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1、精品学习资源合江县合江镇建设路中段264 号住宅楼地基注浆施工方案审批人:邹德伟编制人:王志伟审核人:邹德伟欢迎下载精品学习资源目录一、工程概况及注浆依据二、注浆设计三、施工工艺四、施工组织一施工工艺流程二压密注浆点的平面布置三施工方法五、质量掌握措施六、机具设备及劳动力组织方案一施工机具设备方案二施工人员组织方案欢迎下载精品学习资源一、工程概况1 该住宅楼建于 1997 年,地下二层至地上二层为框架结构,地上三层至八层为砖混结构, 梁板式楼梯,混凝土独立柱基础;楼板和屋面板采纳预制空心板,依据标准图集设计,卫生间及厨房为现浇板;预制板和其他框架结构构件混凝土强度等级C30;承重纵墙厚 240
2、mm,砖墙采纳 MU10标准砖,采纳 M5.0 混合砂浆砌筑;经现场踏勘 264 号楼与香樟景苑小区中间车道部分沉降较大,依据原地基勘探报告显示,基础土层为沙黏土,土质性能较稳固且报告显示基础持力层稳固;2.2021 年 3 月 24 日进行现场二次踏勘, 264 号楼与香樟景苑中间道路为社会公共道路, 开放式使用,对 264 楼山墙基础局部有挤压,本次加固注浆向楼体内侧延长至8 轴,下管深度及数量不变,注浆量由原有每米250KG改为 4002 立方,4-9 轴原有加固为 3 排,深度为 2 米,依据现场排查 4-9 轴增加为四排, 深度为 3 米延长到基础以下 注浆量为每米 300KG1.5
3、立方注浆其他技术指标不变;3. 楼内裂缝处理 1-3 微米采纳外表封压注胶法, 3-5 采纳注胶后喷浆, 5 微米以上采纳碳纤维片材或粘钢处理具体方案见下文4.3 楼公共部分楼梯边缘裂缝采纳板下增加钢结构构件见文5.9 轴结构柱混凝土外表破裂,钢筋,混凝土剥离采纳砼截面加大或柱包钢见文2.1 中冶院检测报告附图欢迎下载精品学习资源中冶建筑讨论总院检验报告首页报告编号: TC-JY-I-2021-017第 1页 共 2 页工程名称合江县合江镇建设路中段 264 号住宅楼安全鉴定及裂缝缘由分析托付单位合江县合江镇建设路社区居民委员会检验地点四川省合江县检验日期检验项目结构安全性鉴定、地基沉降、裂缝
4、缘由分析欢迎下载精品学习资源检验方法或依据标准使用仪器(1) 民用建筑牢靠性鉴定标准 GB 50292-1999;(2) 建筑抗震鉴定标准GB 50023-2021;3 建筑结构荷载标准GB50009-2021等;(1) 南方全站仪编号: JY-001;(2) ZC4 型砖回弹仪编号: JY-024;(3) 贯入式砂浆强度检测仪编号:JY-008等;欢迎下载精品学习资源检验结论 具体内容见报告正文 :1经现场检测与检验、结构验算分析,合江县合江镇建设路中段 264 号住宅楼的安全性鉴定评级均为 Csu 级,即:安全性不符合鉴定标准对 Asu 级的要求,影响整体承载功能和使用功能,应立刻实行处理
5、措施;2安全性不符合鉴定标准对 Asu级要求的缘由有以下方面: 从房屋结构本身来看,该楼总高度、部分楼层层高、框架柱截面最小尺寸、砂浆强度、承重门窗间墙最小宽度和承重外墙尽端至门窗洞边最小距离等均不满意标准要求,抗震构造措施多项不满意建筑抗震鉴定标准;参与检验人员项目负责人杨卫风报告编写人杨卫风欢迎下载精品学习资源孟 海 张晓旭杨卫风报告审核人孟 海报告批准人李永录欢迎下载精品学习资源中心检验专用章签发日期2021 年 05 月 26 日欢迎下载精品学习资源报告编号: TC-JY-I-2021-017第 2页 共 2 页 从受外界影响来看, 香樟景苑小区 2#楼基坑基底标高与建设路中段 264
