数控车床操作工（学生组）实操试题.pdf

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1、数控车床操作工（学生组）工量刀具清单 第 1 页 共 2 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种实际操作竞赛数控车床操作工工种实际操作竞赛 学生组工量刀具清单学生组工量刀具清单 序号 工具名称 规格 数量 备注 刀具类 1 外圆刀 2 外槽刀 W=2 R0.2 切深 10min 3 外螺纹刀 1.5 4 中心钻 A2 5 钻头 9、9.5、30 6 内孔镗刀或铰刀 8（长 75min）、16 7 铰刀 10 8 外仿行刀 35 左右手 各 1 9 内槽刀 W=2 R0.2 切深 3min 20 10 内螺纹刀 1.5 12

2、11 外槽刀 球刀 W=2 R1 切深 6min 12 切断刀 W=3-5 切深 23min 刀杆规格 2020 量具类 1 外径千分尺 0-25、25-50、50-75 各 1 2 游标卡尺 0-150 1 3 内径千分表（尺）5-30、25-50 1 套 4 螺纹塞规 M221.5-6H 1 5 螺纹环规 M221.5-6g 1 6 百分表（杠杆表）0.01/0.002 各 1 只 7 磁力表架 1 套 8 公法线千分尺 25-50 1 9 台阶销 100.00230-1110 1 10 短销 40.00215 2 只 数控车床操作工（学生组）工量刀具清单 第 2 页 共 2 页 工具类

3、1 一级台阶开口套 2 个 材料不限 2 常用扳手 3 垫刀块 劳保用具 1 工作服 1 套 2 护目镜 1 注：1、所有工量刀具选手自带，赛场不予提供 2、数量未限制的可自由配置 3、赛场仅提供卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机 材料数量图号比例11:1毛坯第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛数控车床操作工工种学生组45#SC(XS)-MAOPI15045数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛1套图号序号零件名称材料数量11123壳体加工定额300min轴数控车床操作工工种学生组组合件XS-SKC-01XS-SKC-01aXS-SKC-01b45#45#81.50-0

4、.0412材料数量图号比例11:1壳体第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛XS-SKC-01a45#数控车床操作工工种学生组技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X45M221.5-6H26+0.041+0.020(33)370-0.025600.89.50-0.224+0.20400-0.02512+0.017+0.0060.80.8300.05SR10030-0.0419.60-0.121.50.05A0.025AR14+0.20其余1.611+0.20220-0.2360-0.23.2材料数量图号比例11:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛45#数控车床操

5、作工工种学生组其余1.6XS-SKC-01b轴技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X4514517.5+0.20300.0580+10960.138.50.05120-0.160210-0.2170-0.2250-0.021400-0.025(33)R20.1SR6-0.004-0.0120.8145A10+0.0150751180-0.02240-0.0390.80.025A0.01A26+0.060120-0.0542.50-0.2（36）612椭圆曲线M221.5-6g110-0.04数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-01 第 1 页 共 3 页 第

6、四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛 XS-SKC-01 评分标准（总分 100 分）序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 轴 1 004.0012.06SR IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 2 005.012+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 3 1.02 R IT 1 超差或未加工扣 1 分 4 球面 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 5 M221.5-6h IT 4 环规检查超差不得分 6 2-145 IT

7、 未加工一处扣 1 分 7 外螺纹 02.017+IT 2 超差或未加工扣 1 分 8 0021.025 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 9 60 IT 1 超差不得分 10 05.029 IT 2 11 05.05.38 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 12 60锥面 06.0026+IT 1 超差不得分 13 002.018 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 14 126 椭圆 IT 3 间隙大于 0.06 不得分 样板 15 椭圆 05.030 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 16 004.011+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 17 2.005.

8、17+IT 1 每小 1mm 扣 0.5 分 18 外圆 圆度 0.01 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-01 第 2 页 共 3 页 19 0039.024+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 20 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 21 全跳动 0.01 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 0039.024+不合格 不得该项配分 A 22 02.05.42+IT 2 未加工扣 1 分 23 02.021+IT 2 未加工扣 1 分 24 1.096 IT 2 每超差 0.1 扣 1 分 25 015.0010

9、+IT 10 每超差 0.005 扣 2 分 26 Ra1.6 Ra 2 降一级扣 1 分 27 内孔 175 IT 2 每浅 1mm 扣 1 分 28 0.545 IT 未加工一处扣 0.5 分 29 未配分尺寸及 Ra 每超差一处扣 0.5 分 30 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 31 畸形 一处扣 3 分 小分合计 60 壳体 1 60 IT 2 每超差 1扣 1 分 2 041.002.026+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 3 内锥孔 2.0011+IT 1 超差不得分 4 0025.040+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 5 Ra0.8 Ra 降一级扣 1

