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1、 第1章 综 合 说 明1.1编制依照本施工组织设计是广灵县城道路建立管网工程施工方法、工程标准、工程工期、工程质量保证及造价操纵的指导性文件。本施工组织设计的编制依照为：1.1.1 技术文件 （1）大同市强毅工程设计设计的广灵县城道路建立管网工程施工设计图； （2）相关图纸答疑材料。1.1.2标准、规程（1）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；（2）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）；（3）城市道路路基工程施工及验收标准（CJJ44-91）；（4）公路软土地基路堤设计与施工技术标准（JTJ017-96）；（5）公路路面基层施工技术标准（JTJ034-2000）；（
2、6）公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）；（7）公路工程石料试验规程（JTJ054-93）；（8）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）；（9）公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）；（11）建立部建筑施工平安检查标准（JGJ59-99）；（12）山西省建委山西省建筑工程文明施工检查评分细则1.2编制原则1. 结合实际，突出重点，兼顾一致，缜密部署，合理安排。2. 平行流水、平衡作业，网络技术操纵，保证工期。3. 规划创优，方案实在，措施到位，确保质量。4. 推行使用新技术、新工艺、新材料。1.3 工程概况1.3.1工程概况工程名称：广灵县城道路建立管网工程工程地点
3、：广灵县城工程规模：主要包括排水管安装、管根底及接口、检查井砌筑等。其中污水主管总量为13945.98米，支管总量为936.63米，雨水主管总量为12129.35米，支管总量为5044.23米。排水体制采纳污水分流排水体制；雨水主干管沿道路中线布置，管道采纳双壁波浪管。工程现场：建筑主体构造已完工，已根本完成“三通一平”。施工工期：47日历天。（2010年11月15日至2010年12月15日）1.3.2主要工程量概述广灵县城道路建立管网工程位于广灵县。道路工程：7cm厚粗式沥青+3cm厚细式沥青路面约各452平方米，18cm厚道路砼约为452平方米，级配碎石约128立方米。给排水工程：D300
4、排水管73米，D400排水管62米，D500排水管50米，圆检查井10座，平篦雨水井9座。50立方米化粪器一座。各种花岗岩路侧石共198米，清运建筑垃圾200立方米。1.3.3施工条件1.3.3.1交通条件待建工程场地平坦、对外交通较为便利，但地处市中心，需加强协调城管、交管等各部门关系。1.3.3.2水、电、通讯条件现场已接通水电，但源头不够满足工程施工。须从新增加水，电源头。施工用电采纳系统电网电源，就近接入供电单位提供的供电点电源。另自备125匝75千瓦柴油发电机组作备用。当地通讯兴旺，就近接入当地通讯网络，挪动通讯讯号良好。另公司治理人员各装备对讲机一台作为补充通讯网络。1.3.3.3
5、劳动力组织工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部，工人大部份是本企业内有多年市政工程施工经历的民工，各工种员工约150人，确保工程劳动力稳定。1.3.4施工材料供给工程用砂、石考虑在武汉市附近砂石场采购，用15m3以上的自卸车运输材料，工程土石方开挖回填量较小，开挖的土方考虑就近弃运。水泥、钢材、灰沙砖、排水管等建筑材料在附近的区镇和市区内均可采购，运距420km不等，水泥和排水管经市场比拟，选择品牌较好，质量优良，性价比拟高的知名公司产品。1.3.5主要技术标准及构造设计方式1.3.5.1路幅布置道路宽度为4.0米，单幅路幅。1.3.5.2、路面构造道路面：路基采纳素土分层回填
6、分层碾压至设计要求密实度，级配碎石厚度25cm底基层， 18cm厚抗拆强度4.0Mpa水泥混凝土基层，7cm厚粗式沥青厚+3cm细式沥青路面构造层。1.3.5.3、排水管管材：采纳双壁波浪管。管道接口：采纳承插管胶圈接口。管道根底：雨水管、污水管根底均采纳排水管砂石根底。1.3.6、主要工程数量天下晶立方商业地产工程道路排水工程道路面积约452m2，排水管道长185m，工程的主要工程量详见下表:主要工程数量表序号工程工程单位数 量说 明125厚级配石基层M25112C25水泥混凝土路面（15cm厚）M24523粗式沥青混凝土路面（7cm厚）M24524细式沥青混凝土路面（3cm厚）M24525
