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1、兴 庚 塑 胶 工 业（上 海） 有 限 公 司 20055第一章 ISO根底知识1 ISO的含义：ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写.2.ISO9001与ISO9002有什么根本区别? ISO9001与ISO9002的根本区别是前者比后者多一个要素:设计/开发.3.ISO的核心文件是什么? ISO的核心内容是(1)文件及材料操纵, (2)质量审核,(3)纠正及预防措施4.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防5.公司的质量最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司
2、的质量最高决策者是公司的最高治理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由治理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。6.ISO9000文件构造怎么样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，治理方法，第三层为作业标准、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件7.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）8.ISO的组成部分有？ l ISO的根本原理和术语l 质量治理全系-要求l ISO9004施行l ISO19011治理体系审核指南l 其它9.94版与2000版的区
3、别？1. 强调了“过程”治理方式2. 注重了“顾客”导向3. 提出了法律要求4. 明确了资源治理范围5. 强调了对最高治理层的要求6. 注重了目的治理7. 扩大了人力资源治理的范围等10如何使用基于过程的质量治理体系表述GB/TI9000族标准？本标准采纳过程方法治理组织11ISO中质量治理的八项重点有？ 以客户为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 持续改良 基于事实的决策方法 互利的共方关系 治理的系统方法第二章 品管知识第一节:品管开展史:1. 第一阶段:操作者质量管制:18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制造,因而产品的好坏也就由同一人来处理2. 第二阶段:领班的质量管制:19世纪开
4、场,消费方式开场变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监视之下,由领班来负责每一个作业员的质量3. 第三价段:检查员的质量管制一次大战期间,工厂开场变得复杂,原有的一个领班除了要治理大量的工人以外,还要负责治理质量,显得力不从心,因而开展出指定专人来负责产品检查4. 第四阶段:统计质量管制(Statistical Quality Control ,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开场，从此质量管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量治理突飞猛进最主要的缘故
5、。5.第五价段：全面质量管制（Total Quality Control TQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究开展，质量设计，原料治理，质量保证及售后效劳等各部门，建立质量体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。6.第六阶段：全公司质量管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）日本的全公司质量治理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业运营的立场来说,要达成运营的目的,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于施行的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、效劳为止的每一个阶段，均能
6、有效治理，并全员参与，即为CWQC7.第七阶段：全集团质量管制：（Group-Wide Quality Control GWQC）结合中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的质量体系即，GWQC备注：质理治理中的重要人物泰勒-提出科学治理； 休哈特-提出统计过程操纵理论道奇、罗明-统计抽样检验方法； 戴明-提出质量改良的观点朱兰、费根堡姆-提出全面质量治理； 菲利浦、克罗斯比-提出“零缺点”概念第二节：品管运用工具1.技能要求 P：plan 计划试工具的精确使用权用和纯熟要求: 统计手法的适当使用权用:(品管七大手法) 异常处理程序: 不良再现手法运用.实验手法运用等:2.计数值应用分析工具
