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1、施工组织设计（方案）（地基处理专项方案）工程名称：重庆建工集团遂资眉高速公路房建FJ1标段工程建立单位：重庆建工集团四川遂资眉高速公路监理单位：四川省亚通公路工程监理事务所施工单位：重庆建工第三建立有限责任公司编 制 人： 技术负责： 审核人：编制时间：2012年04月02日重庆建工第三建立有限责任公司审批意见遂资眉高速公路遂宁至资阳段工程施工组织设计（方案）报审表承包单位： 重庆建工第三建立有限责任公司 合同号： FJ1 监理单位：四川省亚通公路工程监理事务所 编 号： 监表3致监理工程师：我部已依照施工承包合同文件的有关规定完成了 重庆建工集团遂资高速公路房建FJ1标段工程的根底处理专项方
2、案的编制，请予以审查。 附件：地基处理专项施工（方案）技术负责人（总工）签字日 期年 月 日承包人（工程经理）签字日 期年 月 日专业监理工程师审批意见：签名： 日期： 年 月 日总监理工程师审批结论：签名： 日期： 年 月 日备注：本表由施工单位填写，一式三份，审核后建立、监理、施工单位各一份。一般平安施工方案专业监理工程师、平安专业监理工程师审批即可。第一章 编制依照及原则：第一节、编制依照1）建立工程规划红线范围和用地批准文件；2）建立工程勘察设计任务书、图纸和说明书；3）建立工程设计图纸和说明书；4）工程地形、工程地质和水文地质材料、设计变更通知单：5）本工程采纳的工程建立强迫性条文；
3、6）国家及地点有关根本建立方面的法律、法规和治理条例；7）本公司质量、职业健康平安、环境治理体系文件。8)建立单位提供的全套施工图；9)本工程的施工组织设计；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2002；钢筋混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002；一般混凝土配合比设计规程JGJ552000；一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ522002；一般混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ532002；地基处理技术标准JGJ79-2002第二节、编制原则：1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程
4、施工标准、规定；2）落实合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、平安、环境保护、经济效益等各工程标的实现；3）依照施工任务特点，充分发挥施工队伍专长，合理部署施工力量；4）符合环境保护和水土资源及文物保护要求，统筹规划，节约用地，减少污染；5）加强平安文明施工治理，要求平安措施可靠，治理制度完善，确保施工消费平安，施工场地布置标准化、标准化，创立平安文明优良工地；6）精心筹划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。第二章 工程综述第一节、 工程简介2.1.1. 工程名称：四川省遂资眉高速公路遂宁至资阳段工程工程房建施工FJ1标段。2.1.2 .
5、工程建立单位：重庆建工集团四川遂资高速公路。2.1.3.监理单位： 四川省亚通公路工程监理；2.1.4.施工单位：重庆建工第三建立有限责任公司2.1.5. 施工范围：收费站及天棚、治理处、养护工区、效劳区、停车区。详细施工区域及规模如下：（1）、遂宁收费站、治理处、养护工区：位置MK0255;占地面积47亩；建筑面积5138（其中：治理处3085.8；收费站1511.2；养护工区400）；（2）、横山收费站：位置K8662;占地面积5亩；建筑面积 1115.5；（3）、遂宁西效劳区：位置K13523附近;占地面积60亩；建筑面积5264；（4）、白马收费站：位置K21574;占地面积7.5亩；
6、建筑面积1635.2；（5）、保石收费站：位置K36附近;占地面积4.5亩；建筑面积 1115.5；（6）、保石停车区：位置MK40710;占地面积15亩；建筑面积706（其中厕所368；小卖部258）；2.1.7.工程内容：收费站及天棚、治理处、养护工区、效劳区、停车区所包括的办公楼、配电房、水泵房、收费大棚、外线、办公设备及附属配套工程施工及其质量保证期工程工程。第二节、建筑设计遂宁治理处、横山收费站、遂宁西效劳区、白马收费站、保石收费站、保石停车区：位于遂宁市，位置MK0255。总建筑面积3085.80，3层；设计标高室内0.000相当于绝对标高由现场定，室内外高差450。本工程为丙类建
7、筑工程；抗震设防烈度为不设防；现浇钢筋混凝土框架构造；建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为三级；建筑总高度13.80m；设计使用年限为50年。墙体：框架构造外填充墙墙体采纳200厚混凝土空心砖砌块、轻质内隔墙采纳100厚混凝土空心砖砌块，根底以下采纳M7.5水泥砂浆，主体、女儿墙其他部位均采纳M5.0水泥混合砂浆砌筑。所有墙体与柱连接处必须在柱上采纳人工植筋的方式设置拉结筋，其节点构造必须满足现行施工验收标准规定。外墙：外墙面为30厚岩棉毡保温，抗裂砂浆抹灰，镶贴面砖，花岗石。内墙：除卫生间为白色釉面砖到天棚顶外，其它内墙采纳混合砂浆抹灰后满刮腻子面涂乳胶漆墙面。屋面工程：屋面采纳复合硅酸盐保温
