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1、液压缸的使用与维护液压缸的使用与维护第1页，共35页，编辑于2022年，星期一提纲提纲一：液压缸概述二：液压缸的安装三：液压缸的使用四：液压缸的点检维护五：液压缸的故障判断与修理六：液压缸的密封介绍七：结束语第2页，共35页，编辑于2022年，星期一（一）液压缸概述（一）液压缸概述常规液压缸常规液压缸n n：常规液压缸的定义：是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直：常规液压缸的定义：是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动往复运动的执行元件。线往复运动或摆动往复运动的执行元件。n n：常规液压缸的分类：单作用液压缸、双作用液压缸、组合液压缸：常规液压缸的分类：单作用液压缸、双
2、作用液压缸、组合液压缸n n：常规液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压：常规液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；）活塞行程；）缸筒内径；）活塞杆外径；）使用力、最低启动压力；）活塞行程；）缸筒内径；）活塞杆外径；）使用介质；）运动速度；）环境温度介质；）运动速度；）环境温度n n：常规液压缸的主要零部件：缸筒、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、：常规液压缸的主要零部件：缸筒、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、缓冲装置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等。缓冲装置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等。n n：建
3、龙公司的常规液压缸：焦化油缸多个，主要采用日本的设计，：建龙公司的常规液压缸：焦化油缸多个，主要采用日本的设计，密封液采用密封液采用NOKNOK的标准；炼铁油缸具体数量不清楚，主要是国产油封多一的标准；炼铁油缸具体数量不清楚，主要是国产油封多一些；炼钢液压缸一部分由天津优瑞纳斯提供，一部分由常州力士乐提供，些；炼钢液压缸一部分由天津优瑞纳斯提供，一部分由常州力士乐提供，一部分由厂家配套。炼钢主要的油缸油：大包升降油缸，一部分由厂家配套。炼钢主要的油缸油：大包升降油缸，760/400 x500760/400 x500，共四台，由常州力士乐供应。弧形段压下油缸，共四台，由常州力士乐供应。弧形段压下
4、油缸，330/330/（260+220260+220）x185x185，在线，在线9696个；矫直和水平段夹紧油缸，个；矫直和水平段夹紧油缸，360/360/（260+220260+220）x185x185，在线个，均，在线个，均由由天津优瑞纳斯提供，密封使用麦克密封。由由天津优瑞纳斯提供，密封使用麦克密封。第3页，共35页，编辑于2022年，星期一第4页，共35页，编辑于2022年，星期一第5页，共35页，编辑于2022年，星期一第6页，共35页，编辑于2022年，星期一第7页，共35页，编辑于2022年，星期一与缸头结合的精密活塞杆密封系统自调式缓冲密封系统与钢筒精密同心保险放气阀CDH2
5、系列系列 第8页，共35页，编辑于2022年，星期一（一）液压缸概述（一）液压缸概述伺服液压缸伺服液压缸n n：伺服液压缸的定义：是电液伺服系统中将液压能转换为机械能的液压执：伺服液压缸的定义：是电液伺服系统中将液压能转换为机械能的液压执行元件。伺服缸总是和电液伺服阀、反馈传感器组成一体，成为一个独立产行元件。伺服缸总是和电液伺服阀、反馈传感器组成一体，成为一个独立产品。品。n n：伺服液压缸的分类：按运动方式分为直线往复式和旋转往复式；按在系：伺服液压缸的分类：按运动方式分为直线往复式和旋转往复式；按在系统中的作用分为位置伺服液压缸和力伺服液压缸；按活塞杆结构形式分为单统中的作用分为位置伺服