7、： P图（不良率管制图） U图（单位缺点数管制图） 柏拉图 饼图 PPM/不良率推移图3.计量值应用分析工具： 直方图 s（规格标准差分析图） A（制程标准差分析图） CPK推移图 多质量特性分图4.特检运用分析工具 各特检分析报告 雷达图 关系曲线图5.品管七工具（新） 关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法 箭头图法 优适法6.戴明循环图戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环治理方式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。戴明循环图A:改良 P:计划C:检查 D:执行7.品管七工具（详见附页） 检查表 散布图 特性要因图 直方图
8、管制图 层析图 柏拉图附：七工具实例例一：柏拉图：依照所搜集的数据，以不良缘故、不良情况、不良发生位置或客户抱怨的品种、平安事故等区分标准，找出比率最大的工程按照大小顺序陈列，加上累积值的图形。例二鱼骨图：一个咨询题的特性遭到一些要因的妨碍时，我们将这些要因加以整理，成为有互相关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图人机料第一层缘故第三层缘故咨询题项第二层缘故治理 法 环境例三：散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示缘故，点表示出分布形态，依照分布的形态来推断对应数据之间的互相关系Y X例四:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形确实是一般所说的图表 UCLCL
9、LCL例五:直方图:将所搜集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形SL(下限) SU(上限)例六：层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法 例七：查检表:查检表是以简单的数据用容易理解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。8.朱兰三步曲： 评估实际质量表现 比拟实际表现与质量标 有差异则打取行动弥补我的 对质量 我的供给者 负责 顾客 要求和反应作为 作为 作为 要求和反应 一个 一个 一个 好的顾客 好的处理者 好的供给商 1.使供给者了 1.学习和使用 1.理解
10、顾客的 解和认同我的要求 质量工具 的要求认同并文 并使之文件化 2.持续不断改 件交付才能 2.快速巧妙的将近缺陷 进过程,减少 2.减少输出的缺陷 的输入返回供给商 缺陷缩短周期,理解过程3.向供给者反应输入质量数据 3.将过程、缺 3.从顾客的角度度量输出的质量. 陷等持续改良 并构成文件第三节：品管根底知识及技能一.根底知识1.什么是质量？质量确实是满足客需求的各种要素属性的总和。2.什么是质量政策？质量政策是由公司最高决策者正式公布，施行的组织的质量主旨和方向。3.质量保存证从工作方式上分类怎么样？大致内容是个么？ 内部质量保证 向所有者保证 向员工保证 向最高治理者保证 外部质量保
11、证 向顾客保证 向认证机构保证 向社会保证4.品管工作从哪几方面入手?(1) 来料管制(2) 制程管制(3) 出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是:GB2828-876.ECN的中文意思是什么?工程更改通知单:Engneering Change Note的缩写。7.MRB是什么意思Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会.8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意
12、思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理治理.12.质量治理中的三色治理指什么？三色治理是指：红色-代表不合格，拒收 兰色-代表合格，允收黄色-代表特验或特采13.为什么测试设备需要点检?依照ISO90004.11之要求,确保存产品的质量14.你认为办公设备有点检的必要吗?办公设备不必要点检,加为它与消费无直截了当关系,对质量没直截了当妨碍.15何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在
13、那儿做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？、When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：本钱多少16.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、平安由于它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有:(1)提高企业形象 (2)提高员工归宿感 (3)减少浪费整理: 不再使用的-清理掉不常使用的-储存.备用!经常
