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1、扬州恒润海海洋重工有有限公司白白灰窑系统统工程施工组织设设计 编制:审核：批准：河北冶金建建设集团有有限公司2017年年5月14日目 录第一章、编编制依据第二章、编编制说明及及工程概况况第三章、施施工部署一、工程管管理目标二、施工部部署三、施工准准备四、劳动力力机械材料料安排计划划第四章、 项目组织织机构及项项目管理措措施一、项目组组织机构二、主要职职责分配三、项目管管理措施第五章、主主要施工方方法一、结构制制作、安装装工程二、设备安安装工程三、管道安安装工程四、砌筑工工程五、电气工工程第六章、安安全生产、环环境保护及及文明施工工措施第七章、质质量保证措措施第一章 编编制依据1、施工招招标书、
2、施施工清单及及现场勘查查结果；2、国家和和冶金行业业颁发的施施工及验收收规范、工工程质量检检验评定标标准：钢结构工工程施工质质量验收规规范 （GB500205-2011）建筑钢结结构焊接规规程 （JGJ88120011）钢结构高高强螺栓连连接设计、施施工及验收收规程（JGJ822011）建筑工程程施工质量量验收统一一标准 （GB5003002013）建筑机械械使用安全全技术规程程 （JGJ3332012）现场设备备、工业管管道焊接工工程施工及及验收规范范（GBB502336-20011）机械设备备安装工程程施工及验验收通用规规范GBB502331-20009工业设备备及管道绝绝热工程设设计规范
3、GGB502264-22013工业安装装工程质量量检验评定定统一标准准 （GB500252-20100）工业金属属管道工程程施工及验验收规范 （GB50235-2010）工业金属属管道工程程质量检验验评定标准准 （GB500184-20111）工业设备备及管道绝绝热工程施施工及验收收规范（GBJ126-89）工业设备备及管道绝绝热工程质质量检验评评定标准（GB50185-2010）冶金机械械设备安装装工程施工工及验收规规范炼铁设备备（YBBJ208885）冶金机械械设备安装装工程施工工及验收规规范-液压、气气动和润滑滑系统（YBJ207-85）压缩机、风风机、泵安安装工程施施工及验收收规范（G
4、B50275-2010）输送流体体用无缝钢钢管GBB/T81163-22008低压流体体输送用焊焊接钢管GGB/T33091-20088气焊、手手工电弧焊焊及气体保保护焊焊缝缝坡口的基基本形式及及尺寸GGB/T9985-22008涂装前钢钢材表面锈锈蚀等级和和除锈等级级GB/T89223-20011涂装前钢钢材表面粗粗糙度等级级的评定（比比较样块法法）GBB/T133288-20099钢结构、管管道涂装技技术规程YYB/T99256-96埋弧焊焊焊缝坡口的的基本形式式与尺寸GGB/T9986-11998工业设备备及管道绝绝热工程质质量检验评评定标准GGB501185-993工业设备备及管道绝绝
5、热工程施施工及验收收规范GGB501126-22008钢制管法法兰、垫片片、紧固件件HG2205922HG2206355-97承压设备备无损检测测JG/T47330-20005钢制对焊焊无缝钢管管GB/T124459-22009 国家现行行的其它相相关规范、标标准等3、我公司司类似工程程施工经验验。第二章 编编制说明及及工程概况况一、编制说说明本工程为河河北永洋特特钢集团有有限公司产产业重组、退退城搬迁、装装备升级改改造项目白白灰窑系统统工程，本本次投标范范围为土建建钢结构及及原料系统统、煤粉系系统、给排排水系统、通通风除尘系系统、外网网管线工艺艺管道、机机械设备等等的制作安安装调试。本施工组