6、液压缸和力伺服液压缸；按活塞杆结构形式分为单向和双向伺服液压缸。向和双向伺服液压缸。n n：伺服液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐：伺服液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；）活塞行程；）缸筒内径；）活塞压试验压力、最低启动压力；）活塞行程；）缸筒内径；）活塞杆外径；）使用介质；）运动速度；）环境温度；）固有频率；杆外径；）使用介质；）运动速度；）环境温度；）固有频率；）频率特性（幅频特性和相频特性）频率特性（幅频特性和相频特性）n n：伺服液压缸的主要零部件：缸筒、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、缓冲装：伺服液压缸的主要零部件：缸筒
7、、活塞、导向环、支撑环、密封、防尘、缓冲装置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等、传感器等。置、放气阀、中隔环、进出油口尺寸、安装连接元件等、传感器等。n n建龙公司伺服油缸介绍：粗轧建龙公司伺服油缸介绍：粗轧E1E1、E2 AWCE2 AWC伺服油缸伺服油缸 ，550/510-50550/510-50（有效行（有效行程），共台；程），共台；R2AGCR2AGC伺服液压缸伺服液压缸 ，1050/980-50 1050/980-50，台；精轧，台；精轧F1F1F7 AGCF7 AGC伺服液压缸伺服液压缸 ，1050/980-1001050/980-100（120120），共台。，共台。
8、第9页，共35页，编辑于2022年，星期一第10页，共35页，编辑于2022年，星期一第11页，共35页，编辑于2022年，星期一Position sensing位置测量Limit switch functions终端开关功能Closed loop controls闭环控制Hydraulic cylinders BRI-ZYIntegrated displacement transducer 内置式位置传感器内置式位置传感器第12页，共35页，编辑于2022年，星期一（一）液压缸概述（一）液压缸概述摆动液压缸摆动液压缸n n：摆动液压缸的定义：又称摆动马达，是一种输出轴能作往复摆动运动的：摆动
9、液压缸的定义：又称摆动马达，是一种输出轴能作往复摆动运动的液压执行元件。液压执行元件。n n：摆动液压缸的分类：按结构形式分为叶片式摆动液压缸、活塞式摆动液压缸。：摆动液压缸的分类：按结构形式分为叶片式摆动液压缸、活塞式摆动液压缸。n n：摆动液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、：摆动液压缸的主要参数：）压力：公称压力、最高允许压力、耐压试验压力、最低启动压力；）摆角；）缸径；）排量；）使用介质；）转动速度；）最低启动压力；）摆角；）缸径；）排量；）使用介质；）转动速度；）环境温度；）输出方式。环境温度；）输出方式。n n：摆动液压缸的主要零部件：缸筒、叶片或活塞、
10、密封、防尘、放气：摆动液压缸的主要零部件：缸筒、叶片或活塞、密封、防尘、放气阀、进出油口尺寸、安装连接元件等等。阀、进出油口尺寸、安装连接元件等等。n n：建龙公司的摆动液压缸：炼铁热风炉阀门使用（活塞齿轮齿条式）：建龙公司的摆动液压缸：炼铁热风炉阀门使用（活塞齿轮齿条式）第13页，共35页，编辑于2022年，星期一第14页，共35页，编辑于2022年，星期一第15页，共35页，编辑于2022年，星期一（二）液压缸的安装（二）液压缸的安装（GB50231-98 YBJ207-85GB50231-98 YBJ207-85）n n液压缸的制造厂家：常州力士乐、北京自动化院、天津优瑞纳斯、韶关液压缸
