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1、 南通建筑工程总承包有限公司 潜江市综合行政服务中心大体积混凝土施工方案目 录1编制依依据12工程概概况13.质量目目标24.工程特特点及难点点分析25.混凝土土配合比设设计及要求求36.砼的运运输47.施工准准备58.施工进进度89.底板混混凝土浇筑筑810.混凝凝土测温11011.混凝凝土试块的的留置12212.混凝凝土养护11213.大体体积混凝土土热工计算算1214.砼裂裂缝控制理理论计算11715.模板板支设19916.钢筋筋工程和支支撑架计算算2117.技术术质量控制制措施25518.成品品保护26619.安全全环保措施施2620.相关关计算及附附图271编制依依据1.1、潜潜江市
2、综合合行政服务务中心工程程设计图纸纸及会审、洽洽商、变更更文件；1.2、潜潜江市综合合行政服务务中心工程程施工总承承包合同及及附件有关关的工法工工艺标准等等；1.3、建筑地基基基础工程程施工质量量验收规范范GB5502022-20002；1.4、混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范GGB502204-22002（22011版版） ；1.5、地地下防水工工程质量验验收规范GGB502208-22011（尚尚未实施）；1.6、大大体积混凝凝土施工规规范GBB504996-20009；1.7、建建筑施工手手册（第第四版）1.8、中中南企业内内部相关标标准及验收收规范、中中南企业宪宪章及工艺艺工法、
3、精精品工程做做法等；1.9、现现场场地情情况、施工工环境、自自然条件等等。2工程概概况2.1、本本工程为潜潜江市综合合行政服务务中心项目目，位于潜潜江市新城城区，兴隆隆路北侧，横横支二路南南侧，纵支支二路纵支支七路之间间，结构形形式为框架架结构，基基础为静压压预应力管管桩桩基。总总建筑面积积约为299988.3，地地下面积为为38977.6，地地上面积为为260990.7。其中地地下一层，地地上十二层层，首层层层高6.000m，准准层层高44.00mm ,总高高度为577.1m。0.0000相当于于黄海高程程35.55米。本工工程为一类类建筑，耐耐火等级为为一级，屋屋面防水等等级为级，地下下室
4、防水等等级为一级级，抗震设设防烈度为为七度。 2.2、本本工程基础础采用混凝凝土预应力力管桩、承台地地梁加筏板板基础，CCT板厚11.2m、11.5m、FB厚厚2m、电电梯坑板厚厚为2.5m。底板板砼为C40抗渗等等级P8混凝土土自防水，工工程结构安安全等级二二级。2.3、本本工程砼均均采用商品品砼，基础础底板与后后续开工项项目之间设设置施工后后浇带，基基础部分根根据图纸设设计后浇带带划分施工工段。底板板、基础梁梁、FB、承台台混凝土用用量约60000m33。3.质量目目标分项工程合合格率为1100%，大大体积砼温温差控制在在25以内。砼砼外观光洁洁度均匀一一致，外观观平整，表表面无龟裂裂，观
5、感好好，钢筋及及各种预埋埋螺栓、预预留孔位置置准确。4.工程特特点及难点点分析4.1、工工程主楼底底板厚度分分别为2m、1.2m、1.5m、00.35m，局部部属于大体体积砼施工工。工程施施工时正值值89月，属属于潜江市市秋天季节节，9月份上旬旬的日平均均气温经查查历史资料料大约为333，混凝土出出机温度不不需特殊控控制。但仍仍需注意控控制水泥的的温度不高高于60（除了影影响混凝土土出机温度度外，更重重要的是影影响水泥与与外加剂的的适应性，造造成混凝土土坍落度偏偏小），水水泥在储罐罐中储存不不少于3天天，使水泥泥温度降低低到40以下，在在高温时段段，对砂、石石进行撒水水降温，以以降低拌和和物的
