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1、异丁烯消费与需求分析预测5.1 我国异丁烯下游消费现状与消费结构分析异丁烯是一种重要的精细化工产品,以它为原料可以生产出许多高附加值的化工产品。异丁烯水合可以合成叔丁醇;异丁烯氧化可以生成甲基丙烯醛,甲基丙烯醛氧化生成甲基丙烯酸,再和甲醇酯化生成甲基丙烯酸甲酯;异丁烯和甲醛反应生成异戊橡胶的单体异戊二烯;与苯酚、甲酚等在酸性催化剂存在下生成各种叔丁基酚;异丁烯可合成极压抗磨剂硫化异丁烯。此外异丁烯还是丁基橡胶、聚异丁烯的单体。加大聚异丁烯、丁基橡胶应用开发力度是消化异丁烯一个重要出路。 总之,按照化工利用途径来分,直接利用混合C4(已抽提丁二烯)馏分即C4抽余异丁烯,主要用于生产甲基叔丁基醚(
2、MTBE)、叔丁醇、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、对叔辛基酚、异戊二烯、聚丁烯、低活性聚异丁烯等;高纯度异丁烯主要用于生产丁基橡胶、高活性聚异丁烯、甲代烯丙基氯、三甲基乙酸、叔丁胺等。5.1.1 我国异丁烯消费现状分析异丁烯是气体运输不便,许多生产厂家直接生产其下游产品,所以异丁烯的进出口量很小,产量和消费量差不多。我国2004年消费异丁烯8.0万吨,2005年消费10.1万吨,表5.1 2004-2010我国异丁烯产、供、需平衡表图5.1 2004-2010我国异丁烯产、供、需走势图5.1.2 我国异丁烯消费结构分析下图5.2是我国高纯度异丁烯的消费结构图。图5.2 我国高纯度异丁烯的消费结构图
3、5.2 异丁烯下游行业需求分析与预测5.2.1 甲基叔丁基醚(MTBE) MTBE在我国主要用作汽油调合组分,约占需求总量的90%,其余10%用于生产高纯度异丁烯的原料或溶剂应用等。美国以污染水质为由,禁止使用MTBE,世界范围内对MTBE的污染性颇多争论,美国已开始限制MTBE的生产及应用。美国是MTBE的消费大国,这一演变使MTBE产业受到威胁。MTBE禁用势必影响到混合C4的综合利用和甲醇、1-丁烯的应用发展。迄今为止,亚洲尚未有表示禁用MTBE的任何意向,这些地区将继续采用MTBE作为清洁汽油的主要组份。亚洲MTBE需求量快速增加,我国MTBE也处于快速增长状态,随着我国汽车工业的发展
4、和推广执行“城市清洁车用无铅汽油新标准”,所用的辛烷值改进剂主要是MTBE, MTBE的需求量也将日益增加。2009年齐翔腾达化工MTBE由2万吨/年扩至5万吨/年。国内主要生产企业见下表,总产能约258.2万吨/年。表5.2 国内主要MTBE生产企业及其产能统计表2010年我国MTBE消费量估计超过200万吨/年,考虑到汽油添加,潜在需求量超过300万吨/年。随着我国碳四资源的增加,虽然未来MTBE在汽油添加中的应用不确定因素较多,但用于化工生产的消费量将有较大增长,市场前景仍被看好。5.2.2 甲基丙烯酸甲酯(MMA)MMA有三种工业生产方法:丙酮氰醇法(ACH法)、丙醛法、异丁烯(叔丁醇
5、)法。目前,世界上约80%以上的甲基丙烯酸甲酯采用丙酮氰醇路线进行生产,亚洲和太平洋地区的大部分生产厂家采用异丁烯或叔丁醇生产甲基丙烯酸甲酯。20世纪70年代,日本由于氢氰酸短缺,而且ACH法存在大量废水的处置和副产硫铵市场问题,迫使日本转向利用资源较为丰富的裂解乙烯副产C4馏分和炼厂FCC中的C4馏分中的异丁烯开发MMA新合成法。异丁烯法又分为异丁烯两步气相直接氧化法和异丁烯氨氧化法。日本触媒化学公司率先于1982年建成以异丁烯为原料的MMA生产装置,之后三菱人造丝、三井东压化学等公司也先后建成此路线的MMA装置。表5.3 我国甲基丙烯酸甲酯主要生产厂家统计表2011年亚洲地区只有两个主要的
