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1、 切削加工是使用切削工具如：刀具、磨具和磨料在与工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，获得工件设计的形状、尺寸、位置等几何参数和表面质量的加工方法。切削加工的含义包括三个方面的内容：（1）刀具与工件必须发生相对运动；（2）刀具必须切入工件之中；（3）工具（或工件）的运动轨迹必须能满足规定的几何参数。金属的切削加工可分为：钳工和机械加工两种。钳工主要是通过手持工具进行手动加工，主要包括划线、錾、锯、刮、研、攻丝等加工方法。机械加工是通过操作机床来完成的切削加工，包括我们通常所说的车、铣、刨、磨、钻等加工方法。钳工虽属于手动加工其劳动强度较大，生产效率较低，但其加工作用是无法用机械加工所取代
2、的。在切削过程中为形成零件的表面形状，刀具与工件之间必须具有相对运动，该运动称之为切削运动，切削运动主要包括：主运动和进给运动。其中主运动是切下切屑最主要的运动，是整个运动系统中速度最高、消耗的功率最大的运动，主运动只有一个。进给运动是指使金属层不断投入切削，加工出完整表面所需的运动，其速度低、消耗的功率小可以有一个或多个。在车削加工中，主运动是主轴旋转运动，进给运动是刀具移动。切削加工中，随着切削层加工余量不断被刀具切除，工件上有 3 个处于变动中的表面。(1)待加工表面 工件上将被切除的表面。(2)已加工表面 工件上经刀具切削后产生的新表面。(3)过渡表面 工件上由切削刃正在切削着的表面，
3、位于待加工表面和已加工表面之间。在切削加工过程中，三个表面始终处于不断的变动之中。切削用量用来定量描述主运动、进给运动速度和投入切削的加工余量厚度。切削用量的选择直接影响材料切除率，进而影响生产效率，其包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。1.切削速度 v 是指在单位时间内，工件或刀具沿主运动方向的相对位移，在车床上即为车刀切削刃上选定点相对于工件旋转运动的瞬时速度。当主运动为旋转运动时，可按下式计算 式中：dw 为切削刃选定点处刀具或工件的直径(mm)；n 为主运动转速(r/min 或 r/s)。切削刃上各点的切削速度有可能不同，考虑到刀具的磨损和工件的表面加工质量，在计算时应以切削刃上各点
4、中的最大切削速度为准。2.进给量是指主运动的一个循环或单位时间内刀具和工件沿进给运动方向的相对位移量。分为 f 单齿刀进给量和 fz 多齿刀具的进给量。用单齿刀具如车刀、刨刀进行加工时，常用刀具或工件在进给运动方向上相对工件的位移量来度量，称为每转进给量(mm/r)。单位时间内的进给量称为进给速度用 vf 来表示，进给速度等于进给量乘以转速即nfvf。对于多齿刀具如钻头、铣刀，每转或每行程中每齿相对于工件在进给运动方向上的位移量，称为每齿进给量，记作 fz，单位为毫米齿，对于多齿刀具的进给量等于每齿进给量乘以刀具齿数，即 zffz。用多齿刀具加工时，其进给速度，可按公式 nzfnfvzf计算，即进给速度等于进给量乘以转速，等于每齿进给量乘以齿数乘以转速。单位为 mm/s。3、背吃刀量 即为刀具垂直于进给方向切入工件的深度。在回转类零件加工时，如车削外圆、内孔等表面时 2mwpdda 式中：dw 为工件待加工表面直径 601000 ndvw dm 为工件已加工表面直径，单位为毫米。切削用量三要素一般应根据刀具、工件材料和机床刚性等参数选取。有关切削加工的相关知识就为大家介绍到这里，谢谢！