6、出机机温度，大大体积砼温温差控制较较为困难。4.2、砼砼浇筑量及及浇筑面较较大，地下下室混凝土土量约为66000mm3，最小的的浇筑段约约660m2，最大的的浇筑段为为13200m2；砼的供供应及如何何确保砼分分层浇筑在在初凝前愈愈合是一个个难点。4.3、底底板钢筋用用钢量大，上上层底板钢钢筋最重处处约为1007Kg/m2，如何确确保砼浇筑筑期间上层层钢筋的位位置和稳定定性是施工工的重点。4.4、工工程底板最最厚处为22m，电梯梯坑处更深深，竖向结结构钢筋在在砼浇筑期期间因砼流流体性质带带给竖向钢钢筋的侧压压力极易造造成竖向筋筋的偏移，如如何固定竖竖向筋的位位置也是保保证底板施施工质量的的关键
7、。4.5、电电梯井处砼砼厚度为22.5m，高差2.55m,如何何保证砼浇浇筑期间电电梯井模板板不会浮起起及保证该该部位砼浇浇筑期间不不会产生离离析是施工工的难点。4.6、因因底板砼厚厚度较大，如如何处理表表面浮浆和和防止因石石子下沉引引起的面层层龟裂是一一难点。4.7、施施工场地较较小，砼泵泵的布置及及砼运输车车辆的走向向线路布置置对基坑支支护有一定定的影响。5.混凝土土配合比设设计及要求求5.1、混混凝土的强强度：本工工程基础底底板砼设计计强度为CC40P8。5.2、砼砼配合比要要求5.2.11、向混凝凝土供应商商提供设计计技术参数数，优化配配合比设计计本工程基础础底板混凝凝土采用CC40P
8、8抗抗渗混凝土土，在确定定配合比时时，利用混混凝土后期期（28dd、60dd）强度选选用低标号号、低水化化热水泥，减减少水泥用用量，掺用用适当的外外加剂降低低混凝土水水化热的升升温，推迟迟峰值出现现和时间。5.2.22、严格控控制原材料料质量5.2.22.1、本本工程采用用集中搅拌拌砼，为避避免工程混混凝土碱集集料反应，砼砼搅拌站必必须根据所所选用的水水泥品种、砂砂石级配、含含泥量和外外加剂等进进行混凝土土试配，优优化砼配合合比，并把把试配结果果报送到项项目部，由由项目技术术员审核，并并报监理审审查认可。砼砼外加剂的的性能和种种类，必须须符合有关关规定批准准使用的品品种和生产产厂家，并并经复检
9、合合格后报监监理工程师师认可方准准使用。由由于主楼部部分基础底底板厚度为为2000mmm，根据据大体积砼砼的定义，该该部分砼按按大体积混混凝土施工工进行配合合比设计。砼配合比试验报告如下（C40P8，坍落度16020mm，初凝时间68h，终凝时间1012h）：材料名称水胶凝料砂石外加剂抗裂纤维砂率水泥粉煤灰矿粉膨胀剂JMM-每m3用量量（kg）167221505025.675311790.939%配合比0.761.000.230.238%3.415.341.1%/5.2.22.2、砼砼材料要求求5.2.22.2.11、水泥：1）水泥选选用P 42.5的的硅酸盐水水泥。2）水泥进进场时必须须有质
10、量证证明书并及及时进行取取样复试试试验报告。5.2.22.2.22、砂：要求选用级级配良好的的级中砂，混混凝土低于于C30时时，含泥量量不大于55%，高于于C30时时不大于33%，细度度模数为22.6，对对于砂、石石的含水率率，搅拌站站根据实际际所用砂、石石的具体情情况在砼配配合比水的的用量中作作出调整。5.2.22.2.33、石子：选用粒径00.5331.5ccm的碎石石，混凝土土低于C330时，含含泥量不大大于2%，高高于C300时不大于于1%5.2.22.2.44、混凝土土外加剂：按设计要要求选用外外加剂，并并且严格控控制碱含量量，控制在在每立方米米混凝土中中含碱总量量不超过33.0kg
11、g。5.3、砼砼的供应：砼由搅拌站站供应，砼砼原材料计计量要准确确，混凝土土坍落度控控制在166020mmm，水灰比比不宜大于于0.555，初凝时时间控制在在10小时。对对防水砼和和普通砼以以及不同强强度等级、不不同品种的的砼同时使使用时，应应专车专供供，并在罐罐车前挡风风玻璃上贴贴上标识，以以防出现差差错。6.砼的运运输6.1、运运输路线及及车辆的确确定6.1.11、混凝土土采用商品品混凝土，用用混凝土运运输车运到到现场，采采用混凝土土输送泵浇浇筑。商品砼运运到现场，应应进行砼稠稠度及坍落落度检查。砼砼运输、浇浇筑和间隙隙时间当气气温25时，不超超过120minn。根据现现场道路及及场地布置