14、用到的-保存于现场养每天用到的-随手中取处整顿： 场地进展规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进展标识;清扫： 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）完全清理、光滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;清洁： 养成坚持适应，并执行监视检查措施。分责任区、分责任人定期或不寂静期检查素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！节约：能够回收的，能够利用的，分类定期进展处理平安：消费中机器使的平安，消费过程的平安。二.品管工作的性质和技巧 预防错误发生； 持续改善，灵敏运用各种品管手法； 坚持原则，留意弹性，擅长交流、沟通（基准也人个值） 以事实为依照，以数听说话，不要
15、“大概加可能”； 凡事多咨询为什么？然后“PDPC” 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找缘故，寻求方法1.观察才能:(1).对任何有疑咨询的地点,都要去求证. (2)对往常不断如此做的(经历),但双感受不适当的要去求证.去改善.2.运用才能(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）设想-计划-实验、疑点-记录-计划-改善-确认（4）留意改善的易打操作性、本钱的投入量等。3：如何做好品管（一） 树立质量第一的认识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天咨询本人.1 我所做的工作，本人满意吗？2 还能做得更好吗？3 还有更好的方法
16、吗？4 我所做的工作，后续的人满意吗？5 为甚么不满意？6 有方法处理吗？（二）。注重执行：质量治理包含4个步骤1 制定质量标准2 检验与标准一致（执行标准）3 采取矫正措施并追踪效果4 修订标准（三）。注重不断的改善：质量管制服于三个层次1 质量开发2 质量维持3 质量打破第四节:进料品制操纵一.IQC的相关知识进料质量操纵又称IQC(即Incomming Quality Control的缩写)1.IQC的职责? IQC职责 :进料检验 不合格的处理 供给商辅导及其评定 跟进来料使用情况IQC考前须知有: 理解客户及下工序对产品的要求 尽量向供给商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽
17、及时发觉咨询题,知会下工序和供给商 分析供给质量情况.2.IQC检验流程？核对来料验收单 按样品或承认书检验电性和外观 试验 填写IQC报表 贴检验结果标示卡。3.IQC的检验方式有? 全检:数量少,单价高 抽检:数量多,或经常性之物料 免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.4.IQC OK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色？春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。5.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果？共有三种：合格，特采，拒收。6.对来料检验发出供给商异常联络报告的条件怎么样？当某一供给商同一种来料连续两批不合格时，要向供给商发出供给商发出供给商
18、质量异常联络单。二.IQC 详细检验过程1 预备工作：A.理解该产品的用途，使用环境，如何与共它产品搭配B.相关检验测试标准，工具，实配样品2 检验的内容：A.确认产品规格，数量，包装方式B.尺寸：对关键尺寸进展量测，C=0，按相关标准进展推断3 外观：检验条件：A.间隔：30050MMB.光线：60W日光灯下1M（供参考）C.角度：90或454.构造，功能：A.试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进展确认B.相关测试，C=0按相关标准进展推断产品外表分级方法：A 级面：客户正常驻使用权用中或购置时所看到的产品的下面。B 级面：客户正常使用中或购置时能到的产品的侧面。C 级面：客户正常使
19、用中不能看到的产品的底面。注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低对外观标准较模糊之断定方法：找5个相关人员看，不要告诉其不良在何处：假设4人或5人都看不见则判为OK；假设4人或5人都看见，则判为NG；假设2人或3人看见，则改善后可收。5.可靠性： 振动实验 跌落实验 扫频振动、 自由跌落、碰撞实验 耐磨实验 附着力实验， 按相关标准进展推断。6.寿命（有要求时）使用时间或次数，按相关标准进展推断。7.平安：（有要求时）人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关标准进展推断。8.标识和记录：对产品进展标识并对检验结果进展记录。9.不合格品的处理方式：批退、本厂选择、厂商选择、特采10.咨询题
