后使用。3.4.3干燥时间：常温下（通风良好）一般8-12小时后进行下一遍施工。4.设计（粘贴美纹纸)4。1 材 料：美纹纸4。2施工方法:根据设计要求放样，粘贴美纹纸.（一般选择黄绿相间，绿色宽60-72cm，黄色宽15cm).5。止滑层施工5。1材料：水性树脂、车道骨料5.2施工工具：锯齿镘刀、搅拌器、喷壶等5。3施工方法：将防滑层材料根据要求配比、充分搅拌后,用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊铺在抗压层上，然后再喷涂一遍,形成约4厚表面粗糙的彩色条形止滑带。5。3。1 配比：水性树脂：水：骨
4、料=1：1：10(重量比）5。3。2 操作方法：先将水性树脂，按1:1加水搅拌均匀,缓慢加入车道骨料搅拌均匀，静置5分钟再搅拌后使用。6。清理养护6。1材料：养护剂6。2施工工具：辊筒、无气喷涂机、搅拌器等6.3施工方法：将养护剂充分搅拌，均匀涂布在面层表面，保养一周即可使用。7。无震动止滑车道结构示意图表面养护剂绿色防滑层4.0mm黄色抗压层2.0mm界面密封剂0.1mm待施工的水泥地面 8。产品图片9。注意事项1. 材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时,应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥,避免进水，且不可长期放置。2. 材料堆放位置应严禁烟火。3. 施工期间现场之各项管制必须严谨.4. 避免5以下施工。5. 防潮中涂粉剂、液剂需充分搅拌均匀后方可使用。6. 施工期间应在72小时内避免有明水或雨水进入。10。 质量保证措施1、严格按施工工艺流程施工.2、材料检验合格后方可出厂,严格控制材料使用配比,乙方为甲方提供原材料及品牌证明.3、每道工序严格检查,填报工程质量检查报告。4、每道工序必须达到预期质量目标,经现场验证合格后，才能进行下一道工序施工。5、保证工程达到优质工程,争创优质名牌工程。