6、织织根据业主主方提供施施工清单及及参考图纸纸土建结构构形式和设设备配置情情况及我公公司施工经经验进行编编制。二、工程概概况2.1工程程地点：江江苏省扬州州市新坝镇镇环洲大道道扬州恒润润海洋重工工有限公司司。2.2工程程内容：11*6000t/d双双膛式石灰灰窑竖炉及及附属工程程的土建钢钢结构、原原料系统、煤煤气系统、给给排水系统统、通风除除尘系统、外外网管线工工艺管道、机机械设备等等制作及安安装调试，附附属工程含含风机房、窑窑前料仓、高高低压配电电室、上料料除尘、原原料除尘等等。2.2.11石灰窑主主要结构主要有炉体体、上料斜斜桥、炉顶顶装料及布布料装置、出出灰机、助助燃风机、冷冷却风机和和燃
7、烧器、温度仪表表控制及抽抽烟除尘等等几部分组组成。炉体体外为金属属壳，内砌砌耐火材料料。2.2.22工艺简述述及要点原料石灰石石通过受料料斗，经皮皮带通廊运运至窑前仓仓，经往复复振动给料料机、带式式输送机、送送至窑前料料仓，料仓仓的石灰石石再经振动动筛进行筛筛分，筛上上料由带式式输送机，经经电子皮带带计量后通通过上料斜斜桥通过皮皮带机直接接送至双窑窑膛进行焙焙烧。经过焙烧后后的成品石石灰进入斗斗式提升机机运至成品品仓顶，经经振动筛进进行筛分，合合格块状料料直接进入入块仓，筛筛下料经过过二次破碎碎除铁后进进入粉仓。卸灰装置的的制作、安安装卸灰装置的的四块摆动动板之间、摆摆动板与筒筒体之间的的间隙
8、，摆摆动板平整整度及标高高，为制作作、安装的的主要控制制点。为保保证精度要要求，同时时减小安装装难度，安安装前要在在地面钢平平台预组装装将横梁、拖拖辊、摆动动板组装为为一体。首先保证横横梁水平，之之后安装托托辊、托辊辊座且保证证托辊垂直直于横梁水水平面，之之后将上下下托辊支座座用钢板临临时点焊固固定牢固，防防止托辊滚滚动；安装装摆动板托托梁，通过过调整托辊辊支座与摆摆动板的间间隙，保证证摆动板托托梁的水平平；最后安安装四块摆摆动板，测测量其同心心度、直径径和摆动板板之间间隙隙，达到要要求。安装前将上上下托辊临临时点焊处处割开，四四块摆动板板做好标记记，分别安安装，经上上述预制后后，安装卸卸灰装
9、置只只需测量横横梁的水平平度和横梁梁中心与筒筒体的同心心度，保证证符合要求求即可。第三章 施施工部署一、工程管管理目标1、工期目目标：计划划于20117年8月1日开开工， 22018年5月331日竣工工。2、质量目目标：合格格3、安全目目标：死亡亡、重伤事事故为零，轻轻伤事故率率3。4、环境目目标： 噪声、固体体废弃物、污污水排放达达标；合理理处理，减减少污染；节约能源源，减少浪浪费。二、施工部部署1、以6000t白灰灰窑本体施施工为重点点，其他项项目按照主主辅同步的的施工原则则组织施工工；2、在施工工程序上，均均按照先主主要工序后后次要工序序，着重做做好各专业业、各工序序以及各工工种之间的的
10、交叉配合合工作；3、为了整整个工程的的顺利进行行，在施工工部署上将将各系统施施工全过程程均划分为为四个阶段段：施工准准备阶段；金结制安安阶段；机机电设备和和管道安装装阶段；机机电设备单单体调试和和联动试车车阶段。（1）施工工准备阶段段这个阶段的的主要任务务是：调查查了解和熟熟悉工程项项目；熟悉悉合同和设设计资料；各种资料料借阅，购购置；参加加设计交底底和施工图图纸会审工工作；建造造临时生产产设备、设设施，以及及敷设施工工所用水电电管线;落落实施工机机具和施工工人员进场场；编制施施工组织设设计、施工工作业计划划、项目质质量计划、质质量阶段预预控计划和和质量意识识教育计划划；组织有有关施工人人员进
11、行技技术措施、注注意事项及及计划安排排等交底；编制施工工图预算和和施工材料料计划；根根据材料计计划委托加加工定货；钢结构制制作的备料料；与业主主进行测量量控制点和和标高的交交接和土建建安装的交交接工作。（2）金结结制安阶段段开工后马上上搭设平台台开始金属属结构的加加工制作，包包括土建钢钢结构及石石灰窑、白白云窑窑壳壳等的制安安，必要时时考虑在备备件库或外外委加工。（3）机电电设备和管管道安装阶阶段本阶段是安安装工程的的核心和重重点，机电电设备安装装时，工艺艺管线随机机械设备的的安装同时时敷设到位位。电气设备安安装以供配配电设备安安装为重点点，按主体体电气设备备、控制电电气设备和和辅助电气气设备