7、D300 HDPE双壁波浪管M736D400 PVC-U双壁波浪管M627D500 PVC-U双壁波浪管M508D1000圆形检查井座79D800污水连接井座310木制井字架座71150立方米化粪器座112花岗岩路缘石M198第2章 施工治理目的2.1 工期目的计划总工期：在签订合同后30个日历天内完工并交付使用。工程计划开工日期：2010年11月15日。工程计划竣工日期：2010年12月15日。2.2 质量目的工程竣工验收到达合格等级。2.3 平安消费目的平安确保不出现严重平安事故。2.4 文明施工目的文明施工按山西省建筑工程文明施工检查评分细则要求执行，到达市政府、市建委关于平安文明施工规
8、定的优良标准。2.5 履约严格履行招标文件和合同有关条款，确保工程工期、质量、平安、文明施工目的实现。第3章 施工总体设想及安排3.1施工总程序施工预备测量放线临时排水沟标高复测路基开挖回填碾压级配石铺设碾压水泥砼路面捣筑管道铺设沥青砼路面铺筑站卧石安砌施工铺砌收尾工程3.2施工段的划分 本工程由于施工工期要求紧，施工时将工程划分成三个施工段进展施工，分别是排水管道施工段、道路施工段、收尾工程施工段。3.3施工顺序1. 首先进展施工预备工作。施工预备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署，抓紧施工，尽快构成“三通一平”条件，按施工平面布置图尽早完善消费、生活、办公设备
9、，同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排，为主体开工制造条件。2. 采纳穿插流水作业方式组织施工，进场施工后，先进展排水管基槽开挖施工，抓紧进展排水管的根底垫层、平基、安管接口、管座、检查井的施工；完成排水工程后，进展闭水试验和管槽回填工作。路基修整施工，最后进展路面稳定层施工和路面面层施工，穿插进展侧石、植草砖的安砌施工。3. 排水管槽回填工作完成后，立即进展道路路床碾压、碎石基层、水泥石屑稳定层的压实，集中人力把重点放在砼路面层的施工；道路施工和排水管施工实行流水穿插作业。4. 在道路施工经程中增加人行道路班组分别现进基层压实、路侧石、砼卧底、植草砖的施工。3.4 施工组织要点1. 安排
10、充足的施工力量和机械设备，各工序分段交织展开，多点多面同时施工，以确保工期。2. 提早做好工程施工预备，安排好各种材料的采购与进场计划。3. 落实现场临时排水措施，防止雨天水浸基坑及路基妨碍工程质量进度。4. 落实雨天施工措施，路面施工时遇到雨天，立即进展用防水胶布架空覆盖，确保工程进度和工程质量。5. 抓好各部位、各分项、各工序施工的协调，合理组织施工，争取最正确的工作消费效率。6. 做好现场交通安排，确保工程顺利进展和周边交通畅通。7. 做好地表水排除、路基疏干，地面废弃物的去除。第4章 施工进度计划安排、各阶段进度 保证措施、施工进度计划计划总工期30天，计划于2010年11月15日开工
11、，确保在2010年12月15日完成。4.1施工进度安排原则1. 施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以路基回填、排水管、稳定层、砼路面施工为工期操纵重点，给予充分的时间让回填路基沉降稳定。其它工程平衡展开，以到达保证工期、平衡消费的目的。2. 各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序，防止互相干扰。3. 使前项工程施工尽量为后续工程制造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气妨碍。4.2分项工程进度安排1、开工工预备：计划安排5天，详细安排如下几项内容：(1) 首先完成临时工程，包括施工临时设备、水、电及通讯线路、消费生活用房等，为整个工程的施工展创始造前提条件。(2)
12、在施工技术方面，首先做好交接桩工作，并安排我公司测量工程师对道路中线及高程进展复测，同时做好关键点位的操纵测量。施工内业方面做好施行性施工组织设计、向监理提交各分项工程的开工报告，依照设计工程数量合理安排施工进度，做好日、月、材料计划，为开场进入正常施工制造较为有利的条件。(3) 为保证施工的顺利进展，在施工预备期内，做好小型机具、设备及常用机械进场。 4.3施工进度横道图（见附件二）4.4施工阶段进度的保证措施4.3.1施工预备阶段1. 我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作，对本工程均有较深的认识，所有人员已落实，即可进场施工。2. 主要设备和机械随已预备进入施工现场。3.
