《2022年万达高大模板施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年万达高大模板施工方案.doc（70页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目录目录1第一章 工程概况2第一节工程概况2第二节高支模部位概况2第二章 编制说明及依照2第三章 施工计划 4第一节技术预备4第二节材料计划4第三节施工机械计划5第四章 模板施工工艺技术5第一节高大模板技术参数5第二节施工流程错误！未定义书签。第三节施工方法7第四节模板施工要求8第五节模板撤除质量要求12第六节模板支撑验收13第七节模板变形位移监测13第五章 模板工程施工平安保证措施14第一节平安组织保障14第二节平安技术措施15第三节应急救援预案18第四节文明施工治理21第五节平安达标治理22第六章劳动力计划22第一节劳动力计划22第二节春节期间劳动力保障措施23第三节劳动力治理措施23第七
2、章 高大模板支撑设计计算23第一节层高10.2m高支模板厚150截面700x1700梁模板与支撑计算书23第二节层高10.2m150厚板满堂楼板模板支架计算书41第三节130板15m高满堂楼板模板支架计算书50第八章 附图66第一章 工程概况第一节 工程概况拟建福州金融街万达广场位于福州市晋安区闽江河道及江滨中大道北侧、鳌峰路南侧、曙光路东侧、鳌峰洲小学与海润滨江西侧，交通便利。拟建广场规划用地面积约72330平方米，总建筑面积约391500平方米，其中地下总建筑面积约81000平方米 。本工程拟建建筑物包括一幢20层的超五星酒店（B2#）、一幢21层甲级写字楼（B1#）、两幢2526层（C2
3、#、A2#）、两幢28层（A1#、C1#）的写字楼、一幢7层快捷酒店（C3#）及二五层裙房（商铺、酒楼等）以及二层大底盘式地下室（超市、地下车库）。本工程由万达集团投资开发，由福建省建筑设计研究院设计。监理单位为福州成建工程监理，由中国建筑第四工程局承建。第二节 高支模部位概况高支模板主要部位为大堂、电影院、中庭、大厅等，层高为9m、10.2m，12m，15m等，最大梁截面为700x1700,跨度为23.4m。高支模位置：A区：裙楼五层屋面 A-2A-5/A-MA-S, 支模高度10.2m， 板厚150裙楼五层屋面 A-6A-9/A-HA-N, 支模高度10.2m， 板厚150裙楼五层屋面 A
4、-10A-13/A-JA-Q, 支模高度10.2m 板厚150裙楼五层屋面 A-15A-17/A-MA-P, 支模高度10.2m 板厚150B区：酒店裙楼三层B-EB-J/B-7B-12, 支模高度15m，板厚130酒店裙楼屋面B-EB-M/B-4B-11,支模高度12m， 板厚150写字楼三层 B-MB-Q/B-2B-12,支模高度9m。 板厚100第二章 编制说明及依照1、为加强本工程中危险性较大的高大模板工程施工的平安组织、平安技术治理，到达平安消费目的。坚持“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工平安事故发生，落实责任，确保人身和财产平安。2、本方案编制的有关技术规定和技术
5、参数主要依照序号名称编号1工程测量标准GB50026-932建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-20024建筑工程施工现场供用电平安标准GB50195-945建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-20016建筑构造荷载设计手册GBJ17-887高层构造设计技术规程8构造静力设计手册9混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-200210混凝土质量操纵标准GB50164-9211混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512混凝土构造耐久性设计与施工指南CCES01-200413工程建立标准强迫性条文(房屋建筑部分)
6、2002年版14建筑施工模板平安技术标准（JGJ162-2008）2008/12/1施行15建筑构造荷载标准GB50009-200116建筑施工平安检查标准JGJ59-9917建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-9118施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-200519建立工程施工严重危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-200720新编有用材料手册21建筑工程施工手册22关于加强模板工程平安消费治理的通知闽建建（2003）47号23高大模板扣件式钢管支撑体系施工平安治理规定闽建建200732号24关于印发危险性较大的分部分项工程平安治理方法的通知建质200987号25关于印发建立工
7、程高大模板支撑系统施工平安监视治理导则通知建质2009254号26福州金融街万达广场施工组织设计27建筑设计、构造设计施工图纸第三章 施工计划第一节 技术预备1、工程部做好图纸的自审和会审工作，并按设计回复意见对相关施工治理人员做好交底，施工过程中发觉疑咨询及时与设计做好沟通，及时处理相关技术咨询题。2、召开工程现场技术交底会议，就模板施工技术措施进展交底，并明确相应治理职责范围，使其施工前作好充分预备。3 、组织对劳务作业队伍进展施工前质量、平安技术交底和文明施工宣传教育。第二节 材料计划1、模板采纳厚度18mm九夹板，楞木采纳4090mm、70x70mm，9090mm 方木，U型顶托及M1