12、三条条主线平行行施工。（4）机电电设备单体体调试和联联动试车阶阶段机电设备调调试按照先先单体调试试后联动调调试，先区区域联动调调试后整体体联动调试试的程序逐逐台设备、分分区域进行行。单体调调试以机械械调试为主主、电气为为辅配合进进行；联动动调试以电电气、仪器器仪表的调调试为主、机机械为辅配配合进行。前期调试以以供配电设设备调试为为主，保证证电气设备备及时送电电，为全面面开展调试试工作打好好基础。中中后期调试试以传动、自自动化仪表表为重点。调调试要求电电气设备、自自动化仪表表、计算机机调试同步步进行，尽尽快完成设设备单体调调试，及时时发现问题题及时解决决，保证联联动试车一一次成功。三、施工准准备
13、在充分熟悉悉图纸的基基础上，针针对单项工工程特点，准准备控制点点和高程控控制点的交交接、施工工图纸的审审查、施工工组织设计计编制及施施工技术交交底、施工工方案等，方方案中应包包括主要施施工方法施施工顺序，分分部分项工工程划分，技技术措施（安安全、技术术交底）施施工计划等等内容，同同时收集工工程所需有有关图集、标标准规范等等并提出工工程用料计计划，委托托加工定货货，对重要要分项工程程施工前进进行技术交交底，工种种交接等工工作。根据施工图图纸和方案案以及施工工图预算编编制施工用用具及施工工用材料准准备计划，并并根据现场场场地情况况编写材料料进场顺序序计划，确确保材料供供应充足，防防止材料未未及时进
14、场场影响施工工质量和工工期。劳动力需用用计划工种人数工种人数工种人数钳工10人电焊工20人管工10人起重工5人铆工20人油漆工5人施工机械设设备需用计计划序号名称规格型号数量产地制造年份额定功率1汽车吊QY15001台2汽车吊QY501台3汽车吊QY252台4龙门吊16t2台5自动切割机机3台6交流电焊机机BX3-3300-2215套7直流电焊机机AX3-55005台8CO2气体体保护焊NBC-44005台9卷板机WELL-30200001台10拖车HH44001台11卷扬机JJM-334台12空压机11台13角向磨光机机10台14经纬仪J32台15水平仪DS32台16倒链10t4台17倒链5
15、t10台第四章 项项目组织机机构及项目目管理措施施一、项目组组织机构二、主要职职责分配（1）项目目经理：对所属项项目全面负负责，在所所属项目上上实施公司司的质量方方针和经营营宗旨，全全面履行施施工合同；组织制订订所属项目目施工组织织设计，审审核专业项项目组织设设计。确保质量量保证体系系在所属项项目中的有有效运行，对对项目质量量、安全、工工期、成本本和文明施施工负责。（2）技术术负责人对项目经理理负责，协协助项目经经理监督项项目质量保保证体系的的运行；主主管项目的的技术、质质量管理工工作；组织织编制施工工组织总设设计；负责责对单位工工程施工组组织设计、重重大施工方方案和试车车规程的审审核；组织织
16、协调解决决重大技术术问题，分分管技术质质量部。（3）生产产经理代表项目经经理行使安安全管理职职责；负责项目经经理部安全全体系的运运行；实施工程项项目按期开开、竣工计计划，编制制各专业旬旬日作业计计划；组织实施施施工组织设设计、方案案技术措施施；落实工程施施工需用的的机械设备备，并组织织按期进场场，负责监监督机械设设备的定期期保修并记记录；负责施工过过程控制，审审核特殊工工种上岗资资质，建立立操作人员员资格档案案；负责文明施施工及安全全生产事宜宜。（4）质检检员做好施工工准备工作作，负责各各区域、各各专业施工工的协调，对对关键工序序和特殊工工序组织有有效的控制制，执行公公司工序交交接管理制制度；
17、接收业主主提供的场场地控制网网，对施工工过程测量量进行监督督检查；总体施工工条件的安安排和布置置，编制和和调整网络络进度计划划，进行工工期考核；组织实施施文明、整整洁、有序序的现场管管理；负责需业业主方配合合的施工条条件的协调调与联系；组织不合合格品处置置、纠正和和预防措施施的实施；组织实施施对工程产产品的标识识和成品保保护工作；负责产品品的可追溯溯性工作；组织工程程的技术竣竣工检查和和项目交工工验收工作作；负责对工工程交工后后保修期内内的保修；组织、监监督各专业业项目部对对工程所用用物资、设设备的搬运运、贮存、包包装、防护护工作。负责项目目所需规范范、标准、规规程的配备备与实施；负责设计计文