10、分 40 6 01.06.19 IT 1 超差不得分 7 0025.037+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 8 外圆及端面 02.036 IT 超差扣 2 分 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-01 第 3 页 共 3 页 9 Ra0.8 Ra 每处降一级扣 1 分 2 端面 10 2.0014+R IT 3 超差不得分 2 处 11 004.03 IT 3 超差不得分 12 对称度 0.025 IT 2 超差不得分 A 13 圆弧槽 05.030 IT 1 超差不得分 14 M221.5-6H IT 4 塞规检查超差不得分 15 内螺纹 2.0024+IT 1

11、 超差不得分 16 017.0006.012+IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 17 内孔 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 18 外锥面 SR100 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 19 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 20 畸形 一处扣 3 分 小分合计 32 组合件 1 装配后尺寸 004.05.81 IT 8 每超差 0.005 扣 1 分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛1套

12、图号序号零件名称材料数量11123壳体加工定额300min轴数控车床操作工工种学生组组合件45#45#840-0.04XS-SKC-02bXS-SKC-02aXS-SKC-0212材料数量图号比例11:1壳体第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛45#数控车床操作工工种学生组其余1.6技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X453.锐边倒园R0.2max30-0.04240-0.190-0.2SR183012+0.017+0.006242.5400-0.025370-0.02524+0.0210M221.5-6H420-0.216.5+0.2080.80.80.8A0.025

13、AXS-SKC-02aR14+0.200.025A240-0.039材料数量图号比例11:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛45#数控车床操作工工种学生组其余1.6轴技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X45612椭圆曲线XS-SKC-02b17.5+0.20300.05410.052696480.05340.05110.05801(43.2)SR18173302-145240-0.015350-0.0250.8120-0.08170-0.2A180-0.020.8400-0.02510+0.01507510.01A145M221.5-6g110-0.04数控车床操作

14、工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-02 第 1 页 共 3 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛 XS-SKC-02 评分标准（总分 100 分）序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 轴 1 18SR IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 2 05.005.034+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 3 0025.035 IT 1 超差或未加工扣 1 分 4 球面 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 5

15、M221.5-6h IT 4 环规检查超差不得分 6 2-145 IT 未加工一处扣 1 分 7 外螺纹 317X IT 2 超差或未加工扣 1 分 8 0018.012 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 9 30 IT 1 超差不得分 10 05.011 IT 2 11 锥面 02.017 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 13 002.018 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 14 126 椭圆 IT 3 间隙大于 0.06 不得分 样板 15 椭圆 05.030 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 16 004.011+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 17

16、 2.005.17+IT 1 每小 1mm 扣 0.5 分 18 圆度 0.01 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 19 外圆 0039.024+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-02 第 2 页 共 3 页 20 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 21 全跳动 0.01 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 0039.024+不合格 不得该项配分 A 22 05.005.041+IT 2 未加工扣 1 分 23 0025.040+IT 2 未加工扣 1 分 24 1.096 IT 2 每超差 0.1 扣 1 分

17、25 015.0010+IT 10 每超差 0.005 扣 2 分 26 Ra1.6 Ra 2 降一级扣 1 分 27 内孔 175 IT 2 每浅 1mm 扣 1 分 28 0.545 IT 未加工一处扣 0.5 分 29 未配分尺寸及 Ra 每超差一处扣 0.5 分 30 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 31 畸形 一处扣 3 分 小分合计 60 壳体 1 30 IT 2 每超差 1扣 1 分 2 017.0006.012+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 3 内锥孔.02.09+IT 1 超差不得分 4 0025.040+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 5 Ra0.8

18、 Ra 降一级扣 1 分 40 6 01.024 IT 1 超差不得分 7 0025.037+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 8 02.042 IT 超差扣 2 分 9 外圆及端面 Ra0.8 Ra 每处降一级扣 1 分 2 端面 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-02 第 3 页 共 3 页 10 2.0014+R IT 3 超差不得分 2 处 11 004.03 IT 3 超差不得分 12 对称度 0.025 IT 2 超差不得分 A 13 圆弧槽 05.030 IT 1 超差不得分 14 M221.5-6H IT 4 塞规检查超差不得分 15 内螺纹 2.