6、 号住宅楼独立基础基底标高相差2m,道路净距宽 6.5m,从目前看,住宅楼框架柱基底持力层的应力扩散范畴分析,基底持力层土体仍稳固,该住宅楼地基基础显现局部不匀称沉降及承重墙体裂缝可处理,处理后能连续安全使用;3依据对该住宅楼进行的沉降观测结果,该楼沉降已经趋于稳固,说明目前该楼的裂缝进展已经处于稳固期;对该楼地基基础进行注浆处理,房屋结构进行加固、修缮处理,以保证其建筑结构的安全性;4通过对房屋的结构运算分析可知:地下二层至地上二层结构竖向承载力、柱的轴压比、梁、柱配筋率等构件参数均不满意标准要求;地下二层至地上二层结构有效应力比不满意标准要求; 抗震承载力及地震作用下 X、Y 方向侧向位移
7、超出标准要求;处理建议:1基坑的支护方式,由原先的悬臂桩支护进行加密处理,改为双排悬臂排桩支护方式,将悬臂排桩连成整体,钢混混凝土充填,悬臂桩的深度应至少在住宅楼的独立柱基础基底深 1m以下;对住宅楼相邻的基坑外围道路、土体等进行锚固处理;2对住宅楼地基基础及该楼周边显现的沉降部分进行基础灌浆,确保基础不再沉降,保证整体性,防止次生灾难的发生;3住宅楼承重墙体中的裂缝已趋于稳固,建议做修复或封闭堵塞处理,以满意 正常使用性、耐久性要求;可采纳外表封闭法缝宽0.5mm和压力灌浆法缝宽 0.5mm结合地基加固进行修复处理,以保证结构安全;参与检验人员项目负责人杨卫风报告编写人杨卫风欢迎下载精品学习
8、资源孟 海 张晓旭 杨卫风报告审核人孟 海报告批准人李永录欢迎下载精品学习资源中心检验专用章签发日期2021 年 05 月 26 日2.1 民用建筑牢靠性鉴定标准 GB 50292-1999;欢迎下载精品学习资源2.2 建筑抗震鉴定标准GB 50023-2021;2.3 建筑结构荷载标准GB50009-2021二、注浆设计1、注浆原理:压密注浆原理是通过注浆管将浆液匀称的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工掌握肯定时间后,浆液将原先松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,从而使基底得到加固,削减沉降;2、依据底板的后浇带,地基处理压缩层范畴
9、参照标准,加固范畴每边外扩500mm;注浆深度为,道路上约 6M现场实测为主 , 注浆空间为 0.8 1.0m,注浆影响半径为 3m, 孔径 =7CM;管径为 d32 钢管,综合考虑实取孔间距 1m,以保证处理后地基连成一体;考虑浆液的匀称渗透,依据底板长度按长型布孔;具体布置详见施工布置图;3、浆液配置:因考虑到现场的实际情形,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定数据同上kgpa;三、施工工艺压密注浆将全部绽开施工,注浆按梅花型施工,待水泥浆到达肯定强度后再施工另一半;注浆压力为外部围幕 0.4-0.5mpa ,中间部分 0.5-0.6mpa ,依据地层变化可适当进行调整;注浆流量依据标准要求为7
10、-10L/min ;注浆量依据地基处理手册浆液用量 Q = k .v.n.1000依据勘察报告和标准,渗透系数K取 10-3cm/s 考虑扩散半径 3m;施工过程中应做好具体施工记录,并进行地面变形测量监控;施工终止后,请供应有关施工报告给设计单位;压密注浆施工需加强施工质量治理;假设遇特别情形,须准时与设计单位联系讨论处理;欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源柱包钢及碳布处理方案5.3 粘 灌 钢工程本工程粘钢部位主要为 9 轴框架柱,粘钢高度自基础至首层顶,采纳Q235B钢材及满意 GB50367A级结构胶粘贴,主要针对柱外露破旧严峻部位局部处理;5.3.1 工艺流程清理、修整原结构、