6、MMA扩能项目:5.2.3 叔丁醇国外叔丁醇主要用于制高纯度异丁烯、汽油添加剂及甲基丙烯酸甲酯,如日本60%的叔丁醇用于生产甲基丙烯酸甲酯。我国叔丁醇的主要消费有以下几个方面:1、用作汽油添加剂,以提高汽油的辛烷值是我国叔丁醇的主要用途之一;2、叔丁醇经催化脱水可制取高纯度异丁烯,3、制备叔丁基苯酚(重要的塑料抗氧剂和稳定剂);4、在溶剂方面,叔丁醇作为蜡用溶剂、油漆溶剂、医疗溶剂、硝化纤维素以及合成树脂的溶剂和稀释剂;5、由叔丁醇制得的2,4-二氯苯氧代醋酸叔丁酯和2,4,5-三氯苯氧化乙酸叔丁酯是重要的除草剂,叔丁醇还用于其它农药的合成;6、叔丁醇用作人造麝香的原料,还用于合成果子香精、合
7、成药物、制叔丁胺等。2010年,我国叔丁醇的生产能力约为-万吨,产量估计在-万吨,折合消耗异丁烯-万吨;叔丁醇进口估计达到-万吨,出口约-万吨,市场需求量约为-万吨。表5.4 2010年国内叔丁醇生产企业产能统计表鉴于我国叔丁醇市场还有许多领域可以开发,预计未来几年我国叔丁醇消费量将以年均-%-%的速率增长,到2015年则达到-万吨/年左右。5.2.4 丁基橡胶丁基橡胶是异丁烯另一个大用户。目前,我国只有北京燕山石油化工公司合成橡胶厂一家丁基橡胶生产企业,产量不能满足国内实际生产的需求,每年都要大量进口,开发利用前景广阔。我国丁基橡胶的研究开发始于20世纪60年代,但由于各种原因一直没有建成工
8、业化生产装置。1999年,中石化北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利PI公司技术,建成到目前为止我国惟一的一套年产能3.0万t的丁基橡胶生产装置。(年丁基橡胶装置产量达到了3.76万吨,超设计能力近30%),该装置能够生产IIR1751、IIR1751F和IIR0745三个牌号的普通丁基橡胶产品,其中IIR1751属于内胎级产品,相当于Exxon公司的268、Bayer公司的301及俄罗斯的BK1675N产品牌号,主要用于制造轮胎内胎、硫化胶囊和水胎等制品;IR1751F是食品、医药级产品,中等不饱和度,高门尼粘度,可用于口香糖基础料以及医用瓶塞的生产;IIR0745是绝缘材料、密封材料和
9、薄膜级产品,极低不饱和度、低门尼粘度,主要用于电绝缘层和电缆头薄膜的生产。由于目前我国丁基橡胶的生产能力和实际产量远远不能满足国内下游行业的需求,因而每年都得进口,且进口量有不断增加的趋势。2003年我国丁基橡胶的总进口量只有8.35万吨,2007年则增加到18.23万吨,近年来我国丁基橡胶的进出口情况见下表。普通丁基橡胶(税则号40023110),卤化丁基橡胶(税则号40023910)。表5.5 2003-2010年我国丁基橡胶的进出口情况表从上表可以看出,我国丁基橡胶的进口量有两次快的增长,一次是2005年比2004年增加2.68万吨,同比增长27.1%,第二次则是2006年比2005年增
10、加表5.6 2003-2010年我国丁基橡胶的供需平衡表2010年,我国丁基橡胶的总消费量为表5.7 2003-2010年我国轮胎产量及产量表2010年由于我国轮胎行业(包括汽车轮胎及力车胎)的快速发展,对丁基橡胶的消费量超过由此可见,预计到2015年丁基橡胶的需求量将达到约-万吨,我国丁基橡胶的消费状况及预测情况见下表。表5.8 我国丁基橡胶的消费状况及预测表我国通过引进国外技术,建成了一套年产3.0万吨的丁基橡胶生产装置,并且通过近几年的不断努力,实现了安全平稳生产,产量不断提高,在国内市场中所占的份额逐渐扩大,在一定程度上满足了国内实际生产的需求。伴随着轮胎行业的火热,国内逐渐有新装置建
11、成。但与国外发达国家相比,还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:5.2.5 聚异丁烯近年来我国聚异丁烯发展很快,总生产能力从2007年的-万t/a发展到2008年的-万t/a,主要生产厂家也增至-家。所用原料分为纯异丁烯和混合C4原料两种,产品分为低相对分子质量(包括高活性)和中相对分子质量两大类,分别占5.3 异丁烯需求分析与预测2011-2015我国异丁烯产、供、需预测见下表。表5.10 2011-2015我国异丁烯产、供、需预测表图5.3 2011-2015我国异丁烯产、供、需预测走势图5.4 国内部分需求异丁烯企业目录表5.11 国内部分需求异丁烯企业目录详细内容参见六鉴网()发布异丁烯技术与市场调研报告。