8、板70厚，冷粘型橡塑改性沥青防水卷材，机制块瓦（蓝色琉璃瓦）坡屋面。地面：室外踏步、楼梯间、走廊为花岗石地面；卫生间为防滑陶瓷地砖地面；其它为一般抛光砖地面。楼面：楼梯间、走廊为花岗石楼面；卫生间为防滑陶瓷地砖楼面；监控室为防静电木地板；其它为一般抛光砖楼面。门窗工程：窗为挤塑钢窗（分上悬窗、百叶窗、推拉窗），玻璃如单块面积大于1.5的窗玻璃和落地窗均采纳平安玻璃；外窗窗台距楼面、地面净高低于900设置护窗栏杆。外窗顶部做滴水线（槽）。门为实木门、防火门、塑钢全玻门、铝合金地弹簧门。建筑防水：所有穿楼地面的管道，均需在管道安装完毕后用1:3水泥砂浆打底（缝大于20，采纳细石混凝土浇灌密实），再
9、用防水油膏嵌缝加强处理，最后用一样楼地面材料做面层。顶棚：办公室、走廊、会议室为轻钢龙骨装饰石膏板吊顶；卫生间为轻钢龙骨铝合金方板吊顶；其余顶棚为混合砂浆抹灰后满刮腻子面涂乳胶漆。楼梯及护窗栏杆：采纳不锈钢栏杆（扶手50；立柱、横杆38）第三节、构造设计遂宁治理处、横山收费站、遂宁西效劳区、白马收费站、保石收费站、保石停车区：建筑构造平安等级为二级；地基根底设计等级为丙级，场地类别为类。2.3.1根底：采纳钢筋混凝土柱下独立根底，置于换填砂、卵石层上，其承载力特征值fak=200kpa；根底垫层混凝土C15，根底混凝土C30；受力钢筋保护层：根底40，根底梁35。设计变更通知单（房建2012字
10、006号）1、 变更缘故：依照四川省蜀通岩土工程公司提供的地勘报告，对地基进展处理。2、 变更内容：原设计地基持力层为换填砂卵石层，依照四川省蜀通岩土工程公司提供的地勘报告，由于场地为高填方区，为防止建筑物的不均匀沉降，本工程根底变更为对现建筑物以下一定范围回填地基土强夯处理后换填2.5米厚砂卵石层，砂卵石层须级配良好，分层夯实，每层厚度200300mm，密实度到达95%以上，设计回填地基承载力特征值不小于200Kpa，地基处理后须经权威部门检测认可后方能进展下一步施工；强夯处理范围每边超出建筑物根底外缘的宽度为不小于3000mm，施工中严格按国家现行建筑地基处理技术标准（JGJ79-2002
11、）执行。第三章 基坑开挖前预备第一节、技术预备：1.首先熟悉图纸、设计变更通知单（房建2012字006号）和勘探报告、，找出不符合处。做好技术交底和定位放线。2.进展更深化的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进展必要的征询以进一步明确设计及施工要点。3场地和坐标网移交，进展测量基准交底，复测及验收工作。第二节材料预备：（1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径2050mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。（2）砂石用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石
12、）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。 假设用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。假设设计无要求时，通常可掺人不少于总重50的碎石或卵石，最大粒径不超过50mm或换填层厚度的2/3，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数d60/d105。 石屑的性质接近于砂，作换填材料时应操纵含泥量及含粉量，才能保证垫层质量。 为保证换填砂石的稳定性，需在回填中参加一定量的配合比为2:8的砂石比。第三节、施工机械及工具：3.1、反铲挖掘机1台；3.2、大型推土机台。3.3、自卸汽车
13、台3.4、水准仪台3.5、全站仪台3.6、18t振动压路机1台（大面压实），电动振动夯（边角部压实）3.7、污水泵1台。4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。第四章 基坑开挖技术措施工程情况：根底设计埋深最少是1.8米，进入持力层不少于300mm.本工程选用强分化泥岩作为持力层。根底开挖后，发觉按设计埋深开挖达不到地基持力层，再往下开挖到持力层需要增加开挖深度。如今为保障地基具备足够的承载力，需要将根底的下部回填土换用砂卵石换填，防止地基沉降不均匀。详细的处理方案如下：第一节. 基坑土石方开挖按设计要求，该工程的独立柱根底持力层为砂卵石换填层。设计承载力特征值fak=200K
14、Pa。基坑开挖后，通过残积土、强分化泥岩土（图7-0）。图7-0 基坑开挖剖面示意图在挖至设计标高强分化泥岩层后，对基坑底层先用30T重的强夯机械进展强夯处理后，再进展砂卵石换填2.5米厚，并分层夯实。压实系数不小于0.95。 基坑开挖后，发觉垫层底部存在暗塘等软硬不均的部位时，需依照建筑对不均匀沉降的要求予以处理，经检验合格并及时办好隐蔽验槽手续后，方可进展砂卵石的换填层施工。 基坑要事先按施工图进展测量、放线，保证基坑几何、尺寸、标高、位置精确。要制定砂卵石换填层的施工工艺，并做好水平标高操纵点。基坑开挖时应防止坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保存约300mm厚的土层暂不挖去，待强夯