11、构件并画线定位钢板骨架制作界面处理钢板骨架安装及焊接灌注施工含封缝等预备工作固化养护施工质量验收5.3.2 主要施工工艺1、清理、修整原结构、构件并画线定位清理工作面,在柱包钢位置处放出包钢轮廓线,标出钢板位置,并在此基础上四周各加宽 45cm掌握线加宽打磨区,防止清理时污染已处理过的混凝土面,对放线位置由监理单位相关人员检验;2、钢板骨架制作1在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作钢骨柱及钢套箍等部件;2在钢部件上进行切口或预钻孔洞时,其位置、尺寸和数量要符合设计图纸的要求;3 钢部件的加工、制作质量要符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB50205的规定;4对已经显现严峻缺陷和
12、损耗的钢部件,严禁直接用在被加固的混凝土构件部位;必需经过设计和监理共同认可的技术处理方案处理,重新检查验收合格后方可使用;3、界面处理1混凝土外表打磨:混凝土柱外表包钢的部位必需打磨除掉混凝土浮层,直至 完全露出混凝土结构新面,混凝土表层显现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除, 并用指定材料修补,裂缝部位应第一进行封闭处理,并对混凝土截面的棱角处进行圆化打磨,圆化半径不小于 20mm如图;打磨完后用压缩空气吹净,并用洁净棉纱团沾工欢迎下载精品学习资源业丙酮擦拭 12 遍即可;棱角圆化打磨示意图1) 钢材外表处理:钢板骨架及钢板与混凝土的粘接面喷砂除锈;粗糙度越大越好;处理后的钢板要存放在干
13、燥处,防止潮气生锈或外表弄脏;安装前再用洁净棉纱沾工业丙酮擦拭 2 3 遍;2) 对混凝土外表的含水率进行测定,含水率不宜大于4%,且不应大于 6%;假设含水率大于 6%,尚应对混凝土外表进行干燥处理;3) 除锈工作完成后,现场质检员检查打磨质量,质量合格后报请监理验收;4、骨架安装及焊接依据施工图纸要求,对加工制作完成的钢骨架进行安装;安装应采纳特地卡具以及钢锲、垫片等箍牢、顶紧;安装前,仍应先对化学锚栓进行安装,安装化学锚栓应提前一天进行,待化学锚栓强度到达 100%后,方可进行钢骨架安装;在钢板上对比螺栓孔位置成孔,钻孔采纳磁力钻成孔,严禁使用气割成孔;依据图纸要求结合现场实际情形对钢材
14、进行组装,组装到位后,将化学锚栓螺母拧紧,使钢板固定好,与缀板、箍板等连接件进行焊接,焊缝应平直,焊波匀称,无虚焊、漏焊等现象,焊缝应符合设计及钢结构工程施工质量验收标准 GB50205的要求;5、灌注施工1封缝角钢封缝前肯定要用吹风机将口内灰尘清理洁净,使用封缝剂封闭严密,待到达强度后再进行注胶工作;封缝同时,在钢板与缀板或箍板焊接部位留出排气孔,排气孔间隔500-800mm;2注入结构胶注入结构胶前,用封缝剂将灌浆孔处未封闭的部位进行封缝处理;注胶示意图:欢迎下载精品学习资源注入结构胶:(1) 在钢板上使用磁力钻钻孔,孔洞间距500-600mm,距离钢板边缘 5dd 为孔直径;钻孔位置应符
15、合设计要求;(2) 在钻孔位置上粘接注胶嘴,粘接完注胶嘴后,应检查注胶孔是否通畅,防止因粘接注胶嘴后将注胶孔堵死;(3) 压力注入结构胶每次注的高度不应大于800mm,压力应保持稳固, 当排气孔冒出结构胶时应停止加压,并以环氧胶泥进行封堵,然后在以较低压力维护10min,方可停止注入工作;6、 固化 养护注入结构胶施工终止后,应静置 72h 进行固化过程的养护;养护期间,被加固部位不得受到任何撞击;7、 报验全部完成后,报请监理验收;然后填写隐检资料,分项/ 分部工程质量报验认可单, 请监理签字;1、粘钢结构胶严格依据比例配制,必需搅拌匀称;2、打锚栓孔前必需放线;3、安装钢板时,要将钢板紧贴
16、混凝土外表;4、用角磨机打磨钢板外表:要求纹理粗重且与受力方向垂直;欢迎下载精品学习资源5、全部焊接施工应在注胶前完成;1 碳纤维加固施工工艺流程: 卸荷 定位放线 基底处理 裁剪下料 涂底胶 找平处理 粘贴 固化养护 修补 检验、验收1.1 卸荷: 进行加固前需卸除作用在结构上的活荷载,以便加固的碳纤维片材与原结构变形和谐,共同受力;卸荷可仅移去活荷载,并掌握施工荷载;卸荷时必需留意不得使构件发生破坏;1.2 定位放线第一熟识图纸,明确加固范畴及部位,然后在被加固构件上弹线,弹出粘贴区域位置的轮廓线,并在此基础上四周各加宽不小于 2Omm的加宽打磨区;1.3 基底处理: 被加固构件表层的夹渣