20、跟进：跟进不合格的处理11.抽样检验抽样检验相关术语：A.检验：确实是对产品的一个或多个特性进展的诸如测量，检查，试验或量度并将结果同规定要求进展比拟以确定每项特性合格情况所进展的活动。抽样检验：确实是从一批产品中随机抽取一部分进展的活动。B.“一批产品：称为总体，总体含量用N表示：把抽出来检验的”这部分产品“称为样本，用n来表示。C.缺陷：单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。D.不合格：单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。E.不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。F.过程平均：一系列交检批初次检验的不合格品百分率。H.AQL：能够接受的连续批的进程平昀上
21、限值，用来描绘过程式平均的一个重要指标，它被看作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界限。抽样检验的方式： 破坏性检查验收：产品的可能性试验：产品寿命试验：材料的疲劳试验：零件的强度检验等。 产品数量非常大，质量要求又不高：螺钉、螺母、销钉等。 测量对象是流程性材料；钢水、铁水化验。 希望节约检验费用。 检验的工程较多 抽检的条件：A 消费过程是稳定的B 不合格品的分布是均匀不合格的分类：A类不合格：单位产品的极重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严格不符合规定B类不合格：单位产品重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性严峻不符合规定C类不合格：单位产品的一般特性不符合规定，或
22、单位产品的质量特性细微不符合规定不合格品的分类：A类不合格：有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类不合格和C类不合格的单位产品B类不合格：有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但没有A类不合格的单位产品。C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但没有B类不合格，也没有A类不合格的单位的产品。抽样检验的方式：A一次抽检：从批量中只抽取一个样本，检验这个样本之后，就能做出批合格与否的推断。B二次抽检：从批量中最多抽检两个样本之，就能做出批合格与否的推断。AQL值确实定方法： 按客户要求的质量来确定 依照过程平均来确定 按不合格类别来确定 考虑检验工程数来确定 同供给方协商确定 其
23、它方法确定备注：抽样表见附页第五节:制程质量操纵制程质量操纵又称IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control)1。质量治理制的核心是:制程管制。2.IPQC的职责是?IPQC的职责是: 制程检验 不良来料确实认 让消费人员理解产品要求 及时反映不良并对其追踪3.制程管制有何目的?其重点是什么?.制程检验的目的是: 于大量消费前,及时发觉不良,采取措施,能够防止大量之不良品发生 针对质量非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 通过检验之施行,不让本制程的不良品流入下一工序.操纵的重点为: 做好首件确认 来料不良的信息 该产品过往有异常较高之记录 新投入
24、量产之产品 新的操作员作业条件变动 关键工序的操纵 使用机器不稳定(含模具.夹具).4.你认为首件检验有何重要意义？首件检验的作用在于防止批量性质量咨询题发生。5.制程检验操纵程序? 6.我们做首件检查的依照是什么？首件检查的依照是：BOM单ECN样品作业指导书。7.IPQC对抽验之合格半成品如何标识？不合格品又如何标识？在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打“”，不合格品挂IPQC不合格警示牌，并在检验标识卡上不合格方格中打“”。8.IPQC对不良品如何标识，隔离？IPQC检出不良品用白色（黄色，红色）贴纸指明不良处，并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。9.IPQC不合格如何处理?不
25、合格处理为: 关于突发性的质量异常或关于经常性而且具有严峻性的制程,应通知有关部门迅速处理 情况较严重者应责令停产,并追踪处理情况 对产出品可进展:重工.暂收.报废.10.IPQC现埸治理的六大要素（5M1E）是什么？现埸治理的五大要素是：人（人员Man）机:（机器设备，仪器Machine）物:（Material）法:（作业方法Mathed）治理:(现场治理Manage)环:（作业环境Envionment）11.IPQC如何把握“三现”？ 现物：不良品的实物 现状：不良品的形状 现场：发生不良的地点12. LCR表是用来测量什么电子元件的仪器?LCR表是用来测量电阻、电容、电感等电子元件的仪器