18、件的管管理和联络络工作；组织、检检查施工图图纸的自审审、会审及及技术交底底工作；负责解决决施工中的的技术问题题，重大技技术问题报报公司技术术处，由公公司组织解解决；负责需业业主代表、设设计代表、质质量监督和和监理部门门配合解决决的技术问问题的协调调工作；负责项目目的检验和和试验及检检验、测量量和试验设设备的控制制和管理工工作；接受业主主代表、质质量监督和和监理部门门对工程质质量的监督督，组织进进行质量等等级评定、核核定工作。负责现场场的安全生生产、文明明施工的规规划与实施施。（4）材料料员负责业主主提供的工工程所需的的材料、半半成品和设设备的验证证、现场保保管、供应应等管理工工作；负责自行行采
19、购的材材料、半成成品的采购购、验收、保保管、供应应等管理工工作；负责施工工现场产品品标识和可可追溯性工工作监督管管理。（5）预算算员负责业主主合同和分分包合同的的管理评审审；配合经营营计划处对对合同重大大变更进行行评审；负责对工工程分承包包方的评价价与选用并并报监理工工程师(业业主)确认认（本工程程无分承包包方）；配合公司司经营部门门回访、服服务。负责编制制调整各种种计划（材材料、人工工、机械、资资金、工具具等）。（6）安全全员负责安全全、消防、 保卫的管管理。了解和掌掌握专业项项目部特殊殊岗位人员员的培训情情况，监督督检查持证证上岗情况况。参与内部部质量审核核工作。负责现场场的消防、保保卫、
20、治安安、环境治治理工作的的管理。三、项目管管理措施作为施工承承包单位，我我公司严格格遵循施工工总承包合合同要求，对对本项目负负责，履行行承包协议议的责任。组组建精干有有力的项目目经理部，配配备具有较较强组织协协调能力、领领导能力、技技术能力的的同志任项项目经理,对项目实实行管理。公公司将抽调调下属精兵兵强将配备备到项目经经理部，并并提供人、财财、物等方方面的支持持，确保优优质高效完完成本工程程。创“一流管管理、一流流质量、一一流速度、一一流服务”是我们的的总目标，为为了实现这这一总目标标，我们将将做到：1、组建强强有力的项项目指挥部部，适应本本工程管理理要求。2、根据本本工程的施施工管理需需要
21、及公司司类似工程程的施工经经验，拟配配备经验丰丰富的项目目管理班子子，项目班班子及施工工队伍的人人员大都是是参加过同同类工程施施工，管理理班子的组组织体系和和人员配备备突出注意意加强指导导、协调和和管理能力力。3、认真做做好施工准准备，创造造良好的施施工条件。1）了解设设计意图和和出图情况况，迅速全全面的掌握握设计情况况。2）认真制制定施工规规划，编制制完善的施施工大纲。3）认真全全面地编制制好水、电电、风及专专业设备安安装工艺。4）按施工工进度，认认真选择好好作业队伍伍，首先解解决好基础础、结构、装装饰、安装装施工的方方案。5）根据已已定的总工工期和施工工进度计划划，对施工工条件、施施工进度
22、制制定分项实实施计划，并并提出有力力的措施，从从计划管理理上全面进进行平衡协协调，推行行计划网络络管理，做做到目标明明确，措施施扎实，实实施有效。4、我公司司将严格按按照合同有有关条款要要求、公司司质量保证证手册和程程序文件要要求，编制制项目质量量计划，保保证为业主主提供满意意的建筑产产品，具体体的项目管管理措施等等中标后写写入项目质质量计划中中。5、施工中中遇到问题题，项目经经理部及时时与业主方方、设计单单位及监理理单位取得得联系以求求尽快解决决。6、工程管管理严格执执行业主方方和当地的的有关规定定。严格按照国国家现行的的建筑安装装工程施工工及验收规规范、质量量评定标准准和当地有有关保证建建