13、各项材料已联络落实，随时能够进场。4.3.2排水管道施工阶段本工程排水管约185米，计划施工工期7天，配合道路工程同时进展。每天平均完成30米。4.3.3化粪池施工阶段 本工程含50立方米化粪池一座。计划施工工期3天。配合排水管道工程同时进展。施工留意砼进场道路保护。4.3.4路基土方开挖回填阶段1. 本工程土方填挖量不大，安排工期为5天，施工时安排1台1 m3斗挖掘机、1台0.3 m3斗挖掘机、1台推土机、1台压路机，确保施工需要。4.3.5稳定层阶段1. 本工程根底层工程量共511 m2，安排工期2天，每天完成250 m2。2. 用2台机动翻斗车送料到现场，人工摊铺压路机碾压。4.3.6砼
14、路面施工阶段本工程砼路面工程量约452 m2，施工计划工期3天，每天浇筑砼约27 m3。配2台1m3砼运输车，保证满足砼输送要求。第5章 劳动力、材料、机械计划 及其保证措施5.1劳动力计划1. 依照施工总进度计划，施工现场设路基施工队、土方施工队、路基排水施工队和道路附属构筑物施工队，计划投入劳动力140人，投入工种如下表。序号工种名称人数备注1混凝土工452管道工303钢筋工104模板工105一般工106土方施工队107植草砖铺砌工158机械班102. 材料进场计划和设备进场计划本工程所需主要材料与机械设备数量及其进场时间均依照施工方案、进度计划进展编制。参见主要材料用量计划表(附件四)及
15、机械设备计划表(附件五)各阶段主要材料用量表序号材料名称单位总数量2010年11月12月1D300 HDPE双壁波浪管m737303D400 PVC-U双壁波浪管m626204D500 PVC-U双壁波浪管m505005C25商砼M820826复合井盖套100107水泥t10050508钢筋t101009灰砂砖块50000300002000010花岗岩路缘石m115115011中砂m3200200012碎石m35050013石灰t10010141516175.2劳动力、材料投入计划保证措施1.工、机、料必须按照计划所规定的时间和数量及时进场，以免延误工期。当进度计划改变时，要相应调整工、机、料
16、使用计划。2. 我们有许多长期合作的供给商，各分项工程工程所需材料数量可按工程预算定额计出后并落实供给商，依照工程需要随时供给进场。第6章 主要分部工程施工方案6.1质量技术治理结合拟定施工方案及其施工技术工艺，本工程的施工放样操纵以高精度全站仪三维坐标法为主，多种测量操纵方法相结合的手段来保证构造物平面位置精确定位。以精细水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术治理体系来保证施工测量的质量和精度。1. 测量硬件设备配置：本工程中，将投入1台高精度的全站仪，1台高精度的精细水准仪，1台J6经纬仪以及其他相关测量设备。测量技术治理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术
17、治理制度，除在测量部门内部实行此制度进展自检外，工程部实行工程技术负责人、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。 6.2主操纵网的复测及加密操纵网的建立6.2.1主操纵网的复测依照业主提供的平面及高程操纵网，对原测设的中线位置桩，三角网基点桩等平面操纵网点，采纳全站仪进展同等精度，边角同测的方案施行复核。对水准基点桩，高程操纵网，采纳精细水准仪按国家三等水准测量要求复核，复核成果不符合或缺乏时，应进展复测，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进展加密操纵网点的建立。6.2.2加密操纵网点的建立依照施工需要，确保施工放样精度，按国家三
18、等网和三等水准测量的标准要求进展平面和高程操纵网点的加密。分阶段建立施工操纵网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进展保护，为了到达精确操纵测量的目的，消除仪器对中的随机误差妨碍，对使用频率较高的操纵点建立固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强迫对中装置。6.2.3导线复测和操纵点的加密(1) 依照业主或设计院提供的材料，对主要操纵桩进展导线复测工作。复测精度应符合标准要求：角度闭合差（）16n1/2 （n为测点数）坐标相对闭合差1/10000(2) 因原有导线的密度不能完全满足施工需要，因而，需在沿现场场地布设加密点，构成附合导线，为保证测量精度和减少工作量，应防止设支线点。加密导线点的设置尽量
19、做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在视野开阔，仪器架设方便的地点。在道路施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量近。(3) 对增设的测量操纵网标桩做到结实可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，加以保护。(4) 对已建立、健全的平面操纵网定期进展复核，使其精确无误地为工程的建立提供指导性的效劳。(5) 工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，依照监理工程师的指示，进展恢复测量。6.2.4中线复测1、路基开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定道路主要操纵点标桩，如交点、转点，圆曲线和缓和曲线的起、止点等。标桩设置应结实可靠。2、恢复中线时与相邻段的中线反复进展闭合测量，提高精确性。6.2.5施