26、.13.游标卡尺有哪些测量功能?游标卡尺可用来测量较小元件直径,内径,外径,深度,以及各种长度,宽度,高度.第六节:成品质量操纵及出货质量操纵成品质量操纵属于定点管制FQC(即Final Quality Control的缩写)1。成品检验的根本流程？接到制造部入库单 对出消费通知单 再看是否有ECN联络单，等相关材料 执行外观，电气检验 断定是否合格，填写QA检验报告书 合格签入库单，否则开重工单。出货质量管制OQC(即Outgoing Quality Control的缩写)附:抽样表：样本大小代码批量特别检验水准一般检验水准S1S2S3S42至89至1516至2526至5051至9091至1
27、50151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附件抽样表：正常单次检验III级水平表样本大小代字样本数允 收 品 质 水 准 (AQL)0.150.250.400.651.001.50Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReB3C5D80 1
28、E130 1F200 1 G320 11 2H500 11 22 3J800 11 22 33 4K1251 22 33 45 6L2001 22 33 45 67 8M3151 22 33 45 67 810 11N5002 33 45 67 810 1114 15P8003 45 67 810 1114 1521 22Q12505 67 810 1114 1521 22R20007 810 1114 1521 22备注 (1) Ac 允收数(2) Re 拒收数(3)采纳箭头下第一个抽样计划，如样本大小超过或等于批量时则用100%之检验。(4)采纳箭头上第一个抽样计划。附:抽样调整表减量检验
29、(REDUCED INSP.) 一批不合格 连续10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC.正常检验(NORMAL INSP.) 5批 二批不合格 连续5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC.加严检验(TIGHTENED INSP.) 连续5批不合格 CONTINUANT 5 LOT REJ.终止检验(STOP INSP.)第三章 SMT根底知识第一节（SMT制程管制）一.上料的管制:1.SMT IPQC依当次消费机种之SMT轴数上料对照表进展核对消费线已备好的物料,对其品名,规格,料号.误差等进展核对,假设为散料必须经LCR
30、测试确认无后方可上线.2.DIP IPQC依当次消费机种之“作业指导书”或BOM单进展核对消费线已备好的物料,对其品名.规格,料号.误差等进展核对.二.调程运作情况即消费线技术员调程后消费线组长确认调程后之首件 IPQC对其确认好的首件进一步做确认,OK后保存至当工今产品线清线.三.制程异常处理:1.口头限时通知相关部门相关人员协同处理;2.超过规定时间(2小时)未改善则开立制程异常进展缘故分析并追踪。第二节：静电防护知识一.静电防护常识1。在信息网络，数字化彩电，DVD，超小型及SMT等高新技术领域，静电通常被称为“隐形杀手”对静电不加以认确实防护，极度易造成元器件的损坏及整极度不合格。2。
31、在黑背地脱一件晴伦外套，会伴有“啪，啪”声，并疲乏不堪大量火花，这确实是静电。静电电压高达3000V左右。由于无法构成电流，因而不会对人造成损害，但在微电子领域，因这些器件集成度高，功率低，低电压，输入阻抗高，敏感性强，极度易遭到静电伤存放，假如静电电压到达250，那么，90%以上的器件都会被击穿。3。静电防护通常采纳以下几种方法。1.静电屏蔽:用静电屏蔽袋,静电屏蔽壳装饰电子无件包装起来,或用屏蔽涂料,门把外界电荷隔开.2.接地线:使用静电腕带,如垫,地垫通过接地线把静电放掉.3.离子中和:由一种吹出离子风的装置.应用电晕放电原理吹向指定空间的正负离子中和带静电物体上所带的静电电荷.什么作业
32、员在作业时要戴静电环?由于作业员在作业时要触摸到非常多对静电敏感的元件,为防止其受静电损伤而必须戴静电环。二、静电产生的原理:1. 绝缘体之间摩擦而产生静电2. 传导:3. 感应: 4.静电感应对甚么材料有用? 只线导体、半导体有用。三、 电电荷产生的品种:1. 摩擦; 2.别离; 3.电场感应; 4.传导。四、电荷对微电子工业的妨碍:1. 微粒污染:在干净室里是使直径在0.11.0微米之间的颗粒堆积的主要缘故。当芯片带有静电后就容易堆积灰尘。2. ESD失效(ESD:中文总量:静电电压放电)静电放电时，当放电电流过大，产生过度热能，将会击穿集成电路内部线路。三种击穿现象:1.热击穿:P-N接