23、筑安装工工程质量的的若干规定定进行施工工质量管理理和控制。7、按监理理部门、业业主方及有有关要求进进行工程质质量报验，执执行监理的的要求。8、合同管管理项目经理组组织一次合合同交底，保保证参加施施工的管理理、技术人人员和专业业队伍了解解合同内容容，推进全全面履行合合同工作。项目经理每每月要对合合同执行情情况进行一一次检查。执执行中若发发生合同争争议，由项项目经理部部负责解决决，必要时时经营部门门参加。9、文件和和资料管理理为保证与与工程施工工有关的文文件和资料料能被有效效控制或实实施，项目目实施过程程中文件资资料的接收收、登记、保保管、分发发、控制等等管理工作作，项目经经理部应分分工明确，各各
24、司其职。所有文件件及资料的的更改、作作废都应由由部门负责责人或主管管领导认可可后才能实实施，保证证所有使用用文件、图图纸和资料料均为有效效版本。作废的文文件和资料料仍有保留留价值时，须须进行作废废标识，并并与有效版版本隔离。资料员负负责施工技技术资料、质质量评定资资料、材质质证明和施施工竣工图图纸的整理理，保证满满足竣工验验收需要。项目完工工后，项目目经理部按按公司档案案管理及业业主的有关关规定将有有关文件和和资料整理理，移交给给业主和公公司档案部部门。10、物资资供应管理理执行公司物物资、设备备搬运贮存存管理规定定。由我方自自行采购的的各种材料料符合设计计要求，并并附有质保保书、出厂厂检验合
25、格格证；主要要材料和用用量较大材材料的选用用事先报业业主、监理理单位确认认，经同意意后再进行行采购，并并在使用前前报业主、监监理单位工工地代表签签字确认；物资管理理要求：项项目部收到到设计图纸纸一周内（将将根据设计计进度和工工程进度关关系适当调调整）提出出材料、半半成品（钢钢结构）供供应计划表表报物资部部。物资部部负责按公公司有关规规定、承包包合同及有有关方面要要求组织采采购和进场场。所有工程程用材料、半半成品按技技术规范和和设计文件件规定进行行检验试验验和抽样复复验。定期期检查产品品的验证资资料和检验验复验情况况。11、施工工人员后勤勤保障参与工程程施工人员员的工资支支付按月发发放。劳保用品
26、品齐全，并并按规定及及时发放。提高职工工食宿质量量。第五章 主要施工工方法施工原则：以白灰窑主主体为重点点，其它辅辅助工程同同步施工。安安装工程以以机械设备备为主，电电气、管道道专业穿插插施工。保保持各项工工作的连续续进行。一、 钢结构制作作钢结构制作作主要包括括：窑本体体钢结构、窑窑顶框架、斜斜桥、料仓仓、受料斗斗、通廊及及支架等。1、材料要要求钢材、焊材材和油漆必必须有质量量证明书，并并符合设计计文件和有有关国家标标准的要求求，钢材应应按业主的的要求及有有关规定进进行复检，严严禁使用不不合格的材材料。钢材应严格格按设计文文件要求的的材质选用用材料；所所有材料代代用必须经经设计部门门同意后方
27、方可使用。钢材表面锈锈蚀、划痕痕等缺陷不不得超过钢钢材允许负负偏差的11/2，否否则严禁使使用。焊接材料的的选用应与与结构材质质相匹配。埋弧自动焊焊采用H008A焊丝丝，配HJJ431型型焊剂。焊材应满足足设计要求求及有关规规定，并按按下表进行行烘干：2、号料工工序放样号料前前，应认真真熟悉施工工图纸及有有关制造工工艺的各项项要求，对对有疑义的的问题及时时与有关技技术人员联联系解决。制作时应使使用计量合合格的量具具，严禁使使用未经计计量检验合合格的测量量工具。放样号料时时应按下列列表要求预预留切割余余量加工余量剪切（mmm）手工切割（mmm）半自动切割割（mm）切割缝0.511.04.055.
28、02.033.03、窑壳制制造工艺（1）加工工 由于窑壳壳肋板较多多，焊接收收缩量大，应应根据焊缝缝的形式预预留壳体收收缩量。a）为了减减少误差，下下料钢板上上直接划出出图-1所所示四条线线。（弧形形板相同）轮廓线；加工线；检查线；半自动切割机轨道线。 b）轮廓线线与检查线线间的距离离为50mmm，半自自动切割机机轨道线的的距离根据据设备的性性能来确定定。c）划线后后应在各个个线印上打打上冲印，加加工线上的的冲印不大大于3mmm，以保证证坡口的切切割精度。d）在各个个构件上应应按制作详详图标明构构件号。e）已划线线号料完毕毕的钢板，经经检查合格格后，方允允许切割及及边缘加工工。（2） 切切割及