12、置情况，每每段布置112台泵泵车，所有有车辆从搅搅拌站出站站统一为由由东门进入浇筑筑地点，浇浇筑时确保保道路畅通通。提前做做好其他材材料车辆的的进场安排排。6.1.22、每辆砼砼运输搅拌拌车装料为为10m3，由搅拌拌站至现场场交通时间间约为455分钟，每每辆搅拌车车装料时间间为10分钟，砼砼输送泵输输送时间为为15分钟。根根据大体积积砼规范计计算如下：6.1.22.1、故故每小时每每辆搅拌车车运输砼量量为：T1060/（22451015）5.221m3，6.1.22.2、混混凝土泵的的实际平均均输出量为为：Q1=Qmaax=8000.80.6=38.44m36.1.33、考虑车车辆运输、装装料
13、、卸料料等过程中中的间隙时时间及现场场必须有两两辆车待料料的要求，砼砼搅拌运输输车配置车车辆为：6.1.33.1、338.4/5.211=7.3378。6.1.33.2、故故每台泵配配置8台砼搅拌拌车才能满足大大体积砼地地泵的输送送要求。6.1.44、场内砼砼输送采用122台臂长52米米的汽车砼砼输送泵。6.1.55、混凝土土施工期间间，砼罐车车到达率必必须保证现现场至少有有辆台罐车车等待浇筑筑，现场与与搅拌站保保持密切联联系，随时时根据浇筑筑进度及道道路情况调调整车辆密密度，施工工现场设专专人管理指指挥，以免免车辆相互互拥挤阻塞塞。6.1.66、季节施施工：在气气温低于零零度施工时时砼要注意
14、意保温，以以保证砼入入模温度大大于50。6.1.77、质量要要求：砼送送到工地后后有专人对对其检查，如如砼拌合物物出现坍落落度过小、过过大、离析析或分层现现象及砼的的坍落度超超过偏差范范围，应及及时和搅拌拌站沟通联联系，冬期期浇筑混凝凝土，零度度以下时砼砼进场最低低温度不宜宜低于5。如果砼砼送到现场场时，砼坍坍落度过小小，严禁往往砼内加水水。7.施工准准备7.1、机机具准备：7.1.11、施工前前一切施工工用的机具具准备充分分。机具有有：尖锹、平平锹、混凝凝土吊斗、插插入式振捣捣棒、木抹抹子、铝合合金长刮杠杠、塔吊。所所有机具均均应在浇筑筑砼前进行行检查，同同时配备专专职技工，随随时检修。在在
15、混凝土浇浇筑期间，要要保证水、电电、照明不不中断。7.1.22、地下室室底板大体体积砼施工工期间采用用12台汽车砼输送泵。7.1.33、底板砼砼施工期间间机械设备备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊吊TC60115台160m臂长长2固定式塔吊吊TC-60020台13砼汽车输送送泵台252m臂长长4砼振捣棒50台104台备用5抗压砼试模模1501150150组20标准试模6抗渗试模标准组10标准试模7坍落度筒标准个3国标8温度计-151100个609干湿温度计计标准个57.2、人人员准备，7.2.11、组织机机构6 大体积积砼浇筑组组织机构总指挥汪菊松生产总协调陈卫斌道路交通用电保障
16、沈国旗砼供应总负责王季斌浇捣总负责技术质量负责安全后勤保障设备材料保障陈浩道路出入口值勤李易峰A组钱宝冲B组郑中火A组易文章B组刘飞A组陆伟斌B组唐宏伟养护、试块、测温注：（1）每每台泵车设放料二人，振捣捣三人，三人移泵，一一人扶泵管管。找平搓面面十五人。 南通建筑工程总承包有限公司 潜江市综合行政服务中心大体积混凝土施工方案7.3、劳劳动力安排排：7.3.11、由于底底板砼浇筑筑时间长，易易造成人员员及设备的的极度疲劳劳，所以在在混凝土浇浇筑前应做做好劳动力力的组织、策策划以及机机具检修等等保证工作作。底板混混凝土分二二班人轮流流浇筑，每每班工作110小时，每每班人分配配以下机具具：3根振捣