15、至设计标高，在进展砂卵石换填层施工。由于基坑开挖较深，挖机吊臂不够挖土长度，可分出两个施工面，再第一个施工面上再往下挖第二个施工面。 铺填换土施工前应留意基坑（槽）排水，不得在浸水条件下施工，当地下水位高于基坑（槽）时，应先行降水至施工面下500mm。 第五章强夯施行技术措施第一节、工程地质概况（一）工程地质条件勘察报告反映施工区内，工程地质条件由地表至下，主要分为强分化泥岩、层：1、杂填土或素填土、耕植土、强风化泥岩：厚9.216.60 m，顶板相应标高-16.03-1.05m。（二）强夯加固参数和施工参数强夯地基承载力特征值为200KPa，Eo=10MPa；加固妨碍深度 8.0m。依照建筑
16、物构造类型及设计要求，按照建筑地基处理技术标准（JGJ 792002），分三遍夯击，第一遍点夯单击能为3000KNm，第二遍点夯单击能为3000KNm，第三遍为满夯，满夯单击能为2000KNm；第一、二遍点夯时间间隔初步定在3天。（三）强夯法的原理和特点强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到630m高度后自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和非常大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体部分液化，在夯击点四周产生裂隙，构成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新陈列，经时效压密到达固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种地基加固方法。强夯法加固特点是：使用工地常备简单设备
17、；施工工艺简单；适用土质范围广；可获得较高的承载力，一般地基强度可提高25倍；变形沉降量小，压缩性可降低210倍，加固妨碍深度可达610m；工效高，施工速度快较换土回填和桩基缩短工期一半；节约加固原材料；节约投资，比换土回填节约60%费用；与预制桩加固地基相比可节约投资50%70%；与砂桩相比可节约投资40%50%。第二节、预备工作1、施工部署、为了保证工程工程的顺利进展，有目的、有秩序、优质高效完本钱工程，本工程装备有丰富施工治理经历的施工治理人员负责本工地的施工治理工作。、为大面积强夯施工提供条件，依照我公司多年强夯施工经历，在大面积强夯之前，选择一个试夯区进展夯，其主要目的是确定强夯的能
18、量击数、遍数和效果，以确保大面积施工的工程质量。 2、施工前的预备工作、（1）熟悉施工图纸、设计更改通知单和工程地质勘察报告，理解设计意图，掌握各项参数。进展更深化的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进展必要的征询以进一步明确设计及施工要点。（2）场地和坐标网移交，进展测量基准交底，复测及验收工作。（3）制定施工方案和确定强夯参数，定位放线。（3）场地平坦，修建设备进场道路，在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。（4）选择有代表性的区域作强夯试验，跟据试验结果修正强夯施工方案和强夯参数、锤击数。、技术交底开工前，由专业技术人员向参加施工的全体人员进展全面的施工技
19、术、平安交底，讲明设计意图、操作规程的方法，以及该工程应到达的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进展。、岗位培训对各种施工人员，结合本作业的实际情况及其专业，进展岗位技能培训，以保工程顺利进展。 、主要作业人员及施工设备 主要作业人员计划详见表 主要作业人员一览表 序号 工 程 人 数 职 责 范 围 1 吊车司机2强夯机吊车操作 2 夯坑测工1夯点放线、夯沉量观测 3 起重及指挥1负责指挥吊机就位、施工平安4 修理工1现场机械维修 5 普工4挂钩等现场杂务 6 总计人数9本工程主要施工设备 序号仪器名称规 格数量用处1强夯机LDS1台套现场施工2水准仪S3
20、1台夯坑沉降测量第三节、施工的步骤、方法及要点（一）施工步骤修建道路平坦场地场地强夯方案方案试夯修正方案 第一遍强夯 场地间歇3天第二遍强夯 场地低能量满夯 间歇3天天 载荷试验 天 1、每遍夯击的步骤为：标出第一遍夯点位置、测量场地高程 起重机就位 测量夯前锤顶高程 夯锤吊到预定高度自由下落夯击，测量锤顶高程 按规定夯击次数及操纵标准，完成一个夯点的夯击 完成第一遍全部夯点的夯击 用推土机将夯坑填平，测量场地高程 间隔3天后，按上述程序完成第二遍夯击用低能量满夯，测量夯后场地高程。2、强夯区域顺序：为防止强夯造成将基坑边坡挤斜或挤垮塌的变形现象，必须先强夯地外表较高的基坑，后在进展砂卵石换填