29、边缘缘加工a）必须由由持证气焊焊工进行切切割。b）严格按按切割线标标注进行切切割。切割割前，应将将钢材表面面距切割线线50mmm范围内的的铁锈、油油污等清除除干净。切切割后，断断口处不得得有裂纹和和大于1.0mm的的缺棱，并并及时清除除边缘上的的熔瘤和飞飞溅物，对对于切割缺缺陷应补焊焊后打磨修修整。c）切割中中如发现有有重皮或缺缺陷严重的的现象应停停止切割，并并及时通知知有关人员员解决。d）板材采采用半自动动切割，型型材采用手手工切割。e）采用半半自动切割割时应按下下表控制切切割工艺参参数：割嘴号码板厚（mm）氧气压力（MPa）乙炔压力（Mpa）气割速度（mm/mmin）16100.690.7
30、880.370044502102000.690.7880.350033503203000.690.7880.345033004406000.690.7880.34003300f）平板坡坡口加工完完后，按排排板图及施施工图中孔孔洞的具体体位置在平平板上号出出孔洞，号号孔时应充充分考虑滚滚圆及安装装工艺所产产生的加工工、焊接的的变形量。坡坡口形式及及要求见设设计图纸及及JGJ881-20013建建筑钢结构构焊接与验验收规范要要求。（3） 滚滚圆加工a）窑壳有有部分展开开面为扇形形：为了准准确的加工工出扇形窑窑壳，应按按下列顺序序进行： 根据钢钢板的厚度度和扇形板板上下端的的弯曲半径径的差（dd1-
31、d22）计算出出滚床上辊辊的斜度： i=（dd1-d22）/ i应稍稍有增加因因钢板有回回弹。 用粉线线在钢板的的内表面上上，以展开开面中心将将钢板分成成三等份（或或更多等份份，份数多多，制作精精度高）并并划出等份份的中心线线（见下图图） 滚圆顺顺序加工前应对对扇形板两两端进行压压头，然后后先加工中中间壹部分分，符合样样板的要求求后，再加加工两端的的贰、叁两两区。 滚圆后后的钢板应应用长度大大于15000mm的的样板进行行检查，样样板附于钢钢板的内表表面上，钢钢板与样板板的间隙不不应大于22mm。（4）预装装1） 预装装准备a）场地准准备：布置置一个122mX188m的预装装平台，整整体预装。
32、b）预装平平台的铺设设预装平台应应设在坚实实平整的混混凝土基础础上，以防防预装时下下沉。用II20号工工字钢为主主，工字钢钢之间用636的角钢钢连接成网网状。用测测量水准仪仪将平台抄抄平，对称称点不平度度2mm，相相邻点不平平度1mm，满满足公差要要求即可焊焊牢，并准准确地定出出中心点位位置。在准准备平台的的同时，应应将所有吊吊卡具准备备完整。2） 窑体体组装和预预装 窑壳按设设计分成五五部分，第第一部分和和第二部分分各带组装装后，进行行窑1和窑窑2的预装装。先进行壳体体每带的组组装，组装装后，按设设计用外圆圆加固圈进进行加固，以以保证圆度度。壳体内内部每带焊焊口焊接前前，用三道道16mmm弧
33、形板对对焊口进行行临时固定定，以减小小焊接变形形。壳体带拼装装后，进行行窑1和窑窑2间总体体预装。预装后应满满足壳体的的上下口平平行度6mmm，壳体体圆度6mmm，垂直直度4mmm。预装后后解体安装装前，应标标记窑1、窑窑2的等高高线、中线线和对正标标记。（5）壳体体焊接壳体焊接采采用CO22气体保护护焊为主，手手工电弧焊焊为辅。先先焊接外部部焊口，对对称焊接。内内部碳弧气气刨清根后后，再进行行焊接。焊焊接后采用用超声检查查。除锈及油漆漆半成品经专专检合格进进行除锈、油油漆。构件采用喷喷射砂除锈锈处理，除除锈等级为为涂装前前钢材表面面锈蚀等级级和除锈等等级GBB89233-88中中的Sa22
34、1/22级；零星结构采采用手工和和动力工具具除锈，除除锈等级为为涂装前前钢材表面面锈蚀等级级和除锈等等级GBB89233-88中中的St33级。涂装工作地地点温度宜宜在5338之间，相相对湿度不不应大于885，雨雨天或构件件表面有结结露及灰尘尘较大时不不得作业，涂涂装后4小小时内严防防雨淋。设设计或施工工图注明不不涂漆的部部位不得涂涂漆，安装装焊缝处应应予留30050mmm范围暂暂不涂漆。涂涂漆应满足足设计及规规范要求，无无具体说明明时，执行行GB31186-22006。当漆膜局部部损伤时，应应清理损伤伤的漆膜，并并按原涂装装工艺进行行补涂。刷涂时应从从构件一边边按顺序快快速连续地地刷，不宜宜