17、棒棒，相应的的电源箱，电电源插座，铁铁锹，木抹抹子等。每每组人员安安排如下：每台泵33根振捣棒棒6人，扶泵泵管1人，泵车车后台2人人，前台协协调人，后后台协调11人；后期期可相应减减少，但需需安排15520人人左右进行行混凝土的的收光、平平仓处理。具具体详见劳劳动力组织织表。砼施工劳动动力组织序号工种人数1混凝土工522木工403钢筋工504养护工35架子工66焊工37试验工28测量放线39机修、电工工37.4、底底板钢筋及及柱、墙插插筋施工完完毕，并完完成隐蔽工工程验收。底底板上的预预留孔洞支支模牢固、稳稳定，底板板预埋螺栓栓固定牢靠靠，就位准准确。将底底板上表面面标高抄测测在柱、墙墙钢筋上
18、，并并作明显标标记，供浇浇筑混凝土土时找平用用。7.5、浇浇筑混凝土土时预埋的的测温管等等已提前准准备好。7.6、砼砼养护覆盖盖材料均以以进场。7.7、浇浇筑前，要要了解45d的天天气预报，尽尽量避开大大雨。现场场准备好各各种备用工工具和设备备，并预备备一台小型发发电机，以以防出现施施工现场大大面积停电电现象。混混凝土浇筑筑现场预备备大量防雨雨材料，以以备浇筑时时突然遇雨雨进行覆盖盖。7.8、砼砼浇筑前应应沿浇筑方方向，正确确铺搭脚手手架,踏步板离离开钢筋距距离大于1100mm，规划好泵管管路线，检检查泵车设设备，保证证在泵送过过程中不出出意外。7.9、检检查用电线线路，确保保施工正常常用电，
19、夜夜间施工有有足够的照照明。7.10、砼砼申请：浇浇筑砼前，预预先与搅拌拌站办理砼砼委托及申申请，委托托单的内容容包括：混混凝土强度度等级、方方量、坍落落度、初凝凝终凝时间间、是否加加外加剂以以及浇筑时时间等，并并向监理填填报砼浇灌灌申请令。8.施工进进度8.1、根根据建筑施施工合同及及甲方的节节点要求，第一段基础施工开始时间暂确定为2013年8月22日开始浇筑核心筒部位的基础垫层，具体开始时间根据土方及降水施工单位实际提供工作面时间确定。各段基础底板施工进度计划见施工进度计划表。8.2、考考虑诸多因因素，本工工程各段底板砼砼浇筑施工工工期计划划均为1天。根据据浇筑及混混凝土的终终凝情况随随时
20、跟进，进进行保湿保保温养护。9.底板混混凝土浇筑筑9.1、工工艺流程施工准备浇筑核心心筒电梯井井及集水坑坑部位的第第一层0.5m厚底板板砼浇筑核心心筒及集水水坑部位的的第二层00.5m厚底板板砼循环浇筑筑9.2、砼砼输送方案案基础底板砼砼第一段约313.8m3、第二段约10554m3、第三段约约13700m3，第四段约约285.7m3第五段约约13700m3。以后浇带带分割各段段各段，每每段各自为为一浇筑区区域，每段段各自规划划浇筑顺序序。要求砼砼搅拌站浇浇筑时做好好应急预案案，全力确确保供应砼砼，以确保保砼浇筑能能连续进行行。9.3、砼砼的浇筑9.3.11、砼浇筑筑前，应派派专人对底底板内杂
21、物物用气泵按按顺序清理理干净，并并对模板的的加固进行行检查。9.3.22、商品砼砼运至浇筑筑地点，首首先索要材材质单、配配合比通知知单、出厂厂合格证及及技术要求求等。要随随时抽查砼砼坍落度是是否满足设设计规定，合合格后方可可使用。9.3.33、基础底底板的施工工分段利用设计计的后浇带带作为基础础底板分段段浇筑。混凝土浇浇筑供应厂厂家应根据据现场实际际施工条件件，以减少少温差、塌塌落度不受受影响为前前提，满足足连续供应应，确保施施工现场混混凝土浇筑筑不出现施施工冷缝。9.3.44、基础底底板的浇筑筑必须先配配合浇筑电电梯基坑和和集水坑等等部位的砼砼，先分层层浇筑到坑坑底，必须须严格利用用好混凝土