11、厂、焦液压缸的制造厂家：常州力士乐、北京自动化院、天津优瑞纳斯、韶关液压缸厂、焦作液压缸厂、无锡长江液压缸厂等。作液压缸厂、无锡长江液压缸厂等。n n液压缸安装前应检查合格证、试压记录、油口有无保护盖等，发现异常及时处理。液压缸安装前应检查合格证、试压记录、油口有无保护盖等，发现异常及时处理。n n安装液压缸时应使其中心线与负载中心线一致，避免液压缸承受过大的偏心负荷。安装液压缸时应使其中心线与负载中心线一致，避免液压缸承受过大的偏心负荷。n n安装脚架固定式液压缸前，应对脚架安装底板表面进行检查和清洗，不得使液压缸安安装脚架固定式液压缸前，应对脚架安装底板表面进行检查和清洗，不得使液压缸安装
12、后变形。安装长行程工作环境温度变化大的脚架固定式液压缸时，有长孔一侧的的装后变形。安装长行程工作环境温度变化大的脚架固定式液压缸时，有长孔一侧的的地脚螺栓不应拧得过紧。地脚螺栓不应拧得过紧。n n安装中间摆动式液压缸应使铰轴托架尽量接近铰轴根部，并使两侧隙相等。两侧托架孔的轴线亦安装中间摆动式液压缸应使铰轴托架尽量接近铰轴根部，并使两侧隙相等。两侧托架孔的轴线亦应在同一轴线。应在同一轴线。n n安装尾部悬挂式的液压缸时应使活塞杆端的耳环孔轴线与尾部悬挂端的耳环孔轴安装尾部悬挂式的液压缸时应使活塞杆端的耳环孔轴线与尾部悬挂端的耳环孔轴线在同一水平面上。线在同一水平面上。n n液压缸与被带动机构（
13、工作台）连接时，要保证液压缸的轴线与移动机构（工作液压缸与被带动机构（工作台）连接时，要保证液压缸的轴线与移动机构（工作台）道轨面的平行度允差为台）道轨面的平行度允差为0.1mm0.1mm，保持往复运动灵活。，保持往复运动灵活。第16页，共35页，编辑于2022年，星期一（三）液压缸的使用（三）液压缸的使用常规和摆动液压常规和摆动液压缸缸n n液压缸在液压系统冲洗时应全部与系统断开，系统污染度达到设计要求后才可连接上。液压缸在液压系统冲洗时应全部与系统断开，系统污染度达到设计要求后才可连接上。n n液压缸装在主机上初始运行时，应设法排除液压缸内空气，以免产生爬行和液压缸装在主机上初始运行时，应
14、设法排除液压缸内空气，以免产生爬行和系统异常噪声。系统异常噪声。n n为了保证液压缸的正常使用寿命，工作介质的污染度不应超过系统设计的污为了保证液压缸的正常使用寿命，工作介质的污染度不应超过系统设计的污染度等级。染度等级。n n如要拆卸液压缸，应先使活塞杠退到末端位置，然后切断液压源，拧松进出油口接头，如要拆卸液压缸，应先使活塞杠退到末端位置，然后切断液压源，拧松进出油口接头，使油液压力降为零。使油液压力降为零。第17页，共35页，编辑于2022年，星期一（三）液压缸的使用（三）液压缸的使用伺服液压缸伺服液压缸伺服液压缸伺服液压缸n n使用前仔细阅读制造商提供的技术说明书，使用说明书及有关的技
15、术资使用前仔细阅读制造商提供的技术说明书，使用说明书及有关的技术资料。料。n n正确安装伺服液压缸。在拆箱和安装过程中不能拆下进、出油口上的保护帽，阀块上正确安装伺服液压缸。在拆箱和安装过程中不能拆下进、出油口上的保护帽，阀块上的盖板，不得让灰尘、铁屑等颗粒进入缸内。的盖板，不得让灰尘、铁屑等颗粒进入缸内。n n正确安装完毕后，可以连接油管。正确安装完毕后，可以连接油管。n n油液必须符合清洁度要求，要求油液清洁度不低于油液必须符合清洁度要求，要求油液清洁度不低于NASNAS规定的级。绝规定的级。绝对过滤精度为对过滤精度为mm。n n盖上专用的冲洗板，对油路及伺服液压缸进行低压循环冲洗，直至达
16、到盖上专用的冲洗板，对油路及伺服液压缸进行低压循环冲洗，直至达到清洁度要求。清洁度要求。n n按照电气接线图接好伺服阀、传感器的电路，先进行低压下的通电检查。按照电气接线图接好伺服阀、传感器的电路，先进行低压下的通电检查。n n低压下的通电检查正常后，按技术说明书的要求，以额定压力进行通电运行检查。低压下的通电检查正常后，按技术说明书的要求，以额定压力进行通电运行检查。n n建立定期检查与维护制度，建立运行记录，维护记录。建立定期检查与维护制度，建立运行记录，维护记录。n n每三个月检查油液的清洁度、化学成分、杂质、水分等。每三个月检查油液的清洁度、化学成分、杂质、水分等。n n定期清洗或更换