33、口破坏; 2.介电击穿:氧化层的破坏; 3.金属汽化:金属线被汽化而开路。五、半导体的静电敏感度:装置型式静电放电敏感度范围V装置型式静电放电敏感度范围VVMOS30-1800V散粒(肖特基)二极管300-2500MOSFET100-200V薄片电阻(原细)300-3000GASFET100-300V双向晶体管380-7000EPPROM100VECL(发射极耦合逻辑电路)500-1500JFET140-7000VSCR(可控硅)680-1000SAM150-1500V散粒(肖特基)晶体管1000-2500OP-AMP190-2500V-晶体管逻辑电路1000-2500CMOS250-3000
34、V六、静电放电的三种方式:人体方式;微电子器件带电方式;场感应方式;1. 人体方式:当人体活动时身体和衣服之间摩擦产生静电，假设不及时将静电释放给大地而直截了当把静电转移给ESD敏感装置而造成损坏。2. 微电子器件带电方式:在自动化消费过程中，一些塑料器件因摩擦产生静电，通过ESD敏感装置八妇女节接触，造成损坏。3. 场感方式:在有强电场围绕进，能通过感应方法损坏ESD敏感装置。七、 D等级分类及操纵程序:1. ESD等级分类:等级电压范围典型设备00-100VEPPOM VMOS MOSFET,GAAS.FET.SAM1100-1000VOPAMPA.SCR.FFET薄膜电阻.二极管2100
35、0-4000VPROTEETED.MOS,SCHOTTKY.TTL.OPAMP AND LSI34000-15000V大多数其它半导体2. ESD失效的埋伏性:有时ESD并没有把半导体完全破坏，而只把组件某部份的质量降低。从事ESD敏感半导体等行业应留意以下几点:A:埋伏性ESD咨询题:将会累积进来加深其损坏的严峻性;B:埋伏性ESD咨询题:在任何场合都会发生;C:埋伏性ESD咨询题:在远送ESD敏感性组件，更加无法可能其产生的可能性;D:埋伏性ESD咨询题:不只是妨碍成品用家也会妨碍各层制造商的维修费及声誉;E:埋伏性ESD咨询题:目前还没第一节：品管术语及品管开展史二 品管定义:Q 质量是
36、一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品（戴明）Q 质量是一种合用性，而所谓“合用性“是指产品在使用期间能满足使用者的需要（朱兰）Q 质量确实是符合要求的标准（哥斯比）Q 质量是一组固有特性（3。5。1）满足要求（3。1。2）的程度（ISO9000对质量的定义）Q 质量管制:是集合全公司各员的智能与经历,活用组织体系,促进企业内所有的人.事.物之改善, 而到达 最经济之消费,满足顾客之需求.Q 质量是一种摸不着的东西,但他却浸透到我们每一个人的衣食住行之中,一言一行之中(企业对将来的所有期望都系于质量)二.术语:Q 质量:反映实体满足明确和隐蔵的需用求的才能的特性总和.Q 实体:能够是:产
37、品”也能够是过程,系统,人组织,及活动Q 需要:包括五个根本受益者:顾客,员工.分供方,社会,所有者三.理念:*质量是制造出来的,不是检查出来的!四.品管开展史:(一)第一阶段: 操作质量管制18世纪,产品从头到尾,同同一人负责制造,因而产品的好坏也就由同一人来处理(二)第二阶段: 领班的质量管制19世纪开场，消费方式逐步变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监视之下，由领班来负责每一个作业员的质量(三)第三阶段 检查员的质量管制 一次大战期间,工石工始变得复杂,原有的一个领班除了要治理大量的工人以外,还要负责治理质量,显得力不从心,因而开展出指定专人来负现产品检验.(四).从1924年美国W
38、.A.SHEWART 利有统计手法提出第一张管制图开场,从此质量管制进入新纪元,此一时期抽样检验亦同时诞生,1950年戴明博士到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果,SQA的使用也是近化治理突飞猛进最重要的缘故.(五)第五阶段 全面质量管制(Statistical (Quality Control SQC) 全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查，研究开展，质量设计，原料治理，质量保证及售后效劳等各部门，建猡质量体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论研究（六）第六阶段 全公司质量管制（Company Wide Quality Control CWQC） 日本的全公司质量治理有别于美国的TQC称为CWQC,从企业运营的立场来说,要达成运营的目的,必需结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于施行的体系,使市场调研，研究，开发，设计采购，制造，检查，销售，效劳为止的每一个阶段，均能有效治理，并全员能与，即为CWQC（七）第七阶段 全集团质量管制（Group-Wide Quality Control ,GWQC）结合中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的质量体系，即GWQC第二节：品管素养和技能要求二 目的：1 养成良好适应和