22、土的初凝时时间，尤其其是坑底往往上时，严严格控制浇浇筑速度，保保证砼有充充分的沉实实时间，防防止模板上上浮。同时时大面积的的底板砼从从一边退行行浇筑，要要合理计算算好浇筑到到电梯基坑坑和集水坑坑部位的距距离和时间间，待大面面积砼浇筑筑到坑边时时，保证电电梯坑和集集水坑处的的砼正好结结合得上。9.3.55、混凝土土浇筑时应应采用“分分区定点、一一个坡度、循循序推进、一一次到顶”的的浇筑工艺艺。每段划划分3个区域同同时浇筑，浇浇筑时先在在一个部位位进行，直直至达到设设计标高，混混凝土形成成扇形向前前流动，然然后在其坡坡面上连续续浇筑，循循序推进。这这种浇筑方方法能较好好的适应泵泵送工艺，使使每车混
23、凝凝土都浇筑筑在前一车车混凝土形形成的坡面面上，确保保每层混凝凝土之间的的浇筑间歇歇时间不超超过规定的的时间（缓缓凝）。同同时可解决决频繁移动动泵管的问问题，也便便于浇筑完完的部位进进行覆盖和和保温。9.3.66、每个浇浇筑区配备备4根振捣器器，分布均均匀配合振振捣。对放放置测温管管部位，应应进行标记记，在测试试点周边00.5m半半径范围内内不得振捣捣，避免振振捣对测温温管的影响。9.3.77、浇筑过过程中随时时注意接缝缝处砼凝固固情况，在在浇捣过程程中，为防防止混凝土土的自然流流淌太大及及混凝土供供应迟缓而而形成冷缝缝，混凝土土要具有一一定时间的的缓凝性，混混凝土流淌淌坡度控制制在1：77内
24、，斜面面分层厚度度控制在33005500mmm以内，以以便下层混混凝土在初初凝之前即即被上层混混凝土覆盖盖。9.3.88、混凝土土浇捣采用用插入式振振捣器，基基坑内的操操作人员按按规定的浇浇筑路线有有序操作，每每条浇筑线线设3名振捣工工实施振捣捣。振动棒棒要垂直插插入，快插插慢拔，插插点交错均均匀布置。振振动器在每每一插点上上的振捣延延续时间以以混凝土不不出现气泡泡、混凝土土面不继续续下沉为准准。振捣时时间过短，混混凝土不易易振实；而而过长，引引起离析。严严格防止漏漏振、过振振，以免出出现不密实实或离析现现象。9.3.99、振动棒棒要垂直插插入下一层层5cm左右右，以消除除两层间的的接缝，砼砼
25、振捣延续续时间以混混凝土表面面成水平，并并出现水泥泥浆及不再再出现气泡泡，不再明明显沉落为为度，振捣捣时间过短短，混凝土土不易振实实，而过长长，引起离离析。9.3.110、混凝凝土表面用用平板振动动器来回振振动两次，混混凝土表面面处理，应应做到“三压三平平”，先按板板面标高用用板揪压实实，长刮尺尺刮平，最最后在终凝凝前用木抹抹打磨压实实、抹平，以以防裂缝出出现。9.3.111、混凝凝土的振捣捣采用插入入式振捣器器，工作时时，每一振振点的振捣捣时间应使使砼表面呈呈现浮浆和和不再沉落落。平面移移动间距，不不宜大于振振捣器作用用半径的11.5倍，并并且振捣器器与模板的的距离，不不应大于其其作用半径径
26、的0.55倍，并应应避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件、预留留洞、测温温管、止水水钢板等。 9.3.12、在混凝土浇筑过程中，应设专人观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑及时采取措施进行处理。9.3.113、混凝凝土的泌水水处理，大大体积混凝凝土有较大大塌落度，为为流动性混混凝土，因因而在浇捣捣过程中会会出现泌水水和浮浆，当当混凝土接接近结束以以前从反方方向浇灌混混凝土，以以使泌水及及浮浆形成成潭，然后后用软水泵泵排到基坑坑外。9.3.114、砼表表面的处理理：为减少少混凝土表表面水泥浆浆较多及混混凝土的层层缩而引起起裂缝，需需对其表面面进行二次次收
27、光处理理。在砼初初凝前后，适适时用平板板振动器进进行表面振振捣、刮平平、提浆、压压抹，以消消除沉缩裂裂缝。10.混凝凝土测温10.1、混混凝土内部部的最大温温升，是随随着结构物物厚度的增增加而增高高，根据工工程实际情情况和结构构特点，确确定的测温温项目和测测温频度如如下：10.1.1、记录录搅拌车中中倒出时的的混凝土温温度，每33h测记一一次;10.1.2、施工工现场大气气环境温度度，每2hh测记一次次;10.1.3、混凝凝土浇筑完完成后，立立即测记混混凝土浇筑筑成型的初初温度，以以后按以下下要求测记记：10.1.3.1、第13d：每2h测记一一次;10.1.3.2、第3315dd：每4h测记