17、过滤器滤芯。定期清洗或更换过滤器滤芯。n n经常擦净伺服液压缸表面的灰尘、水分、油污等，检查泄漏情况。经常擦净伺服液压缸表面的灰尘、水分、油污等，检查泄漏情况。第18页，共35页，编辑于2022年，星期一（四）液压缸的点检维护（四）液压缸的点检维护n n检查缸的外部漏损检查：放气阀泄漏、缓冲阀处泄漏、活塞杆检查缸的外部漏损检查：放气阀泄漏、缓冲阀处泄漏、活塞杆(柱塞）处泄漏、接柱塞）处泄漏、接头处泄漏、两端盖处泄漏。头处泄漏、两端盖处泄漏。n n缸的动作状态检查：缸有无敲击、缸有无快慢不一（爬行）、缸有无冲缸的动作状态检查：缸有无敲击、缸有无快慢不一（爬行）、缸有无冲击振动。击振动。n n油缸
18、安装状态检查：地脚螺栓、接头、连接销等。油缸安装状态检查：地脚螺栓、接头、连接销等。n n活塞杆活塞杆(柱塞）的检查：划痕情况、污染物的粘着情况、变形情况、镀铬柱塞）的检查：划痕情况、污染物的粘着情况、变形情况、镀铬部分的脱落、膨胀等表面情况。部分的脱落、膨胀等表面情况。n n有负荷下（动作时）外部漏损检查。有负荷下（动作时）外部漏损检查。n n缸内部泄漏情况检查。缸内部泄漏情况检查。n n解体检查：活塞是否完好、所有密封（密封件、防尘件、导向带）是否完好、缸解体检查：活塞是否完好、所有密封（密封件、防尘件、导向带）是否完好、缸筒是否完好、内部连接件是否完好、是否有锈蚀和污染物。筒是否完好、内
19、部连接件是否完好、是否有锈蚀和污染物。第19页，共35页，编辑于2022年，星期一（五）（五）液压缸的故障判断与修理一般液一般液压压缸故障缸故障现现象象检查检查方法及步方法及步骤骤不能不能动动作作1 1 检查换检查换向向阀进阀进油口油口压压力是否正常，如不正常力是否正常，如不正常则检查则检查减减压阀压阀、顺顺序序阀阀等并修理。等并修理。2 2接上如正常接上如正常则检查换则检查换向向阀阀出油口出油口压压力是否正常，如不正常力是否正常，如不正常则检查换则检查换向向阀阀。3 3接上如正常接上如正常则则液液压压缸出口缸出口压压力是否力是否过过高，如高，如过过高高则检查则检查液液压压缸机械缸机械干干扰扰
20、使活塞卡死。使活塞卡死。4 4接上如接上如为为卡死卡死则检则检修液修液压压缸下游管道元件，如缸下游管道元件，如调调速速阀阀关死、液控关死、液控单单向向阀阀未打开等。并直到液未打开等。并直到液压压缸速度正常。缸速度正常。速度低速度低1.1.工作机构滑工作机构滑动动阻力大：需清洗、加油、阻力大：需清洗、加油、过滤过滤。2.2.适当适当调调整溢流整溢流阀阀或有关或有关压压力力阀调节值阀调节值。3 3 接上仍不能解决接上仍不能解决问题问题，则检查设计计则检查设计计算。算。无力无力1.1.检查检查、调节调节有关有关压压力力阀阀。2.2.如如压压力正常后仍无力，力正常后仍无力，则检查则检查机械并排除干机械
21、并排除干扰扰，直至正常。，直至正常。爬行爬行1.1.检查检查是否由是否由惯惯性性负负荷或超越荷或超越负负荷造成缸内有荷造成缸内有压压力，如是力，如是则则排排净净 缸内空气。缸内空气。2.2.接上如不是接上如不是则则在在结结合面或接合面或接头处头处涂油脂、涂油脂、检查检查漏气，如漏气漏气，如漏气则则 紧紧固或更固或更换换密封件。密封件。3.3.接上如不漏气接上如不漏气则则排排净净缸内空气，并直至工作正常。缸内空气，并直至工作正常。一般液压缸故障检查流程如下 第20页，共35页，编辑于2022年，星期一（五）（五）液压缸的故障判断与修理液压缸的常规检修内容n n紧固各连接螺栓：油缸本体的各紧固螺栓