17、、疏松、麻面、起砂、剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,露出混凝土结构层,并修复平整;对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复; 裂缝部位应第一进行封闭或者灌浆处理; 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土外表的浮浆、油污等杂质,露出新面;构件基面的混凝土要打磨平整,特别是外表的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧曲率半径R20mm;构件外表打磨后应用强力吹风器吹净,并用丙酮清理洁净,同时应使混凝土外表保持干燥;当外表含水率大于 4% 或环境温度小于 5摄氏度时应实行措施 含水率大可用酒精喷灯烘烤 到达要求后方可施工;1.4 裁剪下料:粘贴碳纤维片材
18、前应依据设计尺寸结合现场实际情形精确下料;要求裁剪下料时不乱丝,不断丝;裁剪后片材宽度不宜小于150mm,不应小于 l00mm ;1.5 涂底胶底胶的作用是增强混凝土表层,提高混凝土与修补胶及结构胶粘剂界面的粘接强度;配制时应按产品供应商供应的工艺规定进行配制,并由专人负责;调胶容器使用前必需检查是否洁净,调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌,搅拌应匀称且无气泡产生,欢迎下载精品学习资源并防止灰尘等杂质混入用胶量较大时可分多组调配;用专用滚筒刷蘸配制好的底胶匀称涂刷于打磨清理过的待粘混凝土外表,要求无漏刷调好的胶应在规定时间内使用完毕,超时后的底胶不能连续使用,作废弃处理;待底层树脂外表指触干燥后
19、立刻进行下一步工序施工;1.6 找平处理采纳修补胶进行找平处理,修补胶的作用是填充混凝土的外表缺陷,并行进行找平修整,使加固外表平整度复合要求;配制时按产品供应商供应的工艺规定进行配制;对混凝土外表凹陷部位用修补胶填补平整,且不应有棱角;转角处用找平材料修复为光滑的圆孤,半径应不小于 20mm;在修补胶外表指触干燥后立刻进行下一步工序施工;1.7 粘贴碳纤维片材 粘贴碳纤维布:依据产品供应商供应的工艺规定配制结构胶粘剂,并匀称涂刷于已指触干燥的底胶外表;粘贴前检查碳纤维片材粘贴面是否洁净无污染,假设有就用 洁净的绒布或吹风机将碳纤维片材外表擦拭或吹洁净;然后用专用的滚筒顺纤维布方向多次滚压,挤
20、除气泡,使粘结胶充分浸透碳纤维片材,滚压时不得损耗碳纤维片材;当 设计中要求有多层粘贴时应重复上述工序, 并应在纤维外表浸渍树脂指触干燥后立刻进行下一层的粘贴;最终一层碳纤维片材粘贴完后应在外表匀称涂抹结构胶粘;如外表需 要抹灰可在涂刷后的树脂外表匀称喷撒中砂,待树脂固化后可进行抹灰工序施工; 粘贴碳纤维板:依据产品供应商供应的工艺规定配制结构胶粘剂;粘贴前将碳纤维板外表擦拭洁净至无粉尘;当粘贴两层时底层碳纤维板的两面均应擦拭洁净;擦拭洁净的碳纤维板应立刻涂刷结构胶粘剂, 胶层中心应呈拱起伏, 平均厚度不应小于 2mm;粘贴碳纤维板时用手轻压贴于需要粘贴的位置,用橡皮滚筒顺纤维布方向匀称平稳压
21、实,使胶液从两边挤出,保证密实度;当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的间隙不应小于 5mm;当有要求粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴;1.8 固化养护碳纤维片材粘贴好后,须固化约 72 小时,固化期间不得对碳纤维片材有任何扰动;1.9 修补如碳纤维有空鼓但空鼓面积较小时,可用专用针孔注胶器注入结构胶粘剂;如空鼓面积较大时,可用裁剪刀将空鼓部分割下,然后重新裁剪碳纤维布,要求每边大于裁下部分 150mm,且与原碳纤维片材纵向纤维方向相同,再用结构胶粘剂粘贴于空鼓缺损部分;欢迎下载精品学习资源四、施工组织一施工工艺流程见以下图 :定位放线材料进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管二压密注浆点的平面布置