28、一一次;10.1.3.3、以后后每6h测记一次次。10.2、大大体积混凝凝土施工温温度测记要要设专人负负责，并做做出测温成成果即做出出温度变化化曲线图，及及时做好信信息的收集集和反馈工工作，遇有有特殊情况况（气温骤骤降或混凝凝土内外温温差接近225时）要及及时报告现现场主管技技术工程师师，采取紧紧急保温措措施。10.3、为为了进一步步了解大体体积混凝土土各部位水水化热的大大小，不同同深度（高高度）温度度升降的变变化和施工工阶段的早早、中、后后期温差的的发展规律律，根据本本工程底板板的平面尺尺寸、形状状、厚度，每每段布置测测温点数量量按每个点点测温点覆覆盖的面积积约1000m2左右，梅梅花形布置
29、置，每点在在底板上（表表面向下2200mmm处）、中中（1/22筏板厚处处）、下（底底板向上2200mmm处）三个个部位设置置三个测温温点。10.4、混混凝土浇筑筑阶段，在在测温点被被混凝土覆覆盖2h小小时后即开开始测验温温，每2hh测温一次次。混凝土土浇筑完毕毕后，根据据大体积混混凝土早期期升温快，后后期降温较较慢的特点点，在混凝凝土温度应应力计算的的基础上，按按规定确定定测温时间间，混凝土土浇捣后33d内每22h测读一一次，315天内内每4h测测读一次，以以后每6hh测读一次次，若遇温温度突变或或温差过大大应及时记记录，每点点上、中、下下三孔测温温数据记录录清楚。10.4.1、基础底底板混
30、凝土土浇筑时应应设专人配配合预埋测测温管。测测温线应按测温温平面布置置图进行预预埋，测温温仪器采用用煤油温度度计，混凝凝土浇筑前前将测温管管固定在相相应位置的的钢筋支架架上，要严严格控制标标高，绑扎扎牢固，以以免位移或或损坏；测测温管露出出混凝土表表面3cmm左右，并并用薄膜塞塞满管口待待用；测温温时将读取取温度数据据并及时记记录即可。不不应在一个个孔内通过过变动温度度计的高度度来测孔内内不同标高高的温度。每组测温点用胶带做上标记，便于区分深度。10.4.2、配备专专职测温人人员，按两两班考虑。对对测温人员员要进行培培训和技术术交底。测测温人员要要认真负责责，按时按按孔测温，不不得遗漏或或弄虚
31、作假假。测温记记录要填写写清楚、整整洁，换班班时要办理理交接手续。 10.4.3、测温工工作应连续续进行，当当不需测温温时，需经经技术部门门同意后方方可停止测测温。10.4.4、测温时时发现混凝凝土内部最最高温度与与上下表面面温度之差差达到200或温度异异常，应及及时通知技技术部门和和项目技术术负责人，以以便及时采采取措施。11.混凝凝土试块的的留置11.1、大大体积混凝凝土每2000m3留一组试试块，底板板、外墙为为抗渗混凝凝土，连续续浇筑混凝凝土量为5500m33 以下时时，应留一一组抗渗试试块，每增增加25005000m3时应增留留一组。如如使用的原原材料、配配合比或施施工方法有有变化时
32、，均均应另行留留置试块。试试块应在浇浇筑地点制制作，其中中一组应在在标准情况况下养护，另另一组应与与现场相同同情况下养养护；试块块养护期不不得少于228天。11.2、试试验人员应应做好混凝凝土接收记记录，记录录下罐车到到达时间、开开始浇筑时时间及浇筑筑完毕的时时间，做好好现场混凝凝土坍落度度的实测和和记录。12.混凝凝土养护12.1、底底板砼采用用覆盖塑料料膜、黑心心棉保温，保保温材料及及厚度根据据实际情况况进行调整整。混凝土土浇筑终凝凝后用塑料料膜覆盖，棉棉毡浇水湿润润覆盖，浇浇水以表面面湿润为准准，禁止基基础面有积积水。在养养护期间根根据混凝土土内外温差差和降温速速率，对养养护措施进进行及