8、2一般对拉螺栓。2、支撑架的立杆、水平拉杆、扫地杆等尽量采纳483.5mm钢管，设计计算时按483.0mm钢管计算。3、使用材料要求：胶合板平坦无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。钢管、扣件应有产品合格证、质量检验报告。钢管外表应平直，压扁、锈蚀严峻及打孔的钢管不得使用。扣件应进展防锈处理，出现滑丝的螺栓必须更换，有裂缝、变形的扣件严禁使用。4、主要周转材料计划：模板暂按三层楼考虑，施工过程中将依照实际情况予以调整：序号名 称单位数量序号名 称单位数量1D48钢管吨5005可调支座顶托个72002十字扣件个11200067070木枋M310003回转扣件个6000740x90木枋M3150041
9、8厚层板M27500890x90木方M3740注：以上表中数据仅供施工时备料用。第三节 施工机械计划序号名 称数 量规格.功能1圆盘锯 14台3kw2手电锯28台2kw3电钻 30台613mm第四章 模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应依照最左边和上边的轴线作为操纵线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。第一节 高大模板技术参数一、楼板模板计算参数部位板厚()层高(m)立杆纵/横间距（483）(m)水平杆步距(m)（483）同意最大布距方木间距（4090或7070）托梁间距（9090）A区1501
10、0.21.1/1.11.57（均分）1.830011B区10091.1/1.11.68（均分）1.830011130151.1/1.11.61.630011150121.1/1.11.62（均分）1.730011二、梁模板技术参数梁模板支撑详细详见下表及设计计算书。余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。部位梁截面()层高(m)立杆纵/横间距（483）()水平杆步距（483）(m)方木间距（4090）托梁间距（483）()A区7001700（计算书）10.2550/1500同周边板支撑水平杆步距250500B区6001800500180012550/1500同周边板支撑水平杆步距25050050012
11、0015550/1500同周边板支撑水平杆步距250500 三、柱模板技术参数：梁截面()内龙骨竖楞间距（木方70x70）双钢管箍水平杆步距（483.0）(m)螺栓数量8003003000900-130030030011400-220030030022300-280030030032900-3003004第二节 施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平操纵标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装梁钢筋绑扎板底架顶托及顶托梁梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇注混凝土保养，到达设计强度等级的100%拆下脚手架上部横杆立杆撤除梁、板模板，清理模板撤除脚手架第三节 施工方法一、钢
12、管架支撑体系安装（1）高支模采纳钢管扣件式支撑系统。（2）钢管使用前要调直，保证支模的平坦度。（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进展技术交底。（4）对各层楼面进展清理洁净，不得有杂物。（5）钢管支模架的搭设应依照轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。（6）支模架搭设考前须知：间距必须按方案进展，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进展。立杆底部支承构造必须具有支承上层荷载的才能。（7）必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。剪刀撑顺主梁方
13、向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进展连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采纳搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。(8）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。(9）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。(10）依照层高选择立杆，并配以可调支座来调理高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得互相扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采纳直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土构
14、造上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土构造上，加强整体抗变形才能。（11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。（12）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，加强整体稳定性及整体抗倾覆才能。（13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否结实，发觉咨询题，立即整改。二、梁、板模板安装（1）模板的安装顺序如下：柱钢筋验收 柱模板 钢管架 顶托 横楞 梁底模梁侧模 钢管架 顶托 横楞 楼板底模（2）梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平操纵标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢
15、管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/10003/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、部分模板嵌入柱梁间，撤除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应恪守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采纳使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平坦，砼不得堆积在泵送管路出口
16、处。（3）楼面模板的安装满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采纳单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。第四节 模板施工要求一、一般要求1、一般要求（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。（2）模板外表清理洁净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应紧密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的结实和紧
17、密。（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：（1）板底模板采纳183091518mm九合板，板底次楞采纳40mm90mm楞木或70mm70mm，间距300mm，托梁采纳9090mm木方。（2）支撑体系采纳9090mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于1.5m，其它部分水平拉杆步距为不大于1.8m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。（3）立杆下设置木垫板。3、梁模板安装要求：（1）为及时撤除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板
18、压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采纳183091518mm九合板。（2）支撑体系采纳主楞传给竖向483施工荷载支撑方式，梁底次楞采纳4090mm木方，间距250-300mm，主楞采纳9090mm方木；水平拉杆步距 同周边楼板满堂支撑布距。4、墙柱模安装要求：（1）墙柱模板模板采纳183091518mm九合板，侧模内龙骨采纳40mm90mm楞木或70mm70mm，间距250mm，外龙骨采纳双钢管48mmx3.0mm。（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。（5）墙柱
19、模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采纳双48钢管加对拉螺栓。5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。6、剪刀撑等杆件设置要求：（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为46m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑
20、。（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45-60，现场操纵在50。（3）剪刀撑应采纳搭接的，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进展固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。（4）扫地杆、水平拉杆应采纳对接，对接扣件应交织布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的间隔不宜小于500mm。（5）立柱接长严禁搭接，必须采纳对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的间隔不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。二、高支模还应满足以下要求：1、支撑
21、梁、板的支架立柱构造与安装应符合以下规定： (1)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或者成倍数。 (2)、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 (3)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进展平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两
22、水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (4)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采纳48mm3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采纳对接，剪刀撑应采纳搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采纳2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进展固定。2、当采纳扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合以下规定： (1)、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板。 (2)、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合建筑施工模板平安技术标准（