21、，先强夯有妨碍的区域，以提早插入砂卵石换填工作、重而保证深基坑边坡垮塌及加固的技术措施，加快进度。A强夯施工的标高操纵： 强夯施工要求夯前及每遍夯后均进展高程测量，并计算下沉量，获得数据作为技术材料存档。B每遍强夯施工要求应一定时间间隔，详细时间由试夯统计得出。顺序为：遂宁治理处 匝道收费站 遂宁养护工区 配电房 水泵房。（二）施工方法1机具设备（1）夯锤：采纳20t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如以下图）。夯锤底面为圆形，锤底直径为2m。夯锤中设4个直径250mm上下贯穿的排气孔，减小锤底与土面间构成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm
22、厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4-中间块（50mm厚钢板）；5-50mm吊环；6-200mm排气孔；7-M48mm螺栓（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如以下图）。用履带式起重机强夯图1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎（3）脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如以下图）。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可操纵每次夯击落距一致。
23、强夯自动脱钩器图1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤忽然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。2施工技术参数（1）锤重与落距：采纳锤重20t与落距15m。（2）单位夯击能第一遍点夯单击能为3000KNm，每遍3击；第二遍点夯单击能为3000KNm，每遍3击；第三遍为满夯，满夯单击能为2000KNm，满夯搭接三分之一锤。（3）夯击点布置及间距第一遍点夯间距为55m，每二遍点夯呈梅花状插
24、在第一遍点夯之间，间距为55m；第三遍为满夯。 （4）单点的夯击数与夯击遍数单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足以下条件：1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑四周地面不应发生过大的隆起；3）不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为610击。夯击遍数采纳3遍，最后一遍以低能量满夯一遍，以加固前几遍之间的松土和被振松的表土层。（5）两遍间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的散失，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采纳3天。满夯：能量为2000KNm，1遍3击，夯点搭接50；（6）、收锤标准：a以孔隙压力到达峰值后
25、不增长或增量（u）非常小时，确定每夯点击数； b夯坑四周地面隆起大于1/4夯沉量体积； c不因夯坑深度过深而起锤困难； d最后两击平均夯沉量50mm；以上参数宜通过试夯进展调整。（7）处理范围强夯处理范围应大于建筑物根底范围，每边超出根底外缘的宽度宜为设计处理深度的1/22/3，同时不小于3m。（三）施工方法要点（1）强夯前应平坦场地，四周作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时，应采取降低地下水位后再强夯。（2）垫层铺设：强夯前需铺垫一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到扩散，同时也可加大地下水位与地表的间隔，并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进展，顺
26、序从边缘夯向中央，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进展，落锤应保持平稳，夯位应精确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进展夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或四周的土将夯击坑填平，再进展下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。（4）关于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥去除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺40cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进展强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下构成块（碎）石