22、详见平面布置图三施工方法1 、定位放样压密注浆施工单位依据注浆平面图进行;2 、沉管,管口与压浆泵连接采纳高压胶管连接;2.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高;假设遇地下障碍物,需报三方,会同讨论后实行处理措施;3 、制备浆液依据设计浆液协作比,制备浆液待用;水泥浆设计的水灰比为1,按比例配制;4 、压浆第一在压浆管上装好球阀, 球阀呈工作状态; 然后将注浆管预拔 500,再开启浆压泵进行吸取、输浆;通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应协作调剂注浆压力、流量,以便浆液顺当压入土体内;在每一压浆段内灌入肯定预估的浆量后,应停欢迎下载精品学习资源止压浆,关闭球阀;
23、接着压其它注浆点;待其浆液稳固一般20 分钟后,再把注浆管提起 50 厘米;再压浆,稳固,拔管至设计标高;压浆时应留意是否冒浆, 一旦发觉冒浆,应立刻停止压浆,待稳固一下,水泥浆初凝后方可再次压浆;5、拔管:每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50 厘米,稍待片刻后再压浆;最终拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管;6、注浆机械采纳 SYB50-50型注浆机, 立式水泥搅拌机, 施工前将机械压力调试好, 水泥浆搅拌匀称,注浆管统一采纳1200mm长钢管丝接坚固 . 严密,常常清洗洁净防止堵塞; 单孔注浆终止后,第一关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷;注浆完工后用水泥袋
24、将孔堵实防止冒浆,7 天后再将水泥袋清除洁净;五、质量掌握措施1、质量掌握依据建筑地基处理标准 JGJ79-91,地基处理手册,既有建筑地基基础加固技术标准 JGJ123-2000, 及相关技术规程;2、现场质量把关:支配专职质检员检查逐孔记录, 注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在 200mm内,垂直度偏差小于 1%;每米水泥用量误差2kg,水灰比误差 5%;3、施工用水为饮用水,水泥为普硅32.5 级,并依据要求加入 2%速凝剂水玻璃, 施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吃浆;4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素养,仍制定现场奖罚方法,以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量;5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆;6、机械设备,器具组织支配如附表六、机具设备及劳动力组织方案序机械数单功 率备 注号名称量位一施工机具设备方案1沉管机套台随着式平板振动,沉管用2搅拌桶套台立方米搅拌桶,制备浆液用3压浆泵套5kw/台压浆用欢迎下载精品学习资源11照明4栈1000W晚上加班用灯具二施工人员组织方案现场治理人员操作人员技术负责1 人操机工10 人机修工1 人电工1 人杂工5 人4压浆管50米注浆用5球阀10只用于封浆6铸铁头20只沉管7输浆管60米输送浆液2021年 3 月 30 日欢迎下载