20、工测量高程操纵1、对业主或设计院交付的水准点进展复测，并与国家水准点进展闭合，水准点闭合差须满足标准测量精度要求：20L1/2，其中L为水准道路长度，以km计，关于不能满足标准要求的水准点，应分析相关缘故，进展重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的材料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。2、为满足施工需增设水准点，使各水准点间距小于1km，以测量不加转点为原则，增设水准点须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。3、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的结实处，或埋入土中至少1m以上的
21、砼桩点。6.2.6测量成果处理操纵测量的内业处理，利用电子计算机紧密平差程序进展内业计算。6.2.7施工测量放样6.2.7.1放样方法因本工程弦弧线较多，测量工作量较大，为提高测量放样速度，精度充分利用现代仪器的先进性，采纳三维坐标法进展放样。6.2.7.2路基放样(1) 施工前，复测道路沿线的纵横断面图，如原来没有测就进展补测。关于地形变化复杂地段，应加密纵横断面图的测量。对所测量的结果进展记录、整理，绘制横断面测量图，由测绘技术人员鉴字后，报请监理工程师审批。(2) 依照恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩钉出路基用地界桩，道路边线，砂井及排污管道等详细位置，显示出道路轮廓，以便于施工。
22、在平安间隔外设立操纵桩，桩上标明桩号与路中心挖、填高度，用（+）表示填方，（-）表示挖方，并报请监理工程师检查。(3) 路基施工期间分级定期复测一次操纵点，并妥善保护所有标志，特别是原始操纵点。(4) 在挖填施工过程中做到勤测，依照实测情况指导开挖和填方以及开挖基坑和路堤，同时，绘制实际横断面图。6.3排水管工程施工方案6.3.1排水管道施工施工方法6.3.1.1管道施工方法a. 施工方法本工程排水管管径仅D300、D400、D500三种，埋设深度为2m内，管道基坑开挖采纳挖掘机开挖，人工铺设粗砂根底，管道采纳人工配合机械安管，安装完毕后人工回填至管顶。施工工艺流程测量放样施工预备护壁保护管沟
23、开挖基底平坦夯实粗砂根底管节安装接口处理检查井砌筑 粗砂回填接口养护闭水试验管沟回填b. 施工措施1. 管沟开挖管沟采纳挖掘机开挖，就近堆放，留着回填用，基坑开挖后要对基坑边波进展保护。2. 管道施工管道施工采纳平基层法，人工配合机械安管。(1) 施工工艺根底处理粗砂根底管道下槽管道安装接口养护闭水试验回填粗砂回填土方(2) 根底施工要点I. 验槽合格后，应及时填筑粗砂，减少地基扰动的可能；II. 严格操纵粗砂顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程20mm；6.4路面面层6.4.1施工方法道路面面层为3cm厚细式沥青混凝土+7cm厚粗式沥青混凝土路面、基层为18cm厚C25水泥混凝土面层
24、，采纳商品砼。混凝土采纳人工摊铺施工，“三振”密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光面、机械切缝，沥青灌缝。6.4.2路基土方路基开挖和填筑是道路施工重点，涉及咨询题较多，必须依照地质条件、土源及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。6.4.3根本情况6.4.3.1概况本标段施工范围均属新建路段，路基宽分为4m。6.5路基开挖施工方法1. 预备工作首先依照设计提供的线路参数和布设导线网，进展路中线和两侧边线的放样，直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m一个断面（依照现场所需进展加密）。路中线和路边线操纵桩采纳木桩，在施工边域以外再布设两个操纵桩，为恢复提供依
25、照，在构造两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依照，标出桩号，以便施工时检查。放样后，进展高程测量，依照测量结果核对设计相应的护坡方式，进展开挖断面外边线桩放样，确定实际开挖宽度。做好开挖预备。工地排水：包括地面水和地下水的排除。为了排除地面水，在设计位置开挖截水沟，以阻止地面雨水流入开挖区域；在地势较低的一侧可开挖排水沟，排除开挖区域内的积水。关于地下水，采纳潜水泵抽出场外。填方区的预备：将填方区按设计要求修成台阶状。修建临时道路：为配合土方分层开挖修建临时便道。此外，尚应做好施工现场水、电的供给，以及施工机具和材料进场、搭设临时用房等预备工作。6.6路基填筑施