27、墩，并与四周软土构成复合地基。（5）雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回填，分层推平、碾压，并使外表保持1%2%的排水坡度；雨后抓紧排除积水，推掉外表稀泥和软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实，使高于四周。（6）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进展复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进展详细记录，作为质量操纵的依照。（7）标定夯点位置及测量场地标高：夯击的位置应依照网点设计要求布设，施工场地四周及中间主要操纵点应有明显标志，测量站点应
28、离夯击点稍远，最好的施工场地处围夯击妨碍不到的地段设置多个固定观测点。第四节、工程质量保证体系1、施工技术质量治理保证体系、成立技术质检部，由公司总工程师牵头负责，详细施行部门为技术质检部，全面操纵每一个施工目的工程质量，各工程队装备有技术员、质检员，定期开展统计分析，掌握工程动态。工程队的技术负责人、质检员必须对技术质检部负责，而技术质检部必须对总工程师负责，层层落实。、严格按照中国现行的有关标准和标准对分项工程进展验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地点监测点和治理点，实行质量预控，防止质量事故的发生。、建立由工地实验室和指定的质检部门为主的产质量量检验体系对各种材料进展抽样检
29、验，经测试合格并由监理工程师认可后才能使用，对每一分项工程都编写作业指导书。、抓紧质量认识的培训工作，加强工人的职业责任感，树立主人翁的态度。培训工作分三方面进展，特别针对干部、,技术人员、工人等不同岗位，系统学习操作技术和工程治理，组织劳动竞赛；工程质量与职工经济利益直截了当挂钩实行奖优罚劣。、全面推行标准化工作，把消费和施工过程中的技术要求，运营治理都纳入标准，构成制度，促进工程施工的优质、高速、低耗费。、贯彻施行IS09002质量保证体系，严格按照质量体系文件（质量操纵手册、程序文件、作业指导书）进展动作。、积极开展QC小组活动。由工程领导小组、技术人员、工人组成“三结合小组”，针对关键
30、技术质量或质量通病的课题组织攻关。对质量难题仪器集中分析，拟定措施，下达执行措施，最后总结经历，纳入标准。、工程质量保证体系由以下分体构成A质量责任体系，由各级行政主要领导和技术负责人构成；B质量目的体系，由整体质量目的和分级工程质量目的构成；C质量监视体系，由各级技术监视部门和质检人员构成；E质量鼓励体系，由各动力源构成的鼓励机制构成。、工程工程质量操纵方法：场地的强夯及最后的场平等工程施工时，定时进展实测抽查（包括材料），建立监视记录和档案，工程竣工后进展质量等级核定，工程监视人员经常现场查看，掌握施工动态，建立质量动态记录。工程质量等级核定由工程经理负责，报监理工程师备案。2、技术质量措
31、施、各分项工程质量治理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专检），隐蔽工程作好隐蔽、预检纪录，质检员作好复检工作并请业主现场工程师、监理代表或质检验收。专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇到疑难题必须和业主代表、工程师、设计和监理师共同协商处理。、在工程开工前，应在施工妨碍范围以外的地点设三个水准点（甲方提供），所有的测量均参考水准点，各地块开工前进展水准测量，作好记录，并请监理工程师复核。、施工用机械、夯锤规格、测量仪器等工具必须满足设计要求。3、强夯（试夯）质量保证措施、一般强夯施工质量保证措施 A强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进展，施工夯点布
32、置偏向不得大于50mm。 B每个夯击点的夯击数按单点最后的沉降量操纵，采纳水准仪观测，并做好记录。 C夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm，夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进展下一击夯击。 D每夯击一遍完成后，应进展场地平坦和测量场地标高与平均下沉量，并再进展施工放线及施放夯击点位，方可进展下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯点标桩，应及时进展补放，以免丢在失。E强夯施工过程中应有人专门负责以下监测工作。、开夯前应检查落距，以确保单击能量符合设计要求。、每遍夯击前，应对夯点放线进展复核，夯完后检查夯坑位置发觉偏向及时纠正。、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每
