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1、吴江跃进机械有限责任公司版本：A1APQP治理程序编号：WY-QP-02页数：6/6 APQP治理程序版本修订变更内容制订审核核准日期次数页次章节A0第一次发行2005-6-30A155.4.4.2增加：f）操纵计划要包含每个过程适用的统计工具。2007-1-91目的规定汽车行业产品实现的筹划活动的方法、内容、及执行情况，以保证汽车行业的产质量量满足顾客的要求。2范围本程序适用于公司内所有汽车行业产品的APQP。3定义31 APQP小组APQP小组为公司的跨部门小组，负责APQP的开展与跟进，包括完成APQP执行计划表、操纵计划、FMEA、工序流程图、过程才能分析、测量系统分析、PPAP、可行
2、性分析等工作。APQP小组由公司各部门的代表组成，可包括供销、消费、技质、及治理者代表等。APQP小组需确保工程进度按APQP执行计划表上订立的各工程进展，并按顾客要求完成PPAP，以确保产品顺利消费。4职责APQP小组：负责执行及跟进整个质量筹划的过程，并确保其有效性。5工作程序51 成立APQP小组511 治理者代表负责建立跨部门的APQP小组，以确保对产质量量进展先期筹划，小组中的成员可包括供销、消费、技质、及治理者代表等，如顾客有特别要求，APQP小组成员应包括顾客的代表。APQP小组在进展APQP时，应考虑制定以下文件/记录，包括：l APQP工程计划l 制造可行性分析l 操纵计划l
3、 FMEAl 工序流程图l 过程才能分析及计划l 测量系统分析及计划l PPAP等5.2编制进度計划产品核心小组在完成组织活动后进展质量筹划进度计划的编制编制时考虑类型复杂性和顾客的期望。5.3治理者支持小组成员应在每一事項措施和进度上获得的意见一致编制的质量筹划进度计划由治理者代表批阅总经理审核后生效。5.4产质量量筹划的组成产质量量筹划的组成共有五个阶段：5.4.1第一个阶段-计划和确定工程5.2.1.1输入a ) 顾客的呼声顾客的呼声包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨、建议、材料和信息由供销科搜集这种信息，搜集方法可采纳市场调研保修记录和质量信息小组经历等。b ) 业务计划/营销策略 顾
4、客业务计划和营销策略由供销科与客户联络获得，这些可成为产质量量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给核心小组（诸如进度、本钱、投资、产品定位、研究与开发(RD)资源）而妨碍其执行方向.营销策略将确定目的顾客、主要的销售网点和主要的竞争者。c ) 顾客输入 产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能已进展部分或全部前面已提到的评审和研究。核心小组使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。5.4.1.2输出a ) 客户材料评审 对客户材料的充分性与合理性进展分析评审，必要时要与顾客进展沟通。b ) 可靠性与质量目的 可靠性目的是在顾客需要和期望、項目目的
5、及可靠性基准的根底上制定的。质量目的是基于持续改良的目的，诸如（PPM）零件/百万、缺陷水平或废品降低率。c ) 初始材料清单 核心小组在过程设想的根底上应制定一份初始材料清单，并包括早期供方名单。並按照新设备、工装和试验装备检查清单进展检查。d ) 初始过程流程图 預期的制造过程应用从初始材料清单产品/过程設想开展而來的过程流程图來描绘。e ) 产品和过程特别特性的初始明細表 除了由供方依照产品和过程经历中选择外，特别的产品和过程特性均由顾客确定。在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出的特别产品和过程特性的初始明細表。f ) 治理者支持 核心小组成功的关键之一
6、是高层治理者对此工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产质量筹划阶段完毕时应将新情況报告给治理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。5.4.2 第二个阶段-可行性评估5.4.2.1 输入(为5.4.1的输出)5.4.2.2 输出 1）确定新设备、工装和设备要求： A。在进展试消费作业前，技术及市场部和消费部应依照该新产品实际所需要的设备、工装、模具、治具、夹具等数量制定一份“设备/工装/模具/治具/夹具检查清单”，并将其记录于“设备/工装/模具/治具/夹具检查清单”中；同时对其进展确认，并将确定的结果记录于“新设备、工装和试验设备检查表”中，然后将其呈APQP小组审查，以保证新的设备和工装