26、工方法6.6.1预备工作首先依照业主提供的线路参数和布设导线网，进展路中线和两侧边线的放样，直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m一个断面。路中线和路边线操纵桩采纳木桩，在施工边域以外再布设多个操纵桩，为恢复提供依照，在构造两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依照，标出桩号，以便施工时检查。6.6.2施工方法路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即：预备阶段施工阶段竣工阶段；四区段即：填筑区平坦区碾压区检验区；八流程即：施工预备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设
27、备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方法，分层填筑压实，分层质量治理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。6.6.3路基施工的检验与试验填筑前及填筑过程中，应严格按照标准要求，对不同类型土质做不同重型击实标准试验。击实试验由试验室负责，监理工程师现场进展监视检测，经质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。(1) 质量检验要求压实密度测定：每一填筑层，每l000m2范围抽检3处。强度测定：每50m长度抽检4个点。(2) 过程检验施工过程中严格按照标准要求的路基填筑试验方法，试验点数、检验频次标准，进展试验与检验，做到试验
28、、检验材料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进展分析，做出处理，直至到达试验要求为止。否则不得进展下道工序施工。(3) 定期检测设备检验为保证试验与检验效率，通过容积仪法比照试验确定干密度和含水量的偏值。标定试验由工程部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监视。干密度偏向值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。(4) 质量操纵与检测填筑前及填筑过程中按标准要求对填料进展含水量、液限、塑限等物理指标的试验和确定。填筑过程中严格按照设计与标准要求，对每层填料进展含水量、干密度、无侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。填土路堤进展平行分层摊铺，每层松铺厚度则依照试验
29、实验所得参数作为依照。填土路堤的路堤填料必须通过试验，并通过监理工程师批准的材料填筑。最大松铺厚度不超过30cm。用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。同种材料的填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面作成路拱。6.6.4摊铺平坦将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可依照试验段实测数据确定。每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。6.6.5碾压整实填料在摊铺时做成24的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠2030cm；采纳推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平坦度。6
30、.6.6检查签证每道工序完成后，都必须先进展自检，自检合格后接受现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。上道工序未经或未通过监理工程师的检查，不得进展下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理工程师的意见进展整改。6.7路床碾压整平6.7.1施工方法路基填筑完成后，立即开场进展路基的整开碾压，采纳推土机粗平，人工按设计要求精平，重型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠2030cm，路床的压实度不小于95%。6.7.2施工工艺流程施工预备压路机碾压检验不合格路基检查验收人工整平测量放线6.7.3路基面整形路基面整修前，按
31、设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。依照检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可开工。路基外表整形，是将其外表平坦均匀，边线顺直，曲线圆滑，外表无明显的碾压轮迹。路基使用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留加固位置。当填土缺乏或边坡受雨水冲刷构成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，细心夯实；土质路基外表作到设计标高后采纳推土机刮平，铲下的土缺乏以填补凹陷时，应采纳与路基外表一样的土填平夯实。对沟槽密实度和成型尺寸使用仪器检测，修整到符合图纸和标准要求。各种沟槽的边坡，按图纸及标准要求办理，不得随意增补。6.7.4构造物两侧回填本工程管道