33、次的夯沉量。F在夯击中，当发觉地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。G施工中对方案制定的工作量或技术要求进展改变时，应报公司主管技术部门批准后方可施工。H强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进展详细记录。I强夯过程中夯坑四周不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，汇同设计、业主等部门再作处理方法。4.施工过程操纵（1）施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤操纵手段、排水设备及被夯地基的土质。（2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。（3）施工完毕后，检查被夯地基的强度并进展承载力检验，采纳静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的
34、测试工作，宜在强夯之后1周后进展，而不宜在强夯完毕后立即进展测试工作，否则测得的强度偏低。（4）强夯地基质量检验标准下如表所示。强夯地基质量检验标准表项序检查工程同意偏向或同意值检查方法单位数值主控工程1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般工程1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出根底范围间隔）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求（5）起锤至预定标高低落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应精确，夯击坑内积水应及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进展夯击。假设发觉坑底倾斜而造成夯锤歪
35、斜时，应及时将坑底整平。第五节、工期计划本工程工期紧，必须在2012年04月18日前完成地基施工和检测，施工难度大。最大的难度是在同一区域同时存在强夯地基，有一定的平安间隔可言，也能建立隔振沟带，必须严格遵照“先完成强夯，后砂卵石换填”的施工顺序。因而尽量缩短强夯施工时间，把强夯纯施工时间操纵在7天以内，同时先进展与砂卵石换填在同一区域内强夯施工，以提早交出砂卵石换填层施工工作面。为加快地基静载压板试验速度，加载能够利用起重机重量做加载配合。第六节、资源计划1.每套夯机每台班需起重司机1名，起重挂钩员2名，测量员2名，共5人，工地采纳6台夯机总计需劳动力30人。如遇下雨需要赶工期，人员数时增加
36、1倍。2.50t履带式起重机：采纳24小时工作制，每台夯机每天可完成500 m2以上的三遍强夯工作量，要在13天完成3968 m2的强夯任务，需要夯机3968500130.61台，共需履带式起重强夯机1台。推土机：T3-100型，1台，用作回填、整平夯坑和作地锚。挖土机：60型，1台。全站仪：1台水准仪：7台经纬仪：J2型，1台第七节、雨期施工措施1、4.月份正值雨季，对强夯施工极为不利，由于雨天强夯施工达不到收锤标准，且容易产生吸锤现象，不能保证强夯的施工质量。应尽量避开下雨天气强夯，假如下雨，必须停顿施工，应通过增加强夯机数量和采纳两班工作制来赶工期。2、雨期施工时应做好排水系统，采取措施
37、防止场地积水导致土质变软，以致出现挤出现象，防止降低强夯效果。3、对强夯区域及时进展外表碾压。4、掌握天气变化情况，做到事前预防。5、履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土上作业，同时应进展 试吊，确定稳妥后方可正式强夯。第八节、成品保护1、做好现场测量操纵桩、操纵网的保护工作。2、做好现场夯击位置布点的保护工作。3、做好隔振沟，减小冲击波，以做好对现场排水系统及围墙、临设的保护工作。第九节、施工平安保证及环境保护措施1、平安治理保证体系、平安是关系到人的性命的大事，也是直截了当妨碍到一个企业成败的关键，在本工程中，工期短，各工种穿插作业繁忙，机械化程度高，绝不能无视平安征询题，“平安
38、责任重于泰山”定为本工程的平安口号。、 成立以平安消费部为主的领导小组，工程经理为该工程平安消费的第一责任人，各施工队、工段也建立相应的平安消费小组。由平安消费部统抓平安治理工作。、加强现场施工人员的平安认识和平安消费教育，加强自我保护才能，使每一个施工人员自觉恪守建筑安装工人平安操作规程，严格恪守各项 消费治理制度。、定期进展平安检查，每周召开一次班组平安会议，提出平安措施，消除事故隐患。2、平安消费及劳动保护措施、加强现场机械设备和操作人员的治理，对机械设备经常检查保养，进入现场的车辆 必须服从统一指挥，操作者必须持证上岗，无工种专业操作证者，一律不予进入现场操作。、机械设备必须张挂平安标
39、志和操作规程、现场平安消费警示标语牌。、上下岗和交接班时，应先对设备进展检查保养并互相交底，做到心中有数。、吊机必须安装超高、变幅限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，各种钢丝绳应定期检修互换，吊机安装完毕由设备部检验，并办理验收单。、现场的操作人员及进入现场的人员必须戴好平安帽，高空作业必须系平安带，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋，不得穿背心上下岗，衣冠不整者不准进入工地。、吊臂下不得站人，挂钩 人员应留意钩 锤起落，夯锤吊起后地面操作人员应迅速撤离到平安间隔以外，以防飞石伤人，强夯时，非操作人员严禁围观。、测量锤顶标高或清理夯锤夯锤气孔时，操作人员应留意吊钩甩把方向，以免发生意外，测量标高时