23、JGJ162-2008)的第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 (3)、立柱接长严禁搭接，必须采纳对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的间隔不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 (4)、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 (5)、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置
24、水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的根底上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。(6)、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱四周外侧和中间有构造柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑构造设置一个固结点。三、模板安装质量操纵措施（1）及时组织模板工程安装施工平安技术交底。（2）在模板支设标高处通拉小白线，操纵模板的支设标高。（3）模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进展布置，严禁随意增大立杆间距。（4）用钢管和扣件
25、搭设支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，扣件螺栓的扭力矩应到达45-60N.m。（5）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。（6）支撑系统搭设平安完毕，应报请建立单位组织施工单位、监理单位、设计单位相关人员及邀请专家组参与专项验收，合格后方能进展钢筋安装。验收中提出的整改意见，应认真组织整改。在浇筑砼前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在平安、有效状态。（7）模板支撑架立杆不能采纳搭接，必须采纳对接，对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置
26、在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间隔不应小于500mm，各接头中心至主节点的间隔不应大于步距的1/3。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。（8）模板工程安装质量操纵目的：施工质量验收标准的规定轴线位置5mm底模上外表标高5mm截面内部尺寸根底10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度小于于5m6mm大于等于5m8mm相邻两板外表高低差2mm外表平坦度5mm（9）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。第五节 模板撤除质量要求一、一般要求（1）模板撤除时，其混凝土强度应
27、符合设计要求（2）拆模时必须保护砼构件的完好，梁侧模撤除最早时间为2436小时。（3）拆模应按顺序撤除，先拆侧模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆进展，并及时清理材料，材料归堆整齐。（4）模板撤除必须经工程技术负责人同意，并报监理批准，撤除时填写拆模申请，经批准后方可撤除。二、模板撤除质量操纵措施（1）严禁用重物撞击模板，拆模时不得硬撬，留意钢管或撬棍不要划伤混凝土外表及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时，要缓慢挪动位置，防止剧烈撞击。（2）已撤除模板及其支架的构造，应在混凝土到达设计强度后，才同意承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于
28、计算荷载时，必须通过核算，并加设临时支撑。（3）模板底模及支撑系统立杆撤除时，其混凝土强度必须到达100%。当设计无详细要求时，混凝土强度应符合表中的规定。底模撤除的混凝土强度要求：构件构件跨度（m）到达设计混凝土立方体抗压强度标准的百分率(%)板2502,8758100梁8758100第六节 模板支撑验收1、模板支撑所使用的钢管是否平直，有无压扁、严峻腐蚀等。连接扣件是否出现裂缝变形等。模板应平坦无缺损扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。2、模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进展检查。3、自检合格后报监理验
29、收，验收合格后方浇筑混凝土。第七节 模板变形位移监测1、钢筋绑扎完后，安装模板时应核对钢筋尺寸位置，如尺寸位置有误应及时调整方可安装模板。2、现场模板安装时，施工应拉线操纵模板的尺寸位置，边安装边复核轴线尺寸位置。3、模板安装完后，现场自检人员对每根柱剪力墙模板拉线检查垂直度，并现场记录下来，对不合格的部位做记号，立即调整改正。4、混凝土浇捣过程中，现场派木工、钢筋人员进展护模护钢筋，现场施工员跟踪旁站发觉有变形位移情况立即加固。第五章 模板工程施工平安保证措施第一节 平安组织保障一、组织治理措施：（1）工程部成立现场平安消费治理领导小组，工程经理担任组长，工程副经理或技术负责人担任副组长，各