35、反复刷涂涂，刷最后后一道垂直直表面应由由上到下进进行，刷最最后一道水水平表面，应应按阳光照照射的方向向进行。涂刷全部检检查验收合合格后，应应及时按图图纸要求标标注构件编编号。（6）检查查验收构件制作完完毕，检查查部门应按按图纸设计计要求和钢钢结构工程程施工质量量验收规范范（GBB502005-20011）认认真检查验验收。4.白灰窑窑本体安装装吊装时安排排一台1220t汽车车吊作为主主吊，700t汽车吊吊配合进行行。主要施施工部位为为石灰窑本本体、窑顶顶钢结构、斜斜桥、成品品仓和通廊廊；加压站站结构、受受料坑结构构安装采用用一台255t汽车吊吊；除尘主主要采用770t汽车车吊吊装。窑体分五部部
36、分，第一一部分和第第二部分为为连体结构构，在预装装平台上总总体预装后后，解体安安装。卸料斗支架架安装+5.227m平台台安装（预预留卸料斗斗安装孔）卸料斗安装 卸料闸板、下部 释放阀安装卸料闸板上方卸料斗安装+10.4m临时支架安装卸料斗下部、托板出料机出料台窑壳（2#、1#）安装窑壳调整连接窑壳底板密封卸料斗上部安装窑壳（2#、1#）及拨火平台安装窑壳及拨火平台连接窑壳（2#、1#）及平台安装窑壳（2#、1#）及煤气环管安装竖直煤气管道安装窑壳（2#、1#）安装外部框架立柱安装 喷枪平台安装斜桥一、二节安装卷扬机安装窑膛关闭阀、换向阀、旋转料斗安装石灰石布料平台安装废气烟囱裤裆衩安装装料平台
37、安装斜桥三、四节安装废气烟囱上节安装窑顶小房安装炉顶框架封闭。将卸料平台台就地散件件拼装（预预留卸料斗斗安装空间间）后，用用4个5tt倒链吊装装到+7.27m左左右，将卸卸料斗支架架吊到安装装位置，用用5t倒链链安装就位位。用吊车车从上部将将卸料斗和和卸料闸板板安装就位位。卸料斗斗与闸板间间的间隙调调到最低，并并将闸板偏偏开一定角角度。 将卸料闸板板上方料斗斗吊装并下下放6000mm左右右（以不影影响临时支支撑为限）并并吊挂在+10.44m平台上上。安装临临时支撑。在地面上，将将卸料装置置下部装配配和托板出出料机平台台及十字梁梁支撑拼装装，从1#、2#窑窑纵向两个个方向分别别吊装，配配合2个5
38、5t倒链和和4支滚杠杠（89X44钢管，ll=8m）滑滑移到位。将将卸料装置置下部吊起起，并就位位到已找平平的四根立立柱牛腿上上。 窑壳安装后，测测量上口水水平、标高高及中心。调调整水平标标高差、平平行度、中中心偏差，按按预装标记记将1、22#窑壳进进行连接。连连接后，将将底板下二二次灌浆层层内侧用石石棉绳进行行封闭塞严严。安装卸料装装置上部。相相关尺寸调调整后，与与窑壳底板板密封焊接接。然后按工艺艺流程进行行其他件的的安装。窑窑壳与平台台整体安装装时，如吊吊装能力达达不到要求求时，应将将平台板暂暂不安装，以以满足吊装装要求。炉顶框架各各层平台均均与内、外外部框架相相应标高的的大梁进行行拼装后
39、，整整体吊装。吊吊装均采用用四组钢丝丝绳进行，避避免吊装变变形。吊装过程中中，在吊装装位外侧搭搭设1个99mX188m的拼装装平台，770t汽车车吊地面拼拼装配合，以以保证构件件质量。窑体及窑顶顶平台安装装顺序图5.斜桥制制安方案1)制作钢板在加工工前应校正正，钢板的的切边，须须用半自动动切割机进进行。钢板板下料两对对角线长度度之差不得得大于，在制作作时斜桥主主桁架及斜斜桥上部卸卸料段需进进行预装配配。斜桥主梁制制作用半自自动切割机机下料，用用埋弧焊机机进行焊接接。现场可可对斜桥型型材下料制制孔，制作作时，相同同构件用样样板定位下下料，制孔孔也应用定定位板下料料，以保证证组装尺寸寸。由于斜桥长