40、，应待吊钩落稳后方可站上夯锤。、吊机应铺垫平稳，操作人员应互相配合，如发觉有异常，立即通知司机。、所有消费人员均应按部就班，互相配合，不得擅自离任，作好劳动保护，定期发放劳保用品，严禁带病上岗和疲劳上岗，严禁酒后上岗。 A、建立健全平安消费责任制和平安保证体系，对全体施工人员进展平安教育，组织学习平安技术标准及施工设备的平安操作规程。B、定期和不定期地组织平安检查，发觉隐患及时整改。C、吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。D、进入现场必须戴平安帽，特别工种应持证上岗。E、夯机驾驶室前应安装平安防护网，测量仪器应架设在距夯机30米以外的地点，夯机下落位置与施工人员的平安间隔
41、为20米。F、施工时应随时观察机械的工作状态，发觉征询题及时予以处理。G、严禁雨天强夯，以防止泥土溅起伤人。H、施工就按计划有序进展，保持现场平安文明施工。I、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。第六章砂卵石换填技术措施第一节、材料技术保证措施1、 级配砂石原材料应现场取样，进展技术鉴定，符合标准及设计要求。并进展室内击实试验确定最大干密度和最优含水量，然后再依照设计要求的压实系数确定设计要求的干密度，以此作为检验砂石垫层质量操纵的技术指标。无击实试验数据时，砂石垫层的中密状态可作为设计要求的干密度：中砂1.6t/m3，粗砂1.7t/m3，碎石或卵石2.02.2t/m3。砂和砂石垫层采
42、纳的施工机具和方法对垫层的施工质量至关重要。下卧层是高灵敏度的软土时，在铺设第一层时要留意不能采纳振动能量大的机具扰动下卧层，除此之外，一般情况下砂和砂石垫层首选振动法，由于振动法能更有效地使砂和砂石密实。砂和砂石垫层的压实效果、分层铺填厚度、最优含水量等应依照施工方法及施工机械现场试验确定。分层换填并振捣密实，分层厚度操纵在每层30CM。施工时，下层的密实度应经检验合格后，方可进展上层施工。采纳打夯机、振动棒、平板振捣器振捣时振捣不少于三遍，边缘和转角处用人工补夯密实。沙石换填的深度与旁边地基的持力层深度根本一样。砂石配合比：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径2050mm的
43、碎石50%。2、 换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t震动压路机碾压，采纳“沉降差观测法”检测密实度，最终沉降抄测值操纵在5mm以内。3、 挖出薄弱层时应留意放坡，扰动的卵石层应去除掉。4、 假设小范围深挖无法使用大型设备时，部分换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压）5、 垫层范围应伸出根底边缘不小于3m且不小于换填厚度的0.45倍。6、 换填后应按标准进展荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于200 Kpa。7、 砂石垫层换填前及筏板施工前应分别采纳不小于18t振动压路机对基底进展碾压处理，并不小于8遍。1、开挖土方要求：
44、依照设计要求及开挖方案进展分层开挖。挖土时应挖至设计标高以上300mm，验槽合格后再进展强夯处理。2、放坡要求：总体放坡按1:0.5，上面1.8米土质较好按1:0.6，下面为卵石及砂层按1:0.4放坡。3、确定换填部位及换填深度：由于基底标高不同，依次由高到低挖至设计标高，每挖到一个基底标高都应由勘探部门进展勘探，确定换填部位和换填深度。不需换填的部位经历槽合格后，直截了当浇筑基底垫层，以防雨水浸泡基坑。4、回填的预备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、材料、机械、人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。5、级配材料施工：最好采纳机搅，配以人工协助。含水率要操纵在2%，8、 6、分层夯压
45、，分层试验。设置操纵铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，分层虚铺厚度不大于300mm，回填料机械运到坑底，人工摊平。为提高工作效率，大面采纳18t压路机压实，边角采纳电动机振动夯夯压密实。夯实后依照换填面积按要求进展试验，试验采纳“沉降差观测法”检测密实度，最终沉降抄测值操纵在5mm以内。第二节、砂石换填施工原则砂和砂石地基是采纳细砂、粗砂、鹅卵石混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高根底下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的妨碍；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都