33、时的的调整。12.2、新浇筑筑的混凝土土水化速度度比较快，盖盖上塑料薄薄膜后可进进行保温保保湿保养，防防止混凝土土表面因脱脱水而产生生干缩裂缝缝，同时可可避免因棉棉毡吸水受潮潮而降低保保温性能。12.3、柱、墙墙插筋部位位是保温的的难点，要要特别注意意盖严，防防止造成温温差较大。12.4、停止测测温的部位位经技术部部门和项目目技术负责责人同意后后，可将保保温层及塑塑料薄膜逐逐层掀掉，使使混凝土散散热。12.5、施施工过程中中，因需掀掀开保温层层施工的，在在逐步掀开开，并及时时恢复保温温层。12.6、表表面处理工工作：混凝凝土的表面面处理工作作,混凝土土浇筑后约约23小小时左右进进行，用22m刮
34、尺按按控制标高高用刮尺刮刮平，在混混凝土初凝凝前用铁滚滚筒碾压数数遍，随后后用木抹子子压实，待待混凝土收收水后，砼砼终凝前，再再二次用木木抹子压平平，以闭合合收水裂缝缝。然后覆覆盖保温材材料，进行行保温保湿湿养护。13.大体体积混凝土土热工计算算13.1、根根据潜江市地区区气象资料料，8月1日至11月1日日为秋季施施工期，根根据施工进进度计划，施施工时间在在20133年8月至111月间日平平均气温在在1525，平均均天气气温温取20。本工程程基础底板板处于不属属于季节性性施工阶段段。13.2、砼砼的最大绝绝热温升13.2.1、最大大绝热温升升（二式取取其一）13.2.1.1、Th=（mckF）
35、Q/c =（2466.6+00.27100）375/（0.99724000）=444.113.2.1.2、Th=mcQ/c（1ee-mt） =246.6375/0.99724000（1-22.7188-0.3343）=662.1式中 TTh混凝土土最大绝热热温升（）；mc混混凝土中水水泥（包括括膨胀剂）用用量（kgg/m3），mc2211+25.6；F混凝凝土活性掺掺合料用量量（kg/m3），F50+550；K掺合合料折减系系数。粉煤煤灰取0.2500.30，取取K0.27；Q水泥泥28d水水化热（kkJ/kgg），查表1131 Q3775；表1311 不同品种种、强度等等级水泥的的水化热水泥
36、品种水泥强度等等级水化热Q（kJ/kkg）3d7d28d硅酸盐水泥泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334c混凝凝土比热、取取0.977kJ/（kgK）；混凝凝土密度、取取24000（kg/m3）；e为常常数，取22.7188；t混凝凝土的龄期期（d），取t3d；m系数数、随浇筑筑温度而改改变。查表表1322，m00.34。 表1332 系系数m浇筑温度（）51015202530m（l/dd）0.29550.31880.34000.36220.38440.406613.2.2、根据据上述计算算：A最大大绝热温升升取大值TTh622.113.3、混
37、混凝土中心心计算温度度T1（t）=TjTh（t） =15+62.110.566 =49.78式中 TT1（t）龄期混凝土中心计算温度（），因3d为砼浇筑后的最大温升，故取龄期为3d； Tj混凝土土浇筑温度度（），Tjj15；（t）龄期降降温系数，查查表133。表1333 降降温系数浇筑层厚度度（m）龄期t（dd）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.4
38、80.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.2413.4、混混凝土表层层（表面下下501100mmm处）温度度13.4.1、保温温材料厚度度，选用11层岩棉和和2层塑料料薄膜包裹裹覆盖。=0.55hx（T2Tq）Kb/（TmaxxT2） =0.5180000.099201.6/（2.33320）=55mmm取 T22Tq=20TmaxT2=20式中 保温材材料厚度（mm），50mmm； h砼底板实实际浇筑厚厚度，h1.