40、长度长，重重量大，斜斜桥施工采采用金结加加工场制作作，现场拼拼装，整体体吊装的施施工方法。2）运输、安安装各构件运输输用50吨吨汽车吊配配合25TT汽车进行行，运输时时注意防护护，不能碰碰坏构件，不不能使构件件产生不应应有的变形形。安装前对基基础进行验验收，基础础轴线20mmm。基础各各不同平面面的标高偏偏差0-220mm。基基础合格后后，才能进进行斜桥安安装。斜桥桥钢支架先先进行安装装，支架安安装完后，用用经纬仪从从土建基础础开始，把把斜桥中心心线及斜桥桥安装边线线标记清楚楚。现场需需铺设组装装平台2000平方米米。斜桥吊吊装点用25槽钢钢加固。1150吨汽汽车吊配合合50吨汽汽车吊吊装装，
41、一台吊吊装，一台台负责配合合。注意吊吊装前，应应认真检查查组装的斜斜桥直线度度，应控制制在10mmm内。空空中接口应应严格控制制接口处其其尺寸误差差，此处应应加固确保保不变形。二、设备安安装工程1、设备安安装前的准准备a) 设备备基础验收收1) 设备备基础施工工完毕，基基础表面及及预留孔内内应清扫完完毕，具备备设备安装装条件，并并提供基础础的中间交交接资料。2) 设备备安装前对对土建施工工完交工的的基础，要要按照图纸纸及施工验验收规范进进行基础中中心线标高高、几何尺尺寸的验收收。设备基基础的尺寸寸极限偏差差和水平度度、铅垂度度公差应符符合施工验验收规范的的规定。3) 验收收预埋螺栓栓的高度、规
42、规格、螺纹纹、长度及及表面的清清洁度等，对对预埋地脚脚螺栓还要要检查根部部中心位置置、不垂直直度和顶部部标高。另另外，预埋埋地脚螺栓栓的螺纹和和螺母应防防护完好。4) 以上上验收项目目如达不到到要求应进进行处理，直直到满足安安装要求为为止。设备备基础的尺尺寸极限偏偏差和水平平度、铅垂垂度公差应应符合下表表的规定。设备基础的的尺寸极限限偏差及水水平度、铅铅垂度公差差项次项 目极限偏差（mm）公差（mmm）1基础座标位位置（纵、横横向轴线）202基础各不同同平面的标标高02003基础上平面面外形尺寸寸20凸台上平面面外形尺寸寸0200凹穴尺寸20004基础上平面面的水平度度每米5全长105铅垂度每
43、米5全长206预埋地脚螺螺栓标高（顶端端）+2000中心距（在根部和和顶部测量量）27预留地脚螺螺栓孔中心距10深 度2000孔壁的铅垂垂度10b) 基础础铲麻面为了保证设设备二次灌灌浆层与混混凝土基础础顶面粘接接牢固，确确保今后设设备运行平平稳，在设设备安装之之前，对每每台设备二二次灌浆层层范围内的的混凝土基基础顶面，用用风镐铲除除表面的砂砂浆层。c) 设备备基础测量量放线基准线和基基准点的施施工测量应应符合GBB500226933工程测测量规范的的规定。永永久性中心心标板和基基准点的测测量工作应应在基础中中间交接后后，设备安安装前进行行。d) 安全全措施设置置施工现场孔孔洞处要设设立临时栏
44、栏杆或加盖盖盖板；高高处的基础础边缘要设设置临时栏栏杆；基础础面高差大大的部位要要设置临时时踏步或梯梯子；现场场要设置防防火设施和和通讯设施施等。e) 设备备检查验收收所有安装设设备均应具具有合格证证，设备进进厂后，对对设备进行行外观检验验；清点设设备的型号号、规格、材材质、数量量。发现的的问题及时时做好记录录。设备开开箱应根据据施工进度度，开箱要要认真核对对装箱单，开开箱时应有有甲方人员员在场共同同检查。1）设备的的类别、规规格型号及及数量应与与装箱单及及设计图纸纸相符。按按装箱单清清点零部件件、工具和和附件等。2）检查设设备的外观观和保护包包装情况，如如有缺陷、损损坏、锈蚀蚀应通知甲甲方代表确确认，协商商处理意见见，并认真真记录。3）对同箱箱内暂不安安装的零部部件、附件件等应进行行分类，放放在库房内内妥善保管管。4）设备和和零部件上上的标识不不得去掉，应应妥善保护护，无标签签的零部件件应编号以以便确认。5) 对主主要的仪表表和有特殊殊防护要求求的零部件件要重点分分类保管。6）设备开开箱检查情情况填入设设备开箱检检验记录，并并由甲乙双双方确认签签字。在设备未安安装之前，首首先根据设设计、安装装和将来对对设备进行行检修的需需要并结合合本区设备备布置图，绘绘制永久