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1、第1页，共33页，编辑于2022年，星期二综合零件的程序编制与仿真加工综合零件的程序编制与仿真加工1 1掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件的结构和工艺特点，掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件的结构和工艺特点，能分析此类零件的加工工艺，并进行程序编制与仿真加工能分析此类零件的加工工艺，并进行程序编制与仿真加工2 2掌握综合零件的粗、精车削加工指令的综合使用技巧掌握综合零件的粗、精车削加工指令的综合使用技巧知识目标知识目标2第2页，共33页，编辑于2022年，星期二能力目标能力目标 1精车圆柱面、阶台的走刀路线设计2外圆车刀的选用,切削用量的选择3T指令、G50、G96
2、、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令4数学处理5数控车仿真软件的操作6数控车床的基本操作7安全文明生产 8数控车床操作规程 1 1巩固数控车一般指令的使用方法巩固数控车一般指令的使用方法2 2学会数控车削加工复杂型综合类零件的工艺分析；学会数控车削加工复杂型综合类零件的工艺分析；3 3能够在数控车床平台上按图样要求完成工件的加工能够在数控车床平台上按图样要求完成工件的加工综合零件的程序编制与仿真加工综合零件的程序编制与仿真加工3第3页，共33页，编辑于2022年，星期二一、项目引入一、项目引入如图所示轴类零件，毛坯直径为如图所示轴类零件，毛坯直径为5050的的4545钢
3、。要求设计数控加工工艺方案，编制数控加工程序，钢。要求设计数控加工工艺方案，编制数控加工程序，并进行仿真加工。并进行仿真加工。4第4页，共33页，编辑于2022年，星期二5第5页，共33页，编辑于2022年，星期二二、二、编制数控加工程序的相关知识编制数控加工程序的相关知识 1.1.螺纹加工指令螺纹加工指令螺纹加工指令螺纹加工指令 请思考螺纹加工指令有几个？请思考螺纹加工指令有几个？G32、G82、G766第6页，共33页，编辑于2022年，星期二7第7页，共33页，编辑于2022年，星期二(1)(1)基本螺纹切削指令（基本螺纹切削指令（G32G32）编程格式。编程格式。G32 X（U）_Z（
4、W）_F_ 该指令用于车削等螺距直螺纹、锥螺纹。该指令用于车削等螺距直螺纹、锥螺纹。该指令用于车削等螺距直螺纹、锥螺纹。该指令用于车削等螺距直螺纹、锥螺纹。8第8页，共33页，编辑于2022年，星期二(2)螺纹切削循环指令（螺纹切削循环指令（G82）该指令将“切入切入螺纹切削螺纹切削退刀退刀返回返回”4个动作作为1个循环，用1个程序段来指定。9第9页，共33页，编辑于2022年，星期二 1）直螺纹切削。编程格式编程格式：G82 X（U）Z（W）F 其中F为螺纹螺距。2）锥螺纹切削。编程格式编程格式：G82 X（U）Z（W）I F 10第10页，共33页，编辑于2022年，星期二(3)复合螺纹切
5、削循环指令（复合螺纹切削循环指令（G76G76）编程格式编程格式 G76 PG76 Pm m r r a a Q Q d dminmin R Rd d G76 X G76 X（U U）Z Z（W W）R Ri i P Pk k Q Q d d F FL L11第11页，共33页，编辑于2022年，星期二请思考请思考G71和和G73的区别？的区别？n2.复合循环指令n G71 G73 G7012第12页，共33页，编辑于2022年，星期二格式格式：G71 Ud ReG71 Ud Re；G71 P ns Q nf Uu Ww FG71 P ns Q nf Uu Ww F；n N N（nsns）;n
6、 ;n N(nf)N(nf);复复合合固固定定循循环环指指令令外径、内径粗加工循环指令外径、内径粗加工循环指令G7113第13页，共33页，编辑于2022年，星期二复复合合固固定定循循环环指指令令14第14页，共33页，编辑于2022年，星期二格式格式：G73 Ui Wk R dG73 Ui Wk R d；G73 P ns Q nf Uu Ww FG73 P ns Q nf Uu Ww F；N N（nsns）;N(nf)N(nf);复复合合固固定定循循环环指指令令固定形状粗车循环指令固定形状粗车循环指令G7315第15页，共33页，编辑于2022年，星期二复复合合固固定定循循环环指指令令16第
7、16页，共33页，编辑于2022年，星期二n3.其它指令n准备功能G指令n辅助功能M指令n进给功能F指令n刀具功能T指令17第17页，共33页，编辑于2022年，星期二三、项目实施三、项目实施 制定零件的加工工艺,实施仿真加工进行程序检查18第18页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析19第19页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析n1.零件图的工艺分析n零件由外圆柱面、外圆锥面、沟槽、普通三角螺纹构成。零件图尺寸齐全。n其中下面三个外圆尺寸要求较高。20第20页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）
8、加工工艺分析n2.装夹方案的确定n为了保证位置公差要求，轴的加工需两次加工，采用三爪卡盘安装方式。n采用设计基准作为定位基准，符合基准重合的原则，且避免占机人工找正而浪费时间。21第21页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析n3.加工顺序的确定n（1）工序一。n用三爪卡盘夹持毛坯外圆，伸出约40mm；n粗车 、外圆，留精加工余量0.2mm；n精车车 、外圆。22第22页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析n3.加工顺序的确定n（2）工序二n工件掉头，用铜皮包直径 的外圆，用三爪卡盘夹持，工件伸出约50mm，车平端面，取总长