22、、油缸底座的地脚螺栓、油缸与动作体的连紧固各连接螺栓：油缸本体的各紧固螺栓、油缸底座的地脚螺栓、油缸与动作体的连接件、活塞杆接件、活塞杆(柱塞）的螺纹不好、备紧螺母松等处理。柱塞）的螺纹不好、备紧螺母松等处理。n n更换密封件：更换防尘罩、防尘圈、密封圈、导向带或导向元件。更换密封件：更换防尘罩、防尘圈、密封圈、导向带或导向元件。n n修理零部件：活塞杆修理零部件：活塞杆(柱塞）表面的划痕、镀层脱落、表面的锈蚀；活塞柱塞）表面的划痕、镀层脱落、表面的锈蚀；活塞杆杆(柱塞）弯曲；活塞表面的划痕、检修密封沟槽、活塞表面的锈蚀；处柱塞）弯曲；活塞表面的划痕、检修密封沟槽、活塞表面的锈蚀；处理缓冲单项
23、节流阀中单向阀的密封性与节流阀的调节性能；处理缓冲活理缓冲单项节流阀中单向阀的密封性与节流阀的调节性能；处理缓冲活塞与缓冲套的配合间隙；缸头、缸底密封沟槽、配合面的检查修理等。塞与缓冲套的配合间隙；缸头、缸底密封沟槽、配合面的检查修理等。n n检修完毕后进行液压缸形式实验、涂油漆入库。检修完毕后进行液压缸形式实验、涂油漆入库。第21页，共35页，编辑于2022年，星期一（五）（五）液压缸的故障判断与修理n n液压缸的形式试验（液压缸的形式试验（GB/T156221995GB/T156221995）：试运转、最低启动压试运转、最低启动压力、内泄漏（泄漏量见后表力、内泄漏（泄漏量见后表 ）、耐压试
24、验（额定压力）、耐压试验（额定压力 MpaMpa时，时，试验压力为额定压力的试验压力为额定压力的1.51.5倍；额定压力倍；额定压力 MpaMpa时，试验压力为额时，试验压力为额定压力的定压力的1.251.25倍倍 ）、全行程检查、外渗漏（无泄漏）、缓冲试验）、全行程检查、外渗漏（无泄漏）、缓冲试验等。等。n n出厂试验：试运转、最低启动压力、内泄漏、耐压试验、全行程出厂试验：试运转、最低启动压力、内泄漏、耐压试验、全行程检查、外渗漏、往复换向加载试验（标准同上）、缓冲试验检查、外渗漏、往复换向加载试验（标准同上）、缓冲试验第22页，共35页，编辑于2022年，星期一（五）（五）液压缸的故障判
25、断与修理最低启动压力及内泄漏见下表最低启动压力及内泄漏见下表 活塞密封型式活塞密封型式活塞杆密封型式活塞杆密封型式最低启最低启动压动压力力 Mpa Mpa油缸油缸额额定定压压力力161616 MpaMpaV V型型V V型型0.750.75P P额额 x 9%x 9%除除V V型外型外0.50.5P P额额 x 6%x 6%O O、U U、Y Y、X X型型组组合密封合密封V V型型0.450.45P P额额 x 6%x 6%除除V V型外型外0.30.3P P额额 x 4%x 4%活塞活塞环环V V型型0.150.15P P额额 x 2.5%x 2.5%除除V V型外型外0.10.1P P额
26、额 x 1.5%x 1.5%第23页，共35页，编辑于2022年，星期一油缸内油缸内经经 D D（mmmm）内泄漏量内泄漏量 ml/min ml/min一般使用一般使用场场合合重要使用重要使用场场合合40400.10.10.030.0350500.20.20.050.0555550.250.2563630.30.30.080.0870700.40.480800.50.50.130.1390900.60.60.150.151001000.80.80.200.201101100.90.90.220.221251251.11.10.280.281401401.51.50.300.301601602
27、20.500.501801802.52.50.630.632002003.13.10.700.702202203.83.81.001.002502505 51.101.103203208 8第24页，共35页，编辑于2022年，星期一（六）（六）液压缸的密封介绍n n国内外密封厂家简介：麦克国内外密封厂家简介：麦克.弗罗伊登贝格公司、宝色霞板公司、弗罗伊登贝格公司、宝色霞板公司、NOKNOK公司、公司、派克汉尼汾公司、洪格尔公司等。国内制造厂家主要有：广州机床研究所、南京艾志、派克汉尼汾公司、洪格尔公司等。国内制造厂家主要有：广州机床研究所、南京艾志、车氏密封、深圳嘉德、广州世达等。车氏密封、