32、基坑回填必须严格按施工标准要求施作。回填材料按图纸要求选用现场取砂，填土在接近压实的最正确含水量条件下，平衡对称地分层填筑和压实，每层压实的松铺厚度不超过30cm。在回填压施行工中，压路机达不到的地点，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。6.7.5技术措施及施工要点碾压宽度每侧宽出路床20cm以上，保证路床范围内的压实度均到达要求。碾压应先自路边缘向路中心，再从路中心向两边依次进展，先静压后振动，以提高压实效果。沟槽填砂要选用无杂物的砂分层夯实。防止雨天填砂和雨水浸泡路基，施工紧凑，边平坦、边压实，紧密衔接。6.8级配碎石基层6.8.1施工方法级配碎石采纳集中拌和，自卸汽车运送、机
33、械摊平、光面压路机碾压。在施工时要对已填筑好的路基外表凹凸低洼处首先进展补填并重新压实，使铺设路面垫层地段路基压实强度符合设计要求。6.8.2施工工艺流程预备下承层整平与碾压拌 合备 料铺 料 施工测量精细处理a. 下承层预备与施工测量 施工前对下承层按质量验收标准进展验收，并精心加工之后恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，并在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。b. 备料 所用材料应符合质量要求，并依照基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需枯燥集料数量。c. 摊铺和拌和级配碎石混合料拌和采纳二次拌和法，
34、机械按松铺系数进展摊铺，摊铺力求均匀。d. 碾压 混合料经摊铺整形后，立即在全宽范围内进展碾压。压实遵照先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，压实后外表平坦无轮迹或隆起，同时断面精确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地点，采纳小型机夯或其他夯实工具进展压实。6.8.3施工要点(1) 将素石粉集中堆放于料场，采纳挖掘机进展混合料搅拌用自卸车运至现场摊铺。(2) 配料必须严格按照提早选定的配合比进展配料，并确保拌和均匀，不得采纳粗骨料代替。(3) 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。(4) 水泥石粉用16t
35、以上的压路机碾压，厚度按设计要求，按照“先边后中，先轻后重”的要求进展碾压。一般在粗平后先静压l2遍(初压)并精平，再振压23遍(复压)并检测压实度到达要求后，最后精压拖平(终压)。6.9砼路面施工6.9.1施工工艺流程如下列图水泥混凝土路面施工工艺框图施工预备测量放样基层检查模板预备模板检查材料机具预备原材料检验砼配合比设计摊铺混合料确定板块分格、分幅及调仓顺序安装伸缩板、传力杆及拉杆砼 运 输振棒、振盘振捣试件制造振动梁找平切 灌 缝拉 毛二次光面提浆锟修平真空吸水振盘复振小提浆锟刮平磨 面养 护a. 预备工作先检查下承层质量，将其外表用高压水冲洗洁净，然后测量放样，在己做好的下承层上恢复
36、中线及边线，依照施工需要打上中心桩和边桩，同时复核施工水准点高程。b. 模板设置 采纳槽钢作模板，并配有便于拆装、连接结实的装置。采纳模板顶面标高来操纵路面标高。模板一次的安设长度到达浇50m3水泥，模板需要清洗洁净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上套装薄膜。c. 钢筋设置 路面采取分幅施工，施工第一幅时，应在与第二幅相接的一侧模板上采纳适宜的支承装置装设好纵缝接缝钢筋(纵缝拉杆)，纵缝拉杆装设的方向与道路中线垂直。施工第二幅时筑做纵缝。胀缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其长度的一半再加5厘米涂上设计规定的涂液，并在涂液的另侧加一个预制的盖套，内留30mm空隙，填以纱头或泡沫塑料。传力杆的固定，
37、采纳顶头木模固定或支架固定安装的方法。当水泥波面板不连续浇筑时胀缝采纳顶头木模固定。水泥砼拌和物浇筑前先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层砼拌和物，用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后，再浇筑上层砼拌和物。浇筑邻板时撤除顶头木模，并设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。当水泥砼面板连续浇筑时，采纳支架固定法，传力杆长度的一半应穿过胀缝板的端头挡板，用钢筋支架固定就位。浇筑时先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺水泥砼拌和物至面板，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补砼拌和物，并用插入式振捣器振实。 横缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其位置按图纸设计施做。 角隅钢筋安放时，先在安放钢筋的角隅处摊铺