30、有关施工治理的专业施工员、质检员、平安员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员。（2）现场专职平安员详细负责施工现场的平安消费监视检查工作，对有关违背工程建立标准强迫性条文等的严重平安隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。（3）公司与工程签订平安消费目的责任书，并每月组织治理责任评审、考核工作。（4）严格执行公司、工程部制定的平安消费责任制，各负其责。工程的平安消费治理目的责任应分解到各岗位施工治理人员和劳务作业队，模板工程的平安治理目的治理责任由分管模板的施工员负责，劳务作业队应详细落实模板工程施工的平安操作规程和作业工人的遵章守纪。（5）工程部应做好模板、支撑系统安装后的平安检查和定期
31、旬检查工作，公司平安、技术部门也应每月组织一次平安检查，工程部应抓好存在咨询题和平安隐患整改的“三定一落实”工作。（6）坚持召开每周平安工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。（7）公司技术负责人、平安、技术部门必须做好现场模板工程等施工、平安技术措施的落实和跟踪监管工作，在模板工程支撑系统施工完毕后，应及时组织对模板工程支撑系统的自检和验收。二、组织治理机构框图：工程经理工程副经理技术负责人机电治理员平安员施工员质检员劳务作业队长、施工班组长消费作业工人第二节 平安技术措施一、平安技术措施：（1）严格按照有关规定和计算方法进展模板支撑系统的设计计算，并按有关要求组织专家论证审查后方能
32、施工。（2）施工过程中模板支架应充分利用框架柱作为支撑系统的附着体，加强支撑架整体稳定性。（3）模板支撑搭设过程严格按照施工方案进展施工，不得随意改变支撑间距。（4）模板安装、撤除前洞口须做好盖板防护，作业面临边须做好防护栏杆防护措施。（5）模板撤除时须按照“先防护，后撤除”的原则，须先进展相关部位的封闭、防护后再进展撤除工作。（6）模板撤除时撤除区域须设置戒备线、戒备标志，并有专门的监护人进展监护。（7）现场施工临时用电须严格按照TN-S系统、三相五线制设置，机电设备装备单独开关箱，实行“一机一箱一闸一漏”制，现场用电操作、治理由专职电工负责。（8）垂直运输机械使用由专门人员持证上岗，防止吊
33、运过程出现平安咨询题。（9）严格操纵明火，动火须严格执行有关审批手续，关于木工加工产生的锯末应及时进展搜集并运到平安地点，禁止工人在现场吸烟，木工作业区、模板堆放区域按规定配置足够的灭火器材。（10）夜间施工应保证照明，现场拟投入使用两盏镝灯作为整体照明，在需要时使用碘钨灯进展部分照明，保证操作区域、施工通道的光线充足，防止由此引起的事故。二、模板安装平安考前须知： （1）各工序施工前各专业施工员须及时对施工班组进展平安技术交底。（2）支模应按施工顺序进展，模板支撑系统须及时设置附着设备，防止支架倒塌，保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的平安。（3）立杆之间必须每步设纵横双向水平横杆，确保双向足
34、够的设计刚度。支架采纳逐排搭设方法，逐排搭设时，应随搭随设置纵横双向水平横杆和剪刀撑。（4）确保立杆的垂直偏向和水平横杆的水平偏向符合扣件式钢管脚手架平安技术标准的要求。（5）扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于45N.m,且不大于60N.m，支架搭设、梁底、板底主龙骨与立杆的扣件扣接要随时用扭力扳手检查螺栓等配件的连接、拧紧情况，发觉有松动、损坏等情况应及时拧紧或撤换。（6）安装模板时，高度在2m及其以上的临边高处作业时，应恪守高处作业平安技术标准的有关规定，作业面孔洞及临边须做好防护措施，高处作业时操作人员必须系平安带。（7）高度超过4米及其以上的模板安装时，外脚手架应伴随搭设，并满铺脚手板、设置防
35、护栏杆及张挂平安网。假设外脚手架未与施工同步，必须及时设置临边防护措施。施工作业人员上下须从专用施工通道或斜道，禁止利用支架水平横杆攀爬，以防止高处坠落。（8）在支架上进展操作时，应在水平横杆上铺设脚手板，以便于支架上作业人员平安地进展扣件拧紧及杆件搭设工作，防止作业人员和物品从架上坠落。（9）装独立梁、柱模板应搭设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10）穿插作业防止在同一垂直作业面进展，防止伤人。模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人或作业，无法防止时，应设置隔离防护措施。高处作业时，扣件、工具、小配件等必须放在箱盒或工具袋中，严禁随手乱丢或放在模
36、板或脚手板上，扳手等各类小工具必须系在身上或放在工具袋内，防止掉落。（11）不得将模板支架等固定在脚手架上，脚手架或作业平台上临时堆放的模板及施工操作人员的总荷载不得超过脚手架或作业平台的规定承载值，不得超载；同时，在支撑上面不要集中堆载，以免超过支撑设计荷载而引起支撑变形，造成失稳。（12）为防止破坏模板成品，施工中应防止让重物冲击支好的模板、支撑；钢筋等材料不能在模板支架上方堆放过高，不准在模板上任意拖拉钢筋；在模板上方进展钢筋焊接时要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。（13）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停顿露天的高处作业。雨停顿后，应及时去除模架及地面上的积水。（14）进
37、入施工现场的作业人员必须戴好平安帽，搭设支架的人员必须系平安带、穿防滑鞋。作业人员在施工中，必须站在平安的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上岗。（15）架子工等特别工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。（16）模板材料堆放分布应均匀，存放高度不要超过1.6m；模板堆放区与其他材料堆放区域隔离开，并设材料标牌、防火警示牌。（17）不能利用建筑物楼层作过道的模板支架应搭设上下斜道，作为搭设、作业人员上下。三、模板撤除平安考前须知：（1）模板撤除应按有关规定、程序进展，拆模时须及时对施工班组进展平安技术交底，应严格恪守拆模作业要点的规定。（2）拆模时应按顺序逐块撤除，模板撤除应先支的