39、8mm；x所所选保温材材料导热系系数W/（mK），查查表134 x0.009表1344 几种种保温材料料导热系数数材料名称密度（kg/mm3）导热系数W/（mmK）材料名称密度（kg/mm3）导热系数W/（mmK）建筑钢材780058矿棉、岩棉棉11022000.03110.0065钢筋混凝土土24002.33沥青矿棉毡毡11011600.03330.0052水0.58泡沫塑料205000.03550.0047木模板50077000.23膨胀珍珠岩岩4030000.01990.0065木屑0.17油毡0.05草袋1500.14膨胀聚苯板板152550.0422沥青蛭石板板35044000.08
40、110.1105空气0.03膨胀蛭石板板8020000.04770.007泡沫混凝土土0.10T2混混凝土表面面温度（）；Tq施施工期大气气平均温度度（），Tq15；混凝凝土导热系系数，取22.33 W/（mmK）；Tmax计算得得混凝土最最高温度（）；计算时可取取T2Tq1520TmaxT22025取 T22Tq20TmaxT220Kb传传热修正系系值，取11.322.0，查查表455，取Kb1.66表1355 传热热系数修正正值序号保温层种类类K1K21由易透风材材料组成，但但在混凝土土面层上再再铺一层不不透风材料料2.02.32在易透风保保温材料上上铺一层不不易透风材材料1.61.93在
41、易透风保保温材料上上下各铺一一层不易透透风材料1.31.54纯粹由不易易透风材料料组成（如如：油布、帆帆布、棉麻麻毡、胶合合板）1.31.5注：1.KK1值为一般般刮风情况况（风速255m）；2.K2值值为风速情情况4mm/s的情情况。13.4.2、混凝土土表面模板板及保温层层的传热系系数1/i/i1/q1/（00.03/0.099+1/223）2.655式中 混凝土土表面模板板及保温层层等的传热热系数WW/（m22K）；i各各保温层厚厚度（m），i0.03m；i各各保温材料料的导热系系数W/（mK），i0.009；q空空气层的传传热系数，取取23 W/（mm2K）。13.4.3、混凝凝土虚厚
42、度度hk/2/32.333/2.6650.599m式中 hh混凝土土虚厚度（mm）；k折减减系数，取取2/3；混凝凝土导热系系数，取22.33 W/（mmK）。13.4.4、混凝凝土计算厚厚度H=h22h=1.8+20.599 =3mm式中 HH混凝土土计算厚度度(m)；h混凝凝土实际厚厚度(m)。13.4.5、混凝凝土表层温温度T2（t）=Tq4h（HHh）T1（tt）Tq/H2=15+440.599（3-00.59）（49.78-15）/32=37.99式中 TT2（t）混凝土土表面温度度（）；Tq施施工期大气气平均温度度（），Tq15；h混混凝土虚厚厚度（m）；H混凝凝土计算厚厚度（m）
43、；T1（t）混凝土土中心温度度（）。13.5、混凝土土内平均温温度Tm（t）=T1（tt）T2（tt）/22 =（449.788+37.9）/22=43.884故：T1（tt）- T2（tt）=499.78-37.99=11.8825，T2（t）- Tq=37.99-15=22.9925符合要求13.6、结结论：13.6.1、从上上列计算数数据可知，对对于本工程程基础底板板砼内部温温度控制不不需采取措措施进行控控制，但为为有效降低低砼中水泥泥水化热，防防止诸多不不确定因素素影响，对对砼配合比比必须认真真试配，严严格控制水水泥用量及及掺合料用用量，计量量必须准确确，并定期期进行检查查实际配比比。13.6.2、在施施工过程中中，严格控控制一次砼砼浇筑厚度度，必须严严格分层浇浇注，严格格控制砼上上下层间的的间隔时间间，不允许许出现冷缝缝。13.6.3、加强强砼的保温温养护措施施，保温材材料及厚度度根据测温温记录及时时进行调整整，在砼表表层温度与与大气温度度之差超过过25时，保温温材料不得得掀开，避避免砼与空空气直接接接触，尤其其对于1.8m厚基基础底板，保保温措施必必须及时到到位。13.6.4、保温温层应在砼砼冷却到55后方可拆拆除，当砼砼与外界温温度差大于于2