7、有才能并及时供货。如有提出新设备、工装和设备的要求，技术及市场部和综合及采购部应对其进展确定和对所需的新设备、工装制定“新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表”，并将其呈治理者代表审查、总经理核准。 B。新设备、工装和设备工作由技术及市场部和综合及采购部负责落实，APQP小组应在“新产品工程APQP开发计划”进度表中增加对新设备、工装和设备要求的内容以强调此要求工程，并监视新设备、工装和设备的进度情况，以确保能在计划的试消费前完工。 C。确定和制造新设备、工装和设备的详细工作由技术及市场部、消费部平安及装备室及相关部门依设备和设备治理程序、工装治理程序进展作业，并由消费部平安及装备室按制定
8、的“新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表”进展其开发进度追踪。 2）确定产品和过程特别特性： A。技术及市场部应在顾客提供的产品图纸、技术文件/材料等根底上，依照产品特性与平安有关、与平安无关来建立产品和过程特别特性清单，并将其记录于“产品和过程特别特性”中，然后将其呈报APQP小组审查、治理者代表核准；以通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中到达一致。 B。特别特性标识符号能够是顾客指定的特别特性符号，也能够是公司依照顾客特别特性符号制定出的等效符号或公司依照产品和过程经历中选择出的特别特性符号，技术及市场部应将特别特性标识符号在此产品相对应的“过程失效方式及后果分析”、“操
9、纵计划”、作业指导书（包括检验规程）和设计图纸中进展明确标识，以说明对特别特性有妨碍的那些过程步骤。 3）确定量具/试验设备要求： A。在产品设计和开发过程中，技术及市场部和质量部应对产品所应用到的量具/试验设备要求进展确定和对所需的新量具和/或试验设备制定“新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表”，并将确定的结果记录于“量具/试验设备检查表”中，然后将其呈报APQP小组审查。 B。量具/试验设备由技术及市场部、综合及采购部和质量部共同负责落实，APQP小组应在“新产品工程APQP开发计划”进度表中增加对量具/试验设备要求的内容，并监视量具/试验设备的进展过程，以保证满足所要求的进度 C。
10、确定和制造量具/试验设备的详细工作由技术及市场部、消费部平安及装备室、质量部依工装治理程序进展作业，并由质量部按制定的“新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表”进展其开发进度追踪。 4）小组可行性承诺和获得治理者支持： A。技术及市场部应评审所提出的设计的可行性，确信所提出的设计能按预定时间以顾客可接受的价格付诸于制造、装配、试验包装和足够数量的交货，并将评审的结果记录于“产品设计信息检查表”和“小组可行性承诺”表中，然后将其呈报APQP小组审查。 B。 APQP小组对产品开发工程进展可行性评审时，如顾客有要求，则按顾客规定的报告（表格）方式进展。C。假如APQP小组对产品可行性评审认为还
11、需要修正部分设计要求和/或技术要求才能到达或满足/符合顾客要求时，由技术及市场部与顾客进展沟通、协商和联络，协调的结果应由APQP小组重新进展可行性评审。 D。假如APQP小组对产品进展可行性评审后，认为公司目前无法到达和/或满足顾客要求时，由技术及市场部将其通知顾客，经治理者代表审查、总经理核准后，放弃此新产品开发。 E。 APQP小组组长应在第二阶段的产质量量先期筹划阶段完毕时针对第二阶段的工作执行情况进展小结，并将其工作的执行情况和对所提出的设计具有可行性的一致性意见和所需处理的未决议题报告给治理者代表和/或总经理知悉，同时要求治理者在“治理者支持”表中对第二阶段的施行和执行工作进展总结