38、后拆，后支的先拆，先撤除非承重部分，后撤除承重部分；撤除顶板时，应设临时支撑，确保平安施工。（3）撤除模板一般应采纳长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上或站在已撤除的模板上进展操作。（4）支架的撤除顺序是从上到下，逐层撤除，自一端开场延伸向另一端，要随支架的撤除逐步撤除加固杆，撤除时不能将撤除的杆件乱丢乱砸，损坏支架。拆模时应先逆时针打松上托的螺栓，让模板与砼脱离，再撤除支架。（5）支拆3m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，高度缺乏3m的可用挪动式高凳，并设防护栏杆。（6）撤除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。在门窗洞口边拆卸，更应防止模板忽然全部掉落伤人。（7）拆模间隙时，应将已松动
39、的模板、拉杆、支撑等固定结实，严防忽然掉落、倒塌伤人。（8）在楼板上有预留洞时，应在模板撤除后及时将洞口盖严或做好防护栏杆防护。（9）撤除时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应合理分工，统一信号和行动，严禁在同一垂直面上进展撤除操作。（10）高处、复杂构造模板的撤除，应有专人指挥和实在的平安措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（11）撤除模板、支架时，地面应设围栏或戒备线及明显的戒备标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内，防止发生平安事故。（12）工作前应事先检查所使用的工具是否结实，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时精力要集中，防止钉子扎脚和从高处坠落。（13）已撤除的
40、模板、钢管、扣件等应及时运走或妥善堆放。（14）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停顿室外的高处作业。雨停顿后，应及时去除模架及地面上的积水，防止滑倒。第三节 应急救援预案为了保证本工程工程危险性较大的高大模板工程施工平安消费工作落到实处，认真贯彻落实平安消费法、建立工程平安消费治理条例等法律法规，依照公司制定的平安消费事故应急救援预案，结合工程部实际情况，特制定此预案。一、“六大损害”的危险源辨识：1、“六大损害”的危险源情况：依照此分项工程的特点，现场可能发生的平安事故有：坍塌、物体打击、高处坠落、机械损害、触电、火灾等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有：危险源情况可能发
41、生的事故作业人员无佩带平安帽；随意抛、扔工具或材料；垂直运输材料的吊具材质和平安设备不符合要求。物体打击高处作业人员无系平安带；楼层、电梯井、卸料平台、楼梯等临边无防护。高处坠落模板支撑系统搭设不符合标准、相关要求；模板部分位置堆料够高、够重。坍塌现场的电缆、电线破损或老化；木工机械无保护接零、漏电保护器不起作用：施工用电拉设随意、混乱。触电木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损；木工操作人员不按操作规程作业；机械损害工人宿舍使用煤炉、液化器等炉具；电焊等作业无防火措施；无按规定装备消防器材或设备。火灾2、危险源部位：（1）未按施工方案设置的模板支撑系统失稳。（2）通道口、电梯井口、预留
42、洞口、楼梯口及楼层临边等“四口、五临边”。（3）标志缺陷，拆模时楼层周边未设置戒备标志及专人监护。（4）使用的临时用电、垂直运输机械、圆盘锯等机电设备、设备。（5）信号缺陷，吊运、安装模板联络信号不明确。（6）明火作业、木工作业区无灭火器材。（7）夜间作业照明缺乏，作业环境不良。二、应急组织机构：此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗抢救组、后勤组、保安组等组织机构组成。1、组织机构成员及职责：（1）、总指挥组：总指挥长：工程经理 邱闽文 副指挥长：技术负责人 蓝永基 成 员：工程部其他施工治理人员 吴建华 何生亮 范义芝 林标 纪聪林 陈元耀 严金 祁斌 张才林 俞和平 刘懿 胡章 职责：现
43、场发生平安事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。（2）、现场抢救组：现场抢救组：严金 为组长，各作业班组长为现场抢救组成员。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。（3）、医疗救治组：医疗救治组： 范义芝 为组长，义务医疗效劳人员为医疗救治组成员。医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。（4）、后勤效劳组：后勤效劳组：江志远 为组长，后勤部全体人员为后勤效劳组成员。后勤效劳组职
44、责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员的餐饮供给。（5）、保安组：保安组： 江志远 为组长，全体保安为组员。保安组职责：负责工地的平安、保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。2 、机构成员联络：序号姓 名联络1蓝永基13067219112 188591006982严金130672192213范义芝132050388174江志远132050386015何生亮131107934216吴建华13110793420三、应急救援资源装备：序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品4绷带3好5手电5好6应急灯2好71好8对讲机3好9灭火器5好10工具车1好四、应急培训：应急小组成员在工程平安教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种严重事故抢救常识等。务必使应急小组成员