9、，以工件右端面为编程原点；粗车右端面圆柱面、圆锥面；切退刀槽至尺寸要求；精车外圆、圆锥面至精加工尺寸要求；车螺纹M201至尺寸要求。掉头后，是否需要重新设置掉头后，是否需要重新设置X X、Z Z坐坐标？标？23第23页，共33页，编辑于2022年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析n4.刀具及切削用量的选择n（1）确定刀具。T0101外圆机夹粗、精车刀，粗车端面、外圆、倒角；T0202切槽刀（设定刀宽为4）T030360机夹螺纹车刀，车螺纹。（2）确定切削用量主轴转速、背吃刀量、进给量：粗、精车；若刀宽为若刀宽为3 3，又该如何编程？，又该如何编程？24第24页，共33页，编辑于202
10、2年，星期二（一）加工工艺分析（一）加工工艺分析n4.刀具及切削用量的选择n（2 2）确定切削用量）确定切削用量主轴转速：主轴转速：粗车外圆时，确定主轴转速粗车外圆时，确定主轴转速为为600r/min600r/min。精车外圆时，确定主轴。精车外圆时，确定主轴转速为转速为1000r/min1000r/min。车螺纹时，确定。车螺纹时，确定主轴转速为主轴转速为450r/min450r/min。车槽时，确。车槽时，确定主轴转速为定主轴转速为400r/min400r/min。背吃刀量：背吃刀量：粗车时，背吃刀量为粗车时，背吃刀量为2mm2mm，精车时，背吃刀量为，精车时，背吃刀量为0.3mm0.3m
11、m。进给量：进给量：粗车外圆时，确定进给量为粗车外圆时，确定进给量为0.3mm/r0.3mm/r。精车外圆时，确定进给量为。精车外圆时，确定进给量为0.1mm/r0.1mm/r。车槽时，确定进给量为。车槽时，确定进给量为0.05mm/r0.05mm/r。若刀宽为若刀宽为3 3，又该如何编程？，又该如何编程？25第25页，共33页，编辑于2022年，星期二（二）编制加工程序（二）编制加工程序26第26页，共33页，编辑于2022年，星期二nO0001（左端）nG99 M03 S600;nT0101;nG00 X55.0 Z5.0;nG71 U2 R1;nG71 P1 Q2 U0.3 W0.1 F
12、0.3;nN1 G00 X0.0;nG01 Z0.0;nX17.983;nG03 X27.983 Z-5.0 R5.0;nG01 Z-20.0;nX43.98;nZ-26.0;nN2 X55.0;nG70 P1 Q2 S1000 F0.1;nG00 X100.0 Z100.0;nM05;nM30;（二）编制加工程序（二）编制加工程序27第27页，共33页，编辑于2022年，星期二nO0002(右端)nG99 M03 S600;nT0101;nG00 X55.0 Z5.0;nG71 U2.0 R1.0;nG71 P1 Q2 U0.3 W0.3 F0.3;nN1 G00 X0.0;nG01 Z0.
13、0;nX15.9;nX19.9 Z-2.0;nZ-17.0;nX23.983;nW-8.0;nX32.0;nX36.0 W-20.0;nN2 X55.0;nG70 P1 Q2 S1000 F0.1;nG00 X100.0 Z100.0;nT0202 S400;nG00 X26.0 Z-17.0;nG01 X16.0 F0.05;nX26.0;nG00 X100.0 Z100.0;nT0303 S450;nG00 X25.0 Z5.0;nG92 X19.4 Z-14.0 F1.0;nX19.0;nX18.75;nX18.7;nG00 X100.0 Z100.0;nM05;nM30;第28页，共3
14、3页，编辑于2022年，星期二n1.打开软件n2.开机并复位n3.返参考点n4.定义毛坯，放置工件n5.选择刀具n6.对刀n7.编制程序n8.仿真加工（三）零件的仿真加工（三）零件的仿真加工29第29页，共33页，编辑于2022年，星期二练习练习第30页，共33页，编辑于2022年，星期二O0001;G99 M03 S600;T0101;G00 X50.Z5.;G71 U2.R1.;G71 P1 Q2 U0.3 W0.2 F0.3;N1 G00 X0.;G01 Z0.;X19.98;G03 X35.98 W-8.R8.;G01 Z-18.;X41.98;W-20.;N2 X50.;G70 P1
15、 Q2 S900 F0.1;G00 X100.Z100.;T0202 S400;G00 X45.Z-30.;G01 X30.F0.05;G04 X2.;X45.F0.1;W2.;X30.F0.05;X45.F0.1;G00 X100.Z100.;M05;M30;第31页，共33页，编辑于2022年，星期二nX40.;nG00 X100.Z100.;nT0303 S400;nG00 X35.Z2.;nG92 X29.Z-21.F1.5;n X28.4;n X28.2;n X28.05;nG00 X100.Z100.;nM05;nM30;nO0001;nG99 M03 S600;nT0101;nG00 X50.Z5.;nG71 U2.R1.;nG71 P1 Q2 U0.3 W0.2 F0.3;nN1 G00 X0.;nG01 Z0.;nX25.85;nX29.85 Z-2.;nZ-24.;nX33.98;nX35.98 W-1.;nW-17.;nG02 X36.W-3.R3.;nN2 G01 X50.;nG70 P1 Q2 S900 F0.1;nG00 X100.Z100.;nT0202 S400;nG00 X40.Z-24.;nG01 X26.F0.1;第32页，共33页，编辑于2022年，星期二33第33页，共33页，编辑于2022年，星期二