38、一层砼拌和物。摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌和物压住。 板边钢筋安放时，先沿板边缘铺筑一层砼拌和物。拍实至钢筋设置高度，然后安放板边钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压住。 水泥砼面层内所使用的任何钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必须除锈，以免造成钢筋与砼的粘结不实。所有的钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格方可进展下道工序的施工。a. 混凝土摊铺、振捣、整平1) 摊铺 路面混凝土采纳人工摊铺。摊铺工作一旦开场，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析。2) 振捣
39、I. 初步整平 混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。II. 振捣 先使用插入式震捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平梁至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。 振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发觉模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。III. 整平 混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉23遍振实整平，位外表泛降，并赶出气泡。振动梁挪动的速度要均匀缓慢(约1.2一1.5mmin)，且在行进时不同意停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时，要调直或更换。当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板
40、面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使混凝土外表均匀地构成一层56mm左右的砂浆层，以利于密封和做面，IV. 挂线检查平坦度 整平后立即挂线检查混凝土外表平坦度是否满足要求，当发觉不符合要求之处，作进一步的处理刮平。b. 抹面 抹面工作在真空吸水完成后进展，采纳圆盘式磨平机抹平和人工抹平。1) 机械抹平 真空吸水完成后，采纳圆盘式机械磨平机进展抹平，使混凝土板面构成一层厚薄均匀的水泥砂浆。2) 人工抹平 经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进展，第一次紧接着机械抹平进展，人工用力揉压平坦，反复来回进展3遍左右，以到达去高填低，揉压出灰浆，并令其均匀分布
41、在混凝土板面上；第二次抹面紧接着第一次进展，使用铁抹子进一步抹平，使外表更趋均匀一致；第三次则在第二次后间隔一定时间进展。在混凝土板面出现泌水时，开场第三次抹面，要求认真细致，不能有砂眼，保证板面平坦度符合要求。 人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进展操作，工作桥用18槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。c. 做面终饰 抹面完成后，采纳切纹器横向制造纹理。d. 施做接缝按设计或标准要求的分缝原则设置缩缝、胀缝、纵缝和施工缝。1) 缩缝路面缩缝分横向缩缝和纵向缩缝，缩缝
42、施工采纳切缝法。用锯缝机按设计尺寸锯成假缝的方式。横向缩缝沿横向做成一条不连续直线；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采纳螺纹钢筋。锯缝完成后把所有银屑和杂物完全去除洁净。待砼养生完毕后，用空气压缩机吹洁净接缝沟槽内杂物，待砼充分枯燥后，使用图纸要求的填料予以填封。2) 横向胀缝 横向胀缝按设计要求设置，采纳滑动传力杆，即在传力杆涂沥青一端加盖套，内留30mm空隙，填纱头或泡沫塑料，盖套一端在相邻中交织布置。设置接缝材料时，胀缝应清扫洁净。缝隙上部浇筑填缝料，下部设置胀缝板。3) 施工缝施工缝采纳平缝，在板中央设置传力杆，传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，同意滑动。接缝使用符合图纸规定的
43、填料填封。横向施工缝只在摊铺作业中断时间超过30分钟时才设置。施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置相吻合。e. 养护 水泥砼路面养护采纳在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在到达设计强度40以后，方可同意行人通过。6.9.2砼路面施工要点1) 预备工作：放样、立模。放样精确并标有有明显不易毁坏的标记，模板安装顺直、无扭曲、并连接可靠，不得漏浆。浇筑前传力杆及路面加强钢筋要按图纸及标准要求先安装结实。2) 拌和运输：拌和混凝土的各种原材料要符合质量要求，配合比设计合理，混合料从拌和机出料后至灌注完毕的同意最长时间，由实验室依照水泥初凝时间及气温确定。3) 震动抹面：先插入式振捣器进展均匀振捣；再平板式振捣器横