19、0024+IT 1 超差不得分 16 021.0024+IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 17 内孔 2.005.16+Ra 降一级扣 1 分 18 内球面 R18 IT 4 每超差 0.01 扣 1 分 19 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 20 畸形 一处扣 3 分 小分合计 32 组合件 1 装配后尺寸 004.084 IT 8 每超差 0.005 扣 1 分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。数量图号比例1:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔

20、决赛1套图号序号零件名称材料数量11123壳体加工定额300min轴数控车床操作工工种学生组组合件45#45#20-0.05XS-SKC-03bXS-SKC-03aXS-SKC-0312材料数量图号比例11:1壳体第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛45#数控车床操作工工种学生组其余1.6技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X453.锐边倒园R0.2max420-0.216.5+0.2090-0.230-0.04240-0.1300.0514+0.017+0.006242.50.80.80.810+0.200.8400-0.025370-0.02536+0.025030+

21、0.0210M221.5-6HA0.025AXS-SKC-03aR14+0.20材料数量图号比例11:1第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛45#数控车床操作工工种学生组其余1.6轴技术要求：1.未注尺寸公差0.12.未注倒角0.5X45612椭圆曲线XS-SKC-03b0.80.025A180-0.02A240-0.039A0.01300.0517.5+0.2010+0.0150213400-0.0250.82-1454633+0.20440.0596100.0527+0.2032-145SR7-0.004-0.012170-0.2300-0.021360-0.0250.80.8R2

22、4MM221.5-6g110-0.04数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-03 第 1 页 共 3 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛数控车床操作工工种（学生组）实际操作竞赛 XS-SKC-03 评分标准（总分 100 分）序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 轴 1 7SR IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 2 05.005.010+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 3 R2 IT 1 超差或未加工扣 1 分 4 球面 Ra

23、0.8 Ra 降一级扣 1 分 5 M221.5-6h IT 4 环规检查超差不得分 6 2-145 IT 未加工一处扣 1 分 7 外螺纹 02.017 IT 2 超差或未加工扣 1 分 8 0021.030 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 9.2.0033+IT 1 超差不得分 10 05.044 IT 2 11 左端外园 0025.036 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 13 002.018 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 14 126 椭圆 IT 3 间隙大于 0.06 不得分 样板 15 椭圆 05.030 IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 16 00

24、4.011+IT 3 每超差 0.01 扣 1 分 17 2.005.17+IT 1 每小 1mm 扣 0.5 分 18 圆度 0.01 IT 3 每超差 0.005 扣 1 分 19 右端外圆 0039.024+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-03 第 2 页 共 3 页 20 Ra0.8 Ra 降一级扣 1 分 21 全跳动 0.01 IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 0039.024+不合格 不得该项配分 A 22 43 IT 2 未加工扣 1 分 23 02.040+IT 2 未加工扣 1 分 24 1.096

25、 IT 2 每超差 0.1 扣 1 分 25 015.0010+IT 12 每超差 0.005 扣 2 分 26 Ra1.6 Ra 2 降一级扣 1 分 27 内孔 IT 28 0.545 IT 未加工一处扣 0.5 分 29 未配分尺寸及 Ra 每超差一处扣 0.5 分 30 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 31 畸形 一处扣 3 分 小分合计 60 壳体 1 017.0006.014+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 2.02.09+IT 2 超差不得分 3 内孔 Ra0.8 Ra 1 降一级扣 1 分 4 0025.040+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 5 Ra0.

26、8 Ra 降一级扣 1 分 40 6 01.024 IT 1 超差不得分 7 0025.037+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 8 02.042 IT 超差扣 2 分 9 外圆及端面 Ra0.8 Ra 每处降一级扣 1 分 2 端面 数控车床操作工工种_学生组_评分标准_图号 XS-SKC-03 第 3 页 共 3 页 10 2.0014+R IT 3 超差不得分 2 处 11 004.03 IT 3 超差不得分 12 对称度 0.025 IT 2 超差不得分 A 13 圆弧槽 05.030 IT 1 超差不得分 14 M221.5-6H IT 4 塞规检查超差不得分 15 内螺纹 5.224X IT 1 超差不得分 16 025.0036+IT 4 每超差 0.005 扣 1 分 17 021.0030+IT 2 每超差 0.005 扣 1 分 18 薄壁内孔 2.0010+IT 2 每超差 0.01 扣 1 分 19 磕碰划伤 Ra 一处扣 0.5 分 20 畸形 一处扣 3 分 小分合计 32 组合件 1 装配后尺寸 005.02 IT 8 每超差 0.005 扣 1 分 小分合计 8 分数合计 100 注：1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；2、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。