12、，以获得治理者的支持；通过其说明已满足所有筹划要求和/或关注咨询题均已写入文件中，并列入处理的目的中来表达治理者的支持。5.4.3第三个阶段-过程设计和开发5.4.3.1 输入(为4.8.2的输出)5.4.3.2输出a ) 包装标准顾客通常会有包装标准并将其表到达产品包装标准中去。如沒有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完好性。b ) 产品/过程质量体系评审核心小组对产品/过程质量体系评审按照产品/过程质量检查清单要求内容进展评价。c ) 过程流程图过程流程图系统地显示了现有的或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终机器、材料、方法和人力变化的缘故。流程图有助于分析总的过程而
13、不是过程中的单个步骤。产质量量核心小组对过程流程图检查按照过程流程图检查清单要求内容进展评价。d ) 场地平面布置图应制定并评审场地平面布置，产质量量筹划小组对过程流程图检查按照场地平面布置图检查清单要求内容进展评价。e ) 特性矩阵图特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。f ) 过程失效方式及后果分析（PFMEA）PFMEA是一种动态文件，当发觉新的失效方式时需要对它进展评审和更新。执行过程失效方式及后果分析程序g ) 试消费操纵计划操纵计划要包含每个过程适用的统计工具.h ) 过程指导书产质量量筹划小组应确保向所有对过程操作負有直截了当责任的操作人员提供足夠详细的可
14、理解的过程指导书。i ) 测量系统分析计划核心小组应保证制订一个进展所需的测量系统分析的计划。计划应至少包括量具线性度、精确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责。计划编制执行测量系统分析程序j ) 初始过程才能研究计划核心小组保证制订一个初始过程才能研究计划。操纵计划中被标识的特性将作为初始过程才能研究计划的根底。k ) 包装标准 核心小组保证设计并开发单个的产品包装（包括内部的分隔部分）。l ) 治理者支持要求核心小组在过程设计和开发阶段完毕时安排正式的评审，以促进治理者的参与，该评审的目的确实是将工程情况告知高层治理者并获得他們的承诺，协助处理任何未决的议题。5.4.4第四个阶段-
15、产品和过程确认5.4.4.1.输入(为5.4.3的输出)5.4.4.2.输出a ) 试消费 应采纳正式消费工装、设备、环境（包括消费操作者）、设备和循环时间来进展试消费。b ) 测量系统评价 在消费试消费当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程标准，检查操纵计划标识的特性，并进展测量系统分析。参见测量系统分析程序c ) 初始过程才能研究 应对操纵计划中识别的特性进展初始过程才能研究。d ) 消费件批准 消费件批准的目的是验证由正式消费工装和过程制造出来的产品是否符合技术要求。e ) 包装评价 所有的试装运（可行的情況下）和试验方法都应评价产品免受在正常运输中损坏和在不利环境下遭到保护。f
16、) 消费操纵计划 消费操纵计划是对操纵零件和过程的体系的书面描绘。操纵计划要包含每个过程适用的统计工具。g) 质量筹划认定和治理者支持核心小组应保证遵照了所有的操纵计划和过程流程图，并按照产质量量筹划中应用的检查清单对产质量量筹划进展认定，填写产质量量筹划总结和评定,交治理者代表评述,将工程情况通知高层治理者,以便获得他们的承诺以便在未决议事項中得到协助。5.4.5第五个阶段-反应评定和纠正措施5.4.5.1输入(为5.4.4的输出)5.4.5.2输出a ) 减少变差 操纵图和其它统计技术应用作识别过程变差的工具，分析和纠正措施应用来减少变差，统计分析执行SPC治理程序。b ) 顾客满意 产品或效劳详细的筹划活动和所显示的过程才能并不能保证顾客满意。产品或效劳应在顾客环境中完成。c ) 交付和效劳 在质量筹划的交付和效劳阶段，本公司和顾客要接着进展合作以处理咨询题并作不断改善。6相关文件与记录操纵计划消费过程流程图APQP工程施行计划制造可行性分析FMEA过程才能分析及计划测量系统分析及计划APQP手册（如顾客有特别要求，依照顾客的特别要求）PPAP手册（如顾客有特别要求，依照顾客的特别要求）MSA手册 （如顾客有特别要求，依照顾客的特别要求）SPC手册 （如顾客有特别要求，依照顾客的特别要求）FMEA手册（如顾客有特别要求，依照顾客的特别要求）