28、深圳嘉德、广州世达等。n n油缸使用密封件的部位：缸头缸底密封常用油缸使用密封件的部位：缸头缸底密封常用“O”O”型圈、活塞杆用防尘圈、活塞杆型圈、活塞杆用防尘圈、活塞杆用密封圈、活塞杆用导向元件、活塞用密封圈、活塞用导向元件。用密封圈、活塞杆用导向元件、活塞用密封圈、活塞用导向元件。n n密封件的常用材料：丁晴橡胶（密封件的常用材料：丁晴橡胶（NBRNBR）、氟橡胶（）、氟橡胶（FPMFPM）、聚氨酯橡胶（）、聚氨酯橡胶（AUEUAUEU）、夹布橡胶、填充聚四氟乙烯（、夹布橡胶、填充聚四氟乙烯（PTFEPTFE）复合材料（青铜、纤维等）、金属密封）复合材料（青铜、纤维等）、金属密封圈。根据工
29、作油液及工况来确定密封材料。圈。根据工作油液及工况来确定密封材料。n n油缸使用密封件的分类：油缸使用密封件的分类：“O”O”型圈、型圈、“Yx”Yx”密封圈、密封圈、“V“V“组合密封圈、组合密封圈、“U”U”密密封圈及组合密封圈、同轴密封圈（滑环组合密封圈）即活塞用格莱圈和活塞杆用封圈及组合密封圈、同轴密封圈（滑环组合密封圈）即活塞用格莱圈和活塞杆用斯特封、带支撑环的双向组合密封圈（主要有唇形、鼓型、山型、斯特封、带支撑环的双向组合密封圈（主要有唇形、鼓型、山型、T T型等）、防型等）、防尘圈（普通防尘圈、组合防尘圈等）。尘圈（普通防尘圈、组合防尘圈等）。第25页，共35页，编辑于2022
30、年，星期一液压缸里的密封元件液压缸里的密封元件n活塞密封n活塞杆导向n防尘圈n活塞杆密封n活塞导向第26页，共35页，编辑于2022年，星期一橡胶材料橡胶材料 NBR/FPM丁晴橡胶丁晴橡胶 NBRn耐矿物油性能好n耐磨性好氟橡胶氟橡胶 FPMn耐高温性能好n耐化学介质性能好n耐天候，耐臭氧第27页，共35页，编辑于2022年，星期一聚氨酯材料聚氨酯材料PURn机械强度高n耐磨性好n压缩永久变形小n耐液压油，矿物油脂n应用于水及高水基液压油时，温度至+50度第28页，共35页，编辑于2022年，星期一填充聚四氟乙烯材料填充聚四氟乙烯材料 PTFEn极其优异的化学稳定性，介质相容性好n很宽的使用
31、温度范围n非常低的摩擦系数，无低速爬行现象n加填充材料后，有较高的机械强度和耐磨性第29页，共35页，编辑于2022年，星期一杆用密封、防尘和导向元件杆用密封、防尘和导向元件T 20TM 20 NI 300OMS-MROMS-SES/ESVSMKI 320KI 310PU 5PU 6 P 6 P 8P 9PU 11PT 1PT 2n导向元件n防尘圈n杆用密封件AUASAUASOBAS ASOBSB 酚醛夹布SF 填充聚四氟乙烯KBK酚醛夹布第30页，共35页，编辑于2022年，星期一孔用密封和导向元件孔用密封和导向元件OMK-MROMK-SL 27T 19T 18EK/EKVOMK-ETM 2
32、1n导向元件n孔用密封件KB 酚醛夹布KF 填充聚四氟乙烯KBK酚醛夹布NA 300SIMKO 300L 43第31页，共35页，编辑于2022年，星期一影响密封性能的工况参数影响密封性能的工况参数n压力压力n正常工作压力n最高工作压力n最高压力峰值n速度速度n温度温度n液压介质温度n工作环境温度第32页，共35页，编辑于2022年，星期一影响密封性能的设计参数影响密封性能的设计参数n配合表面配合表面n表面粗糙度n硬度n表面材料n沟槽尺寸公差沟槽尺寸公差n低压侧缝隙宽度低压侧缝隙宽度p第33页，共35页，编辑于2022年，星期一（七）结束语（七）结束语n n液压缸在冶金企业有广泛的用途，在液压系统的点检、使用、检修维修中占很大的比例。在以后的使用和维修中，会遇到各种各样的问题，通过不断的总结，提高自身判断问题和解决问题的能力和水平，不断进步。n n目前应做的工作：了解液压缸的结构及使用元件、做好液压缸的安装与调试、对液压缸制定详细的点检标准和检修标准。第34页，共35页，编辑于2022年，星期一谢谢大家！谢谢大家！第35页，共35页，编辑于2022年，星期一